具有兩個焊炬和用于啟動電弧點火階段的控制單元的焊接設(shè)備以及在適合的啟動過程利 ...的制作方法
【專利摘要】焊接設(shè)備(29)具有中央單元(35)和連接至中央單元(35)的焊炬單元(30)。中央單元(35)包括用于提供焊炬單元(30)的操作所需的電流的至少一個焊接電源(36，37)，并且包括控制單元(5)。焊炬單元(30)包括具有第一焊絲(43)的至少一個第一焊炬(31)和具有第二焊絲(44)的至少一個第二焊炬(32)。第一焊炬(31)被設(shè)計成執(zhí)行第一焊接工藝，而第二焊炬(32)被設(shè)計成執(zhí)行第二焊接工藝，其中，這兩個焊炬(31，32)能夠彼此獨立地操作?？刂茊卧?5)被設(shè)計成以如下方式執(zhí)行啟動過程，即，首先在兩個焊炬中的一個焊炬(31)處發(fā)生第一電弧點火，且在經(jīng)過了第一電弧點火過程后的等待時間(59)之后，在兩個焊炬中的此時未被點火的另一個焊炬(32)處發(fā)生第二電弧點火?？刂茊卧?5)還被設(shè)計成，在兩個焊炬中的一個焊炬(31)處發(fā)生第一電弧點火之前或期間，輸送兩個焊炬中的另一個焊炬(32)的焊絲(44)，使所述焊絲的焊絲端部(50)至等待位置。
【專利說明】具有兩個焊炬和用于啟動電弧點火階段的控制單元的焊接設(shè)備以及在適合的啟動過程利用兩個焊接工藝進行焊接的焊接方法
[0001]澳大利亞專利申請AT A385-2012的內(nèi)容通過引用方式結(jié)合于此。
[0002]本發(fā)明涉及一種具有中央單元和可連接至中央單元的焊炬單元的焊接設(shè)備，其中，中央單元包括至少一個用于提供操作焊炬單元所需的電流的焊接電源，并且包括控制單元，焊炬單元至少包括具有第一焊絲的第一焊炬和具有第二焊絲的第二焊炬，并且第一焊炬被配置成執(zhí)行第一焊接工藝，第二焊炬被配置成執(zhí)行第二焊接工藝，兩個焊炬可彼此獨立地操作。此外，本發(fā)明涉及一種至少具有彼此結(jié)合的第一焊接工藝和第二焊接工藝的焊接方法。
[0003]例如，在WO 2005/056 228 Al中描述了這種類型的焊接設(shè)備和這種類型的焊接方法。兩種焊接工藝之一在這里可被配置成脈沖焊接工藝、噴射電弧焊接工藝或焊絲前后移動的冷金屬過渡(CMT)焊接工藝，然而第二焊接工藝在任何情況下均被配置成冷金屬過渡焊接工藝。這兩種焊接工藝就時間而言彼此同步。然而，后者僅適用于真實的焊接操作。另一方面，啟動階段，尤其是這兩種焊接工藝的電弧點火，隨機地發(fā)生。因此，啟動階段過程中有時會產(chǎn)生不明確且不期望的增加的材料應(yīng)用。
[0004]因此，涉及焊接設(shè)備的本發(fā)明的目的在于公開開頭所述類型的具有改進啟動階段的焊接設(shè)備。
[0005]為了實現(xiàn)這一目的，公開了一種根據(jù)權(quán)利要求1的特征的焊接設(shè)備。在根據(jù)本發(fā)明的焊接設(shè)備中，控制單元被配置成以如下方式執(zhí)行啟動階段，即，電弧點火初始發(fā)生在兩個焊炬中的一個焊炬處，并且當(dāng)經(jīng)過了第一電弧點火之后的等待時間后，第二電弧點火發(fā)生在兩個焊炬中的此時未被點火的另一個焊炬處。此外，控制單元被配置成，在兩個焊炬中的一個焊炬處發(fā)生第一電弧點火之前或期間，傳送兩個焊炬中的另一個焊炬的焊絲，使其焊絲端部進入等待位置，兩個焊炬中的另一個焊炬的焊絲端部處于該等待位置，直到所述等待時間結(jié)束為止。
