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      輕便型中間傳動(dòng)方式激光裁床切割裝置制造方法

      文檔序號(hào):3113305閱讀:224來源:國(guó)知局
      輕便型中間傳動(dòng)方式激光裁床切割裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了輕便型中間傳動(dòng)方式激光裁床切割裝置,它涉及--?激光切割雕刻【技術(shù)領(lǐng)域】,左傳動(dòng)軸(1)和右傳動(dòng)軸(6)的相對(duì)的兩端均設(shè)置有聯(lián)軸器(2),兩個(gè)聯(lián)軸器(2)之間設(shè)置有七十二齒同步輪(4),七十二齒同步輪(4)的下部設(shè)置有傳動(dòng)軸支座(3),傳動(dòng)軸支座(3)的下部設(shè)置有電機(jī)(11),左傳動(dòng)軸(1)和右傳動(dòng)軸(6)的另一端均設(shè)置有二十四齒同步輪(7),滑塊墊塊(8)的下部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有第一光潔輪(9)和第二光潔輪(10),左傳動(dòng)軸(1)和右傳動(dòng)軸(6)的相對(duì)端的下部均設(shè)置有橫梁連接板(13)。它大大減輕了龍門的重量,降低了摩擦阻力和重量,提升了切削速度,提高運(yùn)行的穩(wěn)定性。
      【專利說明】輕便型中間傳動(dòng)方式激光裁床切割裝置
      [0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
      本發(fā)明涉及一種輕便型中間傳動(dòng)方式激光裁床切割裝置,屬于激光切割雕刻【技術(shù)領(lǐng)域】。
      [0002]【背景技術(shù)】:
      現(xiàn)有激光裁床采用傳統(tǒng)的傳動(dòng)方式,電機(jī)通過同步帶帶動(dòng)減速輪,減速輪通過同步帶帶動(dòng)傳動(dòng)軸的傳動(dòng)方式,切割效果不理想,鋸齒波紋嚴(yán)重,不能滿足切割亞克力等材料時(shí)要求切割面光滑的行業(yè),隨著現(xiàn)代化需求的日益增長(zhǎng),高質(zhì)量切割勢(shì)在必行。
      [0003]
      【發(fā)明內(nèi)容】
      :
      針對(duì)上述問題,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種輕便型中間傳動(dòng)方式激光裁床切
      割裝置。
      [0004]本發(fā)明的激光裁床切割裝置,它包含左傳動(dòng)軸1、聯(lián)軸器2、傳動(dòng)軸支座3、七十二齒同步輪4、小軸5、右傳動(dòng)軸6、二十四齒同步輪7、滑塊墊塊8、第一光潔輪9、第二光潔輪
      10、電機(jī)11、四十八齒同步輪12和橫梁連接板13 ;左傳動(dòng)軸I和右傳動(dòng)軸6的相對(duì)的兩端均設(shè)置有聯(lián)軸器2,兩個(gè)聯(lián)軸器2之間設(shè)置有七十二齒同步輪4,且兩個(gè)聯(lián)軸器2通過小軸5與七十二齒同步輪4連接,七十二齒同步輪4的下部設(shè)置有傳動(dòng)軸支座3,傳動(dòng)軸支座3的下部設(shè)置有電機(jī)11,電機(jī)11的一側(cè)連接有四十八齒同步輪12,左傳動(dòng)軸I和右傳動(dòng)軸6的另一端均設(shè)置有二十四齒同步輪7,二十四齒同步輪7的下部設(shè)置有滑塊墊塊8,滑塊墊塊8的下部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有第一光潔輪9和第二光潔輪10,左傳動(dòng)軸I和右傳動(dòng)軸6的相對(duì)端的下部均設(shè)置有橫梁連接板13。
      [0005]所述的小軸5為125小軸。
      [0006]所述的二十四齒同步輪7為50長(zhǎng)二十四齒同步輪。
      [0007]所述的第一光潔輪9為50長(zhǎng)光潔輪。
      [0008]所述的第二光潔輪10為74光潔輪。
      [0009]本發(fā)明的有益效果:它大大減輕了龍門的重量,在電機(jī)扭力不變的情況下大大降低了摩擦阻力和重量,提升了切削速度,提高運(yùn)行的穩(wěn)定性。
      [0010]【專利附圖】

      【附圖說明】:
      為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
      [0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖2為本發(fā)明的俯視圖,
      圖3為本發(fā)明的立體圖。
      [0012]1-左傳動(dòng)軸;2_聯(lián)軸器;3-傳動(dòng)軸支座;4-七十二齒同步輪;5-小軸;6-右傳動(dòng)軸二十四齒同步輪;8_滑塊墊塊;9_第一光潔輪;10_第二光潔輪;11_電機(jī);12-四十八齒同步輪;13-橫梁連接板。
      [0013]【具體實(shí)施方式】:
