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      一種濾芯組裝設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):3112038閱讀:126來源:國知局
      一種濾芯組裝設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種濾芯組裝設(shè)備,包括機(jī)體,機(jī)體上設(shè)置有控制面板、工作臺(tái)和頂板,工作臺(tái)上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)上連接有第一轉(zhuǎn)盤,第一轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有至少一個(gè)濾芯夾件,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)上連接有第二轉(zhuǎn)盤,第二轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有至少一個(gè)夾蓋構(gòu)件,夾蓋構(gòu)件通過固定板連接在第二轉(zhuǎn)盤上,夾蓋構(gòu)件包括上蓋夾件和下蓋夾件,固定板上靠近夾蓋構(gòu)件的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌,上蓋夾件和下蓋夾件分別滑動(dòng)地接在導(dǎo)軌上,機(jī)體上設(shè)置有上部紅外線加熱器,機(jī)體上還置有下部紅外線加熱器,濾芯夾件的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡與夾蓋構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡在第一電機(jī)輸出軸與第二電機(jī)輸出軸的中間位置相交,頂板上設(shè)置有頂部驅(qū)動(dòng)氣缸,工作臺(tái)上設(shè)置有底部驅(qū)動(dòng)氣缸。
      【專利說明】一種濾芯組裝設(shè)備
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及濾芯器制造【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種用于濾芯器的濾芯組裝的濾芯組裝設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,用于組裝濾芯的組裝設(shè)備,一般采用手工操作,組裝時(shí),將上下蓋分開與濾芯組裝,即先將上蓋組裝,再組裝下蓋,效率低,并且不能產(chǎn)品的質(zhì)量。
      [0003]組裝時(shí)一般采用膠連接濾芯與上下蓋,連接不牢固,在運(yùn)輸和使用的過程中容易造成濾芯與上下蓋脫落。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種組裝效率高,組裝產(chǎn)品連接牢固的濾芯組裝設(shè)備。
      [0005]本發(fā)明技術(shù)方案提供一種濾芯組裝設(shè)備,包括機(jī)體,所述機(jī)體上設(shè)置有控制面板和工作臺(tái),所述機(jī)體的上方設(shè)置有頂板,所述工作臺(tái)上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的第一電機(jī)輸出軸上連接有第一轉(zhuǎn)盤,所述第一轉(zhuǎn)盤的圓周上設(shè)置有至少一個(gè)用于夾持濾芯的濾芯夾件,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的第二電機(jī)輸出軸上連接有第二轉(zhuǎn)盤,所述第二轉(zhuǎn)盤的圓周上設(shè)置有至少一個(gè)用于夾持濾芯上下蓋的夾蓋構(gòu)件,所述夾蓋構(gòu)件通過固定板連接在所述第二轉(zhuǎn)盤的圓周上,所述夾蓋構(gòu)件包括上蓋夾件和下蓋夾件,所述固定板上靠近所述夾蓋構(gòu)件的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌,所述上蓋夾件和所述下蓋夾件分別滑動(dòng)地接在所述導(dǎo)軌上,所述機(jī)體上設(shè)置有用于加熱所述上蓋夾件的上部紅外線加熱器,所述機(jī)體上還置有用于加熱所述下蓋夾件的下部紅外線加熱器,所述濾芯夾件的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡與所述夾蓋構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡在所述第一電機(jī)輸出軸與所述第二電機(jī)輸出軸的中間位置相交,所述頂板上在所述第一電機(jī)輸出軸與所述第二電機(jī)輸出軸的中間位置處設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述上蓋夾件下移的頂部驅(qū)動(dòng)氣缸,所述工作臺(tái)上在所述第一電機(jī)輸出軸與所述第二電機(jī)輸出軸的中間位置處設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述下蓋夾件上移的底部驅(qū)動(dòng)氣缸。
      [0006]進(jìn)一步地,所述濾芯夾件包括固定夾件和活動(dòng)夾件,所述固定夾件通過夾件連接板固定連接在所述第一轉(zhuǎn)盤上,所述夾件連接板上還設(shè)置有可沿所述夾件連接板滑動(dòng)的滑塊,所述滑塊的一側(cè)與氣缸連接,所述滑塊的另一側(cè)通過滑塊連桿與所述活動(dòng)夾件連接,所述滑塊連桿的一端與所述滑塊連接,其另一端穿過所述固定夾件并與所述活動(dòng)夾件連接。
      [0007]進(jìn)一步地,所述第一轉(zhuǎn)盤的上部固定連接有用于向所述氣缸輸氣的輸氣總管道,所述輸氣總管道與所述第一轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述輸氣總管道通過輸氣分管道與所述氣缸連接。
      [0008]進(jìn)一步地,所述上蓋夾件與所述固定板的上端之間還連接有上蓋夾件復(fù)位彈簧,所述下蓋夾件與所述固定板的底端之間連接有下蓋夾件復(fù)位彈簧。
      [0009]進(jìn)一步地,所述固定板的上端朝下延伸有用于對(duì)所述上蓋夾件限位的上部限位柱,所述固定板的下端朝上延伸有用于對(duì)所述下蓋夾件限位的下部限位柱。