[0006]該焊接設(shè)備尤其可被配置為，通過兩個焊炬實現(xiàn)剛好兩種焊接工藝。類似地，也可能的是，該焊接設(shè)備包含多于兩種的焊接工藝，相應(yīng)地具有多于兩個的焊炬。在根據(jù)本發(fā)明的焊接設(shè)備中，在所涉及的至少兩個焊炬處以目標(biāo)方式提供設(shè)定的點火。換句話說，對于哪個焊炬首先被點火以及在此第一點火發(fā)生后以什么樣的時間間隔進行另一個焊炬的點火，將不再是隨機的。在焊接設(shè)備的有利啟動階段，確保電弧點火首先發(fā)生在具體的預(yù)定的焊炬處，而另一個焊炬的焊絲端部位于具體限定的等待位置處，直到該等待時間結(jié)束為止。開始未點火的焊炬也在啟動階段之初有利地非常迅速地進入設(shè)定狀態(tài)，以便在經(jīng)過了等待時間之后也快速地被點火，具體地，在沒有其他預(yù)備步驟干預(yù)的情況下。
[0007]由于焊接設(shè)備的該有利啟動階段，可以非常精確地確定在焊接過程之初應(yīng)用了多少材料。還可以確定在之初產(chǎn)生了多少焊縫熔深和引入了多少熱量。因此，還可以提高整個焊接結(jié)果的質(zhì)量。
[0008]焊接設(shè)備的有利構(gòu)造來自根據(jù)權(quán)利要求1的從屬權(quán)利要求的特征。
[0009]一種構(gòu)造是有利的，其中，兩個焊接工藝中的至少一種被配置成脈沖焊接工藝、噴射電弧焊接工藝、短弧焊接工藝或冷金屬過渡焊接工藝，或者包含被配置成脈沖焊接工藝、噴射電弧焊接工藝、短弧焊接工藝或冷金屬過渡焊接工藝的至少一部分工藝。因此，這對于在初始階段過程中將在點火之后待執(zhí)行的焊接工藝來說尤其可行，例如冷金屬過渡焊接工藝，以便在某一工藝周期之后調(diào)換為另一種類型的焊接工藝，例如，調(diào)換為脈沖焊接工藝。因此，可以非常靈活地使用該焊接設(shè)備。它提供了大量的各種各樣的操作模式，在每種情況下，該有利的啟動階段均提供所涉及焊接工藝的設(shè)定點火。
[0010]根據(jù)另一有利構(gòu)造，控制單元被配置成，在電弧點火之前實現(xiàn)兩個焊絲中的至少一個焊絲在待焊接工件的方向上的向前移動，并檢測該焊絲與工件的短路，之后尤其實現(xiàn)該焊絲的向后移動，直到到達等待位置。結(jié)果是，尤其在焊接過程之初，可以精確地確定焊絲端部相對于待焊接工件的位置，因而在相應(yīng)的期望條件下，可發(fā)生限定的電弧點火。在初始未點火的焊炬的情況下，在焊絲與待焊接工件之間具有短路的情況下焊絲的前后移動也是有利的，這是因為相關(guān)第二焊炬的焊絲端部因此可以有利地進入優(yōu)選限定的等待位置，第二焊接工藝的點火(因此還有第二焊接工藝)可以快速和限定的方式從該等待位置原位地開始。
[0011 ] 另一構(gòu)造是有利的，其中，控制單元被配置成，在電弧點火之前實現(xiàn)兩個焊絲中的至少一個焊絲的向前移動，直到接觸待焊接工件，之后實現(xiàn)該焊絲的向后移動，直到該焊絲的焊絲端部到達距工件一嚴(yán)格預(yù)定或可調(diào)節(jié)的距離。該距離可以有利的是等待位置，相關(guān)焊炬被傳送到該等待位置，直到電弧點火。因此優(yōu)選地，在焊接設(shè)備的這種構(gòu)造中，焊絲端部與待焊接工件之間的該距離是嚴(yán)格預(yù)定的，或者可以調(diào)節(jié)。兩種都是有利的且均產(chǎn)生限定的啟動階段和良好的焊接結(jié)果。
[0012]根據(jù)另一有利構(gòu)造，從第一電弧點火至第二電弧點火的等待時間是嚴(yán)格預(yù)定的或可調(diào)節(jié)的。結(jié)果是也提高了該焊接設(shè)備的靈活性和使用可行性。
