用于工具機(jī)的鋸削工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于工具機(jī)的鋸削工具(1)，其在前后相繼的鋸齒(4)之間具有切屑室(7)，該切屑室的長(zhǎng)度(T)至少是高度(H)的兩倍。
【專利說(shuō)明】
用于工具機(jī)的鋸削工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分所述的用于工具機(jī)的鋸削工具。

【背景技術(shù)】
[0002]由DE 200 02 593 Ul中已知一種用于具有筆直式承載片的曲線鋸或月牙形鋸的鋸片，該鋸片在加工側(cè)上具有鋸齒的行列。這種鋸片可以用于加工由不同材料制成的工件，其中，根據(jù)使用目的、特別是依據(jù)不同工件材料來(lái)使用具有適配的齒形狀以及齒材料的鋸片。例如，構(gòu)造用于木材加工的鋸片的鋸齒在前后相繼的鋸齒之間具有相對(duì)深的切屑室，此外伴隨有較小進(jìn)給力的前角是有利的。但是，由于相對(duì)大的后角的原因而提高了齒折斷的危險(xiǎn)。
[0003]這種鋸片不能在鋸削纖維強(qiáng)化的材料時(shí)使用，因?yàn)槔w維有強(qiáng)烈研磨的作用，由此鋸齒被快速耗用。此外要注意的是，在鋸削時(shí)不允許扯斷纖維，并且沒(méi)有過(guò)高的切削力作用于鋸齒和被加工的工件的材料層。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的任務(wù)在于，以簡(jiǎn)單的措施如此構(gòu)造一種用于工具機(jī)的鋸削工具，使得在降低磨損危險(xiǎn)的同時(shí)也能夠以良好的斷面圖來(lái)加工強(qiáng)烈研磨地作用的材料。
[0005]根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)以權(quán)利要求1所述的特征解決。從屬權(quán)利要求給出適宜的改進(jìn)方案。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的鋸削工具在工具機(jī)(尤其是手工引導(dǎo)的工具機(jī))中使用，該工具機(jī)優(yōu)選具有電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置。鋸削工具在加工側(cè)上具有切削齒或鋸齒，所述切削齒或鋸齒之間相應(yīng)設(shè)置有切屑室，用于排走鋸屑或鋸屑粉塵。鋸削工具例如是尤其用于曲線鋸或馬刀鋸的鋸片，其中，原則上也考慮將鋸削工具實(shí)施為用于孔鋸的柱形鉆體。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的鋸削工具在兩個(gè)前后相繼的鋸齒之間具有切屑室，該切屑室的切屑室?guī)缀涡螤钊绱藢?shí)施，使得切屑室的長(zhǎng)度(朝著所述前后相繼的鋸齒沿著加工側(cè)的縱向的方向觀察)至少是該切屑室高度的兩倍大，該高度垂直于切屑室的長(zhǎng)度被測(cè)得。切屑室的長(zhǎng)度與高度的比例關(guān)系優(yōu)選至少是2.1、特別是至少2.5。人們?cè)谶@種幾何形狀中得到具有明顯大于高度的長(zhǎng)度的切屑室，從而該切屑室實(shí)施為在高度相對(duì)短的情況下總體縱向伸展。具有這種切屑室的鋸削工具特別適合用于加工由纖維強(qiáng)化的塑料制成的工件，該工件由纖維和粘合劑、例如樹(shù)脂(如環(huán)氧樹(shù)脂或者酚醛樹(shù)脂)制成，其中，如有必要也可以使用熱塑性塑料作為粘合劑，例如聚酰胺或者聚丙烯。例如使用E-玻璃、碳、聚乙烯或者芳族聚酰胺作為纖維。在此，纖維可以單獨(dú)地或者根據(jù)紡織墊的類型在粘合劑中置入。
[0008]這種材料強(qiáng)烈研磨地作用，由此鋸削工具(該鋸削工具用于材料的加工)原則上經(jīng)受提高的磨損。同時(shí)，這種材料在加工時(shí)沒(méi)有或者僅較少切屑形成物，這更確切地說(shuō)生成細(xì)的顆粒，從而切屑室例如在木材加工時(shí)不必用于切屑形成物和斷屑物，而是僅用于接收和排出生成的顆粒。