      [0010]進(jìn)一步地,所述上蓋夾件與上部L形連接板連接,所述上部L形連接板可上下滑動(dòng)地連接在所述導(dǎo)軌上,所述上蓋夾件復(fù)位彈簧的一端連接在所述固定板的上端,其另一端連接在所述上部L形連接板上;所述下蓋夾件與下部L形連接板連接,所述下部L形連接板可上下滑動(dòng)地連接在所述導(dǎo)軌上,所述下蓋夾件復(fù)位彈簧的一端連接在所述固定板的底端,其另一端連接在所述下部L形連接板上。
      [0011]進(jìn)一步地,所述頂板上在所述第一電機(jī)輸出軸與所述第二電機(jī)輸出軸的中間位置處設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)所述上蓋夾件經(jīng)過的上部位置傳感器,當(dāng)所述上蓋夾件經(jīng)過所述上部位置傳感器下方時(shí),所述上部位置傳感器發(fā)出信號(hào),并控制所述頂部驅(qū)動(dòng)氣缸伸出,向下推動(dòng)所述上蓋夾件;所述工作臺(tái)上在所述第一電機(jī)輸出軸與所述第二電機(jī)輸出軸的中間位置處設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)所述下蓋夾件經(jīng)過的下部位置傳感器;當(dāng)所述下蓋夾件經(jīng)過所述下部位置傳感器上方時(shí),所述下部位置傳感器發(fā)出信號(hào),并控制所述底部驅(qū)動(dòng)氣缸伸出,向上推動(dòng)所述下蓋夾件。
      [0012]進(jìn)一步地,所述工作臺(tái)上設(shè)置有支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)位于所述濾芯夾件的下方,所述支撐臺(tái)上設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)所述濾芯夾件經(jīng)過的底部位置傳感器;當(dāng)所述濾芯夾件經(jīng)過所述支撐臺(tái)的上方時(shí),所述底部位置傳感器發(fā)出信號(hào),并控制所述氣缸的氣缸輸出端回縮,使得所述活動(dòng)夾件與所述固定夾件夾緊。
      [0013]進(jìn)一步地,所述工作臺(tái)上還傾斜的設(shè)置有用于將組裝好的濾芯輸出的卸料通道,所述卸料通道的位于所述濾芯夾件的下方,且所述頂板上在所述卸料通道的上方設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)所述濾芯夾件經(jīng)過的頂部位置傳感器;當(dāng)所述濾芯夾件經(jīng)過所述卸料通道的上方時(shí),所述頂部位置傳感器發(fā)出信號(hào),并控制所述氣缸的氣缸輸出端伸出,使得所述活動(dòng)夾件與所述固定夾件分開。
      [0014]進(jìn)一步地,所述第一轉(zhuǎn)盤上均勻地設(shè)置有六個(gè)所述濾芯夾件,每個(gè)所述濾芯夾件連接有一個(gè)所述氣缸,每個(gè)所述氣缸通過一根所述輸氣分管道與所述輸氣總管道連接,相應(yīng)地所述第二轉(zhuǎn)盤上均勻地設(shè)置有六個(gè)所述夾蓋構(gòu)件,每個(gè)所述夾蓋構(gòu)件均包括所述上蓋夾件與所述下蓋夾件,在垂直方向上,所述濾芯夾件位于所述上蓋夾件與所述下蓋夾件之間,所述第一轉(zhuǎn)盤與所述第二轉(zhuǎn)盤同向同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0015]采用上述技術(shù)方案,具有如下有益效果:
      [0016]通過設(shè)置兩個(gè)轉(zhuǎn)盤,第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤,第一轉(zhuǎn)盤由第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)盤由第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),在第一轉(zhuǎn)盤上安裝濾芯夾件,在第二轉(zhuǎn)盤上安裝夾蓋構(gòu)件,通過上蓋夾件將濾芯上蓋夾持,通過下蓋構(gòu)件將濾芯下蓋夾持,通過濾芯夾件將濾芯夾持,隨著第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng),上該夾件和下蓋夾件分別被上部紅外線加熱器和下部紅外線加熱器加熱,即將濾芯上蓋和濾芯下蓋加熱,在夾蓋構(gòu)件和濾芯夾件轉(zhuǎn)動(dòng)到兩個(gè)轉(zhuǎn)盤中間時(shí),上蓋夾件、下滑夾件、濾芯夾件處于同一條直線上,此時(shí)頂部驅(qū)動(dòng)氣缸和底部驅(qū)動(dòng)氣缸工作,將上蓋夾件和下蓋夾件分別推動(dòng)至濾芯的上下兩端,并焊接在一起。之后第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),將組裝好的濾芯從卸料通道卸下。
      [0017]由此,本發(fā)明提供的濾芯組裝設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作,組裝效率高,并通過紅外線加熱焊接,組裝好的濾芯連接牢固?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0018]圖1為本發(fā)明提供的濾芯組裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2為圖1所示的濾芯組裝設(shè)備中的上蓋夾件與下蓋夾件未與濾芯夾件配合時(shí)的示意圖;[0020]圖3為圖1所示的上蓋夾件與下蓋夾件與濾芯夾件配合時(shí)的示意圖;
      [0021]圖4為圖1所示的濾芯組裝設(shè)備沿A-A向視圖;
      [0022]圖5為圖1所示的濾芯組裝設(shè)備沿B-B向視圖;
      [0023]圖6為圖2所示的濾芯組裝設(shè)備沿C-C向視圖;
      [0024]圖7為安裝有濾芯夾件的第一轉(zhuǎn)盤的俯視圖;
      [0025]圖8為濾芯夾件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖9為濾芯夾件的活動(dòng)夾件與固定夾件配合時(shí)的剖視圖;
      [0027]圖10為濾芯夾件的活動(dòng)夾件與固定夾件分開時(shí)的剖視圖;
