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      一種夾具的制作方法

      文檔序號(hào):3113421閱讀:194來源:國知局
      一種夾具的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種夾具,包括零件夾持部、機(jī)架和轉(zhuǎn)向部;機(jī)架包括兩個(gè)支撐柱,支撐柱上各設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)孔;轉(zhuǎn)向部包括主軸桿和固定機(jī)構(gòu),主軸桿內(nèi)部為空心,主軸桿一端設(shè)置有一個(gè)膨脹部,膨脹部嵌入到支撐柱的轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi),膨脹部包括若干位于主軸桿桿內(nèi)壁、沿主軸桿軸線方向設(shè)置的條形槽;固定機(jī)構(gòu)包括拉桿、緊固桿組件和膨脹頭,膨脹頭設(shè)置在主軸桿設(shè)置有膨脹部的一端,緊固桿組件設(shè)置在主軸桿的另一端,緊固桿組件包括撥桿和轉(zhuǎn)動(dòng)軸,撥桿一端設(shè)置有一個(gè)緊固頭,轉(zhuǎn)動(dòng)軸橫向方向相對于緊固頭的圓柱體偏心設(shè)置,緊固桿組件通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與主軸桿固定連接。本發(fā)明通過一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的膨脹機(jī)構(gòu),可以方便的實(shí)現(xiàn)夾具的轉(zhuǎn)動(dòng)和固定。
      【專利說明】一種夾具
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種夾具,屬于工件制造領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在工件的制造領(lǐng)域中,特別在一些小成本批量化的生產(chǎn)過程中,一般的鉆孔等工序都是通過手工完成,手工鉆孔時(shí),通常通過傳統(tǒng)的臺(tái)虎鉗等夾具對工件進(jìn)行夾緊,當(dāng)需要對一個(gè)零件進(jìn)行多次鉆孔時(shí),需要反復(fù)的拆卸裝夾,以達(dá)到不同位置的鉆孔,反復(fù)的拆卸裝夾會(huì)大大的增加勞動(dòng)量和生產(chǎn)時(shí)間,提高了成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種只要一次裝夾,就可以對一個(gè)工件的不同位置實(shí)現(xiàn)鉆孔等加工的新型夾具。
      [0004]本發(fā)明是通過如下方法實(shí)現(xiàn)的:
      一種夾具,所述夾具包括零件夾持部、機(jī)架和轉(zhuǎn)向部;
      所述機(jī)架包括兩個(gè)支撐柱,所述支撐柱上各設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)孔,所述零件夾持部通過轉(zhuǎn)向部固定在兩個(gè)支撐柱的轉(zhuǎn)動(dòng)孔之間;
      所述轉(zhuǎn)向部包括主軸桿和固定機(jī)構(gòu),所述主軸桿內(nèi)部為空心,所述主軸桿一端設(shè)置有一個(gè)膨脹部,所述膨脹部嵌入到支撐柱的轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi),所述膨脹部包括若干位于主軸桿桿內(nèi)壁、沿主軸桿軸線方向設(shè)置的條形槽;
      所述固定機(jī)構(gòu)包括拉桿、緊固桿組件和膨脹頭,所述膨脹頭設(shè)置在主軸桿設(shè)置有膨脹部的一端,所述緊固桿組件設(shè)置在主軸桿的另一端,所述膨脹頭和緊固桿組件固定在拉桿的兩端,所述緊固桿組件包括撥桿和轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述撥桿一端設(shè)置有一個(gè)緊固頭,所述緊固頭為圓柱形,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸橫向方向相對于緊固頭的圓柱體偏心設(shè)置,所述緊固頭的軸向中部還設(shè)置有一個(gè)與緊固頭軸向相垂直的溝槽,所述緊固桿組件通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與主軸桿固定連接;
      所述膨脹頭為圓錐形,所述膨脹頭的圓錐底部圓直徑大于膨脹部側(cè)主軸桿的內(nèi)徑;
      轉(zhuǎn)動(dòng)拉桿,通過偏心設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,可以改變轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸心到膨脹頭的距離,從而通過膨脹頭驅(qū)動(dòng)膨脹部的膨脹或者收縮。
      [0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述主軸桿設(shè)置有緊固桿組件的一端還設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定在主軸桿上。
      [0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端設(shè)置有一個(gè)與主軸桿外徑相對應(yīng)的通孔,在通孔的內(nèi)壁到轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外壁之間設(shè)置有一個(gè)直線槽,在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的直線槽位置設(shè)置有兩組與直線槽相垂直的緊固螺栓,所述通過旋緊緊固螺栓,可以改變直線槽的間隙,使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過通孔夾緊在主軸桿的外壁上。
