對熔敷操作進行邊緣處理的方法和系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】用于在熔敷、堆焊以及表面硬化應用中的任一個中對沉積層(117)進行邊緣處理的系統(tǒng)和方法被提供。系統(tǒng)包括高強度熱源，所述高強度熱源加熱工件并且創(chuàng)建熔池(145)。系統(tǒng)還包括焊絲送進器(150)，所述焊絲送進器(150)將焊絲(140)送進到熔池(145)。焊絲在熔池中熔化并且創(chuàng)建與熔池的結合，以在工件(115)上形成沉積層。系統(tǒng)進一步包括邊緣處理系統(tǒng)，所述邊緣處理系統(tǒng)具有射出激光束(110；220；320)的至少一個激光器(120；220；320)，所述激光束(110；220；320)入射在沉積層(117)的表面區(qū)域和邊緣區(qū)域中的至少一個上，以更改沉積層。激光器通過以下中的至少一種來更改沉積層，即熔化和蒸發(fā)表面區(qū)域和/或邊緣區(qū)域的至少一部分。
【專利說明】 對熔敷操作進行邊緣處理的方法和系統(tǒng)
[0001]優(yōu)先權
[0002]本申請要求美國臨時專利申請N0.61/679，465的優(yōu)先權，所述美國臨時專利申請N0.61/679,465的全部內容通過引用被并入本文。

【技術領域】
[0003]某些實施方案涉及在用于恪敷(cladding)、堆焊(building up)以及表面硬化(hard-facing)恪覆(overlaying)應用中的任一個的系統(tǒng)和方法中進行邊緣處理(edging)。更特別地，某些實施方案涉及用于在熔敷、堆焊以及表面硬化熔覆應用中的任一個中改變/更改蓋覆材料的邊緣輪廓的系統(tǒng)和方法。
[0004]發(fā)明背景
[0005]傳統(tǒng)的熔敷方法使用粉末或焊絲來在基材之上提供熔敷材料層。熔敷層可以為基材(即，工件)提供保護，如，例如耐腐蝕和耐磨。一種傳統(tǒng)的熔敷工件的方法使用氣體保護鎢極弧焊(GTAW)方法來添加熔敷層。鎢電極被用來創(chuàng)建電弧并且熔化一些工件而創(chuàng)建熔池，同時，以例如焊絲形式的熔敷材料被引入到熔池。焊絲可以使用單獨的電源供應器來電阻加熱(resistance-heated)。焊絲通過導電管被朝向工件送進并且延伸超過所述管。恪敷材料被恪化，并且它與工件在界面處形成冶金結合(metallurgical bond)。因為將會有工件材料到熔敷材料中的一些稀釋，熔敷材料的附加層可能需要在“純”熔敷層被形成并且最佳保護(例如，耐腐蝕和/或耐磨)被獲得之前被施加上。
[0006]如上面所敘述的，焊絲和一部分工件被熔化來形成冶金結合。因為在許多應用中，沒有機制來將熔池限制到固定的區(qū)域或邊界，熔敷層的邊緣將傾向于在工件之上流動，并且一旦被冷卻，邊緣可能是粗糙的和/或不規(guī)則的。盡管激光熔敷提供對熔池更好的控制，但使用傳統(tǒng)的熔敷方法在熔敷層上得到所期望的邊緣輪廓仍然是困難的。
[0007]通過將常規(guī)的、傳統(tǒng)的以及已提出的手段與如在本申請的其余部分中參照附圖所闡述的本發(fā)明的實施方案相比，對本領域技術人員來說這樣的手段的進一步的局限性和缺點將會變得明顯。


【發(fā)明內容】

[0008]為了解決所述問題來在熔敷層上得到所期望的邊緣輪廓(特別地，當使用傳統(tǒng)熔敷方法時)，本發(fā)明包括分別根據權利要求1和8的用于在熔敷、堆焊以及表面硬化熔覆應用中的任一個中改變/更改蓋覆材料的邊緣輪廓的系統(tǒng)和方法。優(yōu)選實施方案在從屬權利要求中被公開。進一步的優(yōu)選實施方案被公開，其中所述沉積層的所述形成以及所述沉積層的所述更改由所述系統(tǒng)以單個焊道來執(zhí)行，其中所述沉積層的所述形成以及所述沉積層的所述更改由所述系統(tǒng)以分開的焊道來執(zhí)行。根據本發(fā)明，系統(tǒng)包括高強度熱源，所述高強度熱源加熱工件并且創(chuàng)建熔池。系統(tǒng)還包括焊絲送進器，所述焊絲送進器將焊絲送進到熔池。焊絲在熔池中熔化并且創(chuàng)建與熔池的結合，以在工件上形成沉積層。系統(tǒng)進一步包括邊緣處理系統(tǒng)，所述邊緣處理系統(tǒng)具有射出激光束的至少一個激光器，所述激光束入射在沉積層的表面區(qū)域和邊緣區(qū)域中的至少一個上，以更改沉積層。激光器通過以下中的至少一種來更改沉積層，即熔化和蒸發(fā)表面區(qū)域和/或邊緣區(qū)域的至少一部分。