      [0028]圖11為輸氣總管道的剖視圖;
      [0029]圖12為安裝有夾蓋構(gòu)件的第二轉(zhuǎn)盤的主視圖;
      [0030]圖13為安裝有夾蓋構(gòu)件的第二轉(zhuǎn)盤的俯視圖;
      [0031]圖14為上蓋夾件向下滑動(dòng),下蓋夾件向上滑動(dòng)的示意圖;
      [0032]圖15為第一轉(zhuǎn)盤與第二轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)配合示意圖;
      [0033]圖16為用于組裝的濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0034]附圖標(biāo)記對(duì)照表:
      [0035]1-機(jī)體;11-工作臺(tái); 12-頂板;
      [0036]13-控制面板; 14-支撐臺(tái); 15-卸料通道;
      [0037]16-第二驅(qū)動(dòng)電機(jī); 161-第二電機(jī)輸出軸;17-第一驅(qū)動(dòng)電機(jī);
      [0038]171-第一電機(jī)輸出軸;2-第一轉(zhuǎn)盤;22-濾芯夾件;
      [0039]221-固定夾件;222-活動(dòng)夾件;223-固定夾件凹槽;
      [0040]224-活動(dòng)夾件凹槽; 23-氣缸;231-氣缸輸出端;
      [0041]24-夾件連接板;25-滑塊;251-滑塊連桿;
      [0042]3-第二轉(zhuǎn)盤;32-固定板;33-上部L形連接板;
      [0043]34-下部L形連接板; 35-上蓋夾件;36-下蓋夾件;
      [0044]37-上蓋夾件復(fù)位彈簧;38-下蓋夾件復(fù)位彈簧;321-導(dǎo)軌;
      [0045]322-上部限位柱;323-下部限位柱;4_輸氣總管道;
      [0046]41-總管道底座;42-輸氣分管道;51-上部紅外線加熱器;
      [0047]52-下部紅外線加熱器;61-上部位置傳感器; 62-下部位置傳感器;
      [0048]71-上部驅(qū)動(dòng)氣缸; 72-下部驅(qū)動(dòng)氣缸;8-頂部位置傳感器;
      [0049]151-卸料槽;9_濾芯;91-濾芯上蓋;
      [0050]92-濾芯下蓋。
      【具體實(shí)施方式】
      [0051 ]下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
      [0052]本發(fā)明提供的濾芯組裝設(shè)備主要用于組裝圖16中所示的濾芯9,將濾芯9與濾芯上蓋91和濾芯下蓋92焊接或連接在一起成為一個(gè)整體,用于濾芯總成內(nèi)過濾空氣或機(jī)油中的雜質(zhì)。
      [0053]如圖1-14所示,本發(fā)明提供的濾芯組裝設(shè)備,包括機(jī)體1,機(jī)體I上設(shè)置有控制面板13和工作臺(tái)11,機(jī)體I的上方設(shè)置有頂板12,工作臺(tái)11上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)17和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)16,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)17的第一電機(jī)輸出軸171上連接有第一轉(zhuǎn)盤2,第一轉(zhuǎn)盤2的圓周上設(shè)置有至少一個(gè)用于夾持濾芯的濾芯夾件22。
      [0054]第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的第二電機(jī)輸出軸161上連接有第二轉(zhuǎn)盤3,第二轉(zhuǎn)盤3的圓周上設(shè)置有至少一個(gè)用于夾持濾芯上下蓋的夾蓋構(gòu)件,夾蓋構(gòu)件3通過固定板32連接在第二轉(zhuǎn)盤3的圓周上,夾蓋構(gòu)件包括上蓋夾件35和下蓋夾件36,固定板32上靠近夾蓋構(gòu)件的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌321,上蓋夾件35和下蓋夾件36分別滑動(dòng)地接在導(dǎo)軌321上。
      [0055]機(jī)體I上設(shè)置有用于加熱上蓋夾件35的上部紅外線加熱器51,機(jī)體I上還置有用于加熱下蓋夾件36的下部紅外線加熱器52。
      [0056]濾芯夾件22的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡與夾蓋構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡在第一電機(jī)輸出軸171與第二電機(jī)輸出軸161的中間位置相交,頂板12上在第一電機(jī)輸出軸171與第二電機(jī)輸出軸161的中間位置處設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)上蓋夾件35下移的頂部驅(qū)動(dòng)氣缸71,工作臺(tái)11上在第一電機(jī)輸出軸171與第二電機(jī)輸出軸161的中間位置處設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)下蓋夾件36上移的底部驅(qū)動(dòng)氣缸72。
      [0057]即,本發(fā)明提供的濾芯組裝設(shè)備,包括機(jī)體1,在機(jī)體I上設(shè)置工作臺(tái)11,在機(jī)體頂部設(shè)置頂板12,在頂板12與工作臺(tái)11之間形成用于組裝焊接濾芯的組裝空間。在機(jī)體I上設(shè)置控制面板13,用于控制整臺(tái)設(shè)備的開啟與關(guān)閉,及用于控制氣缸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)等構(gòu)件的自動(dòng)控制功能。
