一種助焊劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種助焊劑及其制備方法，助焊劑以重量份計(jì)包括：松香10～25份、EVA樹脂7～20份、鹽酸乙胺0.5～0.8份、異丙醇1～5份、乙酸乙酯3～10份、松節(jié)油1～6份、丁基纖維素0.9～3.5份、聚乙烯2～8份、戊二酸1～4份、烷基酚聚氧乙烯醚2～5份、氨基酸酯0.2～1.8份、辛醇20～40份、對苯酚0.1～0.6份、二甲基乙酰胺0.8～2.7份、酚醇樹脂2～9份、苯并三氮唑0.5～2.5份、鄰氟苯甲酸1.2～3.6份、醋酸丁酯10～30份和鄰羥基苯甲酸0.3～0.9份；先將部分組分混合，再加入剩余組分混合過濾即得。本發(fā)明的助焊劑擴(kuò)展率大于80%，無鹵素，表面絕緣電阻在1010等級。
【專利說明】一種助焊劑及其制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于焊接材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種助焊劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，人們對鹵素問題的關(guān)注也日益增強(qiáng)。歐盟已經(jīng)明文規(guī)定了線路板電子焊接材料中鹵素最高含量要求，無鹵成為繼RoHS指令之后電子行業(yè)的又一次綠色革命，鹵素在助焊劑中起著關(guān)鍵的活性劑作用，無鹵化后必然在活性、穩(wěn)定性、可靠性方面對助焊劑提出了更高的要求。
[0003]目前電子分裝領(lǐng)域使用的助焊劑主要分為松香基液態(tài)助焊劑和免清洗型液態(tài)助焊劑兩種類型。松香基液態(tài)助焊劑主要特點(diǎn)為含有一定量的松香，活性較高，絕緣阻抗也較高，但焊接過后線路板表面殘留較臟，比較粘手，時(shí)間長也容易出現(xiàn)松香發(fā)白問題。免清洗型液態(tài)助焊劑不含松香或松香或松香含量很低，活性相對較低，在保證活性的基礎(chǔ)上，需要增加其他活性劑的加入量，這樣就造成了焊后絕緣阻抗較低的問題，容易出現(xiàn)漏電風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種助焊劑及其制備方法。
[0005]一種助焊劑，以重量份計(jì)包括:松香10~25份，EVA樹脂7~20份，鹽酸乙胺
0.5~0.8份,異丙醇I~5份，乙酸乙酯3~10份,松節(jié)油I~6份,丁基纖維素0.9~
3.5份，聚乙烯2~8份，戊二酸I~4份，烷基酚聚氧乙烯醚2~5份，氨基酸酯0.2~1.8份，辛醇20~40份，對苯酚0.1~0.6份，二甲基乙酰胺0.8~2.7份，酚醇樹脂2~9份，苯并三氮唑0.5~2.5份，鄰氟 苯甲酸1.2~3.6份，醋酸丁酯10~30份，鄰羥基苯甲酸0.3 ~0.9 份。
[0006]作為上述發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述聚乙烯粉末粒徑小于10微米。
[0007]作為上述發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述烷基酚聚氧乙烯醚為辛基酚聚氧乙烯醚或十二烷基酚聚氧乙烯醚。
[0008]上述助焊劑的制備方法，包括以下步驟:
