冷拔不銹鋼復(fù)合圓管專用矯直的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種不銹鋼復(fù)合圓管專用矯直機(jī)，其特征是由傳動系統(tǒng)、機(jī)體、底座以及對應(yīng)配置的導(dǎo)入輥、矯直輥、導(dǎo)出輥組成。所述傳動系統(tǒng)由3KW直流調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，轉(zhuǎn)速900～1440轉(zhuǎn)/分鐘，通過傳動軸、鏈輪、鏈條傳動導(dǎo)入輥、矯直輥和導(dǎo)出輥上列主動輥。所述導(dǎo)入輥、矯直輥和導(dǎo)出輥，其特征均為工業(yè)尼龍1010制造加工，其外形基本尺寸為：外徑￠200～￠220mm，高80～100mm，開有￠30中心孔及止滑鍵槽。
【專利說明】冷拔不銹鋼復(fù)合圓管專用矯直機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷拔鋼管矯直【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種冷拔不銹鋼復(fù)合圓管專用矯直機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷拔不銹鋼復(fù)合圓管，是由薄壁不銹鋼外管套復(fù)在碳素鋼管外圍，經(jīng)過同步冷拔復(fù)合而成。因為在加工過程中受到強(qiáng)大的冷擠壓變形應(yīng)力作用，因而會發(fā)生不同程度彎曲，矯直是冷拔不銹鋼復(fù)合圓管生產(chǎn)過程必不可少的關(guān)鍵工序。
[0003]市場上已經(jīng)公開的圓管矯直機(jī)，矯直輥由模具鋼制造，功率大，屬于萬向搓動，基本都為冷拔無縫鋼管的矯直而專門設(shè)計。不銹鋼復(fù)合圓管由于外管壁厚較薄，不能經(jīng)受鋼質(zhì)矯直輥的強(qiáng)烈摩擦。另外薄壁不銹鋼外管與內(nèi)管碳素鋼管由于只是物理機(jī)械復(fù)合，在強(qiáng)力搓動下容易發(fā)生相對運動。
[0004]不銹鋼復(fù)合圓管矯直，成為不銹鋼復(fù)合圓管生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)難題。目前國內(nèi)生產(chǎn)廠家基本都采用最原始的人工矯直或用千斤頂壓矯，不僅工作效率低、勞動強(qiáng)度大，而且矯直后彎曲度很難達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種不銹鋼復(fù)合圓管專用矯直機(jī)，以達(dá)到減輕勞動強(qiáng)度，提高工作效率和產(chǎn)品矯直質(zhì)量的重要目的。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
不銹鋼復(fù)合圓管專用矯直機(jī)，包括傳動系統(tǒng)、導(dǎo)入輥組、矯直輥組、導(dǎo)出輥組、主動輥調(diào)節(jié)手柄等組成。所述傳動系統(tǒng)由3KW直流調(diào)速電機(jī)、傳動鏈、鏈輪和傳動軸組成。所述導(dǎo)入輥組、導(dǎo)出輥組分別由上下兩組輥輪組成，其特征是牽引待矯直不銹鋼復(fù)合圓管順利進(jìn)入和順利導(dǎo)出。所述矯直輥由上面3只和下面2只呈相互錯開構(gòu)成。上列導(dǎo)入輥、矯直輥、導(dǎo)出輥全部為主動輥，固定在傳動軸上通過鏈條、鏈輪由電機(jī)驅(qū)動，轉(zhuǎn)速:900?1440轉(zhuǎn)/分鐘。下列對應(yīng)的導(dǎo)入輥、矯直輥、導(dǎo)出輥全部為從動輥，隨著不銹鋼復(fù)合圓管矯直前進(jìn)被動旋轉(zhuǎn)。所述導(dǎo)入輥、導(dǎo)出輥和矯直輥均由工業(yè)尼龍1010制造。所有輥輪均加工有鍵槽和軸連接以防相對旋轉(zhuǎn)。
[0007]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:通過調(diào)節(jié)上列各類主動輥上下左右位置，可以矯直不同彎曲度的不銹鋼復(fù)合圓管；通過更換不同規(guī)格的矯直輥，可以滿足不同規(guī)格不銹鋼復(fù)合圓管矯直。所有輥輪由工業(yè)尼龍1010制造，不僅造價低、易加工、耐磨性能好，而且具有一定的彈性模量，對不銹鋼復(fù)合圓管薄壁不銹鋼外管表面起到很好的保護(hù)作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面對本說明書附圖1所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
附圖1為本發(fā)明不銹鋼復(fù)合圓管專用矯直機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]附圖1中:1、2、8、9為兩組導(dǎo)入輥，上列1、2為主動輥，下列8、9為從動輥；3、4、5、10、11為矯直輥，上列3、4、5為主動輥，下列10、11為從動輥；6、7、12、13為兩組導(dǎo)出輥，上列6、7為主動棍,下列12、13為從動棍；14為傳動系統(tǒng)、15為調(diào)節(jié)手柄、16為機(jī)體、17為
設(shè)備底座、18為正在矯直的不銹鋼復(fù)合圓管。
[0010]附圖2為導(dǎo)入棍、矯直棍和導(dǎo)出棍結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面對照附圖，通過對最優(yōu)實施例的描述，對本發(fā)明【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0012]如附圖1所示，一種不銹鋼復(fù)合圓管專用矯直機(jī)，其特征是由傳動系統(tǒng)14、機(jī)體16、底座17和對應(yīng)系統(tǒng)的導(dǎo)入輥、矯直輥、導(dǎo)出輥組成。
[0013]根據(jù)待矯直不銹鋼復(fù)合圓管外徑，安裝對應(yīng)規(guī)格的所有導(dǎo)入輥、導(dǎo)出輥和矯直輥，調(diào)節(jié)上列主動輥上下和左右最佳位置和壓下量，待矯直不銹鋼復(fù)合圓管18由導(dǎo)入輥1、2、
8、9兩組導(dǎo)入輥導(dǎo)入，經(jīng)3、4、5、10、11矯直輥反復(fù)壓彎矯正，再經(jīng)6、7、12、13兩組導(dǎo)出輥校正并導(dǎo)出，完成一支不銹鋼復(fù)合圓管的矯直過程。因為受同樣冷拔變形應(yīng)力作用，同一種規(guī)格不銹鋼復(fù)合圓管，其彎曲度完全一樣，當(dāng)?shù)谝恢Р讳P鋼復(fù)合圓管矯直達(dá)標(biāo)后，即擰緊螺母固定上列所有主動輥上下左右位置，直到同一規(guī)格不銹鋼復(fù)合圓管矯直完畢。
[0014]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對本發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種不銹鋼復(fù)合圓管專用矯直機(jī)，其特征是由傳動系統(tǒng)、機(jī)體、底座以及對應(yīng)規(guī)格和配置的導(dǎo)入棍、矯直棍和導(dǎo)出棍系統(tǒng)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1，所述傳動系統(tǒng)，其特征在于由3KW直流調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，轉(zhuǎn)速900?1440轉(zhuǎn)/分鐘，通過傳動軸、鏈輪、鏈條傳動導(dǎo)入輥、矯直輥和導(dǎo)出輥上列主動輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1，所述導(dǎo)入輥、矯直輥和導(dǎo)出輥，其特征在于均為工業(yè)尼龍1010制造加工，其外形基本尺寸為:外徑C 200220 mm,高度80?100mm，開有0 30中心孔及止滑鍵槽。
【文檔編號】B21D3/02GK103769443SQ201410047102
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
【發(fā)明者】汪正友 申請人:蕪湖鑫力管道技術(shù)有限公司