用于將運(yùn)動(dòng)傳遞至輥的傳動(dòng)軸的制作方法
【專利摘要】一種用于將運(yùn)動(dòng)傳遞至管材軋制機(jī)架的輥(1)的傳動(dòng)軸（5)，包括伸縮主體（51)、滑動(dòng)件(50)和支撐基座（53)。伸縮主體（51)通過具有萬向接頭（56)的一端固定到齒輪箱的傳動(dòng)軸，且在另一端上具有用于附接輥（1)的裝配件（12)?；瑒?dòng)件（50)較接至支撐基座（53)且可在起重器（57)的偏置下轉(zhuǎn)動(dòng)，以接合或釋放伸縮主體(51)。被容納在伸縮主體（51)內(nèi)的快速鎖定設(shè)備（61)包括圓柱體（64)和彈簧（63)，兩個(gè)搖臂(62’，62”）較接至圓柱體（64)上，彈簧（63)展開搖臂（62’，62”），使得當(dāng)傳動(dòng)軸（5)處于其最大工作長度時(shí)，將兩個(gè)齒狀部裝配至圓柱體（54)的壁中的兩個(gè)孔中。支架具有兩個(gè)活塞（66’，66”）以作用在兩個(gè)搖臂（62’，62”）上，因此釋放鎖定設(shè)備（61)且允許圓柱體（55)在圓柱體（54)中伸縮滑動(dòng)以及傳動(dòng)軸（5)向下轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利說明】用于將運(yùn)動(dòng)傳遞至輥的傳動(dòng)軸發(fā)明領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及用于將來自馬達(dá)或齒輪箱的運(yùn)動(dòng)傳遞至輥的傳動(dòng)軸，尤其是用于軋制管材的傳動(dòng)軸。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今，在包括具有兩個(gè)輥或三個(gè)輥的一系列軋制機(jī)架(rolling stand)的軋機(jī)上實(shí)現(xiàn)了一種非常普遍的技術(shù)，其用于軋制管材而無需與心軸焊接操作。每個(gè)軋制機(jī)架的輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線是相互共面的，且位于與軋制軸線垂直的平面。
[0003]通常地，在兩輥式軋制機(jī)架中，一個(gè)機(jī)架的輥相對(duì)于前面相鄰的軋制機(jī)架偏移90°布置，而在三輥式軋制機(jī)架中，軋制機(jī)架的輥通常在軋制線的方向上相對(duì)于相鄰的軋制機(jī)架偏移60°角。在后者類型的三輥式軋制機(jī)架中，在軋制期間，每個(gè)軋制機(jī)架的輥利用傳動(dòng)軸來接收由對(duì)應(yīng)的齒輪箱產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)。這種類型的軋制機(jī)架的示例在EP565772和W09806515中被描述。
[0004]由于每個(gè)軋制機(jī)架的輥相對(duì)于相鄰的軋制機(jī)架的偏移布置，所以傳動(dòng)軸中的一個(gè)或兩個(gè)在地面與輥之間常規(guī)上以等于30°或以該數(shù)量級(jí)的角傾斜地布置，而第三個(gè)輥的傳動(dòng)軸因此垂直或接近垂直地布置。
[0005]一般來說，出于更易維修軋制機(jī)架的目的，輥可從軋制機(jī)架取出，例如用于周期性地轉(zhuǎn)動(dòng)輥或改變用于軋制其它形狀的輥的直徑。提供了支撐被一起保持在成套裝備(set)中的三個(gè)輥的容器或夾具(cartridge)，以便幫助和加快在其合適位置中的輥的取出以及相應(yīng)的重新組裝。這些容器結(jié)構(gòu)堅(jiān)固且為剛性，并且另外允許容易地取出輥以用于維護(hù)。例如，夾具取出方法包括在朝著軋制機(jī)架的預(yù)定側(cè)部的徑向方向上在地板上滑動(dòng)容器，如在US6276182中所描述的軋機(jī)的情況。
[0006]為了沿著夾具從軋制機(jī)架取出，每個(gè)軋制機(jī)架的輥必須從傳動(dòng)軸和安裝在軋機(jī)的固定結(jié)構(gòu)上的徑向輥位置調(diào)整設(shè)備釋放。此外，沿著夾具必須遵循以便從軋制機(jī)架取出的路徑的傳動(dòng)軸必須自由地離開該路徑，使得夾具可被移至維修區(qū)域中。在W09806515中所描述的軋機(jī)中，三個(gè)傳動(dòng)軸必須從工作位置分離和移除，以便允許輥在相對(duì)于軋制機(jī)架的徑向方向上取出，該操作使得維修時(shí)間更久。當(dāng)夾具需要從軋機(jī)取出時(shí)，在移動(dòng)傳動(dòng)軸和齒輪箱遠(yuǎn)離軋制機(jī)架的滑動(dòng)件上裝配齒輪箱和馬達(dá)也是可能的。