[0009]步驟1，將松香、EVA樹脂、異丙醇、乙酸乙酯、松節(jié)油、丁基纖維素、聚乙烯、戊二酸、氨基酸酯、辛醇、對苯酚、二甲基乙酰胺、醋酸丁酯混合，攪拌至組分完全溶解；
[0010]步驟2，將剩余組分加入步驟I所得混合物中，邊加邊攪拌，混合均勻后，過濾即得。
[0011]作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟I中的攪拌溫度最好為30~45°C。
[0012]作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟2中的攪拌溫度最好為35~40°C。
[0013]本發(fā)明的助焊劑擴(kuò)展率大于80%，焊性適中，無鹵素，離子污染度達(dá)到最高級別，適用于高可靠電子產(chǎn)品，通過銅鏡腐蝕試驗(yàn)，表面絕緣電阻在1010等級。
【具體實(shí)施方式】[0014]實(shí)施例1
[0015]一種助焊劑，以重量份計(jì)包括:松香10份，EVA樹脂7份，鹽酸乙胺0.5份，異丙醇I份，乙酸乙酯3份，松節(jié)油I份，丁基纖維素0.9份，聚乙烯2份，戊二酸I份，烷基酚聚氧乙烯醚2份，氨基酸酯0.2份，辛醇20份，對苯酚0.1份，二甲基乙酰胺0.8份，酚醇樹脂2份，苯并三氮唑0.5份，鄰氟苯甲酸1.2份，醋酸丁酯10份，鄰羥基苯甲酸0.3份。
[0016]所述聚乙烯粉末粒徑小于10微米；所述烷基酚聚氧乙烯醚為辛基酚聚氧乙烯醚。
[0017]上述助焊劑的制備方法，包括以下步驟:
[0018]步驟1，將松香、EVA樹脂、異丙醇、乙酸乙酯、松節(jié)油、丁基纖維素、聚乙烯、戊二酸、氨基酸酯、辛醇、對苯酚、二甲基乙酰胺、醋酸丁酯混合，攪拌至組分完全溶解；
[0019]步驟2，將剩余組分加入步驟I所得混合物中，邊加邊攪拌，混合均勻后，過濾即得。
[0020]步驟I中的攪拌溫度為30°C ;步驟2中的攪拌溫度為40°C。
[0021]實(shí)施例2
[0022]一種助焊劑，以重量份計(jì)包括:松香13份，EVA樹脂15份，鹽酸乙胺0.7份，異丙醇2份，乙酸乙酯5份，松節(jié)油3份，丁基纖維素1.2份，聚乙烯4份，戊二酸2份，烷基酚聚氧乙烯醚4份，氨基酸酯0.7份，辛醇24份，對苯酚0.2份，二甲基乙酰胺1.2份，酚醇樹脂4份，苯并三氮唑0.9份，鄰氟苯甲酸1.6份，醋酸丁酯14份，鄰羥基苯甲酸0.5份。
[0023]所述聚乙烯粉末粒徑小于10微米；所述烷基酚聚氧乙烯醚為十二烷基酚聚氧乙烯醚。
[0024]上述助焊劑的制備方法，包括以下步驟:
[0025]步驟1，將松香、EVA樹脂、異丙醇、乙酸乙酯、松節(jié)油、丁基纖維素、聚乙烯、戊二酸、氨基酸酯、辛醇、對苯酚、二甲基乙酰胺、醋酸丁酯混合，攪拌至組分完全溶解；
[0026]步驟2，將剩余組分加入步驟I所得混合物中，邊加邊攪拌，混合均勻后，過濾即得。
[0027]步驟I中的攪拌溫度為45°C ;步驟2中的攪拌溫度為35°C。
[0028]實(shí)施例3
[0029]一種助焊劑，以重量份計(jì)包括:松香17份，EVA樹脂16份，鹽酸乙胺0.8份，異丙醇4份，乙酸乙酯9份，松節(jié)油5份，丁基纖維素2.1份，聚乙烯7份，戊二酸2份，烷基酚聚氧乙烯醚4份，氨基酸酯1.3份，辛醇28份，對苯酚0.5份，二甲基乙酰胺1.6份，酚醇樹脂9份，苯并三氮唑1.8份，鄰氟苯甲酸2.4份，醋酸丁酯24份，鄰羥基苯甲酸0.7份。
[0030]所述聚乙烯粉末粒徑小于10微米；所述烷基酚聚氧乙烯醚為十二烷基酚聚氧乙烯醚。