[0013]根據(jù)一有利的替換構(gòu)造，控制單元還可被配置為實現(xiàn)兩個焊接工藝之間的結(jié)合，使得從第一電弧點火至第二電弧點火的等待時間由焊接工藝的第一電弧點火之后開始的工藝進程決定，或者由焊接工藝的第一電弧點火之后開始的初始過程的工藝進程決定，該工藝進程用作嚴(yán)格預(yù)定的或可調(diào)節(jié)的等待時間的度量。后者再次實現(xiàn)焊接設(shè)備使用的高度靈活性和各種可行性。在這種構(gòu)造中所提供的焊接工藝之間的初始結(jié)合允許還未點火的第二焊接工藝僅在已經(jīng)運行的第一焊接工藝達到特定狀態(tài)時啟動。結(jié)果是，對于啟動階段的順序，實現(xiàn)了附加的工藝安全性措施。
[0014]根據(jù)另一有利構(gòu)造，控制信號指示到達焊接工藝的第一電弧點火之后開始的或其初始階段的決定性工藝進程。該控制信號進而可直接用來啟動第二焊接工藝或位于等待位置的第二焊炬，具體地是對它點火。結(jié)果是，在兩個焊接工藝之間形成了特別簡單且有效的初始結(jié)合。
[0015]根據(jù)另一有利構(gòu)造，從第一電弧點火至第二電弧點火的等待時間最多是三秒。已證明等待時間的該最大時間間隔是非常有利的。特別地，所提到的最大值足夠長，以便以限定方式接近初始點火的第一焊接工藝。另一方面，特別地，其還足夠短，以僅利用實際所提供的兩個或甚至更多的焊接工藝中的一個執(zhí)行特別長的焊接。
[0016]另一構(gòu)造是有利的，其中，針對在兩個焊炬中的哪一個焊炬處發(fā)生第一電弧點火，提供調(diào)節(jié)性。這也提高了該焊接設(shè)備的使用靈活性。特別地，該焊接設(shè)備進而可在相反的焊接方向操作，而無需進行必要的修改。
[0017]涉及焊接工藝的本發(fā)明的另一目的在于公開開頭所述類型的具有改進啟動階段的焊接工藝。
[0018]為了實現(xiàn)這一目的，公開了一種根據(jù)權(quán)利要求10的特征的焊接工藝。在該焊接工藝中，以如下方式執(zhí)行兩種焊接工藝的啟動過程，即，在兩種焊接工藝中的一種的過程中，首先第一電弧被點火，在第一電弧點火之后，在兩種焊接工藝中的另一種的過程中，在第二電弧被點火之前，經(jīng)過等待時間。而且，在第一電弧點火之前或期間，輸送與兩種焊接工藝中的另一種有關(guān)的焊絲，使其焊絲端部進入等待位置，兩個焊炬中的另一個焊炬的焊絲端部處于等待位置，直到等待時間結(jié)束。
[0019]根據(jù)本發(fā)明及其構(gòu)造的焊接方法具有基本相同的特定性質(zhì)和優(yōu)點，這已經(jīng)結(jié)合根據(jù)本發(fā)明及其構(gòu)造的焊接設(shè)備進行了描述。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的焊接方法的有利構(gòu)造來自根據(jù)權(quán)利要求10的從屬權(quán)利要求。
[0021]本發(fā)明的其他特征、優(yōu)點和細節(jié)來自以下借助附圖對實施例的描述，附圖中:
[0022]圖1以示意圖示出了焊接設(shè)備的實施例，
[0023]圖2以示意圖示出了具有兩個焊炬的焊接設(shè)備的實施例，
[0024]圖3示出了根據(jù)圖2的焊接設(shè)備的兩個焊炬的啟動階段的流程圖，
[0025]圖4示出了根據(jù)圖2的焊接設(shè)備的兩個焊炬中的一個焊炬的焊絲在啟動階段期間的移動圖，以及
[0026]圖5示出了根據(jù)圖2的焊接設(shè)備的兩個焊炬中的另一個焊炬的焊絲在啟動階段期間的移動圖。
[0027]在圖1至圖5中，相互對應(yīng)的部件具有相同的參考標(biāo)號。下面更詳細描述的實施例的細節(jié)本身可以代表發(fā)明或發(fā)明主題的一部分。