[0007]因此，希望尤其是通過加快傳動(dòng)軸的組裝和拆除的時(shí)間來進(jìn)一步減少夾具取出時(shí)間。文件US4945745描述了由在彼此內(nèi)滑動(dòng)的兩個(gè)部件構(gòu)成的伸縮式傳動(dòng)軸，其包含作為氣體彈簧的氣壓缸(pneumatic cylinder),該氣體彈簧能夠通過將它們抵著棍預(yù)加載而使傳動(dòng)軸的兩個(gè)元件延伸，以便將輥的軸向位移考慮在內(nèi)，以這種方式來避免傳動(dòng)軸從輥可能的分離。這種組配和拆除傳動(dòng)軸的方法未被公開，但一般地，分離也要求移動(dòng)被裝配在滑動(dòng)件上的齒輪箱和馬達(dá)，這是頗費(fèi)力的操作。
[0008]文件US6287208描述了由在彼此內(nèi)伸縮地滑動(dòng)的兩個(gè)部件構(gòu)成的傳動(dòng)軸，其通過布置在內(nèi)腔中的大量的碟型墊圈(Belleville washer)保持其最大工作長度。提供了在傳動(dòng)軸外部的牽引設(shè)備，該牽引設(shè)備伸縮地收回傳動(dòng)軸的兩個(gè)部件中里面的一個(gè)，另一個(gè)部件抵著碟型墊圈的偏置施加非常高的壓縮力，以便使傳動(dòng)軸從輥脫鉤。該解決方法的劣勢(shì)是需要在傳動(dòng)軸中提供高數(shù)量的碟型墊圈，這增加了傳動(dòng)軸的總重量。此外，該解決方法沒有提供傳動(dòng)軸的非常有利的收縮比。
[0009]因此，感到有提供良好的收縮行程和重量輕且良好操作的傳動(dòng)軸的需要。
[0010]發(fā)明概述
[0011]本發(fā)明的主要目標(biāo)是提供一種轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)軸，其將齒輪箱的低速軸連接至輥，是輕的且易于操作，且允許在傳動(dòng)軸釋放操作期間的長的收縮行程。
[0012]本發(fā)明的進(jìn)一步的主要目標(biāo)是提供允許較少量的將輥從相應(yīng)的軋制機(jī)架抽出所需的操作的傳動(dòng)軸，因此簡化且由此加快相應(yīng)的維修操作。
[0013]這些目標(biāo)借助于根據(jù)權(quán)利要求1所述的將運(yùn)動(dòng)傳遞至軋制機(jī)架的輥的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳遞設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，該設(shè)備包括:伸縮式傳動(dòng)軸，其具有在彼此內(nèi)滑動(dòng)預(yù)定的滑動(dòng)行程的兩個(gè)伸縮元件；快速鎖定機(jī)構(gòu)(snap-act1n locking mechanism),其用于將兩個(gè)伸縮元件鎖定至預(yù)定工作長度；彈性設(shè)備，其在滑動(dòng)行程的末端部分沿著兩個(gè)伸縮元件施加軸向指向的預(yù)加載的力；傳動(dòng)軸支撐件，其包含傳動(dòng)軸延伸和收縮設(shè)備以及釋放機(jī)構(gòu)，適合于遠(yuǎn)程地控制，以用于釋放快速鎖定機(jī)構(gòu)。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步的方面，這些目標(biāo)利用將上述設(shè)備從軋制機(jī)架拆除的拆除方法來實(shí)現(xiàn)，該拆除方法具有權(quán)利要求9中所公開的特征且包括以下步驟:
