一種光伏焊帶專用助焊劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種光伏焊帶專用助焊劑，它由下述重量百分比的原料制成：成膜樹脂0.3～0.6%，組合有機酸1.2～1.6%，非離子表面活性劑0.1～0.3%，氟碳表面活性劑0.1～0.3%，高沸點溶劑5～10%，余量為醇類溶劑。本發(fā)明具有刺激氣味低，錫爐表面殘渣少的優(yōu)點，同時獲得的鍍錫層具有表面光亮，均勻性一致，孔隙率低，可焊性良好。
【專利說明】 一種光伏焊帶專用助焊劑
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于焊接【技術領域】，具體涉及一種光伏焊帶專用助焊劑。
【背景技術】
[0002]光伏是一種利用太陽電池半導體材料的光伏效應，將太陽光輻射能直接轉(zhuǎn)換為電能的一種新型發(fā)電系統(tǒng)。太陽能是未來最清潔、安全和可靠的能源，發(fā)達國家正在把太陽能的開發(fā)利用作為能源革命主要內(nèi)容長期規(guī)劃，光伏產(chǎn)業(yè)正日益成為國際上繼IT、微電子產(chǎn)業(yè)之后又一爆炸式發(fā)展的行業(yè)。產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢:1、永不枯竭。2、建立太陽能發(fā)電站所需的時間和成本都比水電站要低。3、開采和使用太陽能不會造成環(huán)境污染，是理想的綠色能源。
[0003]光伏焊帶作為太陽能電池組件制造過程中重要的部件，其本身的性能對太陽能電池組件的性能起到重要的影響。目前，國內(nèi)外還沒有相應的焊帶專用助焊劑的專利，國內(nèi)市場上現(xiàn)在的產(chǎn)品主要存在以下問題:
(O固體含量高，錫爐表面殘留物多錫爐表面氧化快，殘渣多；
(2)刺激性氣味較大，不能滿足焊帶生產(chǎn)場所的要求；
(3)錫面厚度均勻性差，造成后續(xù)焊接時出現(xiàn)諸多問題:鋪錫、錫珠、虛焊等；
(4)孔隙率大，不能通過鹽霧耐蝕性實驗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種適用于光伏焊帶制造用的低固含量、低殘留、低孔隙率、均勻性好的助焊劑。
[0005]本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)的。一種光伏焊帶專用助焊劑，它由下述重量百分比的原料制成:成膜樹脂0.3?0.6%,組合有機酸1.2?1.6%,非離子表面活性劑0.1?0.3%,氟碳表面活性劑0.1?0.3%,高沸點溶劑5?10%，余量為醇類溶劑。
[0006]所述成膜樹脂可以是改性松香或聚醚改性樹脂，主要作用將助焊劑中的其他的有效成份吸附到基材表面，在通過錫爐的同時本身發(fā)生分解，不會殘留到鍍錫層上，可以有效的提聞化錫速率。。
[0007]所述組合有機酸可以是丁二酸、戊二酸、己二酸、檸檬酸、草酸中的兩種或以上組合物。主要作用是清洗基材表面的氧化物，起到活化基材的作用，在320 - 350攝氏度的焊接溫度范圍內(nèi)可以完全分解無任何殘留。
[0008]所述非離子表面活性劑可以是OP類，NP類，TX類活性劑。非離子表面活性劑具有良好的潤濕性能，有利于成膜物質(zhì)的均勻吸附，有效的降低孔隙率。
[0009]所述氟碳表面活性劑采用全氟類表面活性劑，具有良好的分散性、流平性，有效降低基材表面張力。
[0010]所述高沸點溶劑可以是醚類高沸點溶劑，乙二醇丁醚，乙二醇丙醚，主要作用降低體系的揮發(fā)速率，保證助焊劑有效成份的比重在工藝控制范圍內(nèi)。