[0009]根據本發(fā)明的方法包括加熱工件來創(chuàng)建熔池并且將焊絲送進到熔池。焊絲在熔池中熔化并且創(chuàng)建與熔池的結合，以在工件上形成沉積層。方法還包括將至少一束激光束入射在沉積層的表面區(qū)域和邊緣區(qū)域中的至少一個上，以更改沉積層。激光束通過以下中的至少一種來更改沉積層，即熔化和蒸發(fā)表面區(qū)域和/或邊緣區(qū)域的至少一部分。
[0010]所述方法還包括至少在應用加熱電流的流動的同時將來自高強度能量源的能量施加到所述工件，以加熱所述工件。所述高強度能量源可以包括激光裝置、等離子弧焊(PAW)裝置、氣體保護鎢極弧焊(GTAW)裝置、氣體保護金屬極弧焊(GMAW)裝置、焊劑芯弧焊(FCAW)裝置以及埋弧焊(SAW)裝置中的至少一個。
[0011]從如下的說明書、權利要求書和附圖，所要求保護的本發(fā)明的這些和其他特點以及圖示說明的本發(fā)明的實施方案的細節(jié)將會被更加完整地理解。
_2] 附圖簡要說明
[0013]通過參照附圖詳細描述本發(fā)明的示例性實施方案，本發(fā)明的上述和/或其他方面將會更加明顯，在所述附圖中:
[0014]圖1圖示說明組合焊絲送進器和能量源系統(tǒng)的示例性實施方案的功能性示意方框圖，所述系統(tǒng)用于熔敷、堆焊以及表面硬化熔覆應用中的任一個；
[0015]圖2圖示說明熔敷層在寬度方向上的剖視圖；
[0016]圖3圖示說明可以與圖1的系統(tǒng)一起使用的邊緣處理系統(tǒng)的示例性實施方案的功能性示意方框圖；
[0017]圖4圖示說明可以與圖1的系統(tǒng)一起使用的邊緣處理系統(tǒng)的示例性實施方案；
[0018]圖5A-5C圖示說明示例性恪敷邊緣輪廓；以及
[0019]圖6圖示說明能量源和邊緣處理系統(tǒng)的示例性實施方案的功能性示意方框圖，所述系統(tǒng)用于熔敷、堆焊以及表面硬化熔覆應用中的任一個。
[0020]詳細描沐
[0021]現(xiàn)在將在下面通過參照所附的附圖描述本發(fā)明的示例性實施方案。所描述的示例性實施方案意圖幫助理解本發(fā)明，而不意圖以任何方式限制本發(fā)明的范圍。相似的參考編號在通篇中涉及相似的要素。
[0022]圖1圖示說明組合焊絲送進器和能量源系統(tǒng)100的示例性實施方案的功能性示意方框圖，所述系統(tǒng)100用于執(zhí)行熔敷、堆焊以及表面硬化熔覆應用中的任一個。系統(tǒng)100包括激光子系統(tǒng)130/120，所述激光子系統(tǒng)130/120能夠將激光束110聚焦到工件115上，以加熱工件115并且創(chuàng)建焊接熔池145。激光子系統(tǒng)是高強度能量源。激光子系統(tǒng)可以是任何類型的高能量激光源，包括但不限于二氧化碳、Nd:YAG、Yb-片(disk)、YB-光纖、光纖傳遞或直接二極管激光器系統(tǒng)。進一步地，甚至如果白光或石英激光器類型的系統(tǒng)具有足夠的能量，可以使用它們。系統(tǒng)的其他實施方案可以包括起到高強度能量源作用的電子束、等離子弧焊子系統(tǒng)、氣體保護鎢極弧焊子系統(tǒng)、氣體保護金屬極弧焊子系統(tǒng)、焊劑芯弧焊子系統(tǒng)以及埋弧焊子系統(tǒng)中的至少一個。