[0015]圍繞第一軸線Xl向上轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸支撐滑動(dòng)件，以便從其成角度地遠(yuǎn)離傳動(dòng)軸的等待位置(stand-by posit1n)移動(dòng)至與傳動(dòng)軸鉤住的鉤住位置(hooked posit1n),其中支架布置在軸向位置，據(jù)此，槽裝配至環(huán)上；圍繞其縱向軸線轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸，以便將兩個(gè)液壓缸與快速鎖定機(jī)構(gòu)的彈簧的軸線對(duì)齊；利用支架在相對(duì)于箭頭F2的相反方向上指向的短的拉伸來移位第一圓柱體，這足夠用于抵抗彈性設(shè)備的力，以用于從裝配件釋放快速鎖定機(jī)構(gòu)；利用兩個(gè)液壓缸在彈簧上施加壓縮力，從而釋放快速鎖定機(jī)構(gòu)；利用支架使第一圓柱體在箭頭F2的方向上伸縮地滑動(dòng)預(yù)定的長度；使傳動(dòng)軸圍繞第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線Xl向下轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]附圖簡述
[0017]鑒于通過非限制性示例，參考附圖闡示的根據(jù)本發(fā)明的用于將轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳遞至軋制機(jī)架的輥的設(shè)備的優(yōu)選但不排他的實(shí)施方式的詳細(xì)描述，本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)勢(shì)將變得明確，在附圖中:
[0018]-圖1示出了包含工作狀態(tài)下的本發(fā)明的設(shè)備的軋制機(jī)架的前視圖；
[0019]-圖2示出了圖1中的軋制機(jī)架在工作位置中的放大細(xì)節(jié)的前視圖，其中本發(fā)明的設(shè)備處于耦合至準(zhǔn)備釋放的輥的位置；
[0020]-圖3示出了圖1中的軋制機(jī)架在傳動(dòng)軸處于從輥釋放的釋放位置中的放大細(xì)節(jié)的前視圖；
[0021 ]-圖4示出了本發(fā)明的設(shè)備的側(cè)視圖；
[0022]-圖5示出了圖4中的設(shè)備沿著線D-D所截取的剖視圖；
[0023]-圖6為圖4中的設(shè)備的放大細(xì)節(jié)的俯視圖；
[0024]-圖7示出了圖6中的設(shè)備的組件的縱視圖；
[0025]-圖8示出了圖4中的設(shè)備沿線A-A所截取的剖視圖；
[0026]-圖9示出了圖4中的設(shè)備沿線B-B所截取的剖視圖；
[0027]-圖10示出了圖4中的設(shè)備沿線C-C所截取的剖視圖；
[0028]-圖11示出了本發(fā)明的設(shè)備的放大的組件的軸向視圖；
[0029]-圖12示出了圖11中的組件的側(cè)視圖；
[0030]-圖13示出了圖11中的組件沿線E-E所截取的剖視圖。
[0031]圖中相同的參考標(biāo)號(hào)和字母指的是相同的元件或組件。
[0032]發(fā)明詳細(xì)說明
[0033]具體地，圖1示出了具有三個(gè)輥1、2、3的類型的整體由參考標(biāo)號(hào)100表示的管材軋制機(jī)架的局部前視圖。多個(gè)軋制機(jī)架通常沿著軋制軸線X布置，其數(shù)量表現(xiàn)了軋制車間的特征，并排地布置且沿軸線X共軸地對(duì)齊。附圖僅示出了一個(gè)軋制機(jī)架，本領(lǐng)域技術(shù)人員已知機(jī)架如何沿軸X布置。輥1、2、3被固定在容器或夾具4中，容器或夾具4確保了軋制區(qū)域的剛性且使得輥從機(jī)架的各種組裝和拆卸操作更容易。輥1、2、3和夾具4構(gòu)成了由參考標(biāo)號(hào)102表示的整體模塊(integral block);在圖1中，該模塊102被示出在除了安裝在軋制機(jī)架100中的位置Pl之外的位置P2中，在已在箭頭Fl的方向移位后，從軋制機(jī)架側(cè)向地移除。優(yōu)選地，該運(yùn)動(dòng)通過使模塊102沿著地板S滑動(dòng)而發(fā)生，但已知類型的其它裝置可用于實(shí)現(xiàn)從軋制機(jī)架100或到軋制機(jī)架100的該運(yùn)動(dòng)。
[0034]利用圖1中的模塊102 (位于軋制機(jī)架100的內(nèi)側(cè)和外側(cè))的常規(guī)表現(xiàn)方法提供了容納軋制機(jī)架的輥的夾具如何取出的更清晰的理解，應(yīng)理解，在正常工作操作期間，軋制機(jī)架100具有單個(gè)夾具4，單個(gè)夾具4設(shè)置有輥，其可選擇地在內(nèi)側(cè)或外側(cè)。