      [0058]在工作臺(tái)11上設(shè)置第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)17和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)16,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸171上連接有第一轉(zhuǎn)盤2,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸161上連接第二轉(zhuǎn)盤3。第一轉(zhuǎn)盤2與第二轉(zhuǎn)盤3可相同或不同,根據(jù)需要可同向轉(zhuǎn)動(dòng),也可逆向轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0059]在第一轉(zhuǎn)盤2的周邊上,即第一轉(zhuǎn)盤2的邊緣處固定連接有至少一個(gè)濾芯夾件22,可以根據(jù)需要設(shè)置均勻地設(shè)置多個(gè)濾芯夾件22。濾芯夾件22用于將待組裝的圖16所示的濾芯9夾持,并經(jīng)過第一轉(zhuǎn)盤2的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)與第二轉(zhuǎn)盤3上的夾蓋構(gòu)件配合,以將圖16所示的濾芯上蓋91、濾芯下蓋92焊接或連接在濾芯9的上下端,形成一個(gè)整體。
      [0060]在第二轉(zhuǎn)盤3的周邊上,即第二轉(zhuǎn)盤3的邊緣處連接有至少一個(gè)夾蓋構(gòu)件,根據(jù)需要可以均勻地設(shè)置多個(gè)夾蓋構(gòu)件。夾蓋構(gòu)件用于將圖16所示的濾芯上蓋91和濾芯下蓋92夾持,并伴隨著第二轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),以與經(jīng)第一轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)而來的濾芯9配合,將圖16所示的濾芯上蓋91、濾芯下蓋92焊接或連接在濾芯9的上下端,形成一個(gè)整體。
      [0061]夾蓋構(gòu)件3通過固定板32連接在第二轉(zhuǎn)盤3的圓周上,固定板32垂直連接在第二轉(zhuǎn)盤3的邊緣上,其兩端分別伸出第二轉(zhuǎn)盤3的外側(cè)。夾蓋構(gòu)件包括上蓋夾件35和下蓋夾件36,上蓋夾件35用于夾持圖16所示的濾芯上蓋91,下蓋夾件36用于夾持圖16所示的濾芯下蓋92。
      [0062]固定板32上靠近夾蓋構(gòu)件的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌321,上蓋夾件35和下蓋夾件36分別滑動(dòng)地接在導(dǎo)軌321上。上蓋夾件35和下蓋夾件36可以沿導(dǎo)軌321上下滑動(dòng)。
      [0063]為了連接的需要,如圖1-3和圖6所示在機(jī)體I上位于頂板12與工作臺(tái)11之間的組裝空間內(nèi),還設(shè)置有上部紅外線加熱器51和下部紅外線加熱器52。上部紅外加熱器51在垂直方向上優(yōu)選地位于上蓋夾件35的下方位置,當(dāng)上蓋夾件35夾持著濾芯上蓋91旋轉(zhuǎn)經(jīng)過時(shí),上部紅外線加熱器51開始對(duì)濾芯上蓋91和上蓋夾件35加熱,以便于后續(xù)將濾芯上蓋91焊接或連接在濾芯9的上端。下部紅外線加熱器52在垂直方向上優(yōu)選地位于下蓋夾件36的上方位置,當(dāng)下蓋夾件36夾持著濾芯下蓋92旋轉(zhuǎn)經(jīng)過時(shí),下部紅外線加熱器52開始對(duì)濾芯下蓋92和下蓋夾件36加熱,以便于后續(xù)將濾芯下蓋92焊接或連接在濾芯9的下端。
      [0064]如圖15所示,濾芯夾件22的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡D與夾蓋構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡E在第一電機(jī)輸出軸171與第二電機(jī)輸出軸161的中間位置F處相交,在該F點(diǎn)處,上蓋夾件35、下蓋夾件36同時(shí)與濾芯夾件22配合,以將濾芯上蓋91、濾芯下蓋92連接組裝在濾芯9上。第一轉(zhuǎn)盤2和第二轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)方式以如下方式轉(zhuǎn)動(dòng):在濾芯夾件22經(jīng)過交點(diǎn)F處時(shí),隨時(shí)有一組上蓋夾件35和下蓋夾件36也轉(zhuǎn)動(dòng)到交點(diǎn)F處與之配合。濾芯夾件22在垂直方向上位于上蓋夾件35、下蓋夾件36之間。
      [0065]上面提到的上部紅外線加熱器51和下部紅外線加熱器52優(yōu)選地位于F點(diǎn)前側(cè),即在交點(diǎn)F與機(jī)體背板之間處,使得在上蓋夾件35、下蓋夾件36轉(zhuǎn)動(dòng)到F點(diǎn)之前,剛剛被加熱。
      [0066]頂板12上在第一電機(jī)輸出軸171與第二電機(jī)輸出軸161的中間位置處設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)上蓋夾件35下移的頂部驅(qū)動(dòng)氣缸71,頂部驅(qū)動(dòng)氣缸71設(shè)置在頂板12上,其工作時(shí),垂直向下朝著交點(diǎn)F伸出,以將處于交點(diǎn)F處的上蓋夾件35向下推動(dòng),使其與位于交點(diǎn)F處的濾芯9配合。
      [0067]工作臺(tái)11上在第一電機(jī)輸出軸171與第二電機(jī)輸出軸161的中間位置處設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)下蓋夾件36上移的底部驅(qū)動(dòng)氣缸72。底部驅(qū)動(dòng)氣缸72設(shè)置在工作臺(tái)11上,其工作時(shí),垂直向上朝著交點(diǎn)F伸出,以將處于交點(diǎn)F處的下蓋夾件36向上推動(dòng),使其與位于交點(diǎn)F處的濾芯9配合。
