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      一種鋁型材切割機(jī)的切割裝置制造方法

      文檔序號(hào):3114272閱讀:357來(lái)源:國(guó)知局
      一種鋁型材切割機(jī)的切割裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋁型材切割機(jī)的切割裝置,包括切割機(jī)主體(1),所述切割機(jī)主體上設(shè)有切割平臺(tái)(1a),所述切割機(jī)主體的一側(cè)設(shè)有控制箱(2),其特征在于:所述切割機(jī)主體的中間設(shè)有讓位槽(1b),所述讓位槽貫穿切割平臺(tái)和控制箱(2),在割機(jī)主體的前后側(cè)對(duì)稱連接一個(gè)轉(zhuǎn)軸(3),在每個(gè)轉(zhuǎn)軸(3)上都配合連接一個(gè)轉(zhuǎn)盤(4),兩個(gè)轉(zhuǎn)盤設(shè)置在同一豎直平面內(nèi),兩個(gè)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤(4)上套接一個(gè)回形鋸條(5),所述切割機(jī)主體(1)下方的每個(gè)拐角處均連接一個(gè)車輪(10)和一個(gè)千斤頂(9)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本裝置操作安全,可用于各種型號(hào)型材的切割,且切割速度快,且可自由移動(dòng)切割機(jī)的位置,方便擺位。
      【專利說(shuō)明】一種鋁型材切割機(jī)的切割裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種鋁型材加工設(shè)備,特別涉及一種鋁型材切割機(jī)的切割裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的提升,人們的物質(zhì)文化水平也日益見(jiàn)長(zhǎng),建筑業(yè)特別是住宅建設(shè)規(guī)模越來(lái)越大,房屋裝修也向著美觀實(shí)用方向發(fā)展。由于鋁型材具有抗腐蝕性、優(yōu)良電導(dǎo)率、熱導(dǎo)量率、非鐵磁性、優(yōu)良的可機(jī)加工性、可成形性和極高的回收性等特點(diǎn),不同截面形狀的鋁材料通過(guò)鋁棒熱熔和擠而得,由于其優(yōu)良的特性,其在建筑裝飾,裝潢的行業(yè)中,已成為不可或缺的材料之一。現(xiàn)階段在加工門窗時(shí),用于制作各種隔斷,相比鋼、鐵、木材等材料鋁型材顯得更輕便和美觀,由于其具有良好的防火性能,而深受廣用戶的喜愛(ài)。
      [0003]鋁型材都是通過(guò)擠壓的方式成型的,從擠壓機(jī)出來(lái)的鋁型材,從鋁型材擠出機(jī)中出來(lái)的鋁型材是不間斷的,需要根據(jù)需求切割成不同長(zhǎng)度的和型號(hào)的鋁型材,但在目前的工廠內(nèi)的鋁型材切割機(jī),樣式繁多,但現(xiàn)有的鋁型材切割機(jī)的切刀一般采用圓形切刀,其職能切割較小較窄的型材,其切割機(jī)前面沒(méi)有保護(hù)措施,操作人員在工作時(shí)存在一定的危險(xiǎn)性,且現(xiàn)有的切割機(jī)都不能自由移動(dòng),擺位比較困難。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種鋁型材切割機(jī)的切割裝置。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
      [0006]一種鋁型材切割機(jī)的切割裝置,包括切割機(jī)主體,所述切割機(jī)主體上設(shè)有切割平臺(tái),所述切割機(jī)主體的一側(cè)設(shè)有控制箱,其特征在于:所述切割機(jī)主體的中間設(shè)有讓位槽,所述讓位槽貫穿切割平臺(tái)和控制箱,在割機(jī)主體的前后側(cè)對(duì)稱連接一個(gè)轉(zhuǎn)軸,在每個(gè)轉(zhuǎn)軸上都配合連接一個(gè)轉(zhuǎn)盤,兩個(gè)轉(zhuǎn)盤設(shè)置在同一豎直平面內(nèi),兩個(gè)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤上套接一個(gè)回形鋸條,所述回形鋸條的上側(cè)高于切割平臺(tái)、下側(cè)低于切割平臺(tái),所述讓位槽內(nèi)還分別連接與回形鋸條對(duì)應(yīng)配合的漲緊塊和轉(zhuǎn)向塊,所述切割機(jī)主體下方的每個(gè)拐角處均連接一個(gè)車輪和一個(gè)千斤頂。
      [0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
      [0008]所述的車輪采用萬(wàn)向輪。
      [0009]在所述控制箱的前側(cè)還鉸接一個(gè)護(hù)罩,護(hù)罩與所述切割平臺(tái)對(duì)應(yīng)配合,所述的護(hù)罩上設(shè)有一個(gè)觀察窗。
