大棒材軋件彎頭在線處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大棒材軋件彎頭在線處理裝置，包括整體框架和設(shè)置在整體框架左右側(cè)的水平撐直輥對以及其上下側(cè)的豎直撐直輥對，所述水平撐直輥對和豎直撐直輥對分別形成水平撐直孔和豎直撐直孔或者共同形成一個撐直孔，所述整體框架上還設(shè)置用于調(diào)整水平撐直輥對和豎直撐直輥對位置的輥縫調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置；將本發(fā)明安裝在大棒材連軋機(jī)終軋機(jī)架后，通過本發(fā)明的水平撐直輥對和豎直撐直輥對對軋件進(jìn)行在線處理，通過輥縫調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置可以調(diào)整撐直孔的大小以適應(yīng)不同規(guī)格的棒材，本發(fā)明成功的解決了大棒材生產(chǎn)線軋制過程中成品道次軋件彎頭引發(fā)的軋件冷卻收集后依然彎頭，處理起來浪費(fèi)人力，生產(chǎn)成本增加的問題。
【專利說明】大棒材軋件彎頭在線處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在線處理裝置，具體涉及一種大棒材軋件彎頭在線處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]直徑Φ50πιπι以上棒材在軋制過程中成品道次出口軋件易產(chǎn)生彎頭，該情況在各大棒材生產(chǎn)廠是普遍存在的，原因有多個方面，軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整不好，軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)梁老化，軋輥冷卻水冷卻不均，電機(jī)功率等等因素都會影響軋制過程的穩(wěn)定，進(jìn)而產(chǎn)生軋件彎頭。軋件彎頭方向由于影響因素的不同其方向也不是固定的，通常軋鋼廠在處理這類問題采用冷卻收集后線下?lián)沃钡姆绞教幚?，但一般一捆材里面通常只撐?-2根，需要分揀之后進(jìn)行撐直或全撐直，同時由于一般撐直機(jī)都有撐直盲區(qū)，處理起來浪費(fèi)人力的同時也增加了生產(chǎn)成本。如果在鋸切定尺時將彎頭切掉，對整生產(chǎn)線的成材率又有較大影響。因此，發(fā)明一種在棒材冷卻收集前可以解決軋件彎頭問題的裝置勢在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種大棒材軋件彎頭在線處理裝置，解決了大棒材生產(chǎn)線軋制過程中成品道次軋件彎頭引發(fā)的軋件冷卻收集后依然彎頭，處理起來浪費(fèi)人力，生產(chǎn)成本增加的問題。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種大棒材軋件彎頭在線處理裝置，包括整體框架和設(shè)置在整體框架左右側(cè)的水平撐直輥對以及其上下側(cè)的豎直撐直輥對，所述水平撐直輥對和豎直撐直輥對分別形成水平撐直孔和豎直撐直孔或者共同形成一個撐直孔，所述整體框架上還設(shè)置用于調(diào)整水平撐直輥對和豎直撐直輥對位置的輥縫調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置；
[0006]進(jìn)一步，所述水平撐直輥對包括左撐直輥和右撐直輥，所述豎直撐直輥對包括上撐直輥和下?lián)沃陛仯鲚伩p調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置為液壓缸，所述左撐直輥、右撐直輥、上撐直輥和下?lián)沃陛佂ㄟ^輥架分別設(shè)置在各自的液壓缸活塞桿上；
[0007]進(jìn)一步，所述左撐直輥、右撐直輥、上撐直輥和下?lián)沃陛伨鶠闆]有驅(qū)動的自由輥；
[0008]進(jìn)一步，所述左撐直輥、右撐直輥、上撐直輥和下?lián)沃陛伨鶠榛⌒屋仯?br> [0009]進(jìn)一步，所述大棒材軋件彎頭在線處理裝置還設(shè)置有用于導(dǎo)入軋件的喇叭口 ；
[0010]進(jìn)一步，所述大棒材軋件彎頭在線處理裝置還設(shè)置有可利用成品機(jī)架后軋機(jī)的安裝位置及大棒材軋機(jī)鎖緊進(jìn)行安裝固定的底座。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:將本發(fā)明安裝在大棒材連軋機(jī)上，通過本發(fā)明的水平撐直輥對和豎直撐直輥對對軋件進(jìn)行在線撐直，通過輥縫調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置可以調(diào)整撐直孔的大小以適應(yīng)不同規(guī)格的棒材，本發(fā)明成功的解決了大棒材生產(chǎn)線軋制過程中成品道次軋件彎頭引發(fā)的軋件冷卻收集后依然彎頭，處理起來浪費(fèi)人力，生產(chǎn)成本增加的問題。
[0012]本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書來實(shí)現(xiàn)和獲得。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0014]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0016]圖3為左撐直輥示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下將參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0018]如圖所示，一種大棒材軋件彎頭在線處理裝置，包括整體框架2和設(shè)置在整體框架左右側(cè)的水平撐直輥對以及其上下側(cè)的豎直撐直輥對，所述水平撐直輥對和豎直撐直輥對分別形成水平撐直孔和豎直撐直孔或者共同形成一個撐直孔，所述整體框架上還設(shè)置用于調(diào)整水平撐直輥對和豎直撐直輥對位置的輥縫調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置7。