      [0068]該濾芯組裝設(shè)備,使用時(shí)。開啟控制面板13上的控制按鈕,第一轉(zhuǎn)盤2和第二轉(zhuǎn)盤3分別隨著第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)17和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng)。在濾芯夾件22中放入濾芯9,在上蓋夾件35中放入濾芯上蓋91,在下蓋夾件36中放入濾芯下蓋92。濾芯上蓋91、濾芯下蓋92隨著第二轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng),濾芯9隨著第一轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)上蓋夾件35沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡E轉(zhuǎn)動(dòng)到上部紅外線加熱器51上方時(shí),上部紅外線加熱器51開始對(duì)濾芯上蓋91和上蓋夾件35進(jìn)行紅外線加熱。同時(shí)下蓋夾件36沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡E轉(zhuǎn)動(dòng)到下部紅外線加熱器52上方,下部紅外線加熱器52開始對(duì)濾芯下蓋92和下蓋夾件36進(jìn)行紅外線加熱。第二轉(zhuǎn)盤3繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)上蓋夾件35、下蓋夾件36轉(zhuǎn)動(dòng)到交點(diǎn)F處時(shí),此時(shí)濾芯夾件22也隨著第一轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)到交點(diǎn)F處,并且濾芯夾件22在垂直方向上位于上蓋夾件35、下蓋夾件36之間。此時(shí),上部驅(qū)動(dòng)氣缸71工作,其輸出端向下伸出,抵頂在上蓋夾件35的上方,并將上蓋夾件35向下推動(dòng),直至上蓋夾件35內(nèi)部的濾芯上蓋91扣合在濾芯9的上端部上;同時(shí)下部驅(qū)動(dòng)氣缸72工作,其輸出端向上伸出,抵頂在下蓋夾件36的下方,并將下蓋夾件36向上推動(dòng),直至下蓋夾件36內(nèi)部的濾芯下蓋92扣合在濾芯9的下端部上。經(jīng)過上部驅(qū)動(dòng)氣缸71、下部驅(qū)動(dòng)氣缸72壓合后,被紅外線加熱的濾芯上蓋91和濾芯下蓋91分別牢固地焊接或連接在濾芯9上,完成一組濾芯9、濾芯上蓋91和濾芯下蓋92的組裝。第一轉(zhuǎn)盤2、第二轉(zhuǎn)盤3繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行組裝下一組濾芯9濾芯上蓋91和濾芯下蓋92。
      [0069]上蓋夾件35和下蓋夾件36呈圓筒狀,其內(nèi)部具有容置濾芯上蓋91和濾芯下蓋92的腔體,在組裝時(shí),僅需將濾芯上蓋91放置在上蓋夾件35的腔體內(nèi),將濾芯下蓋92放置在下蓋夾件36的腔體內(nèi)即可。由于濾芯上蓋91和濾芯下蓋92的半徑稍稍大于腔體的半徑,所以由于摩擦力的作用,放置在腔體內(nèi)的濾芯上蓋91和濾芯下蓋92不會(huì)自動(dòng)脫落。
      [0070]上面提到的焊接是指濾芯上蓋、濾芯下蓋分別經(jīng)過紅外線加熱后與濾芯連接在一起的一種連接方式,稱之為焊接。
      [0071]由此,本發(fā)明提供的濾芯組裝設(shè)備,其可以自動(dòng)操作進(jìn)行濾芯組裝,組裝效率高。組裝時(shí),使用紅外線加熱,提高了組裝產(chǎn)品的連接強(qiáng)度,連接強(qiáng)度高,延長(zhǎng)了使用壽命。同時(shí)無需使用膠水連接,避免了環(huán)境污染。
      [0072]較佳地,如圖1-4和圖7-10所示,濾芯夾件22包括固定夾件221和活動(dòng)夾件222,固定夾件221通過夾件連接板24固定連接在第一轉(zhuǎn)盤2上,夾件連接板24上還設(shè)置有可沿夾件連接板24滑動(dòng)的滑塊25,滑塊25的一側(cè)與氣缸23連接,滑塊25的另一側(cè)通過滑塊連桿251與活動(dòng)夾件222連接,滑塊連桿251的一端與滑塊25連接,其另一端穿過固定夾件221并與活動(dòng)夾件222連接。
      [0073]濾芯夾件22包括固定夾件221和活動(dòng)夾件222,活動(dòng)夾件222可以相對(duì)于固定夾件221相對(duì)運(yùn)動(dòng),以保持兩者處于夾持狀態(tài)或處于分開狀態(tài)。固定夾件221通過夾件連接板24連接在第一轉(zhuǎn)盤2的邊緣上,在夾件連接板24上安裝有滑塊25,其也可以為滑板。滑塊25可以沿著夾件連接板24滑動(dòng),兩者之間為滑動(dòng)連接,可以通過在滑塊25上設(shè)滑槽,在夾件連接件24上設(shè)置導(dǎo)軌來實(shí)現(xiàn)?;瑝K25的一側(cè)通過滑塊連桿251與活動(dòng)夾件222連接,滑塊連桿251穿過固定夾件221,滑塊25的另一側(cè)與氣缸23的氣缸輸出端231連接。由此,在需要夾持濾芯時(shí),將濾芯9放置在活動(dòng)夾件222與固定夾件221之間,氣缸輸出端231回縮,帶動(dòng)滑塊25向后運(yùn)動(dòng),進(jìn)而通過滑塊連桿251帶動(dòng)活動(dòng)夾件222朝向固定夾件221側(cè)移動(dòng),將濾芯夾緊。當(dāng)組裝完成后,需要將組裝好的濾芯放下,氣缸輸出端231伸出,帶動(dòng)滑塊25向前側(cè)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而通過滑塊連桿251帶動(dòng)活動(dòng)夾件222朝向遠(yuǎn)離固定夾件221側(cè)移動(dòng),釋放被夾持的濾芯??梢愿鶕?jù)需自動(dòng)控制操作,節(jié)約了人工,提高了工作效率。
      [0074]較佳地,如圖1-5、圖7和圖11所示,第一轉(zhuǎn)盤2的上部固定連接有用于向氣缸23輸氣的輸氣總管道4,輸氣總管道4與第一轉(zhuǎn)盤2同步轉(zhuǎn)動(dòng),輸氣總管道4通過輸氣分管道42與氣缸23連接。為了避免在第一轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),與氣缸23連接的輸氣分管道42之間或輸氣分管道42與輸氣總管道4之間發(fā)生纏繞,將輸氣總管道4通過總管道底座41固定連接在第一轉(zhuǎn)盤2的上部,并與第一轉(zhuǎn)盤2同軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),輸氣總管道4再通過輸氣分管道42與每個(gè)氣缸23連接,每個(gè)氣缸23也與第一轉(zhuǎn)盤2同軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),夕卜部氣體通過輸氣總管道4進(jìn)入,再通過各輸氣分管道42輸送至每個(gè)氣缸23,從而保證輸氣分管道42之間或輸氣分管道42與輸氣總管道4之間不會(huì)發(fā)生纏繞,便于組裝。
