組合式升降感應(yīng)加熱拆裝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及組合式升降感應(yīng)加熱拆裝機(jī),包括液壓拉頂裝置、控制裝置和升降調(diào)節(jié)裝置,升降調(diào)節(jié)裝置包括車架和調(diào)節(jié)絲桿,液壓拉頂裝置通過調(diào)節(jié)絲桿與車架連接;液壓拉頂裝置包括液壓千斤頂、拉桿、拉鉤、內(nèi)殼體,拉鉤通過定位套與拉桿連接,拉桿通過拉桿支承套與內(nèi)殼體連接;內(nèi)殼體設(shè)為中空的圓筒形結(jié)構(gòu),內(nèi)殼體的外圓周設(shè)有電磁線圈,電磁線圈通過導(dǎo)線與控制裝置連接,所述電磁線圈的外表面設(shè)有外殼。本發(fā)明采用電感應(yīng)加熱與液壓頂升系統(tǒng)組合而成,能夠任意調(diào)節(jié)高度,適用于因過盈配合很難拆卸的輪系。本發(fā)明可廣泛用于軸承、主輪、襯套、軸套、直徑環(huán)、滑輪、收縮環(huán)、連軸器等多種環(huán)狀孔形金屬加熱拆卸,通過加熱膨脹,達(dá)到過盈拆裝的目的。
【專利說明】組合式升降感應(yīng)加熱拆裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備的裝配工具【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種用于機(jī)械設(shè)備孔軸過盈配合熱套設(shè)備的零部件專用拆裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備零部件的拆卸方式一般都是采用人工方式,傳統(tǒng)的拆卸工具通常也是較為簡單的工具,操作方式比較落后,很不完善。特別是對(duì)于加熱后熱套裝配的可拆卸部件,單靠現(xiàn)有拉拆工具的液壓拉力,往往無法完成拆卸。不僅工作難度大,費(fèi)工費(fèi)時(shí),而且工作效率低,很容易損壞工件。目前,采用傳統(tǒng)方式拆卸熱套裝配工藝安裝的機(jī)械部件,拆卸后幾乎全部會(huì)損壞并報(bào)廢。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種采用感應(yīng)加熱與液壓頂升系統(tǒng)組合而成的液壓拆卸機(jī),能夠根據(jù)不同操作場所任意調(diào)節(jié)高度,特別適用于因過盈配合很難拆卸的輪系。
[0004]本發(fā)明的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]組合式升降感應(yīng)加熱拆裝機(jī),包括液壓拉頂裝置、控制裝置和升降調(diào)節(jié)裝置,所述升降調(diào)節(jié)裝置包括車架和調(diào)節(jié)絲桿,調(diào)節(jié)絲桿的上端設(shè)有手輪,所述液壓拉頂裝置通過調(diào)節(jié)絲桿與車架連接;所述液壓拉頂裝置包括液壓千斤頂、拉桿、拉鉤、內(nèi)殼體,所述拉鉤通過定位套與拉桿連接,拉桿通過拉桿支承套與內(nèi)殼體連接;所述內(nèi)殼體設(shè)為中空的圓筒形結(jié)構(gòu),液壓千斤頂與內(nèi)殼體連接和固定,液壓千斤頂?shù)幕钊麠U伸入內(nèi)殼體用于容納被拆卸工件的空腔內(nèi),所述內(nèi)殼體的外圓周設(shè)有電磁線圈,電磁線圈通過導(dǎo)線與控制裝置連接,所述電磁線圈的外表面設(shè)有外殼。
[0006]所述液壓千斤頂通過千斤頂法蘭和外圓角螺栓與內(nèi)殼體連接和固定。
[0007]所述車架固定在可移動(dòng)小車上,可移動(dòng)小車的下面設(shè)有腳輪。
[0008]所述可移動(dòng)小車上還設(shè)有液壓泵站,液壓泵站設(shè)有閥體,所述液壓千斤頂設(shè)有回油口和升油口,所述液壓泵站的閥體通過管道分別與液壓千斤頂?shù)幕赜涂诤蜕涂谶B接。
[0009]所述控制裝置是控制柜,控制柜通過導(dǎo)線與液壓泵站電路連接。