      [0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述零件夾持部包括一個(gè)方形的外框和夾緊機(jī)構(gòu),所述主軸桿穿過外框的兩端和外框固定連接,所述夾緊機(jī)構(gòu)固定在外框內(nèi); 所述夾緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相對設(shè)置的夾緊板,所述外框的其中兩個(gè)相對面上設(shè)置有導(dǎo)軌,所述夾緊板在外框內(nèi)沿導(dǎo)軌自由滑動(dòng),所述外框另外兩個(gè)相對面上設(shè)置有通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)置有螺桿,所述螺桿的其中一端和夾緊板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
      [0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述兩個(gè)夾緊板的相對面上設(shè)置有防滑膠皮。
      [0009]有益效果
      本發(fā)明的有益效果在于:
      1、本發(fā)明通過一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的膨脹機(jī)構(gòu),可以方便的實(shí)現(xiàn)夾具的轉(zhuǎn)動(dòng)和固定,從而對零件進(jìn)行不同角度的加工,夾緊、松開都只要通過打開或者壓緊撥桿就可以實(shí)現(xiàn),不僅方便而
      且穩(wěn)定。
      [0010]2、本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過螺釘?shù)姆绞焦潭ㄔ谥鬏S桿上,可以方便的通過松開螺釘改變轉(zhuǎn)動(dòng)桿相對于夾緊機(jī)構(gòu)的角度,便于操作和調(diào)整。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2為本發(fā)明的右視圖。
      [0013]圖3為圖1中A處的局部剖視圖。
      [0014]圖4為圖1中B處的局部剖視圖。
      [0015]圖中:1、機(jī)架;2、主軸桿;3、外框;4、夾緊板;5、螺桿;6、撥桿;7、轉(zhuǎn)動(dòng)桿;8、拉桿;
      9、緊固頭;10、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;11、膨脹頭。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖做進(jìn)一步的說明
      如圖1所示,本產(chǎn)品主要為一種用于工件鉆臺(tái)鉆孔的轉(zhuǎn)動(dòng)夾具主要包括機(jī)架1、零件夾持部和轉(zhuǎn)向部;
      如圖2?4所示,轉(zhuǎn)向部包括主軸桿2、撥桿6、拉桿8、緊固頭9、轉(zhuǎn)動(dòng)軸10和膨脹頭11 ;主軸桿2為空心結(jié)構(gòu)在軸桿的其中一端加工了 4條與主軸桿2軸線平行的直線槽,圓錐形的膨脹頭11嵌入到主軸桿2加工有直線槽的一端,并且通過設(shè)置在機(jī)架I上的轉(zhuǎn)動(dòng)孔與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,拉桿8的一端固定在膨脹頭11的錐頂處;
      在主軸桿2的另一端通過拉桿8固定了一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸10,在撥桿6的一端設(shè)置有一個(gè)緊固頭9,緊固頭9為圓柱形,緊固頭9的圓柱形中心部橫向掏空,在偏離緊固頭9圓柱形圓形軸線的位置加工有一個(gè)偏心圓孔,轉(zhuǎn)動(dòng)軸10通過偏心圓孔套接在緊固頭9內(nèi),緊固頭9低壓在主軸桿2的另一端的端部,通過轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿6,就可以通過偏心的轉(zhuǎn)動(dòng)軸10改變拉桿8的端部相對于主軸桿2端部的位置,從而使得拉桿8被拉緊,膨脹頭11被拉入到主軸桿2內(nèi),膨脹直線槽處的主軸桿2的壁面,使得主軸桿2脹緊在轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi);
      在主軸桿2設(shè)置有撥桿6的一端,還固定了一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿7、轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端設(shè)置有一個(gè)與主軸桿2外徑相對應(yīng)的通孔,在通孔的內(nèi)壁到轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外壁之間設(shè)置有一個(gè)直線槽,在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的直線槽位置設(shè)置有兩組與直線槽相垂直的緊固螺栓,通過旋緊緊固螺栓,可以改變直線槽的間隙,使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過通孔夾緊在主軸桿的外壁上;