[0028]圖1中示出了焊接設(shè)備I的實施例。焊接設(shè)備I是為各種焊接工藝或方法而設(shè)計的焊接裝置或焊接設(shè)施，這些工藝或方法例如MIG/MAG焊接、WIG/TIG焊接、電極焊接或雙絲串列(tandem)焊接。此外，還可以提供用于等離子或錫焊方法的構(gòu)造。
[0029]焊接設(shè)備I包括中央單元2，該中央單元有時也被稱為實際焊接裝置。中央單元2包括電源3，電源具有電力部件4、控制單元5和輸入/輸出單元6。而且，在中央單元2中可設(shè)置有其他部件，例如，與控制單元5相關(guān)的轉(zhuǎn)換元件7、連接至轉(zhuǎn)換元件7的控制閥8、水容器9和流量監(jiān)視器10。在圖1所示的實施例中，中央單元2的這些部件布置在一公共殼體11中。此外，中央單元2包括用于氣體13的氣體儲存器12，所述氣體尤其是保護氣體，例如CO2、氦氣等。殼體11和氣體儲存器12放置在可滾動的下部件14中且形成中央單元2的第一部件單元。
[0030]中央單元2的第二部件單元由也可滾動的焊絲供給單元15形成，該焊絲供給單元也由第一部件單元的控制單元5致動。焊絲供給單元15包括供應(yīng)棍16,焊絲17卷繞在該供應(yīng)輥上。
[0031]從根本上說，焊絲供給單元15也可以是第一部件單元的部件，并且也可以位于殼體11內(nèi)。在圖1所示的實施例中，焊絲供給單元被配置為單獨的附件裝置。然而，這并不是絕對必要的。
[0032]而且，焊接設(shè)備I包括焊炬單元18，該焊炬單元通過軟管包裝件19和張力消除裝置20連接至殼體11以及通過供應(yīng)線21連接至焊絲供給單元15。
[0033]作為傳統(tǒng)方法，儲存在供應(yīng)輥16中的焊絲17通過供應(yīng)線21被供給至焊炬單元18，尤其是在MIG/MAG焊接中。然而，從根本上說，也可行的是，焊絲供給單元15將焊絲17或其他附加材料引出焊炬單元18之外，到達工藝點，S卩，到達實際焊接工藝發(fā)生的點。在附圖中未示出的這種替換構(gòu)造中，非熔化電極優(yōu)選地布置在焊炬單元18中，作為傳統(tǒng)的，例如在WIG/TIG焊接中。
[0034]通過管箍22連接至焊炬單元18的軟管包裝件19含有電焊線23、氣體供應(yīng)線24以及冷卻管路25。氣體13通過氣體供應(yīng)線24從氣體儲存器12輸送至焊炬單元18。類似地，電焊線23用于將電源3中產(chǎn)生的電流輸送至焊炬單元18。
[0035]通過電焊線23供給至焊炬單元18的電流用于在焊炬單元18的電極與待焊接工件27之間產(chǎn)生電弧26，特別是工作電弧，所述工件由待連接的多個部件形成。工件27可通過另一電焊線28連接至焊接設(shè)備I的電源3。兩條電焊線23和28與電弧26和電源3 —起形成閉合電路。
[0036]焊炬單元18可具有冷卻裝置。為此,將冷卻液體,特別是水,通過冷卻管路25從水容器9供應(yīng)至焊炬單元18。這里，冷卻管路25由流量監(jiān)視器19監(jiān)控。當(dāng)焊炬單元18開始運轉(zhuǎn)時，液體泵(未更詳細地示出)啟動，從而冷卻管路25開始在水容器9與和焊炬單元18之間運轉(zhuǎn)。原則上，焊炬單元18也可以不配備液體冷卻裝置，而是配備空氣冷卻裝置。
[0037]可通過中央單元2處的輸入/輸出單元6來調(diào)節(jié)或調(diào)用大量的焊接參數(shù)、操作類型和/或焊接程序。通過輸入/輸出單元6調(diào)節(jié)的這些焊接參數(shù)、操作類型和/或焊接程序被轉(zhuǎn)發(fā)到控制單元5，然后該控制單元根據(jù)這些規(guī)范來啟動焊接設(shè)備I的各個部件和/或預(yù)先確定相應(yīng)的期望數(shù)值來調(diào)節(jié)或控制這些獨立部件，從而調(diào)節(jié)所期望的焊接過程。