[0031]上述助焊劑的制備方法，包括以下步驟:
[0032]步驟1，將松香、EVA樹脂、異丙醇、乙酸乙酯、松節(jié)油、丁基纖維素、聚乙烯、戊二酸、氨基酸酯、辛醇、對苯酚、二甲基乙酰胺、醋酸丁酯混合，攪拌至組分完全溶解；
[0033]步驟2，將剩余組分加入步驟I所得混合物中，邊加邊攪拌，混合均勻后，過濾即得。
[0034]步驟I中的攪拌溫度為32°C ;步驟2中的攪拌溫度為38°C。
[0035]實(shí)施例4[0036]一種助焊劑，以重量份計(jì)包括:松香20份，EVA樹脂18份，鹽酸乙胺0.7份，異丙醇4份，乙酸乙酯9份，松節(jié)油5份，丁基纖維素3.1份，聚乙烯7份，戊二酸3份，烷基酚聚氧乙烯醚4份，氨基酸酯1.3份，辛醇36份，對苯酚0.5份，二甲基乙酰胺2.3份，酚醇樹脂8份，苯并三氮唑2.3份，鄰氟苯甲酸2.8份，醋酸丁酯25份，鄰羥基苯甲酸0.7份。
[0037]所述聚乙烯粉末粒徑小于10微米；所述烷基酚聚氧乙烯醚為辛基酚聚氧乙烯醚。
[0038]上述助焊劑的制備方法，包括以下步驟:
[0039]步驟1，將松香、EVA樹脂、異丙醇、乙酸乙酯、松節(jié)油、丁基纖維素、聚乙烯、戊二酸、氨基酸酯、辛醇、對苯酚、二甲基乙酰胺、醋酸丁酯混合，攪拌至組分完全溶解；
[0040]步驟2，將剩余組分加入步驟I所得混合物中，邊加邊攪拌，混合均勻后，過濾即得。
[0041]步驟I中的攪拌溫度為40°C ;步驟2中的攪拌溫度為38°C。
[0042]實(shí)施例5
[0043]一種助焊劑，以重量份計(jì)包括:松香22份，EVA樹脂17份，鹽酸乙胺0.6份，異丙醇3份，乙酸乙酯6份，松節(jié)油4份，丁基纖維素3.2份，聚乙烯6份，戊二酸3份，烷基酚聚氧乙烯醚4份，氨基酸酯1.3份，辛醇22份，對苯酚0.2份，二甲基乙酰胺0.9份，酚醇樹脂3份，苯并三氮唑0.6份，鄰氟苯甲酸1.6份，醋酸丁酯23份，鄰羥基苯甲酸0.5份。
[0044]所述聚乙烯粉末粒徑小于10微米；所述烷基酚聚氧乙烯醚為辛基酚聚氧乙烯醚。
[0045]上述助焊劑的制備方法，包括以下步驟:
[0046]步驟1，將松香、EVA樹脂、異丙醇、乙酸乙酯、松節(jié)油、丁基纖維素、聚乙烯、戊二酸、氨基酸酯、辛醇、對苯酚、二甲基乙酰胺、醋酸丁酯混合，攪拌至組分完全溶解；
[0047]步驟2，將剩余組分加入步驟I所得混合物中，邊加邊攪拌，混合均勻后，過濾即得。
[0048]步驟I中的攪拌溫度為42 V ;步驟2中的攪拌溫度為35°C。
[0049]實(shí)施例6
[0050]一種助焊劑，以重量份計(jì)包括:松香25份，EVA樹脂20份，鹽酸乙胺0.8份，異丙醇5份，乙酸乙酯10份，松節(jié)油6份，丁基纖維素3.5份，聚乙烯8份，戊二酸4份，烷基酚聚氧乙烯醚5份，氨基酸酯1.8份，辛醇40份，對苯酚0.6份，二甲基乙酰胺2.7份，酚醇樹脂9份，苯并三氮唑2.5份，鄰氟苯甲酸3.6份，醋酸丁酯30份，鄰羥基苯甲酸0.9份。
[0051]所述聚乙烯粉末粒徑小于10微米；所述烷基酚聚氧乙烯醚為十二烷基酚聚氧乙烯醚。
[0052]上述助焊劑的制備方法，包括以下步驟:
[0053]步驟1，將松香、EVA樹脂、異丙醇、乙酸乙酯、松節(jié)油、丁基纖維素、聚乙烯、戊二酸、氨基酸酯、辛醇、對苯酚、二甲基乙酰胺、醋酸丁酯混合，攪拌至組分完全溶解；
[0054]步驟2，將剩余組分加入步驟I所得混合物中，邊加邊攪拌，混合均勻后，過濾即得。
[0055]步驟I中的攪拌溫度為32°C ;步驟2中的攪拌溫度為39°C。