[0011]所述醇類溶劑:可以是無水乙醇或異丙醇，具有氣味小，揮發(fā)速率適中的特點。[0012]本發(fā)明具有刺激氣味低，錫爐表面殘渣少的優(yōu)點，同時獲得的鍍錫層具有表面光亮，均勻性一致，孔隙率低，可焊性良好的優(yōu)勢，能夠滿足后續(xù)加工對焊帶可焊性、均勻性、耐蝕性的要求，采用該助焊劑獲得的焊帶耐蝕性滿足光伏行業(yè)要求。本發(fā)明適用于太陽能電池片焊接用的涂錫帶制造工藝，本產(chǎn)品制的的涂錫帶可焊性良好，有利于后續(xù)電池片的焊接，且產(chǎn)品已通過多家企業(yè)雙85測試，可替代具有潛在腐蝕性的活化松脂焊劑以及性能不佳的純松脂焊劑。
【具體實施方式】
[0013]為了便于理解，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明予以進一步闡明。
[0014]實施例1
一種光伏焊帶專用助焊劑，它由下述重量百分比的原料混合制備而成:聚醚改性樹脂0.3%，丁二酸、戊二酸、己二酸和檸檬酸的組合物1.6%，OP表面活性劑0.1%，全氟類表面活性劑0.1%，乙二醇丁醚5%，余量為無水乙醇。
[0015]實施例2
一種光伏焊帶專用助焊劑，它由下述重量百分比的原料混合制備而成:聚醚改性樹脂0.5%, 丁二酸和戊二酸的組合物1.3%, NP表面活性劑0.1%,氟碳表面活性劑0.2%,乙二醇丁醚10%，余量為無水乙醇。
[0016]實施例3
一種光伏焊帶專用助焊劑，它由下述重量百分比的原料混合制備而成:改性松香樹脂0.3%，己二酸、檸檬酸和草酸的組合物1.5%，OP表面活性劑0.3%，氟碳表面活性劑0.1%，乙二醇丁醚6%，余量為異丙醇。
[0017]實施例4
一種光伏焊帶專用助焊劑，它由下述重量百分比的原料混合制備而成:改性松香樹脂0.6%，戊二酸和己二酸的組合物1.6%，TX表面活性劑0.1%，氟碳表面活性劑0.1%，乙二醇丙醚8%，余量為無水乙醇。
[0018]實施例5
一種光伏焊帶專用助焊劑，它由下述重量百分比的原料混合制備而成:改性松香樹脂
0.5%，丁二酸和戊二酸的組合物1.4%，TX表面活性劑0.2%，氟碳表面活性劑0.2%，乙二醇丙醚10%，余量為異丙醇。
[0019]本發(fā)明的助焊劑按J-STD-004標準分類屬于ORMO型助焊劑，其在20 V為無色透明的液體，按照GB/T4472-84測試20°C時比重為0.800±0.010，按照J-STD-004測試酸價位28.00±2.00mgK0H/g,氣味小，焊后殘余物少，殘余物無腐蝕，不粘手，低缺陷率，免清洗，減少生產(chǎn)成本。
[0020]取實施例5的助焊劑作性能測試，所得實驗結(jié)果如下表所示:
【權利要求】
1.一種光伏焊帶專用助焊劑，其特征是由下述重量百分比的原料制成:成膜樹脂0.3?0.6%,組合有機酸1.2?1.6%,非離子表面活性劑0.1?0.3%,氟碳表面活性劑0.1?0.3%,高沸點溶劑5?10%，余量為醇類溶劑。
2.根據(jù)權利要求1所述的光伏焊帶專用助焊劑，其特征是所述成膜樹脂是改性松香樹脂或聚醚改性樹脂。
3.根據(jù)權利要求1所述的光伏焊帶專用助焊劑，其特征是所述組合有機酸可是丁二酸、戊二酸、己二酸、檸檬酸、草酸中的兩種或以上組合物。
4.根據(jù)權利要求1所述的光伏焊帶專用助焊劑，其特征是所述非離子表面活性劑是OP類，NP類，TX類活性劑。
5.根據(jù)權利要求1所述的光伏焊帶專用助焊劑，其特征是所述高沸點溶劑是醚類高沸點溶劑。
6.根據(jù)權利要求5所述的光伏焊帶專用助焊劑，其特征是所述高沸點溶劑是乙二醇丁醚或乙二醇丙醚。
7.根據(jù)權利要求1所述的光伏焊帶專用助焊劑，其特征是所述醇類溶劑無水乙醇或異丙醇。
【文檔編號】B23K35/363GK103862199SQ201410110009
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權日:2014年3月24日
【發(fā)明者】唐毅, 楊璐, 周立達 申請人:吉安誼盛電子材料有限公司