[0038]在圖1所示的焊接設(shè)備I的實施例中，設(shè)置有大量的各種獨立的部件。基本上，具有可替換的未示出的構(gòu)造，其中焊接設(shè)備不包括所有這些獨立部件。例如，在專用的WIG裝置、MIG/MAG裝置或等離子裝置的情況。
[0039]焊炬單元18具有至少兩個焊炬，在根據(jù)圖1的示意圖中未精確示出，這兩個焊炬可彼此獨立地操作，并且通過這兩個焊炬，可實施兩種焊接工藝。基本上，在替換實施例中，焊炬單元18還可包括多于兩個的獨立焊炬。
[0040]圖2中示出了焊接設(shè)備29的另一實施例，包括具有兩個獨立焊炬31和32的焊炬單元30，這兩個焊炬可彼此獨立地操作。兩個焊炬31和32中的每一個通過其自身的軟管包裝件33或34連接至中央單元35，該中央單元35進而也可被指定為實際的焊接設(shè)備。借助這兩個軟管包裝件33和34，焊炬31和32彼此獨立地被供應(yīng)有執(zhí)行焊接過程所需的所有成分，例如，氣體13、電流和冷卻液體。在這個意義上，結(jié)合圖1所示的焊接設(shè)備I的實施例，對相應(yīng)構(gòu)造進行了介紹。
[0041]除了沒有明確示出控制單元5外，焊接設(shè)備29的中央單元35包括兩個單獨的電源36和37以及焊絲輸送單元38，該焊絲輸送單元具有兩個單獨的供應(yīng)輥39和40以及兩個驅(qū)動單元41和42，通過所述驅(qū)動單元，焊絲43和44從兩個供應(yīng)輥39和40輸送并通過軟管包裝件33和34供應(yīng)至焊炬31和32?？蛇x地，可在焊炬單元30中設(shè)置用于兩個焊炬31和32的附加驅(qū)動單元45，在每種情況下，該驅(qū)動單元是作為實例出現(xiàn)在這里的，并利用圖2所示實施例中的虛線表示。在所示實施例中，焊炬單元30具有用于兩個焊炬31和32的共同的氣體噴嘴46。
[0042]關(guān)于焊接設(shè)備29的各個組件和部件的功能模式，參考結(jié)合圖1中所示焊接設(shè)備I進行的相應(yīng)說明。具體地，焊接設(shè)備29的中央單元35還包括輸入/輸出單元6，正如同在焊接設(shè)備I中一樣，借助于輸入/輸出單元可以調(diào)節(jié)焊接參數(shù)、操作類型和/或焊接程序。
[0043]下面將描述焊接設(shè)備29的功能模式。
[0044]第一焊炬31被配置為執(zhí)行第一焊接工藝，而第二焊炬32被配置為執(zhí)行第二焊接工藝。在兩個焊炬31和32的情況下，圖2所示的實施例優(yōu)選地在每種情況下是MIG/MAG焊炬，在每種情況下，通過該MIG/MAG焊炬可執(zhí)行脈沖焊接工藝，而且還可執(zhí)行冷金屬過渡焊接工藝。其他操作模式基本上也是可行的。
[0045]在兩個焊炬31和32的情況下，在焊接過程開始時，在一方面的相關(guān)焊絲43或44的焊絲端部49或50與另一方面的工件27之間，點火電弧47或48。
[0046]從焊接方向51看，第一焊炬31布置在第二焊炬32的上游。這里，焊接方向51定向為大致平行于焊縫52的縱向方向，通過該焊縫，工件27的各個部分連接在一起。然而，基本上，焊炬31、32相反的布置順序也是可行的，例如，在利用相反的焊接方向進行操作期間。在該相反的焊接方向上，從焊接方向看，焊炬32于是將布置在焊炬31的上游。而且，兩個焊炬31和32相對于焊接方向51可以布置在相同高度，但垂直于焊接方向51而彼此間隔開。
[0047]下面借助于根據(jù)圖3的流程圖和根據(jù)圖4和5的移動圖，將描述兩個焊炬31和32的協(xié)調(diào)啟動過程。