[0056]實(shí)施例7
[0057]本實(shí)施例與實(shí)施例6的區(qū)別在于不含有鄰羥基苯甲酸。具體地說:
[0058]一種助焊劑，以重量份計(jì)包括:松香25份，EVA樹脂20份，鹽酸乙胺0.8份，異丙醇5份，乙酸乙酯10份，松節(jié)油6份，丁基纖維素3.5份，聚乙烯8份，戊二酸4份，烷基酚聚氧乙烯醚5份，氨基酸酯1.8份，辛醇40份，對苯酚0.6份，二甲基乙酰胺2.7份，酚醇樹脂9份，苯并三氮唑2.5份，鄰氟苯甲酸3.6份，醋酸丁酯30份。
[0059]所述聚乙烯粉末粒徑小于10微米；所述烷基酚聚氧乙烯醚為十二烷基酚聚氧乙烯醚。
[0060]上述助焊劑的制備方法，包括以下步驟:
[0061]步驟1，將松香、EVA樹脂、異丙醇、乙酸乙酯、松節(jié)油、丁基纖維素、聚乙烯、戊二酸、氨基酸酯、辛醇、對苯酚、二甲基乙酰胺、醋酸丁酯混合，攪拌至組分完全溶解；
[0062]步驟2，將剩余組分加入步驟I所得混合物中，邊加邊攪拌，混合均勻后，過濾即得。
[0063]步驟I中的攪拌溫度為32°C ;步驟2中的攪拌溫度為39°C。
[0064]將實(shí)施例1~7所得樣品進(jìn)行性能測定，結(jié)果如下:
[0065]
【權(quán)利要求】
1.一種助焊劑，其特征在于:以重量份計(jì)包括:松香10?25份，EVA樹脂7?20份，鹽酸乙胺0.5?0.8份,異丙醇I?5份，乙酸乙酯3?10份,松節(jié)油1?6份,丁基纖維素0.9?3.5份，聚乙烯2?8份，戊二酸1?4份，烷基酚聚氧乙烯醚2?5份，氨基酸酯0.2?1.8份，辛醇20?40份，對苯酚0.1?0.6份，二甲基乙酰胺0.8?2.7份，酚醇樹脂2?9份，苯并三氮唑0.5?2.5份，鄰氟苯甲酸1.2?3.6份，醋酸丁酯10?30份，鄰羥基苯甲酸0.3?0.9份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助焊劑，其特征在于:所述聚乙烯粉末粒徑小于10微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助焊劑，其特征在于:所述烷基酚聚氧乙烯醚為辛基酚聚氧乙烯醚或十二烷基酚聚氧乙烯醚。
4.權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的助焊劑的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟1，將松香、EVA樹脂、異丙醇、乙酸乙酯、松節(jié)油、丁基纖維素、聚乙烯、戊二酸、氨基酸酯、辛醇、對苯酚、二甲基乙酰胺、醋酸丁酯混合，攪拌至組分完全溶解； 步驟2，將剩余組分加入步驟I所得混合物中，邊加邊攪拌，混合均勻后，過濾即得。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的助焊劑的制備方法，其特征在于:步驟I中的攪拌溫度為.30 ?45°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的助焊劑的制備方法，其特征在于:步驟2中的攪拌溫度為.35 ?40 °C。
【文檔編號(hào)】B23K35/40GK103878503SQ201410083911
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】姚振紅 申請人:蘇州捷德瑞精密機(jī)械有限公司