      [0075]較佳地,如圖12-14所示,上蓋夾件35與固定板32的上端之間還連接有上蓋夾件復(fù)位彈簧37,下蓋夾件36與固定板32的底端之間連接有下蓋夾件復(fù)位彈簧38。通過設(shè)置上蓋夾件復(fù)位彈簧37,使得在上蓋夾件37處于交點(diǎn)F處被上部驅(qū)動(dòng)氣缸71推下的上蓋夾件37自動(dòng)復(fù)位,進(jìn)行下一步組裝。通過設(shè)置下蓋夾件復(fù)位彈簧38,使得在下蓋夾件38處于交點(diǎn)F處被下部驅(qū)動(dòng)氣缸72推上的下蓋夾件38自動(dòng)復(fù)位,進(jìn)行下一步組裝,提高了自動(dòng)組裝效率。
      [0076]較佳地,如圖11和14所示,固定板32的上端朝下延伸有用于對(duì)上蓋夾件35限位的上部限位柱322,固定板32的下端朝上延伸有用于對(duì)下蓋夾件36限位的下部限位柱323。固定板32的上下兩端向外延伸有連接部,上蓋夾件35和下蓋夾件36位于固定板32上下兩端的連接部之間。在固定板32的上端朝下延伸有上部限位柱322,其連接在上端的連接部上,并向下延伸,用于對(duì)在上蓋夾件復(fù)位彈簧37的作用下復(fù)位的上蓋夾件35限位,避免上蓋夾件35與固定板32碰觸,發(fā)生磨損,同時(shí)使得上蓋夾件35復(fù)位至所需位置。在固定板32的下端朝上延伸有下部限位柱323,其連接在下端的連接部上,并向上延伸,用于對(duì)在下蓋夾件復(fù)位彈簧38的作用下復(fù)位的下蓋夾件36限位,避免下蓋夾件36與固定板32碰觸,發(fā)生磨損,同時(shí)使得下蓋夾件36復(fù)位至所需位置,延長(zhǎng)了使用壽命,并提高了組裝精度。
      [0077]較佳地,如圖12和14所示,上蓋夾件35與上部L形連接板33連接,上部L形連接板33可上下滑動(dòng)地連接在導(dǎo)軌321上,上蓋夾件復(fù)位彈簧37的一端連接在固定板32的上端,其另一端連接在上部L形連接板33上;下蓋夾件36與下部L形連接板34連接,下部L形連接板34可上下滑動(dòng)地連接在導(dǎo)軌32上,下蓋夾件復(fù)位彈簧38的一端連接在固定板32的底端,其另一端連接在下部L形連接板34上。由于L形板的特殊性質(zhì),便于上部L形連接板33的一條邊與導(dǎo)軌231滑動(dòng)連接,另一條邊與上蓋夾件35連接,并使得上蓋夾件35與導(dǎo)軌231平行,從而能夠?qū)崿F(xiàn)上蓋夾件35上下移動(dòng);便于下部L形連接板34的一條邊與導(dǎo)軌231滑動(dòng)連接,另一條邊與下蓋夾件36連接,并使得下蓋夾件36與導(dǎo)軌231平行,從而能夠?qū)崿F(xiàn)下蓋夾件36上下移動(dòng),提高了連接的方便性。
      [0078]較佳地,如圖1-3和圖6所示,頂板12上在第一電機(jī)輸出軸171與第二電機(jī)輸出軸161的中間位置處設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)上蓋夾件35經(jīng)過的上部位置傳感器61,當(dāng)上蓋夾件35經(jīng)過上部位置傳感器61下方時(shí),上部位置傳感器61發(fā)出信號(hào),并控制頂部驅(qū)動(dòng)氣缸71伸出,向下推動(dòng)上蓋夾件35 ;工作臺(tái)11上在第一電機(jī)輸出軸171與第二電機(jī)輸出軸161的中間位置處設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)下蓋夾件36經(jīng)過的下部位置傳感器62 ;當(dāng)下蓋夾件36經(jīng)過下部位置傳感器62上方時(shí),下部位置傳感器62發(fā)出信號(hào),并控制底部驅(qū)動(dòng)氣缸72伸出,向上推動(dòng)下蓋夾件36。
      [0079]即,在頂板12上設(shè)置上部位置傳感器61,該上部位置傳感器61位于第一電機(jī)輸出軸171與第二電機(jī)輸出軸161的中間位置處,即在水平方向上,其與交點(diǎn)F重合,其位于交點(diǎn)F的上方,并位于頂板12上。上部位置傳感器61用于監(jiān)測(cè)上蓋夾件35經(jīng)過,當(dāng)上蓋夾件35經(jīng)過上部位置傳感器61下方時(shí),上部位置傳感器61發(fā)出信號(hào),并控制頂部驅(qū)動(dòng)氣缸71伸出,向下推動(dòng)上蓋夾件35,以便將上蓋夾件35內(nèi)的濾芯上蓋91連接在濾芯9的上端上。在工作臺(tái)11上設(shè)置下部位置傳感器62,其也位于第一電機(jī)輸出軸171與第二電機(jī)輸出軸161的中間位置處,即在水平方向上,其與交點(diǎn)F重合,其位于交點(diǎn)F的下方,并位于工作臺(tái)11上。下部位置傳感器62用于監(jiān)測(cè)下蓋夾件36經(jīng)過,當(dāng)下蓋夾件36經(jīng)過下部位置傳感器62上方時(shí),下部位置傳感器62發(fā)出信號(hào),并控制底部驅(qū)動(dòng)氣缸72伸出,向上推動(dòng)下蓋夾件36,便將下蓋夾件36內(nèi)的濾芯下蓋92連接在濾芯9的下端上,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制,提高了操作效率。
      [0080]較佳地,如圖1和圖4所示,工作臺(tái)11上設(shè)置有支撐臺(tái)14,支撐臺(tái)14位于濾芯夾件22的下方,支撐臺(tái)14上設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)濾芯夾件22經(jīng)過的底部位置傳感器(圖中未示出);當(dāng)濾芯夾件22經(jīng)過支撐臺(tái)14的上方時(shí),底部位置傳感器發(fā)出信號(hào),并控制氣缸23的氣缸輸出端231回縮,使得活動(dòng)夾件222與固定夾件221夾緊。支撐臺(tái)14用于組裝濾芯9時(shí),將濾芯9放置在支撐臺(tái)14,在濾芯夾件22經(jīng)過時(shí),將放置在支撐臺(tái)14上的濾芯放入濾芯夾件22內(nèi),再由濾芯夾件22將其帶走,進(jìn)行組裝。在支撐臺(tái)14上安裝有底部位置傳感器,其用于監(jiān)測(cè)濾芯夾件22經(jīng)過,當(dāng)濾芯夾件22經(jīng)過支撐臺(tái)14的上方時(shí),底部位置傳感器發(fā)出信號(hào),并控制氣缸23回縮,活動(dòng)夾件222與固定夾件221夾緊,以將濾芯夾持,并轉(zhuǎn)動(dòng)帶走,進(jìn)行后續(xù)組裝,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作,節(jié)約人工成本,提高了效率。