[0048]圖3示出了表示兩個焊炬31和32的啟動過程的流程圖。在第一決定步驟53期間，確定兩個焊炬31和32中的哪一個將具有主功能且兩個焊炬31和32中的哪一個將具有從屬功能。如已經(jīng)提及的，這種分配可以預(yù)先確定，也可以根據(jù)所選擇的操作類型而改變。這里，通過實例假設(shè)焊炬31具有主功能而焊炬32具有從屬功能。圖3的流程圖的左手部分涉及主焊炬31，而右側(cè)部分涉及從屬焊炬32。
[0049]一旦在步驟53中確定了主功能和從屬功能的分配，焊絲43、44就在兩個焊炬31和32中向前移動，直到焊絲端部49、50接觸到工件27 (見圖4和圖5)。通過短路檢測識別這種接觸。于是，在主焊炬31的情況中立即發(fā)生電弧47的點火。從該時刻開始，電弧47在焊炬31處燃燒，特別是不間斷地持續(xù)利用焊炬31進行的焊接工藝的整個過程。在點火步驟54，在焊絲43的向后運動期間，向前運動、短路識別和電弧點火被組合用于主焊炬31 (見圖3和圖4)。
[0050]另一方面，在短路檢測之后，在從屬焊炬32的情況中，還沒有發(fā)生電弧點火。相反，焊絲44被移回到等待位置55(見圖5)。這在根據(jù)圖3的流程圖中通過短路和回退步驟56表示(見圖3和圖5)。在等待位置55，焊絲44的焊絲端部50位于距工件27的一限定的，特別是可調(diào)節(jié)的間距d處(見圖5)。
[0051]在主焊炬31的情況中，現(xiàn)在執(zhí)行初始焊接過程57，其例如被配置為利用前后移動的焊絲43的冷金屬過渡焊接工藝(見圖3和圖4)?；旧?，初始焊接過程57也可被不同地配置，例如作為脈沖焊接工藝。
[0052]一旦控制單元5識別出預(yù)定或調(diào)整的過程進度，或者一旦經(jīng)過了預(yù)定或調(diào)整的啟動時間，就完成了初始焊接過程57。然后，控制單元5產(chǎn)生控制信號58(見圖3)，這使得從屬焊炬32結(jié)束其等待步驟59 (見圖3和圖5)或其等待時間并執(zhí)行點火步驟60 (見圖3和圖5)，在第二電弧48的點火之后是第二焊炬32的初始焊接過程61 (見圖3和圖5)。第二焊炬32的初始焊接過程61也是利用前后移動的焊絲44的冷金屬過渡焊接工藝。這里，控制信號58特別地可被配置為數(shù)字信號。優(yōu)選地，通過特別為此提供的比特位來指示已經(jīng)經(jīng)過了或結(jié)束了用于從屬焊炬32的等待時間或等待步驟59。
[0053]與從屬焊炬32處的第二電弧48的點火并行，在主焊炬31處啟動主焊接過程62 (見圖3和圖4)，該主焊接過程例如被配置為脈沖焊接工藝。
[0054]兩個焊炬31和32的啟動過程的特點在于，限定的等待時間以及在時間上間隔開的兩個電弧47和48的點火。因此可以避免未限定的工藝條件。相反，在每個時刻，可以清楚地確定兩個焊槍31和32處于哪種狀態(tài)。因此，甚至在啟動過程中，可以非常精確地確定多少材料被應(yīng)用于工件27來形成焊縫52以及具有多大的焊縫熔深和引入了多少熱量。這有利于非常好的焊接效果。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接設(shè)備，具有中央單元(2 ;35)和能夠連接至所述中央單元(2 ;35)的焊炬單元(18 ;30)，其中， a)所述中央單元(2;35)包括用于提供操作所述焊炬單元(18 ；30)所需的電流的至少一個焊接電源(3 ;36，37)，并且包括控制單元(5)， b)所述焊炬單元(18；30)至少包括具有第一焊絲(43)的第一焊炬(31)和具有第二焊絲(44)的第二焊炬(32)，并且所述第一焊炬(31)被配置為執(zhí)行第一焊接工藝，而所述第二焊炬(32)被配置為執(zhí)行第二焊接工藝，這兩個焊炬(31，32)能夠彼此獨立地操作， 