[0035]在管材的正常工作動(dòng)作期間，利用對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)軸5、6、7(其利用齒輪箱8、10傳遞由馬達(dá)9、11產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng))，使得輥1、2、3圍繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。輥2的齒輪箱和馬達(dá)在圖1、2、3中所示出的軋制機(jī)架100的局部視圖中不可見。
[0036]參考圖1、2、3中示出的前視圖，在軋制機(jī)架100中，根據(jù)設(shè)計(jì)，模塊102從位置Pl被取出至遠(yuǎn)離軋制機(jī)架100的右側(cè)的位置P2。在每個(gè)傳動(dòng)軸5、6、7的一端上的耦合設(shè)備
12、13、14必須與相應(yīng)的輥1、2、3分離，以便取出模塊102且將其布置在軋制機(jī)架的如圖3中所示的使它在箭頭Fl的方向上在地板S上滑動(dòng)的該側(cè)上。至于傳動(dòng)軸5，耦合設(shè)備12與輥的分離和傳動(dòng)軸5在箭頭F2的方向上的收縮同時(shí)發(fā)生，隨后圍繞平行于軋制軸線X的軸線Xl在箭頭F3的方向向下轉(zhuǎn)動(dòng)。其是充分的轉(zhuǎn)動(dòng)，以清出模塊102朝向側(cè)面區(qū)域(模塊102必須移動(dòng)的地方)的通道。有利地，傳動(dòng)軸5的這種有角度的轉(zhuǎn)動(dòng)等于從10°到20°中所包含的角度，對(duì)于軋制機(jī)架100相對(duì)于地板S的布置最佳。
[0037]假定兩個(gè)輥2、3相對(duì)于地板S的布置允許模塊102朝向軋制機(jī)架100的右側(cè)移位，僅拆除耦合設(shè)備13和14，其是有利地但不一定伴隨著傳動(dòng)軸6、7的輕微收縮。
[0038]特別地參考圖4至圖13，傳動(dòng)軸5包括由第一空心圓柱體54構(gòu)成的圓柱形的主體51,第二共軸圓柱體55布置在第一空心圓柱體54中且適合于相對(duì)于第一圓柱體54伸縮地滑動(dòng)?；瑒?dòng)槽耦合器54’和55’被提供，以便在圓柱體54與55之間傳遞運(yùn)動(dòng)。
[0039]適合于將傳動(dòng)軸5附接至棍I的稱合設(shè)備12布置在第一圓柱體54的一端。該率禹合設(shè)備12有利地包括成形耦合部，例如，以底座(seat)形狀與輥I的形狀配合的仿形裝配部。為了允許更安全保持在接合位置中，耦合設(shè)備12布置在活塞52上，其承受例如包括彈簧的彈性設(shè)備69的壓力。
[0040]萬向接頭56優(yōu)選地靠近支撐基座53固定至第二圓柱體55的端部,但可合理地使用允許傳動(dòng)軸的相同的移動(dòng)的其它類型的接頭。圖11、12、13中以放大比例示出的快速鎖定機(jī)構(gòu)整體地固定到模塊設(shè)備61，模塊設(shè)備61在圓柱體55的另一端(與接頭56定位的一端相反)上，并且在第一空心圓柱體54內(nèi)?？焖僭O(shè)備61包括圓柱形本體64,兩個(gè)搖臂62’和62”通過其一端的鉸接部65’和65”鉸接至圓柱形本體64上，以允許小角幅(smallangular width)的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。彈簧63或等同的彈性裝置朝向其在圓柱形本體64外部的最大延伸位置在搖臂62’和62”上施加推力作用。有利地，輥可設(shè)置在彈簧63的端部上，或者靠近相同端，來幫助快速設(shè)備61在第一圓柱體54中的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
[0041]每個(gè)搖臂62’和62”具有在其外表面上的齒狀部，該齒狀部用于在對(duì)應(yīng)于設(shè)計(jì)長度的軸向位置上接合第一圓柱體54的壁中的兩個(gè)孔，該設(shè)計(jì)長度必須由工作時(shí)的傳動(dòng)軸5所定。