[0023]下面的說明書將反復地涉及激光系統(tǒng)、光束和電源供應器，然而，應該理解的是，這種涉及是示例性的，因為任何高強度能量源可以被使用。例如，高強度能量源可以提供至少500W/cm2。然而，更重要地是，高強度能量源(例如本文所討論的激光裝置120)應該是具有足夠的功率來為所期望的熔敷、堆焊和/或熔覆操作提供必需的能量密度的類型。就是說，激光裝置120應該具有足夠的功率，以貫穿熔敷/堆焊/熔覆工藝創(chuàng)建并且保持穩(wěn)定的熔池。示例性激光器應該具有l(wèi)kW至20kW范圍內的功率容量，并且可以具有5kW至20kW范圍內的功率容量。更高功率的激光器可以被利用，但這可以變得非常昂貴。
[0024]如圖1所圖示說明的，激光子系統(tǒng)130/120包括可操作地彼此連接的激光裝置120和激光電源供應器130。激光電源供應器130提供功率來操作激光裝置120。激光裝置120允許對焊接熔池145的尺寸和深度的精確控制，因為激光束110可以容易被聚焦/去焦或者具有非常容易被改變的它的光束強度。一般而言，熔池145僅應該足夠深來提供熔敷材料(即，焊絲140)和基底工件115之間的合適的冶金結合。取決于材料，合適的冶金結合可以為大約幾微米(μπι)。通過精確控制激光器120，激光束110可以針對較快的熔敷操作來創(chuàng)建寬的、淺的熔池以及將工件115上的熱影響區(qū)的尺寸最小化。
[0025]系統(tǒng)100還包括焊絲送進器子系統(tǒng)，所述焊絲送進器子系統(tǒng)能夠提供至少一個阻性焊絲140 (熔敷材料)，以在靠近激光束110處與工件115接觸。當然，理解的是，關于本文的工件115，熔池145被認為是工件115的一部分，因此涉及到與工件115接觸包括與焊接熔池145接觸。焊絲送進器子系統(tǒng)包括焊絲送進器150、導電管(contact tube) 160以及焊絲電源供應器170。在操作期間，焊絲140由來自電源供應器170的電流來電阻加熱，所述電源供應器170被可操作地連接在導電管160和工件115之間。根據本發(fā)明的實施方案，電源供應器170是可以提供DC脈沖的直流(DC)電源供應器，然而交流(AC)或其他類型的電源供應器也是可能的。
[0026]電源供應器170、焊絲送進器150以及激光電源供應器130可以被可操作地連接到感測和控制單元195。控制單元195可以控制焊接操作。例如，為了控制熔敷材料的沉積率，控制單元195可以經由焊絲送進器150來控制焊絲送進速度。在一些實施方案中，控制單元195可以經由電源供應器170來控制焊絲溫度，以使焊絲140熔化并且與工件115的熔化部分形成結合，但隨后迅速冷卻以限制結合界面處的稀釋的量。進一步地，在一些實施方案中，控制單元195還可以經由激光電源供應器130來控制焊接熔池溫度。控制單元195可以接收這樣的輸入，例如被電源供應器130和170使用的功率、導電管160處的電壓、通過熔敷焊絲的加熱電流、針對焊絲的所期望的和實際的溫度、熔池的溫度等等。2011年8月17日遞交并且2011年12月8日公開的、題為“啟動和使用用于焊接的組合填充焊絲送進和高強度能量源的方法和系統(tǒng)(Method And System To Start And Use Combinat1n FillerWire Feed And High Intensity Energy Source For Welding)，，的申請 N0.13/212，025，其全部內容通過引用被并入，公開包括示例性監(jiān)測和控制算法的示例性感測和控制單元，所述感測和控制單元可以被并入本發(fā)明。從而，為簡潔起見，控制和感測單元195的操作將不被進一步討論。
[0027]在操作期間，焊絲140由電源供應器170預加熱到或接近它的熔點。一旦焊絲140接觸熔池145，焊絲140熔化并且與熔化的工件115材料混合。因為熔池145的深度被保持到形成冶金結合所需要的最小值，僅一小部分的焊絲140將與焊接熔池145混合。一旦被熔化并且被冷卻，焊絲140在工件115的頂部形成熔敷層117。通過限制結合界面，熔敷層117的表面本質上為純熔敷材料并且將提供所期望的保護，例如耐腐蝕、耐磨等等。圖2圖示說明工件115的頂部上的熔敷層117的寬度的剖視圖。如圖2所圖示說明的，熔敷層117的邊緣可以是粗糙的和不規(guī)則的，因為熔化的焊絲140將由于重力或者由于被用來沉積該層的操作而流動。此外，由于在熔敷層117被沉積時的不均勻冷卻，熔覆層117的頂部可能是不規(guī)則的。如果電弧型高強度能量源被用來沉積熔敷材料，則這些不規(guī)則可以變得更加明顯。
