一種焊接型階梯鉸刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種焊接型階梯鉸刀，包括刀柄與刀體，所述刀柄與刀體通過(guò)焊接連接，所述刀體包括切削部一、切削部二和切削部三，切削部一與切削部二間通過(guò)一過(guò)渡錐形面一相連接，切削部二和切削部三間通過(guò)一過(guò)渡錐形面二相連接；在所述三個(gè)切削部間設(shè)有切削刃，所述切削刃上焊接有前、后刀片，所述前刀片長(zhǎng)度從切削部三開始，延長(zhǎng)至切削部二左端，所述后刀片長(zhǎng)度從切削部三開始，延長(zhǎng)至切削部一左端，且前、后刀片在過(guò)渡錐形面處分別與之相對(duì)應(yīng)，便于一次成型，提高了加工精度和加工效率，滿足了生產(chǎn)的需要，節(jié)約成本。
【專利說(shuō)明】一種焊接型階梯鉸刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊接型階梯鉸刀，屬于機(jī)械加工工具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鉸刀是用于對(duì)孔作精加工的刀具，不僅對(duì)孔的尺寸和精度要求比較高，而且往往還需要不同直徑的階梯孔。傳統(tǒng)的階梯孔的加工需要不同的鉸刀進(jìn)行多次加工，不僅使加工質(zhì)量低，而且使生產(chǎn)效率低。本發(fā)明采用多個(gè)切削部，一次完成直徑不同的階梯孔；且將硬質(zhì)材料刀片焊接在刀體上，大大節(jié)約了材料，降低了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種焊接型階梯鉸刀，采用多個(gè)切削部，一次完成直徑不同的階梯孔，且將硬質(zhì)材料刀片焊接在刀體上，大大節(jié)約了材料，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種焊接型階梯鉸刀，包括刀柄與刀體，所述刀柄與刀體通過(guò)焊接連接，所述刀體包括切削部一、切削部二和切削部三，上述三個(gè)切削部從左至右依序連接，切削部一與切削部二間通過(guò)一過(guò)渡錐形面一相連接，切削部二和切削部三間通過(guò)一過(guò)渡錐形面二相連接，所述過(guò)渡錐形面一的錐面角度為32°，所述過(guò)渡錐形面二的錐面角度為40° ;在所述三個(gè)切削部間設(shè)有切削刃，所述切削刃上焊接有前、后刀片，所述前刀片長(zhǎng)度從切削部三開始，延長(zhǎng)至切削部二左端，所述后刀片長(zhǎng)度從切削部三開始，延長(zhǎng)至切削部一左端，且前、后刀片在過(guò)渡錐形面處分別與之相對(duì)應(yīng)，便于一次成型，提高了加工精度和加工效率，滿足了生產(chǎn)的需要，節(jié)約成本。所述刀體周向上均布有兩個(gè)切削刃，滿足生產(chǎn)同時(shí),節(jié)約成本,加工方便。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述過(guò)渡錐形面一在軸向上的長(zhǎng)度為3mm，過(guò)渡錐形面二在軸向上的長(zhǎng)度為2_，經(jīng)過(guò)兩次加工，提高工件表面精度，便于一次成型。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊，加工方便，一次成型，節(jié)約成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1表示本發(fā)明的主視圖；
圖2表不本發(fā)明的左視圖；
附圖標(biāo)號(hào):1-刀柄、2-切削部一、3-切削部二、4-切削部三、5-切削刃、6-前刀片、7-后刀片、8-過(guò)渡錐形面一、9-過(guò)渡錐形面二。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0009]結(jié)合附圖1與附圖2，本發(fā)明提出了一種焊接型階梯鉸刀，包括刀柄I與刀體，所述刀柄I與刀體通過(guò)焊接連接，所述刀體包括切削部一 2、切削部二 3和切削部三4，上述三個(gè)切削部從左至右依序連接，切削部一 2與切削部二 3間通過(guò)一過(guò)渡錐形面一 8相連接，切削部二 3和切削部三4間通過(guò)一過(guò)渡錐形面二 9相連接，所述過(guò)渡錐形面一 8的錐面角度為32°，所述過(guò)渡錐形面二 9的錐面角度為40° ;在所述三個(gè)切削部間設(shè)有切削刃5，所述切削刃5上焊接有前、后刀片，所述前刀片6長(zhǎng)度從切削部三4開始，延長(zhǎng)至切削部二 3左端，所述后刀片7長(zhǎng)度從切削部三4開始，延長(zhǎng)至切削部一 2左端，且前、后刀片在過(guò)渡錐形面處分別與之相對(duì)應(yīng)。所述刀體周向上均布有兩個(gè)切削刃5，所述過(guò)渡錐形面一 8在軸向上的長(zhǎng)度為3mm,過(guò)渡錐形面二 9在軸向上的長(zhǎng)度為2mm。前刀片6的前端面設(shè)有半徑為0.2mm的倒角。
[0010]采用多個(gè)切削部，一次完成直徑不同的階梯孔；且將硬質(zhì)材料刀片焊接在刀體上，大大節(jié)約了材料，降低了生產(chǎn)成本。保證階梯孔的加工精度和質(zhì)量，而且縮短了生產(chǎn)周期，大大的提聞了生廣效率。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接型階梯鉸刀，包括刀柄(I)與刀體，其特征在于:所述刀柄(I)與刀體通過(guò)焊接連接，所述刀體包括切削部一(2)、切削部二(3)和切削部三(4)，上述三個(gè)切削部從左至右依序連接，切削部一(2)與切削部二(3)間通過(guò)一過(guò)渡錐形面一(8)相連接，切削部二(3)和切削部三(4)間通過(guò)一過(guò)渡錐形面二(9)相連接，所述過(guò)渡錐形面一(8)的錐面角度為32°，所述過(guò)渡錐形面二(9)的錐面角度為40° ;在所述三個(gè)切削部間設(shè)有切削刃(5)，所述切削刃(5)上焊接有前、后刀片，所述前刀片(6)長(zhǎng)度從切削部三(4)開始，延長(zhǎng)至切削部二(3)左端，所述后刀片(7)長(zhǎng)度從切削部三(4)開始，延長(zhǎng)至切削部一(2)左端，且前、后刀片在過(guò)渡錐形面處分別與之相對(duì)應(yīng)；所述刀體周向上均布有兩個(gè)切削刃(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接型階梯鉸刀，其特征在于:所述過(guò)渡錐形面一(8)在軸向上的長(zhǎng)度為3mm，過(guò)渡錐形面二(9)在軸向上的長(zhǎng)度為2mm。
【文檔編號(hào)】B23D77/00GK103769686SQ201410015175
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】劉文玉 申請(qǐng)人:常州市恒晁工具制造有限公司