      [0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本裝置操作安全,可用于各種型號(hào)型材的切割,且切割速度快,且可自由移動(dòng)切割機(jī)的位置,方便擺位。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1是本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)示意圖【具體實(shí)施方式】
      [0012]如圖1所示,本發(fā)明提供的一種鋁型材切割機(jī)的切割裝置,包括切割機(jī)主體1,所述切割機(jī)主體I上設(shè)有切割平臺(tái)la,所述切割機(jī)主體I的一側(cè)設(shè)有控制箱2,其特征在于:所述切割機(jī)主體I的中間設(shè)有讓位槽lb,所述讓位槽Ia貫穿切割平臺(tái)I和控制箱2,在割機(jī)主體I的前后側(cè)對(duì)稱連接一個(gè)轉(zhuǎn)軸3,在每個(gè)轉(zhuǎn)軸3上都配合連接一個(gè)轉(zhuǎn)盤4,兩個(gè)轉(zhuǎn)盤4設(shè)置在同一豎直平面內(nèi),兩個(gè)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤4上套接一個(gè)回形鋸條5,所述回形鋸條5的上側(cè)高于切割平臺(tái)la、下側(cè)低于切割平臺(tái)Ia,所述讓位槽Ib內(nèi)還分別連接與回形鋸條5對(duì)應(yīng)配合的一個(gè)漲緊塊7和兩個(gè)轉(zhuǎn)向塊8,所述漲緊塊7用于漲緊回形鋸條5,使其在切割型材時(shí)具有合適的剛度,所述連個(gè)轉(zhuǎn)向塊8分別設(shè)置在讓位槽Ib的前后位置,用于將上側(cè)的回形鋸條5的鋸齒豎直轉(zhuǎn)向下方,所述切割機(jī)主體I下方的每個(gè)拐角處均連接一個(gè)車輪10和一個(gè)千斤頂9。
      [0013]所述的車輪10采用萬(wàn)向輪。在所述控制箱2的前側(cè)還鉸接一個(gè)護(hù)罩6,護(hù)罩6與所述切割平臺(tái)Ia對(duì)應(yīng)配合,所述的護(hù)罩6上設(shè)有一個(gè)觀察窗6a。
      [0014]以上的【具體實(shí)施方式】?jī)H為本發(fā)明的最佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的原理之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鋁型材切割機(jī)的切割裝置,包括切割機(jī)主體(I),所述切割機(jī)主體(I)上設(shè)有切割平臺(tái)(la),所述切割機(jī)主體(I)的一側(cè)設(shè)有控制箱(2),其特征在于:所述切割機(jī)主體(I)的中間設(shè)有讓位槽(lb),所述讓位槽(Ia)貫穿切割平臺(tái)(I)和控制箱(2),在割機(jī)主體(I)的前后側(cè)對(duì)稱連接一個(gè)轉(zhuǎn)軸(3 ),在每個(gè)轉(zhuǎn)軸(3 )上都配合連接一個(gè)轉(zhuǎn)盤(4 ),兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(4 )設(shè)置在同一豎直平面內(nèi),兩個(gè)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤(4)上套接一個(gè)回形鋸條(5),所述回形鋸條(5)的上側(cè)高于切割平臺(tái)(la)、下側(cè)低于切割平臺(tái)(la),所述讓位槽(Ib)內(nèi)還分別連接與回形鋸條(5)對(duì)應(yīng)配合的漲緊塊(7)和轉(zhuǎn)向塊(8),所述切割機(jī)主體(I)下方的每個(gè)拐角處均連接一個(gè)車輪(10)和一個(gè)千斤頂(9)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材切割機(jī)的切割裝置,其特征在于:所述的車輪(2)采用萬(wàn)向輪。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材切割機(jī)的切割裝置,其特征在于:在所述控制箱(2)的前側(cè)還鉸接一個(gè)護(hù)罩(6),護(hù)罩(6)與所述切割平臺(tái)(Ia)對(duì)應(yīng)配合,所述的護(hù)罩(6)上設(shè)有一個(gè)觀察窗(6a)。
      【文檔編號(hào)】B23D49/00GK103920926SQ201410117997
      【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
      【發(fā)明者】高建華, 胡兵 申請(qǐng)人:安徽同曦金鵬鋁業(yè)有限公司
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