[0009]此外有利的是，前角(該前角表示鋸齒的齒端與相對(duì)于加工側(cè)的縱軸線的垂直線之間的角度)處于-5°至3°之間的角度范圍內(nèi)、優(yōu)選是-3°。特別是結(jié)合實(shí)施成相對(duì)長(zhǎng)的切屑室，通過(guò)該前角使每個(gè)鋸齒的切削力減小，其中，也降低了分層的危險(xiǎn):其中，工件材料的不同層互相脫離。也降低了工件纖維扯斷的危險(xiǎn)。此外降低了鋸削工具的磨損。此外，所述磨損還可以通過(guò)以下方式降低:鋸齒由硬質(zhì)合金制成。在此可以適宜的是，鋸削工具包括一承載片和一與該承載片連接的、具有鋸齒的齒條，其中，齒條(包括設(shè)置在該齒條上的鋸齒)由硬質(zhì)合金制成，反之，承載片不必強(qiáng)制由硬質(zhì)合金制成。對(duì)于承載片不僅考慮硬質(zhì)合金也考慮其它材料。
[0010]根據(jù)另一適宜的實(shí)施方式，后角(該后角表示鋸齒的齒背與加工側(cè)的縱軸線之間的角度)處于20°和50°之間的角度范圍內(nèi)、特別是30°。
[0011]根據(jù)又一適宜的實(shí)施方式，側(cè)齒角(該側(cè)齒角定義為鋸齒參照齒條的角位置，其中，鋸齒的直線方向相應(yīng)于90°的角位置)處于小于90°的角度范圍內(nèi)、例如75°。
[0012]此外也可能的是(特別是在附加地設(shè)置所謂的清空位置的情況下)，鋸齒的尖端位于齒行列上，該齒行列不沿著筆直的線安置，而是安置在兩個(gè)相互傾斜的線上。在此，特別是在設(shè)有清空位置的情況下要注意的是，鋸齒的齒根位于齒條(例如硬質(zhì)合金條)內(nèi)部。在此，相互傾斜的線與加工側(cè)的縱軸線的角度理想地占據(jù)大約0.5°和大約1°、然而至少是 0.25° 至 0.75° 和 0.75° 至 1.25°。
[0013]根據(jù)又一適宜的實(shí)施方式設(shè)置的是，鋸齒的粗糙度至少是1.6。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]其它優(yōu)點(diǎn)和適宜的實(shí)施方式由其它的權(quán)利要求、【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】和附圖得出。其示出:
[0015]圖1:用于曲線鋸或馬刀鋸的鋸片的側(cè)視圖，
[0016]圖2:具有鋸齒的加工側(cè)或切削棱邊的放大視圖，
[0017]圖3:鋸片的仰視圖，
[0018]圖4:鋸片的另一實(shí)施方式。
[0019]在附圖中相同的構(gòu)件用相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示。

【具體實(shí)施方式】
[0020]在圖1中示出了用于曲線鋸或馬刀鋸的鋸片I。鋸片I具有承載片2，該承載片設(shè)有齒條或齒帶3,鋸齒4成列地布置在該齒條或齒帶的加工側(cè)5上。柄部6與承載片2構(gòu)造成一件式，該柄部對(duì)置于鋸片的尖端，并且通過(guò)該柄部與工具機(jī)(特別是手持式工具機(jī))進(jìn)行固定。
[0021]用箭頭F標(biāo)示朝前的加工方向。加工方向平行于加工側(cè)6的縱軸線，鋸齒4沿著該縱軸線設(shè)置。
[0022]齒條3和鋸齒4優(yōu)選由硬質(zhì)合金制成。原則上，齒條3的材料可以與承載片2的材料不同。然而如有必要，承載片2和齒條3也可以由同樣的材料制成。
[0023]如根據(jù)圖2的放大視圖獲悉，兩個(gè)前后相繼的鋸齒4之間的切屑室7的長(zhǎng)度T (沿著加工側(cè)5的縱軸線方向觀察)至少是加工側(cè)與切屑室7的切屑室基底7a之間的高度H的兩倍，該加工側(cè)通過(guò)齒尖4a延伸。根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式，切屑室7的長(zhǎng)度T與高度H的比例關(guān)系至少是2.1、優(yōu)選至少是2.5。同時(shí)，以部分圓的方式構(gòu)造有半徑R的切屑室基底7a相對(duì)于從齒條3至承載片2的過(guò)渡區(qū)具有間距，該間距用附圖標(biāo)號(hào)A標(biāo)示。前角Y處于-5°至3°之間的范圍內(nèi)并且優(yōu)選為-3°。相對(duì)于加工側(cè)5的縱軸線的垂直線與鋸齒的齒端4b之間的角度用前角Y來(lái)標(biāo)記。