[0042]彈性設(shè)備69使兩個(gè)伸縮部件54、55經(jīng)受預(yù)定載荷，以便避免快速設(shè)備61的偶然地釋放。此外，當(dāng)兩個(gè)圓柱體54和55的延伸被控制且為了允許鎖定快速設(shè)備61時(shí)，圓柱體54發(fā)生稍微地前進(jìn)超過工作點(diǎn)，以幫助快速設(shè)備61插入特定孔中，且然后通過圓柱體54稍微地縮回，兩個(gè)圓柱體54和55被置于工作位置中。類似地，對(duì)于釋放來說，傳動(dòng)軸5通過使圓柱體54前進(jìn)而過延伸，且然后快速設(shè)備61的釋放被控制，如下面所解釋的。
[0043]快速設(shè)備61的該解決方法特別有利于使形成傳動(dòng)軸5的圓柱體54和55鎖定在工作狀態(tài)中，且也可用等同的、甚至更復(fù)雜的解決方法代替，例如使用其它機(jī)械式、氣壓式或者液壓式致動(dòng)的鎖定和釋放機(jī)構(gòu)，因?yàn)檫@不脫離本發(fā)明的范圍。
[0044]傳動(dòng)軸支撐件包括支架59和滑動(dòng)件50。在支架59上，存在兩個(gè)液壓缸66’和66”，其可在彈簧63的端部上施加壓力以克服該彈簧63的力，且使兩個(gè)搖臂62’和62”縮回足以脫離在第一空心圓柱體54的壁中存在的孔的兩個(gè)對(duì)應(yīng)的齒狀部。以這種方式，快速鎖定設(shè)備61被釋放,允許第一圓柱體54中的第二圓柱體55在傳動(dòng)軸5的收縮方向上伸縮地滑動(dòng)。在相對(duì)的端部上，隨著傳動(dòng)軸5的延長操作，快速設(shè)備61在其最終位置的接合發(fā)生，這是由于由彈簧63施加的壓力使兩個(gè)搖臂62’和62”展開，使得相應(yīng)的齒狀部接合設(shè)置在第一圓柱體54的壁中的兩個(gè)孔。
[0045]支架59具有槽68,槽68適合于容納與第一空心圓柱體54的外表面成一體的圓形環(huán)67，且其構(gòu)成了用于接合支架59的底座。
[0046]滑動(dòng)件50鉸接到支撐基座53上，以便具有轉(zhuǎn)動(dòng)軸線XI，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線Xl優(yōu)選地但不一定與萬向接頭56的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線重合。液壓或電動(dòng)致動(dòng)器57布置在基座結(jié)構(gòu)53與滑動(dòng)件50之間，處于諸如控制滑動(dòng)件50圍繞軸Xl轉(zhuǎn)動(dòng)的位置中。
[0047]滑動(dòng)件50具有空心內(nèi)部區(qū)域，該空心內(nèi)部區(qū)域成形為使得容納第一圓柱體54和第二圓柱體55的部分?；瑒?dòng)件50在內(nèi)側(cè)上具有支架59，支架59優(yōu)選地具有沿著兩個(gè)導(dǎo)向件58’、58”滑動(dòng)的輪，以便允許支架59相對(duì)于滑動(dòng)件50滑動(dòng)，并且在液壓或電動(dòng)致動(dòng)器60的偏置下與其平行。
[0048]通常，在傳動(dòng)軸5的多種裝配和釋放操作過程中，滑動(dòng)件50相對(duì)于傳動(dòng)軸5在兩個(gè)角度位置之間圍繞軸線Xl轉(zhuǎn)動(dòng)。與傳動(dòng)軸5對(duì)齊地布置且鉤住的第一位置在圖2、3、4中被示出，且滑動(dòng)件50相對(duì)于傳動(dòng)軸5有角度地分離的第二位置在圖1中被示出。當(dāng)滑動(dòng)件50處于相對(duì)于傳動(dòng)軸5的對(duì)齊、鉤住的位置時(shí)，緊跟著傳動(dòng)軸5圍繞軸線Xl的有角度的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。在傳動(dòng)軸5的第二分離位置中，滑動(dòng)件50允許傳動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)并且運(yùn)送輥I。