[0028]在本發(fā)明的一些示例性實施方案中，如圖3所圖示說明的，圖1的熔敷系統(tǒng)將包括邊緣處理系統(tǒng)(例如激光器220和/或320)，以改變/更改熔敷層117的邊緣。激光器220/320分別由電源供應器230/330供電，并且射出光束210/310至熔敷層117的每側。激光器220/320可以融化和/或蒸發(fā)熔敷層117的邊緣至所期望的輪廓。如由馬達下面的箭頭所示出的，激光器220/230可以在熔覆層117的寬度方向上分別通過馬達225/325來移動。馬達225/325定位激光器220/320，以使光束210/310入射在需要被熔化/蒸發(fā)的各自的邊緣的部分上。在一些實施方案中，馬達225/325可以這樣定位激光器220/320，以使光束210/310可以覆蓋熔敷層117的整個表面以及邊緣(如果需要的話)。例如，如果熔敷表面需要被平滑或重新成形，每束激光束210/310可以覆蓋熔覆層表面的50%至100%(包括邊緣)，以按照需要熔化或蒸發(fā)表面。在一些實施方案中，代替馬達225/325 (或除此之外)，適當?shù)墓鈱W器件(未示出)可以被用來定位激光束210、310，以覆蓋熔敷層117的邊緣和/或表面。在其他實施方案中，對熔覆層表面和邊緣100%覆蓋的單個激光器(220或320)可以被使用。例如，在不必對熔覆層117同時邊緣處理的情況下，單束激光束可以是更簡練的。
[0029]在一些實施方案中，激光器220/320被這樣操作，以使激光束210/310在熔覆層117由系統(tǒng)100沉積時更改邊緣的輪廓。就是說，熔覆層117的沉積以及熔敷表面和/或邊緣的處理以單個焊道(pass)來完成。當然，激光器220/230充分地跟蹤熔敷操作，以使對于沉積的熔覆層117而言有足夠的時間來在激光束210/310執(zhí)行邊緣處理之前至少部分地凝固(參見圖4，圖4示出跟蹤激光器120的激光器220)。在一些實施方案中，冷卻空氣可以被用來在沉積之后迅速地冷卻熔覆層117。在其他實施方案中，激光束210/310僅在熔敷層117已經被沉積之后在熔敷邊緣和/或表面之上掃描。就是說，熔覆層117的邊緣處理和/或表面處理以與熔敷沉積焊道分開的方式完成。
[0030]在本發(fā)明的示例性實施方案中，激光束210/310的功率和/或焦點可以被調整，以使只有熔敷的薄層被熔化/蒸發(fā)。這樣的激光束210/310的“精密”控制允許改變邊緣輪廓而不影響工件115或熔敷層117的主要部分。當然，當被期望時，激光束210/310的功率和/或焦點還可以被調整來熔化/蒸發(fā)大部分的熔敷邊緣?？商鎿Q地，或除了控制焦點之夕卜，激光束210/310可以被這樣脈沖化，以使在每個脈沖期間，預先確定量的能量被轉移到熔敷邊緣/表面。隨后，每個激光脈沖將熔化/蒸發(fā)預先確定量的熔敷材料。當然，激光束強度、激光脈沖的頻率、馬達225/325 (或光學器件)的速度、焊絲送進速度中的任何組合可以被用來創(chuàng)建所期望的熔敷輪廓。
[0031]例如，如圖5A所示，熔覆層117以其圓弧形邊緣(點線)并且延伸超過所期望的熔敷層輪廓(實線)的方式被沉積。在這種情況下，陰影區(qū)需要被移除。在示例性實施方案中，馬達225/325 (和/或光學器件)將在陰影部分之上定位激光器220/320，并且光束210/310將在陰影部分之上掃描，以移除不合期望的材料。當然，使用本發(fā)明，其他邊緣輪廓是可能的。例如，在圖5B中，熔敷邊緣具有階梯式輪廓。在這種情況下，為了產生輪廓的每個臺階，激光束210/310的強度、激光脈沖的頻率、馬達225/325的速度等等可以按照需要來變化。上面操作的實施例涉及通過移除熔敷材料來改變熔敷輪廓。然而，本發(fā)明還可以被用來提供“修整(finishing)”接觸，其中薄層被熔化和/或蒸發(fā)。例如，如圖5C所示，邊緣以及熔敷表面是粗糙的和不規(guī)則的。本發(fā)明的激光束210/310可以如上面所討論的被調整/脈沖化來熔化和/或蒸發(fā)表面的薄層，以移除粗糙部分而留下修整后的平滑表面。因此，在示例性實施方案中，激光器可以被用來在熔覆層的沉積之后提供拋光或修整步驟，并且這可以幾乎緊接在熔敷工藝之后來完成。