其特征在于， c)所述控制單元(5)被配置為以如下方式執(zhí)行啟動過程，即，首先在所述兩個焊炬中的一個焊炬(31)處發(fā)生第一電弧點火，且在經(jīng)過了所述第一電弧點火后的等待時間(59)之后，在所述兩個焊炬中的此時未被點火的另一個焊炬(32)處發(fā)生第二電弧點火，并且 d)所述控制單元(5)被配置為，在所述兩個焊炬中的一個焊炬(31)處發(fā)生所述第一電弧點火之前或期間，輸送所述兩個焊炬中的另一個焊炬(32)的焊絲(44)，使其焊絲端部(50)進入等待位置(55)，所述兩個焊炬中的另一個焊炬(32)的焊絲端部處于所述等待位置，直到所述等待時間結(jié)束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備，其特征在于，所述兩種焊接工藝中的至少一種被配置為脈沖焊接工藝、噴射電弧焊接工藝、短弧焊接工藝或冷金屬過渡焊接工藝，或者包含被配置成脈沖焊接工藝、噴射電弧焊接工藝、短弧焊接工藝或冷金屬過渡焊接工藝的至少一部分工藝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接設(shè)備，其特征在于，所述控制單元(5)被配置為，在所述電弧點火之前，實現(xiàn)兩個焊絲(43，44)中的至少一個焊絲在待焊接的工件(27)的方向上的向前移動，并檢測該焊絲(43，44)與所述工件(27)的短路，之后尤其實現(xiàn)該焊絲(44)的向后移動，直到到達所述等待位置(55)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的焊接設(shè)備，其特征在于，所述控制單元(5)被配置為，在所述電弧點火之前，實現(xiàn)兩個焊絲中的至少一個焊絲(44)的向前移動，直到接觸待焊接的工件(27)，之后實現(xiàn)該焊絲(44)的向后移動，直到該焊絲(44)的焊絲端部(50)到達距所述工件(27) —嚴(yán)格預(yù)定或能夠調(diào)節(jié)的距離(d)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的焊接設(shè)備，其特征在于，從所述第一電弧點火至所述第二電弧點火的所述等待時間(59)是嚴(yán)格預(yù)定的或能夠調(diào)節(jié)的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的焊接設(shè)備，其特征在于，所述控制單元(5)被配置為實現(xiàn)兩種焊接工藝之間的結(jié)合，使得從所述第一電弧點火至所述第二電弧點火的所述等待時間(59)由所述焊接工藝的在所述第一電弧點火之后開始的工藝進程決定，或者至少由所述焊接工藝的在所述第一電弧點火之后開始的初始過程(57)的工藝進程決定，該工藝進程用作嚴(yán)格預(yù)定的或能夠調(diào)節(jié)的所述等待時間(59)的度量。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊接設(shè)備，其特征在于，一控制信號(58)指示到達所述焊接工藝的在所述第一電弧點火之后開始的或其初始過程(57)的決定性工藝進程。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的焊接設(shè)備，其特征在于，從所述第一電弧點火至所述第二電弧點火的所述等待時間(59)最多是三秒。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的焊接設(shè)備，其特征在于，針對在兩個焊炬(31，32)中的哪一個焊炬處發(fā)生所述第一電弧點火，能夠進行調(diào)整。