[0049]如下實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸5從輥I的釋放操作。最初與傳動(dòng)軸5成角度地分離的滑動(dòng)件50發(fā)生圍繞軸線Xl轉(zhuǎn)動(dòng)，以便利用致動(dòng)器57布置在其平行于傳動(dòng)軸5的抓緊位置。在沿著滑動(dòng)件50的位置中設(shè)置支架59，以便利用軋制機(jī)架100的主馬達(dá)的受控制的轉(zhuǎn)動(dòng)在彈簧63的軸線處布置兩個(gè)液壓缸活塞66’和66”，且將槽68裝配在環(huán)67上，使它們與支架59、滑動(dòng)件50和空心圓柱體54成為整體。圓柱體54在與箭頭F2相反的方向上的短的平移運(yùn)動(dòng)足以對(duì)抗彈性設(shè)備69的力，彈性設(shè)備69通過將搖臂62’、62”接合在對(duì)應(yīng)的底座中來保持快速設(shè)備61處于穩(wěn)定位置，幫助搖臂從圓柱體54中的孔退出。兩個(gè)活塞66’、66”基本上被同時(shí)致動(dòng)，以便在彈簧63上施加壓力，彈簧63收縮且使得搖臂朝向圓柱體54的內(nèi)側(cè)縮回。以這種方式，模塊61不再裝配在圓柱體54內(nèi)側(cè)且自由地在其內(nèi)側(cè)伸縮地滑動(dòng)。利用致動(dòng)器60的動(dòng)作，沿著傳動(dòng)軸的軸線平移支架59，以便在箭頭F2的方向上運(yùn)送空心圓柱體54，環(huán)67與支架59成整體，用于傳動(dòng)軸5所需要的預(yù)定拉伸的一部分，以呈現(xiàn)足以騰出模塊102前面的空間的位置，如圖3中所示的具有在箭頭F3的意義上的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0050]模塊102然后在側(cè)向方向從軋制機(jī)架100取出。
[0051]模塊102在軋制機(jī)架100中的組裝操作通過對(duì)所描述的拆卸操作的反向順序來實(shí)現(xiàn)。
[0052]雖然本說明書參考了用于將運(yùn)動(dòng)傳遞至用于管材軋制的軋制機(jī)架的輥的傳動(dòng)軸，但本發(fā)明的設(shè)備也可應(yīng)用在用于其它類型的金屬產(chǎn)品例如棒材或型材等等的軋制機(jī)架。
【權(quán)利要求】
1.一種用于將運(yùn)動(dòng)傳遞至軋制機(jī)架(100)的輥(I)的設(shè)備，包括: 伸縮式傳動(dòng)軸(5)，其具有在彼此內(nèi)滑動(dòng)預(yù)定的滑動(dòng)行程的兩個(gè)伸縮元件(54、55)， 快速鎖定機(jī)構(gòu)(61)，其用于將所述兩個(gè)伸縮元件(54、55)鎖定至預(yù)定的工作長度， 彈性設(shè)備(69)，其在所述滑動(dòng)行程的最后部分中沿著所述兩個(gè)伸縮元件(54、55)施加軸向地指向的預(yù)加載力， 傳動(dòng)軸支撐件(50、59)，其包括傳動(dòng)軸延伸和收縮設(shè)備￠0)以及釋放機(jī)構(gòu)(66’、66”)，適合于遠(yuǎn)程地控制，以用于釋放所述快速鎖定機(jī)構(gòu)(61)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述兩個(gè)伸縮元件中的一個(gè)伸縮元件(54)具有內(nèi)腔和第一端，所述第一端包括適合于附接至所述輥(I)的裝配設(shè)備(12)，且所述兩個(gè)伸縮元件中的另一個(gè)伸縮元件(55)與所述第一圓柱體(54)共軸，具有容納在所述第一圓柱體(54)的所述內(nèi)腔中的第一端，具有包括萬用或萬向接頭(56)的第二端，所述萬用或萬向接頭(56)適合于裝配至運(yùn)動(dòng)傳遞軸上，以便允許所述傳動(dòng)軸(5)相對(duì)于所述軋制機(jī)架(100)有角度地轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中所述傳動(dòng)軸支撐件包括: 滑動(dòng)件(50)，其在界定第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(Xl)的第一端處具有至少一個(gè)或多個(gè)鉸接部(70’、70”)，以便允許所述滑動(dòng)件(50)圍繞所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(Xl)相對(duì)于所述軋制機(jī)架(100)有角度地轉(zhuǎn)動(dòng)，以及 