[0019]本實(shí)施例中，將大棒材軋件彎頭在線處理裝置安裝在大棒材連軋機(jī)上，通過水平撐直輥對和豎直撐直輥對對軋件進(jìn)行在線撐直，通過輥縫調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置調(diào)整撐直孔的大小以適應(yīng)不同規(guī)格的棒材，成功的解決了大棒材生產(chǎn)線軋制過程中成品道次軋件彎頭引發(fā)的軋件冷卻收集后依然彎頭，處理起來浪費(fèi)人力，生產(chǎn)成本增加的問題。因此，本發(fā)明降低了勞動量和人力成本，提高了勞動生產(chǎn)率和金屬收得率，且設(shè)備簡單，投資少，產(chǎn)品競爭力高，應(yīng)用前景廣闊。
[0020]本實(shí)施例中，所述水平撐直輥對包括左撐直輥5和右撐直輥6，所述豎直撐直輥對包括上撐直輥3和下?lián)沃陛?，所述輥縫調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置7為液壓缸，所述左撐直輥、右撐直輥、上撐直輥和下?lián)沃陛佂ㄟ^輥架分別設(shè)置在各自的液壓缸活塞桿上；所述左撐直輥、右撐直輥、上撐直輥和下?lián)沃陛伨鶠闆]有驅(qū)動的自由輥；所述左撐直輥、右撐直輥、上撐直輥和下?lián)沃陛伨鶠榛⌒屋仯凰龃蟀舨能埣濐^在線處理裝置還設(shè)置有用于導(dǎo)入軋件的喇叭口
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[0021]本實(shí)施例中，所述大棒材軋件彎頭在線處理裝置還設(shè)置有可利用成品機(jī)架后軋機(jī)的安裝位置及大棒材軋機(jī)鎖緊進(jìn)行安裝固定的底座。
[0022]本實(shí)施例將大棒材軋件彎頭在線處理裝置設(shè)置在大棒材連軋機(jī)成品機(jī)架出口處，可借用成品機(jī)架后軋機(jī)的安裝位置及鎖緊機(jī)構(gòu)固定，如成品機(jī)架為末架軋機(jī)，則需在末架軋機(jī)出口位置設(shè)置單獨(dú)的軌道及鎖緊機(jī)構(gòu)以保證裝置的固定。成品機(jī)架軋出的軋件經(jīng)喇叭口 I導(dǎo)入輥系、當(dāng)系統(tǒng)接收到有鋼信號后，液壓缸7動作，將安裝在整體框架2上的上撐直輥3、下?lián)沃陛?、左撐直輥5、右撐直輥6向中間收縮，形成一個略大于棒材直徑的近圓形撐直孔，彎頭軋件經(jīng)過撐直孔，頭部被撐直，延時一段時間，液壓缸7動作，輥縫放大至預(yù)備位，等待下一根軋件到來，進(jìn)行下一周期的撐直。
[0023]本實(shí)施例利用大棒材現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施，僅需將末架軋機(jī)后少部分輥道拆除、增設(shè)裝置固定軌道及鎖緊，改造較為簡單；有效提高勞動生產(chǎn)率和金屬收得率，提高產(chǎn)品競爭力。因此，本發(fā)明具有安裝方便，整體吊裝，且生產(chǎn)線改造容易的優(yōu)點(diǎn)。
[0024]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種大棒材軋件彎頭在線處理裝置，其特征在于:包括整體框架和設(shè)置在整體框架左右側(cè)的水平撐直輥對以及其上下側(cè)的豎直撐直輥對，所述水平撐直輥對和豎直撐直輥對分別形成水平撐直孔和豎直撐直孔或者共同形成一個撐直孔，所述整體框架上還設(shè)置用于調(diào)整水平撐直輥對和豎直撐直輥對位置的輥縫調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大棒材軋件彎頭在線處理裝置，其特征在于:所述水平撐直輥對包括左撐直輥和右撐直輥，所述豎直撐直輥對包括上撐直輥和下?lián)沃陛?，所述輥縫調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置為液壓缸，所述左撐直輥、右撐直輥、上撐直輥和下?lián)沃陛佂ㄟ^輥架分別設(shè)置在各自的液壓缸活塞桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大棒材軋件彎頭在線處理裝置，其特征在于:所述左撐直輥、右撐直輥、上撐直輥和下?lián)沃陛伨鶠闆]有驅(qū)動的自由輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大棒材軋件彎頭在線處理裝置，其特征在于:所述左撐直輥、右撐直輥、上撐直輥和下?lián)沃陛伨鶠榛⌒屋仭?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大棒材軋件彎頭在線處理裝置，其特征在于:所述大棒材軋件彎頭在線處理裝置還設(shè)置有用于導(dǎo)入軋件的喇叭口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大棒材軋件彎頭在線處理裝置，其特征在于:所述大棒材軋件彎頭在線處理裝置還設(shè)置有可利用成品機(jī)架后軋機(jī)的安裝位置及大棒材軋機(jī)鎖緊進(jìn)行安裝固定的底座。
【文檔編號】B21B37/58GK103769444SQ201410065012
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】李明山, 趙遠(yuǎn)峰, 張焰, 白亞斌 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司