      如圖1-3所示,本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含左傳動(dòng)軸1、聯(lián)軸器2、傳動(dòng)軸支座3、七十二齒同步輪4、小軸5、右傳動(dòng)軸6、二十四齒同步輪7、滑塊墊塊8、第一光潔輪9、第二光潔輪10、電機(jī)11、四十八齒同步輪12和橫梁連接板13 ;左傳動(dòng)軸I和右傳動(dòng)軸6的相對(duì)的兩端均設(shè)置有聯(lián)軸器2,兩個(gè)聯(lián)軸器2之間設(shè)置有七十二齒同步輪4,且兩個(gè)聯(lián)軸器2通過小軸5與七十二齒同步輪4連接,七十二齒同步輪4的下部設(shè)置有傳動(dòng)軸支座3,傳動(dòng)軸支座3的下部設(shè)置有電機(jī)11,電機(jī)11的一側(cè)連接有四十八齒同步輪12,左傳動(dòng)軸I和右傳動(dòng)軸6的另一端均設(shè)置有二十四齒同步輪7,二十四齒同步輪7的下部設(shè)置有滑塊墊塊8,滑塊墊塊8的下部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有第一光潔輪9和第二光潔輪10,左傳動(dòng)軸I和右傳動(dòng)軸6的相對(duì)端的下部均設(shè)置有橫梁連接板13。
      [0014]其中,所述的小軸5為125小軸。所述的二十四齒同步輪7為50長(zhǎng)二十四齒同步輪。所述的第一光潔輪9為50長(zhǎng)光潔輪。所述的第二光潔輪10為74光潔輪。
      [0015]本【具體實(shí)施方式】中龍門減輕,龍門由44x76*3鋁管拼接而成,傳統(tǒng)的裁床由4根橫梁拼接,新型的裁床減少了一根,重量減輕;龍門罩也相應(yīng)減輕,由于龍門橫梁寬度變小,結(jié)構(gòu)上做了相應(yīng)改動(dòng),龍門罩也減輕了一個(gè)型材的寬度,底部寬度由310改為234,而且龍門罩外觀也做了大大的改變,既美觀時(shí)尚又不失傳統(tǒng)風(fēng)格還符合邦德產(chǎn)品的特點(diǎn),一舉三得;龍門左右兩端的20滑塊墊塊我們由傳統(tǒng)的45#鋼焊接改為鑄鋁材料,由于龍門重量減輕,此20滑塊墊塊的承受力顯著降低,這樣整個(gè)龍門的重量大大減輕;這樣龍門罩減輕了 3.3公斤,鋁型材減輕了 3.4公斤,20滑塊墊塊減輕了 5公斤,大大減輕了龍門的重量,在電機(jī)扭力不變的情況下大大降低了摩擦阻力和重量,提升了切削速度。
      [0016]本【具體實(shí)施方式】中傳動(dòng)軸由一根改為2根,中間加一個(gè)傳動(dòng)軸支座,傳動(dòng)軸支座與電機(jī)固定板一體式設(shè)計(jì),即保證了強(qiáng)度,這樣也使電機(jī)拆卸時(shí)不易滑絲,加一根125小軸,軸中間安裝72齒同步輪,用2個(gè)6201軸承,電機(jī)放中間,用HTD357-3M環(huán)形帶連接電機(jī)輪和72齒同步輪,用聯(lián)軸器連接左右兩端傳動(dòng)軸,這樣兩傳動(dòng)軸受力均勻,不易產(chǎn)生由不同扭力而產(chǎn)生橫梁扭曲的現(xiàn)象。
      [0017]本【具體實(shí)施方式】通過以上改型后,與現(xiàn)有的機(jī)器相比,切割速度提升了 50%,效率是原來的I倍,人工比原來節(jié)約30%,切割成本降低了 20%左右。
      [0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.輕便型中間傳動(dòng)方式激光裁床切割裝置,其特征在于:它包含左傳動(dòng)軸(I)、聯(lián)軸器(2)、傳動(dòng)軸支座(3)、七十二齒同步輪(4)、小軸(5)、右傳動(dòng)軸(6)、二十四齒同步輪(7)、滑塊墊塊(8)、第一光潔輪(9)、第二光潔輪(10)、電機(jī)(11)、四十八齒同步輪(12)和橫梁連接板(13);左傳動(dòng)軸(I)和右傳動(dòng)軸(6)的相對(duì)的兩端均設(shè)置有聯(lián)軸器(2),兩個(gè)聯(lián)軸器(2)之間設(shè)置有七十二齒同步輪(4),且兩個(gè)聯(lián)軸器(2)通過小軸(5)與七十二齒同步輪(4)連接,七十二齒同步輪(4)的下部設(shè)置有傳動(dòng)軸支座(3),傳動(dòng)軸支座(3)的下部設(shè)置有電機(jī)(11),電機(jī)(11)的一側(cè)連接有四十八齒同步輪(12),左傳動(dòng)軸(I)和右傳動(dòng)軸(6)的另一端均設(shè)置有二十四齒同步輪(7),二十四齒同步輪(7)的下部設(shè)置有滑塊墊塊(8),滑塊墊塊(8)的下部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有第一光潔輪(9)和第二光潔輪(10),左傳動(dòng)軸(I)和右傳動(dòng)軸出)的相對(duì)端的下部 均設(shè)置有橫梁連接板(13)。
      【文檔編號(hào)】B23K26/38GK103801830SQ201410078121
      【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
      【發(fā)明者】孔杰, 許光興, 陳中莉, 郝英鋒, 牛順利, 劉飛 申請(qǐng)人:濟(jì)南邦德數(shù)控設(shè)備有限公司
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