圓管調直除銹涂漆系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種圓管調直除銹涂漆系統(tǒng)，其特點是,在機架前端有調直箱下體和調直箱上體，調直箱上體上面有油缸，調直箱上體內有壓直輥輪，調直箱下體內有多主動輥輪，調直箱下體右側有聯(lián)軸器、主減速箱、主電機；調直箱下體后側有轉刷裝置，轉刷裝置的后側裝有斜輥外框、公轉框，公轉框內有調直斜輥和轉刷，斜輥外框的右側有低速電機，斜輥外框的后側有圓管拉動裝置，拉動裝置的右側有上減速箱。它解決了圓管調直處理設備，需按鋼管彎度不同頻繁調整壓力，操作繁雜的問題，非常適合建筑等行業(yè)圓管調直除銹涂漆維護使用。
【專利說明】圓管調直除銹涂漆系統(tǒng)
[0001]
【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及圓形管材調直及外表面防護處理機械領域，具體說是一種對圓管進行調直并除銹涂漆的專用設備。
【背景技術】
[0003]目前的圓管調直處理設備，主要有棘輪輥壓式和曲線公轉式調直除銹涂漆機，其缺點是，必須先將圓管按彎度的不同頻繁調整壓力，由于圓管材質密度、壁厚、彎度位置、彎弧的大小不相同，在調直時經(jīng)常卡住機器造成損壞，甚至傷及工人。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明為解決圓管調直處理設備，需要預先按圓管彎度不同頻繁調整壓力，操作繁雜且經(jīng)?？ㄗC器造成損壞的問題，設計了一種靠輪輥壓直與雙曲線斜輥輪環(huán)繞聯(lián)動擠壓相配合的圓管調直除銹涂漆的設備。
[0005]本發(fā)明的技術方案是，一種圓管調直除銹涂漆系統(tǒng)，其特殊之處是，在機架上的前端裝有調直箱下體和調直箱上體，調直箱上體前端上面裝有豎向的油缸，調直箱上體內裝有多個前后排列的橫向壓直輥輪，調直箱下體內裝有多個前后排列的橫向主動輥輪，壓直輥輪和主動輥輪之間留有圓管通過的料道，調直箱下體和調直箱上體之間的后端由軸連接，調直箱下體的右側裝有聯(lián)軸器和主減速箱，主減速箱的下側裝有主電機；
調直箱下體的后側裝有轉刷裝置，轉刷裝置的下側裝有下轉向箱，轉刷裝置的后側裝有斜棍外框，斜棍外框內裝有斜棍公轉框，公轉框內裝有上下兩排調直斜棍和轉刷，斜棍外框的右側裝有低速電機和液壓`站，液壓站的下側配有液壓電機，液壓站與油缸連通；斜輥外框的后側裝有圓管拉動裝置，拉動裝置的右側裝有上轉向箱，上轉向箱與低速電機聯(lián)接；拉動裝置的后側裝有涂漆箱。
[0006]工作時，先將待調直的圓管頭段放進調直箱下體和調直箱上體內的壓直輥輪、主動輥輪之間的料道內，啟動主電機由聯(lián)軸器帶動主動輥輪推動圓管向后移動,主電機通過下轉向箱帶動轉刷裝置、公轉框轉動，靠轉刷裝置上的鋼絲刷和公轉框內的斜輥和轉刷環(huán)繞公轉，同時完成調直、除銹，最后經(jīng)過涂漆箱噴漆；當圓管末端進入系統(tǒng)后，則靠拉動裝置拉動圓鋼運動。
[0007]對圓管的大彎可通過液壓電機啟動液壓站帶動油缸拉起調直箱上體的前端形成開口，使彎管進入調直箱下體和調直箱上體內，再啟動油缸下壓調直箱上體，靠壓直輥輪和主動輥輪的配合將圓管壓直。
[0008]本發(fā)明的技術效果是，采用上述技術方案，可以實現(xiàn)一種能對小彎、大彎圓管進行調直、除銹、涂漆一次完成的高效率圓管表面處理機械?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結構主視圖，并作摘要附圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0011]圖3是本發(fā)明的前面視圖。