10.一種焊接方法，至少具有彼此結(jié)合的第一焊接工藝和第二焊接工藝， 其特征在于， 以如下方式執(zhí)行所述兩種焊接工藝的啟動過程， a)在所述兩種焊接工藝中的一種的過程中，首先點火第一電弧(47)， b)在所述第一電弧的點火之后，在兩種焊接工藝中的另一種的過程中，在點火第二電弧(48)之前，經(jīng)過等待時間(59)， c)在所述第一電弧(47)的點火之前或期間，輸送與所述兩種焊接工藝中的另一種有關(guān)的焊絲(44)，使其焊絲端部(50)進入等待位置(55)，所述兩個焊炬中的另一個焊炬(32)的焊絲端部處于所述等待位置，直到所述等待時間結(jié)束。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的焊接方法，其特征在于，所述兩種焊接工藝中的至少一種由脈沖焊接工藝、噴射電弧焊接工藝、短弧焊接工藝或冷金屬過渡焊接工藝形成，或者包含被配置成脈沖焊接工藝、噴射電弧焊接工藝、短弧焊接工藝或冷金屬過渡焊接工藝的至少一部分工藝。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的焊接方法，其特征在于，在所述電弧點火之前，執(zhí)行在所述焊接工藝中的一種的過程中所使用并向前移動的焊絲(43，44)與待焊接的工件(27)之間的至少一個短路的識別。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中任一項所述的焊接方法，其特征在于，在所述電弧點火之前，所述兩種焊接工藝中所涉及的至少一個焊絲(44)首先向前移動，直到接觸待焊接的工件(27)，之后向后移動，直到該焊絲(44)的焊絲端部(50)到達距所述工件(27) —嚴(yán)格預(yù)定或能夠調(diào)節(jié)的距離(d)。
14.根據(jù)權(quán)利要求10至13中任一項所述的焊接方法，其特征在于，所述第一電弧的點火與所述第二電弧的點火之間的所述等待時間(59)是嚴(yán)格預(yù)定的或能夠調(diào)節(jié)的。
15.根據(jù)權(quán)利要求10至13中任一項所述的焊接方法，其特征在于，在所述兩種焊接工藝之間提供耦接，使得所述第一電弧的點火與所述第二電弧的點火之間的所述等待時間(59)由所述焊接工藝的在所述第一電弧點火之后開始的工藝進程決定，或者至少由所述焊接工藝的在所述第一電弧點火之后開始的初始過程(57)的工藝進程決定，該工藝進程用作嚴(yán)格預(yù)定的或能夠調(diào)節(jié)的所述等待時間(59)的度量。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的焊接方法，其特征在于，在到達所述焊接工藝的在所述第一電弧點火之后開始的決定性工藝進程時，產(chǎn)生一控制信號(58)，通過所述控制信號，實現(xiàn)所述第二電弧(48)的點火。
17.根據(jù)權(quán)利要求10至16中任一項所述的焊接方法，其特征在于，為所述第一電弧(47)的點火與所述第二電弧(48)的點火之間的所述等待時間(59)設(shè)置最多三秒的數(shù)值。
18.根據(jù)權(quán)利要求10至17中任一項所述的焊接方法，其特征在于，針對在所述兩種焊接工藝中的哪一個的過程中發(fā)生所述第一電弧點火，進行調(diào)整。
【文檔編號】B23K9/067GK104203474SQ201380017349
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月29日
【發(fā)明者】安德里亞斯·沃爾德霍恩, 多米尼克·索林格, 雷內(nèi)·阿勒斯特奧爾弗 申請人:弗羅紐斯國際有限公司