[0010]所述控制裝置是控制柜,控制柜通過導(dǎo)線與電磁線圈電路連接。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明液壓拆卸機(jī)采用電感應(yīng)加熱與液壓頂升系統(tǒng)組合而成,能夠根據(jù)不同操作場所任意調(diào)節(jié)高度,特別適用于因過盈配合很難拆卸的輪系。本發(fā)明專用拆裝工具可廣泛用于軸承、主輪、襯套、軸套、直徑環(huán)、滑輪、收縮環(huán)、連軸器等多種環(huán)狀孔形金屬加熱拆卸,通過加熱膨脹,達(dá)到過盈拆裝的目的,具有省時(shí)省工省力,工作效率高,環(huán)保無污染,速度快等特點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】[0012]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明控制柜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、手輪,2、調(diào)節(jié)絲桿,3、拉桿,4、拉鉤,5、電磁線圈,6、拉桿支承套,7、外殼,
8、液壓千斤頂,9、千斤頂法蘭,10、活塞桿,11、外圓角螺栓,12、回油口,13、升油口,14、液壓泵站,15、移動(dòng)小車,16、腳輪,17、導(dǎo)線,18、控制柜,19、車架,20、拉桿定位套,21、內(nèi)殼體,22、閥體,23、被拆卸工件。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示,組合式升降感應(yīng)加熱拆裝機(jī),包括液壓拉頂裝置、控制裝置和升降調(diào)節(jié)裝置,升降調(diào)節(jié)裝置包括車架19和調(diào)節(jié)絲桿2,調(diào)節(jié)絲桿2的上端設(shè)有手輪1,所述液壓拉頂裝置通過調(diào)節(jié)絲桿2與車架19連接。液壓拉頂裝置包括液壓千斤頂8、拉桿3、拉鉤4、內(nèi)殼體21,拉鉤4通過定位套20與拉桿3連接,拉桿3通過拉桿支承套6與內(nèi)殼體21連接。
[0017]所述內(nèi)殼體21設(shè)為中空的圓筒形結(jié)構(gòu),液壓千斤頂8與內(nèi)殼體21連接和固定,液壓千斤頂8的活塞桿10伸入內(nèi)殼體21用于容納被拆卸工件23的空腔內(nèi),所述內(nèi)殼體21的外圓周設(shè)有電磁線圈5,電磁線圈5通過導(dǎo)線與控制裝置連接,所述電磁線圈5的外表面設(shè)有外殼7。
[0018]本實(shí)施例中,所述液壓千斤頂8通過千斤頂法蘭9和外圓角螺栓11與內(nèi)殼體21連接和固定,車架19固定在可移動(dòng)小車15上,可移動(dòng)小車15的下面設(shè)有腳輪16??梢苿?dòng)小車15上還設(shè)有液壓泵站14,液壓泵站14設(shè)有閥體22,所述液壓千斤頂8設(shè)有回油口 12和升油口 13,液壓泵站14的閥體22通過管道分別與液壓千斤頂8的回油口 12和升油口13連接。本實(shí)施例所述控制裝置是控制柜18,控制柜18通過導(dǎo)線17與液壓泵站14以及電磁線圈5電路連接。
[0019]本發(fā)明感應(yīng)加熱的工作原理是利用交變電流產(chǎn)生交變磁場,交變磁場產(chǎn)生渦流從而使金屬工件迅速發(fā)熱。在感應(yīng)加熱過程中,溫度的升高只是針對(duì)被加熱工件的金屬部分,感應(yīng)加熱器本身和被加熱工件的非金屬部分并無熱傳導(dǎo)。溫度控制由控制柜的執(zhí)行元件控制,在被拆卸工件加熱到設(shè)定值后自動(dòng)關(guān)閉電源。液壓泵站由泵體電動(dòng)機(jī)、壓力控制閥、調(diào)壓閥、截止閥、液壓換向閥等組成,通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)承載載荷的大小,通過壓力表顯示壓力值的大小,其最高壓力<63Mpa,高壓軟管與液壓千斤頂采用快速接頭連接,液壓油注入千斤頂內(nèi)腔,千斤頂活塞桿上升工作,升高或下降時(shí)只要通過控制換向閥換向即可達(dá)到理想效果。