支架(59)，其沿著所述滑動(dòng)件(50)縱向地滑動(dòng)，包括可拆除地附接至所述第一圓柱體(54)的附接裝置(68)，第一致動(dòng)裝置(57)適合于使所述滑動(dòng)件(50)圍繞所述一個(gè)或多個(gè)鉸接部(70’、70”)轉(zhuǎn)動(dòng)，且其中所述傳動(dòng)軸延伸和收縮設(shè)備(60)適合于使所述支架(59)相對(duì)于所述滑動(dòng)件(50)滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其中當(dāng)安裝在所述軋制機(jī)架(100)上時(shí)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(Xl)平行于所述軋制軸線(X)布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其中所述萬用或萬向接頭(56)具有所述傳動(dòng)軸(5)和與所述一個(gè)或多個(gè)鉸接部(70’、70”)的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(Xl)重合的運(yùn)動(dòng)傳遞軸線的聯(lián)接中心。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其中所述附接裝置￠8)設(shè)置有槽￠8)和周界環(huán)(67)，所述槽￠8)在所述支架(59)上產(chǎn)生，所述周界環(huán)￠7)整體地固定至所述第一圓柱體(54)的表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，包括支撐基座(53)，所述一個(gè)或多個(gè)鉸接部(70’、70”)附接至所述支撐基座(53)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中用于釋放所述快速鎖定機(jī)構(gòu)(61)的設(shè)備包括兩個(gè)液壓活塞，所述兩個(gè)液壓活塞適合于將壓縮力施加在保持所述快速鎖定機(jī)構(gòu)(61)被鎖定的彈簧(63)的端點(diǎn)上。
9.一種用于從軋制機(jī)架(100)拆除根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的設(shè)備的方法，包括下面的步驟: 圍繞所述第一軸線(Xl)向上轉(zhuǎn)動(dòng)所述傳動(dòng)軸支撐滑動(dòng)件(50)，以便從其成角度地遠(yuǎn)離所述傳動(dòng)軸(5)的等待位置移動(dòng)至與所述傳動(dòng)軸(5)鉤住的鉤住位置，其中所述支架(59)布置在軸向位置中，據(jù)此，所述槽￠8)裝配至所述環(huán)(67)上， 圍繞所述傳動(dòng)軸(5)的縱向軸線轉(zhuǎn)動(dòng)所述傳動(dòng)軸(5)，以便將所述兩個(gè)液壓缸(66’、66”)與所述快速鎖定機(jī)構(gòu)(61)的所述彈簧(63)的軸線對(duì)齊， 通過所述支架(59)在相對(duì)于箭頭F2的相反方向上指向的短的拉伸來移位所述第一圓柱體(54)，足以抵抗所述彈性設(shè)備￠9)的力，以用于從所述裝配件釋放所述快速鎖定機(jī)構(gòu)(61), 利用所述兩個(gè)液壓缸(66’、66”)將壓縮力施加在所述彈簧￠3)上，從而釋放所述快速鎖定機(jī)構(gòu)(61)， 利用所述支架(59)使所述第一圓柱體(54)在箭頭F2的方向上伸縮地滑動(dòng)預(yù)定的長度， 圍繞所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(Xl)向下轉(zhuǎn)動(dòng)所述傳動(dòng)軸(5)。
10.一種用于軋制金屬元件的軋制機(jī)架(100)，包括根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的設(shè)備。
【文檔編號(hào)】B21B35/14GK104220180SQ201380018761
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月3日
【發(fā)明者】埃托雷·賽努斯基, 阿里斯蒂德·賈科莫·貝爾泰利 申請(qǐng)人:丹尼爾和科菲森梅克尼齊有限公司