      零件夾持部包括一個(gè)方形外框3、四組螺桿5和夾緊板4,方形外框3固定在主軸桿2上,在方形外框3的相對兩邊內(nèi)壁各加工了一條導(dǎo)軌,夾緊板4通過導(dǎo)軌與方形外框3滑動(dòng)連接,四組螺桿5依次固定在與導(dǎo)軌相垂直的方形外框3兩側(cè),螺桿5與夾緊板4轉(zhuǎn)動(dòng)連接,通過旋轉(zhuǎn)螺桿5即可實(shí)現(xiàn)夾緊板4的相對移動(dòng),從而夾緊物體;
      在完成一個(gè)工位的加工后,通過拉開撥桿6,放松膨脹頭11即可實(shí)現(xiàn)零件夾持部的轉(zhuǎn)動(dòng),待旋轉(zhuǎn)到位后,回位撥桿6,即可實(shí)現(xiàn)固定,進(jìn)行焊接,簡單方便,具有良好的實(shí)用性。
      【權(quán)利要求】
      1.一種夾具,其特征在于:所述夾具包括零件夾持部、機(jī)架和轉(zhuǎn)向部; 所述機(jī)架包括兩個(gè)支撐柱,所述支撐柱上各設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)孔,所述零件夾持部通過轉(zhuǎn)向部固定在兩個(gè)支撐柱的轉(zhuǎn)動(dòng)孔之間; 所述轉(zhuǎn)向部包括主軸桿和固定機(jī)構(gòu),所述主軸桿內(nèi)部為空心,所述主軸桿一端設(shè)置有一個(gè)膨脹部,所述膨脹部嵌入到支撐柱的轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi),所述膨脹部包括若干位于主軸桿桿內(nèi)壁、沿主軸桿軸線方向設(shè)置的條形槽; 所述固定機(jī)構(gòu)包括拉桿、緊固桿組件和膨脹頭,所述膨脹頭設(shè)置在主軸桿設(shè)置有膨脹部的一端,所述緊固桿組件設(shè)置在主軸桿的另一端,所述膨脹頭和緊固桿組件固定在拉桿的兩端,所述緊固桿組件包括撥桿和轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述撥桿一端設(shè)置有一個(gè)緊固頭,所述緊固頭為圓柱形,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸橫向方向相對于緊固頭的圓柱體偏心設(shè)置,所述緊固頭的軸向中部還設(shè)置有一個(gè)與緊固頭軸向相垂直的溝槽,所述緊固桿組件通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與主軸桿固定連接; 所述膨脹頭為圓錐形,所述膨脹頭的圓錐底部圓直徑大于膨脹部側(cè)主軸桿的內(nèi)徑; 轉(zhuǎn)動(dòng)拉桿,通過偏心設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,可以改變轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸心到膨脹頭的距離,從而通過膨脹頭驅(qū)動(dòng)膨脹部的膨脹或者收縮。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種夾具,其特征在于:所述主軸桿設(shè)置有緊固桿組件的一端還設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定在主軸桿上。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種夾具,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端設(shè)置有一個(gè)與主軸桿外徑相對應(yīng)的通孔,在通孔的內(nèi)壁到轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外壁之間設(shè)置有一個(gè)直線槽,在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的直線槽位置設(shè)置有兩組與直線槽相垂直的緊固螺栓,所述通過旋緊緊固螺栓,可以改變直線槽的間隙,使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過通孔夾緊在主軸桿的外壁上。
      4.如權(quán)利要求1所訴的一種夾具,其特征在于:所述零件夾持部包括一個(gè)方形的外框和夾緊機(jī)構(gòu),所述主軸桿穿過外框的兩端和外框固定連接,所述夾緊機(jī)構(gòu)固定在外框內(nèi); 所述夾緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相對設(shè)置的夾緊板,所述外框的其中兩個(gè)相對面上設(shè)置有導(dǎo)軌,所述夾緊板在外框內(nèi)沿導(dǎo)軌自由滑動(dòng),所述外框另外兩個(gè)相對面上設(shè)置有通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)置有緊固螺栓,所述緊固螺栓的其中一端和夾緊板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
      5.如權(quán)利要求4所述的一種夾具,其特征在于:所述兩個(gè)夾緊板的相對面上設(shè)置有防滑膠皮。
      【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK103878610SQ201410084757
      【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
      【發(fā)明者】姚振紅 申請人:蘇州捷德瑞精密機(jī)械有限公司
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