      [0081]較佳地,如圖1和圖4-5所示,工作臺(tái)11上還傾斜的設(shè)置有用于將組裝好的濾芯輸出的卸料通道15,卸料通道15的位于濾芯夾件22的下方,且頂板12上在卸料通道15的上方設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)濾芯夾件22經(jīng)過的頂部位置傳感器8 ;當(dāng)濾芯夾件22經(jīng)過卸料通道15的上方時(shí),頂部位置傳感器8發(fā)出信號(hào),并控制氣缸23的氣缸輸出端231伸出,使得活動(dòng)夾件222與固定夾件221分開。卸料通道15內(nèi)具有卸料槽151,用于將組裝好的濾芯輸出。在頂板12上位于卸料通道15的上方設(shè)置有頂部位置傳感器8,用于監(jiān)測(cè)濾芯夾件22經(jīng)過,當(dāng)濾芯夾件22經(jīng)過卸料通道15的上方時(shí),頂部位置傳感器8發(fā)出信號(hào),并控制氣缸23的氣缸輸出端231伸出,使得活動(dòng)夾件222與固定夾件221分開,將組裝好的濾芯自動(dòng)脫落至卸料通道15內(nèi),經(jīng)卸料槽151排出。卸料通道15傾斜設(shè)置,靠近機(jī)體I的外側(cè)一端低,靠近濾芯夾件22的一側(cè)高,便于將濾芯排出。通過設(shè)置頂部位置傳感器8,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作,節(jié)約人工成本,提高了效率。
      [0082]較佳地,如圖7和圖12所示,第一轉(zhuǎn)盤2上均勻地設(shè)置有六個(gè)濾芯夾件22,每個(gè)濾芯22夾件連接有一個(gè)氣缸23,每個(gè)氣缸23通過一根輸氣分管道42與輸氣總管道4連接,相應(yīng)地第二轉(zhuǎn)盤3上均勻地設(shè)置有六個(gè)夾蓋構(gòu)件,每個(gè)夾蓋構(gòu)件均包括上蓋夾件35與下蓋夾件36,在垂直方向上,濾芯夾件22位于上蓋夾件35與下蓋夾件36之間,第一轉(zhuǎn)盤2與第二轉(zhuǎn)盤3同向同步轉(zhuǎn)動(dòng)。并能保證在交點(diǎn)F處時(shí),每當(dāng)一個(gè)濾芯夾件22轉(zhuǎn)過時(shí),總會(huì)有一個(gè)上蓋夾件35與下蓋夾件36轉(zhuǎn)至交點(diǎn)F處與濾芯夾件22配合。設(shè)置六個(gè)濾芯夾件22和六個(gè)夾蓋構(gòu)件,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)操作,大大地提高了組裝效率。當(dāng)然根據(jù)需要也可以設(shè)置其它個(gè)數(shù)的濾芯夾件和夾蓋構(gòu)件。
      [0083]根據(jù)需要,可以將上述各技術(shù)方案進(jìn)行結(jié)合,以達(dá)到最佳技術(shù)效果。
      [0084]由此,本發(fā)明提供的濾芯組裝設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)一圈即可以組裝六個(gè)濾芯,大大地提高了組裝效率。并且可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化連續(xù)操作,當(dāng)一個(gè)濾芯組裝好之后,將待組裝的濾芯放置如濾芯夾件內(nèi),將上下蓋分別放置入上蓋夾件和下蓋夾件內(nèi),進(jìn)行循環(huán)組裝。并且通過紅外線加熱器進(jìn)行加熱,實(shí)現(xiàn)無膠作業(yè),在提高連接強(qiáng)度的同時(shí),避免了污染環(huán)境。
      [0085]以上所述的僅是本發(fā)明的原理和較佳的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在本發(fā)明原理的基礎(chǔ)上,還可以做出若干其它變型,也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種濾芯組裝設(shè)備,包括機(jī)體,所述機(jī)體上設(shè)置有控制面板和工作臺(tái),所述機(jī)體的上方設(shè)置有頂板, 其特征在于,所述工作臺(tái)上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī), 所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的第一電機(jī)輸出軸上連接有第一轉(zhuǎn)盤,所述第一轉(zhuǎn)盤的圓周上設(shè)置有至少一個(gè)用于夾持濾芯的濾芯夾件, 所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的第二電機(jī)輸出軸上連接有第二轉(zhuǎn)盤,所述第二轉(zhuǎn)盤的圓周上設(shè)置有至少一個(gè)用于夾持濾芯上下蓋的夾蓋構(gòu)件, 所述夾蓋構(gòu)件通過固定板連接在所述第二轉(zhuǎn)盤的圓周上,所述夾蓋構(gòu)件包括上蓋夾件和下蓋夾件,所述固定板上靠近所述夾蓋構(gòu)件的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌,所述上蓋夾件和所述下蓋夾件分別滑動(dòng)地接在所述導(dǎo)軌上, 所述機(jī)體上設(shè)置有用于加熱所述上蓋夾件的上部紅外線加熱器,所述機(jī)體上還置有用于加熱所述下蓋夾件的下部紅外線加熱器, 所述濾芯夾件的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡與所述夾蓋構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡在所述第一電機(jī)輸出軸與所述第二電機(jī)輸出軸的中間位置相交, 所述頂板上在所述第一電機(jī)輸出軸與所述第二電機(jī)輸出軸的中間位置處設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述上蓋夾件下移的頂部驅(qū)動(dòng)氣缸,所述工作臺(tái)上在所述第一電機(jī)輸出軸與所述第二電機(jī)輸出軸的中間位 