[0020]本發(fā)明使用時(shí),首先檢查設(shè)備的完好率,并將加熱器環(huán)狀殼體通過手輪絲桿調(diào)節(jié)距離,將被拆卸工件居中置入殼體內(nèi),保證工件水平放置,根據(jù)電壓指示連接好電源,檢查接地是否良好,再根據(jù)被拆工件的大小,設(shè)置所需的加熱時(shí)間,按下啟動(dòng)按鈕,主機(jī)電控柜通電,開始加熱,當(dāng)加熱到設(shè)定的溫度時(shí)(最大不得大于280°C ),按下停止按鈕,主機(jī)電控柜斷電,停止加熱(時(shí)間控制,主機(jī)會(huì)自動(dòng)停止工作),隨即液壓泵站工作,被拆卸工件由之前的拉鉤固定端頭,活塞桿頂升,使被拆卸工件隨著頂升系統(tǒng)的運(yùn)作,緩慢向外移動(dòng),達(dá)到所需拉拆之效果。[0021]本發(fā)明主要技術(shù)指標(biāo):額定拉力50噸;有效行程500mm ;拆卸范圍< 500mm,工作壓力63Mpa,額定電壓380V,額定電流157A,額定功率60KVA,加熱溫度< 280°C,控制方式有溫控、時(shí)控和手控。使用前應(yīng)接好電源線,并檢查接地線是否完好,電動(dòng)泵站是否加油。本發(fā)明產(chǎn)品使用L-HM32抗磨液壓油。在每次使用結(jié)束后,千斤頂活塞桿應(yīng)回到原本體高度,切斷電源。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式升降感應(yīng)加熱拆裝機(jī),其特征是:所述拆裝機(jī)包括液壓拉頂裝置、控制裝置和升降調(diào)節(jié)裝置,所述升降調(diào)節(jié)裝置包括車架(19)和調(diào)節(jié)絲桿(2),調(diào)節(jié)絲桿(2)的上端設(shè)有手輪(I),所述液壓拉頂裝置通過調(diào)節(jié)絲桿(2 )與車架(19 )連接;所述液壓拉頂裝置包括液壓千斤頂(8)、拉桿(3)、拉鉤(4)、內(nèi)殼體(21),所述拉鉤(4)通過定位套(20)與拉桿(3 )連接,拉桿(3 )通過拉桿支承套(6 )與內(nèi)殼體(21)連接; 所述內(nèi)殼體(21)設(shè)為中空的圓筒形結(jié)構(gòu),液壓千斤頂(8)與內(nèi)殼體(21)連接和固定,液壓千斤頂(8)的活塞桿(10)伸入內(nèi)殼體(21)用于容納被拆卸工件(23)的空腔內(nèi),所述內(nèi)殼體(21)的外圓周設(shè)有電磁線圈(5 ),電磁線圈(5 )通過導(dǎo)線與控制裝置連接,所述電磁線圈(5)的外表面設(shè)有外殼(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式升降感應(yīng)加熱拆裝機(jī),其特征是:所述液壓千斤頂(8)通過千斤頂法蘭(9)和外圓角螺栓(11)與內(nèi)殼體(21)連接和固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式升降感應(yīng)加熱拆裝機(jī),其特征是:所述車架(19)固定在可移動(dòng)小車(15)上,可移動(dòng)小車(15)的下面設(shè)有腳輪(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式升降感應(yīng)加熱拆裝機(jī),其特征是:所述可移動(dòng)小車(15)上還設(shè)有液壓泵站(14),液壓泵站(14)設(shè)有閥體(22),所述液壓千斤頂(8)設(shè)有回油口(12)和升油口(13),所述液壓泵站(14)的閥體(22)通過管道分別與液壓千斤頂(8)的回油口(12)和升油口(13)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式升降感應(yīng)加熱拆裝機(jī),其特征是:所述控制裝置是控制柜(18),控制柜通過導(dǎo)線(17)與液壓泵站(14)電路連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式升降感應(yīng)加熱拆裝機(jī),其特征是:所述控制裝置是控制柜(18),控制柜通過導(dǎo)線(17)與電磁線圈(5)電路連接。
【文檔編號(hào)】B23P11/02GK103878530SQ201410112094
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】陳其根, 孔令飛, 孔德偉 申請(qǐng)人:江蘇江北液壓機(jī)械制造有限公司