[0012]在圖中，I調直箱下體、2主動輥輪、3料道、4油缸、5調直箱上體、6壓直輥輪、7轉刷裝置、8斜輥外框、9轉刷、10公轉框、11斜輥、12拉動裝置、13涂漆箱、14機架、15液壓電機、16下轉向箱、17主電機、18主減速箱、19連軸器、20液壓站、21低速電機、22上轉向箱。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖實施例，對本發(fā)明進一步說明。
[0014]如圖所示，在機架14上的前端裝有調直箱下體I和調直箱上體5，調直箱上體5前端上面裝有豎向的油缸4，調直箱上體5內裝有多個前后排列的橫向壓直輥輪6，調直箱下體I內裝有多個前后排列的橫向主動輥輪2，壓直輥輪6和主動輥輪2之間留有圓管通過的料道3，調直箱下體I和調直箱上體5之間的后端由軸連接，調直箱下體I的右側裝有聯(lián)軸器19和主減速箱18，主減速箱18的下側裝有主電機17 ；
調直箱下體I的后側裝有轉刷裝置7，轉刷裝置7的下側裝有下轉向箱16，轉刷裝置7的后側裝有斜輥外框8，斜輥外框8內裝有斜輥公轉框10，公轉框10內裝有上下兩排調直斜輥14和轉刷13，斜輥外框8的右側裝有低速電機21和液壓站20，液壓站20的下側配有液壓電機15，液壓站20與油缸4連通；斜輥外框8的后側裝有圓管拉動裝置12，拉動裝置12的右側裝有上轉向箱22，上轉向箱22與低速電機21聯(lián)接；拉動裝置12的后側裝有涂漆箱13。
[0015]工作時，先將待調直的圓管頭段放進調直箱下體I和調直箱上體5內的壓直輥輪
6、主動輥輪2之間的料道3內，啟動主電機17由聯(lián)軸器19帶動主動輥輪2推動圓管向后移動，主電機17通過下轉向箱16帶動轉刷裝置7、公轉框10轉動，靠轉刷裝置7上的鋼絲刷和公轉框10內的斜輥11和轉刷9環(huán)繞公轉，同時完成調直、除銹，最后經(jīng)過涂漆箱13噴漆；當圓管末端進入系統(tǒng)后，則靠拉動裝置12拉動圓鋼運動。
[0016]對圓管的大彎可通過液壓電機15啟動液壓站20帶動油缸4拉起調直箱上體5的前端形成開口，使彎管進入調直箱下體I和調直箱上體5內，再啟動油缸4下壓調直箱上體5，靠壓直輥輪6和主動輥輪2的配合將圓管壓直。
【權利要求】
1.一種圓管調直除銹涂漆系統(tǒng)，其特征是:在機架上的前端裝有調直箱下體和調直箱上體，調直箱上體前端上面裝有豎向的油缸，調直箱上體內裝有多個前后排列的橫向壓直輥輪，調直箱下體內裝有多個前后排列的橫向主動輥輪，壓直輥輪和主動輥輪之間留有圓管通過的料道，調直箱下體和調直箱上體之間的后端由軸連接，調直箱下體的右側裝有聯(lián)軸器和主減速箱，主減速箱的下側裝有主電機；調直箱下體的后側裝有轉刷裝置，轉刷裝置的下側裝有下轉向箱，轉刷裝置的后側裝有斜棍外框，斜棍外框內裝有斜棍公轉框，公轉框內裝有上下兩排調直斜輥和轉刷，斜輥外框的右側裝有低速電機和液壓站，液壓站的下側配有液壓電機，液壓站與油缸連通；斜輥外框的后側裝有圓管拉動裝置，拉動裝置的右側裝有上轉向箱，上轉向箱與低速電機聯(lián)接；拉動裝置的后側裝有涂漆箱。
【文檔編號】B23P23/00GK103707065SQ201410012378
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月13日 優(yōu)先權日:2014年1月13日
【發(fā)明者】蔡尚喜, 李立, 邱朋朋 申請人:青島市康坤機械有限公司