[0032]在一些示例性實施方案中，所需要的只是熔敷層117的表面部分在熔敷操作之后形成熔融，以允許表面(其可能比所期望的粗糙)變平坦并且變得更平滑。這可以通過簡單地讓重力提供變平或平滑的力來實現(xiàn)，但也可以通過使用機械裝置(例如平滑刀片(blade))來獲得，以平滑表面和/或移除多余材料來提供所期望的表面粗糙度和/或形狀。另外，可以期望的是，熔覆層117不是具有平滑表面而是具有一系列低谷和高峰的被開槽(grooved)或開鑿(gouged)的表面。在這樣的實施方案中，激光器(一個或多個)可以被用來在熔敷層117中創(chuàng)建槽，并且激光器(一個或多個)可以被用來使熔覆層的一部分形成熔融，以使機械裝置可以創(chuàng)建所期望的形狀和/或槽。
[0033]在本發(fā)明的示例性實施方案中，激光器220/230可以基于熔敷操作來選擇性地操作。例如，當多排熔敷材料以鄰近彼此的方式被沉積以在工件上形成熔敷層時，邊緣處理激光器可以被選擇性地操作，因為鄰近之前被沉積的那排的熔敷排邊緣可能不需要邊緣處理。
[0034]上面所討論的實施方案一般地使用兩個激光器，一個邊緣一個。然而，如圖6所圖示說明的，本發(fā)明可以使用一個激光器并且同時更改兩個邊緣。為簡潔起見，僅相關的區(qū)別將被討論。如圖6所示，激光器420和光學器件440被用來提供激光束410和415，所述激光束410和415分別入射在熔覆層邊緣上。光學器件440可以被調整，以使激光束410/415可以如由箭頭所指示的，在熔覆層的寬度方向上來移動。在圖6的示例性實施方案中，電弧型裝置450代替激光器被用作熱源，以用于創(chuàng)建熔池145 (未示出)，并且如果需要的話，用于熔化焊絲140 (未示出)。
[0035]在上面的實施方案中，為清楚起見，各種電源供應器和控制單元被分開示出。然而，在本發(fā)明的實施方案中，這些部件可以被一體制成為單個焊接系統(tǒng)。本發(fā)明的方面不需要將上面各個所討論的部件保持為分開的物理單元或獨立的結構。
[0036]盡管已經參照某些實施方案描述了本發(fā)明，但是本領域技術人員將理解，可以進行各種改變并且等同方案可以被替代，而不偏離本發(fā)明的范圍。另外，可以進行許多修改來使特定情形或材料適用于本發(fā)明的教導，而不偏離其范圍。因此，并不意圖將本發(fā)明限于所公開的特定實施方案，本發(fā)明將包括落入所附權利要求書的范圍內的所有實施方案。
[0037]參考編號:
[0038]100能量源系統(tǒng)
[0039]110激光束
[0040]115 工件
[0041]117熔覆層或沉積層
[0042]120激光器或激光裝置
[0043]130激光電源供應器
[0044]140焊絲
[0045]145恪池(melt puddle)或恪池(molten puddle)
[0046]150焊絲送進器
[0047]160導電管
[0048]170電源供應器
[0049]195控制單元
[0050]210激光或射出光束
[0051]220激光器
[0052]225馬達
[0053]230激光器
[0054]310激光或出射光束
[0055]320激光器
[0056]325馬達
[0057]410激光束
[0058]415激光束
[0059]420激光器
[0060]440光學器件
[0061]450電弧型裝置
【權利要求】