置處設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述下蓋夾件上移的底部驅(qū)動(dòng)氣缸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾芯組裝設(shè)備,其特征在于,所述濾芯夾件包括固定夾件和活動(dòng)夾件,所述固定夾件通過夾件連接板固定連接在所述第一轉(zhuǎn)盤上,所述夾件連接板上還設(shè)置有可沿所述夾件連接板滑動(dòng)的滑塊,所述滑塊的一側(cè)與氣缸連接,所述滑塊的另一側(cè)通過滑塊連桿與所述活動(dòng)夾件連接,所述滑塊連桿的一端與所述滑塊連接,其另一端穿過所述固定夾件并與所述活動(dòng)夾件連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濾芯組裝設(shè)備,其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)盤的上部固定連接有用于向所述氣缸輸氣的輸氣總管道,所述輸氣總管道與所述第一轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述輸氣總管道通過輸氣分管道與所述氣缸連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾芯組裝設(shè)備,其特征在于,所述上蓋夾件與所述固定板的上端之間還連接有上蓋夾件復(fù)位彈簧,所述下蓋夾件與所述固定板的底端之間連接有下蓋夾件復(fù)位彈簧。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種濾芯組裝設(shè)備,其特征在于,所述固定板的上端朝下延伸有用于對(duì)所述上蓋夾件限位的上部限位柱,所述固定板的下端朝上延伸有用于對(duì)所述下蓋夾件限位的下部限位柱。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種濾芯組裝設(shè)備,其特征在于,所述上蓋夾件與上部L形連接板連接,所述上部L形連接板可上下滑動(dòng)地連接在所述導(dǎo)軌上,所述上蓋夾件復(fù)位彈簧的一端連接在所述固定板的上端,其另一端連接在所述上部L形連接板上; 所述下蓋夾件與下部L形連接板連接,所述下部L形連接板可上下滑動(dòng)地連接在所述導(dǎo)軌上,所述下蓋夾件復(fù)位彈簧的一端連接在所述固定板的底端,其另一端連接在所述下部L形連接板上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾芯組裝設(shè)備,其特征在于,所述頂板上在所述第一電機(jī)輸出軸與所述第二電機(jī)輸出軸的中間位置處設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)所述上蓋夾件經(jīng)過的上部位置傳感器, 當(dāng)所述上蓋夾件經(jīng)過所述上部位置傳感器下方時(shí),所述上部位置傳感器發(fā)出信號(hào),并控制所述頂部驅(qū)動(dòng)氣缸伸出,向下推動(dòng)所述上蓋夾件; 所述工作臺(tái)上在所述第一電機(jī)輸出軸與所述第二電機(jī)輸出軸的中間位置處設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)所述下蓋夾件經(jīng)過的下部位置傳感器; 當(dāng)所述下蓋夾件經(jīng)過所述下部位置傳感器上方時(shí),所述下部位置傳感器發(fā)出信號(hào),并控制所述底部驅(qū)動(dòng)氣缸伸出,向上推動(dòng)所述下蓋夾件。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濾芯組裝設(shè)備,其特征在于,所述工作臺(tái)上設(shè)置有支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)位于所述濾芯夾件的下方,所述支撐臺(tái)上設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)所述濾芯夾件經(jīng)過的底部位置傳感器; 當(dāng)所述濾芯夾件經(jīng)過所述支撐臺(tái)的上方時(shí),所述底部位置傳感器發(fā)出信號(hào),并控制所述氣缸的氣缸輸出端回縮,使得所述活動(dòng)夾件與所述固定夾件夾緊。
      9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濾芯組裝設(shè)備,其特征在于,所述工作臺(tái)上還傾斜的設(shè)置有用于將組裝好的濾芯輸出的卸料通道,所述卸料通道的位于所述濾芯夾件的下方,且所述頂板上在所述卸料通道的上方設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)所述濾芯夾件經(jīng)過的頂部位置傳感器; 當(dāng)所述濾芯夾件經(jīng)過所述卸料通道的上方時(shí),所述頂部位置傳感器發(fā)出信號(hào),并控制所述氣缸的氣缸輸出端伸出,使得所述活動(dòng)夾件與所述固定夾件分開。
      10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種濾芯組裝設(shè)備,其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)盤上均勻地設(shè)置有六個(gè)所述濾芯夾件,每個(gè)所述濾芯夾件連接有一個(gè)所述氣缸,每個(gè)所述氣缸通過一根所述輸氣分管道與所述輸氣總管道連接, 相應(yīng)地所述第二轉(zhuǎn)盤上均勻地設(shè)置有六個(gè)所述夾蓋構(gòu)件,每個(gè)所述夾蓋構(gòu)件均包括所述上蓋夾件與所述下蓋夾件, 在垂直方向上,所述濾芯夾件位于所述上蓋夾件與所述下蓋夾件之間,所述第一轉(zhuǎn)盤與所述第二轉(zhuǎn)盤同向同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
      【文檔編號(hào)】B23K31/02GK103737189SQ201410016766
      【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
      【發(fā)明者】高陽 申請(qǐng)人:東莞市海莎過濾器有限公司
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