[0024]加工側(cè)5的縱軸線與鋸齒4的齒背4c之間的后角α處于20°至50°之間的角度范圍內(nèi)、優(yōu)選為30°。
[0025]如圖3獲悉，側(cè)齒角φ處于小于90°的角度范圍內(nèi)、例如75°。
[0026]如在根據(jù)圖4的實(shí)施例中所示，鋸齒4可以沿著兩個(gè)在相同的加工側(cè)上相互成角度地定向的線設(shè)置，其中，這些線與加工方向F或與平行于該加工方向延伸的、承載片2的背側(cè)在鋸片前區(qū)域中占據(jù)0.5°的角度、并且在鋸片后區(qū)域中占據(jù)1°的角度。這些線例如相交于鋸齒列的軸向中心。
【權(quán)利要求】
1.一種用于工具機(jī)、尤其是用于手持式工具機(jī)的鋸削工具，所述鋸削工具特別是用于加工由纖維強(qiáng)化的塑料制成的工件，所述鋸削工具在該鋸削工具的加工側(cè)(5)上具有鋸齒(4)列，其特征在于，兩個(gè)前后相繼的鋸齒(4)之間的切屑室(7)的長(zhǎng)度(T)至少是所述切屑室(7)的高度⑶的兩倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸削工具，其特征在于，兩個(gè)前后相繼的鋸齒(4)之間的切屑室(7)的長(zhǎng)度(T)與高度(H)的比例關(guān)系至少是2.1、優(yōu)選至少是2.3、適宜地至少是2.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋸削工具，其特征在于，所述鋸齒(4)的前角(Y)處于-5°與3°之間的角度范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋸削工具，其特征在于，所述前角(Y)為-3°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的鋸削工具，其特征在于，所述鋸齒(4)的后角(α)處于20°與50°之間的角度范圍內(nèi)、優(yōu)選< 35°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋸削工具，其特征在于，所述后角(α)為30°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的鋸削工具，其特征在于，側(cè)齒角(φ)小于90°。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋸削工具，其特征在于，所述側(cè)齒角(φ)為75°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的鋸削工具，其特征在于，所述鋸齒(4)的粗糙度(Ra)至少是1.6。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9之一所述的鋸削工具，其特征在于，所述鋸削工具具有承載片(2)和與所述承載片(2)連接的齒條(3)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鋸削工具，其特征在于，所述齒條(3)由硬質(zhì)合金制成。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一所述的鋸削工具，其特征在于，所述鋸削工具被實(shí)施為鋸片⑴。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一所述的鋸削工具，其特征在于，所述鋸削工具被實(shí)施為用于孔鋸的柱形鉆體。
14.一種工具機(jī)、尤其是手持式工具機(jī)，其具有根據(jù)權(quán)利要求1至13之一所述的鋸削工具⑴。
【文檔編號(hào)】B23B51/04GK104203472SQ201380016913
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2013年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月29日
【發(fā)明者】M·考茲, M·科赫爾 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司