1.一種用于在熔敷、堆焊以及表面硬化應用中的任一個中對沉積層進行邊緣處理的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括: 高強度熱源，所述高強度熱源加熱工件(115)并且創(chuàng)建熔池(145)； 焊絲送進器(150)，所述焊絲送進器(150)將焊絲(140)送進到所述熔池，所述焊絲在所述熔池中熔化并且創(chuàng)建與所述熔池的結合，以在所述工件(115)上形成所述沉積層(117);以及 邊緣處理系統(tǒng)，所述邊緣處理系統(tǒng)包括射出激光束(110 ；210 ；310 ；410 ；415)的至少一個激光器(120 ；220 ；320 ;420)，所述激光束(110 ；210 ；310 ；410 ；415)入射在所述沉積層(117)的表面區(qū)域和邊緣區(qū)域中的至少一個上，以通過以下中的至少一種來更改所述沉積層(117)，即熔化和蒸發(fā)所述表面區(qū)域和所述邊緣區(qū)域中的所述至少一個的至少一部分。
2.如權利要求1所述的系統(tǒng)，還包括: 電源供應器(170)，所述電源供應器(170)供應加熱電流通過一段所述焊絲(140)，以將所述一段所述焊絲加熱到或接近所述焊絲的熔化溫度。
3.如權利要求1或2所述的系統(tǒng)，其中所述邊緣處理系統(tǒng)包括定位系統(tǒng)，以在所述沉積層的寬度方向上定位每束所述至少一個激光器的所述激光束的入射點。
4.如權利要求3所述的系統(tǒng)，其中所述定位系統(tǒng)包括光學系統(tǒng)和機電系統(tǒng)中的至少一個，以執(zhí)行所述入射點的所述定位。
5.如權利要求3或4所述的系統(tǒng)，其中每束所述激光束的所述入射點可以被定位為在所述寬度方向上覆蓋所述沉積層的50%至100%。
6.如權利要求3至5中的任一項所述的系統(tǒng)，其中，對于所述至少一個激光器中的每個而言，焦點、強度、激光脈沖的頻率以及所述定位的速度中的至少一個是可調整的，以控制被熔化或蒸發(fā)的所述沉積層的量。
7.如權利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述高強度熱源是激光器或電弧型熱源。
8.一種用于在熔敷、堆焊以及表面硬化應用中的任一個中對沉積層進行邊緣處理的方法，所述方法包括: 加熱工件來創(chuàng)建熔池； 將焊絲送進到所述熔池，所述焊絲在所述熔池中熔化并且創(chuàng)建與所述熔池的結合，以在所述工件上形成所述沉積層；以及 將至少一束激光束入射在所述沉積層的表面區(qū)域和邊緣區(qū)域中的至少一個上，以通過以下中的至少一種來更改所述沉積層，即熔化和蒸發(fā)所述表面區(qū)域和所述邊緣區(qū)域中的所述至少一個的至少一部分。
9.如權利要求8所述的方法，還包括: 供應加熱電流通過一段所述焊絲，以將所述一段所述焊絲加熱到或接近所述焊絲的熔化溫度。
10.如權利要求8或9所述的方法，還包括: 在所述沉積層的寬度方向上定位每束所述至少一束激光束的入射點。
11.如權利要求10所述的方法，其中所述入射點的所述定位包括使用光學系統(tǒng)和機電系統(tǒng)中的至少一個。
12.如權利要求10或11所述的方法，其中每束所述激光束的所述入射點可以被定位為在所述寬度方向上覆蓋所述沉積層的50%至100%。
13.如權利要求10至12中的任一項所述的方法，還包括: 對于所述至少一束激光束中的每束而言，調整焦點、強度、脈沖的頻率以及所述定位的速度中的至少一個，以控制被熔化或蒸發(fā)的所述沉積層的量。
14.如權利要求8至13中的任一項所述的方法，其中所述沉積層的所述形成以及所述沉積層的所述更改以單個焊道或以分開的焊道來執(zhí)行。
15.如權利要求8至13中的任一項所述的方法，其中創(chuàng)建所述熔融的所述加熱包括使用激光器或使用電弧型熱源。
【文檔編號】B23K9/04GK104507617SQ201380040876
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2013年8月2日 優(yōu)先權日:2012年8月3日
【發(fā)明者】S·R·薩姆納 申請人:林肯環(huán)球股份有限公司