煤化工用大型氣化爐安裝破渣機(jī)全方位可調(diào)式快速對接裝置及對接方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種煤化工用大型氣化爐安裝破渣機(jī)全方位可調(diào)式快速對接裝置，包括托車架體，所述托車架體的底部四角分別設(shè)有帶剎車片的軌道車輪，托車架體上焊接有底板，所述底板上方設(shè)有托板，所述托板上均布的三個(gè)支撐架上分別設(shè)有液壓千斤頂，所述托板與底板間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少三組以上的套體和滾體，所述套體安裝于底板上，所述滾體設(shè)置于套體，所述托板支承于滾體上呈滾動(dòng)摩擦狀態(tài)。在底板與托板間設(shè)置多個(gè)滾珠，使底板與托板間形成滾動(dòng)摩擦，便于托板在底板上的轉(zhuǎn)動(dòng)或平移，從而實(shí)現(xiàn)對接裝置的微調(diào)，避免使用大型使用設(shè)備、節(jié)省了人力且提高了工作效率。
【專利說明】煤化工用大型氣化爐安裝破渣機(jī)全方位可調(diào)式快速對接裝置及對接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤化工領(lǐng)域，具體涉及煤化工用大型氣化爐安裝破渣機(jī)全方位可調(diào)式快速對接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]破渣機(jī)位于氣化爐激冷室底部與鎖斗之間，其作用是破碎特大的爐渣或脫落的耐火磚，保證氣化爐能長期順利排渣、連續(xù)運(yùn)行。破渣機(jī)殼體為三類壓力容器，內(nèi)設(shè)計(jì)有破碎裝置，將氣化爐不斷產(chǎn)生的爐渣破碎，并防止未破碎物集于軸上方。
[0003]破渣機(jī)經(jīng)法蘭安裝于氣化爐的底部，法蘭上設(shè)有多個(gè)螺栓孔，安裝時(shí)通常先將破渣機(jī)托舉至配合高度后再反復(fù)調(diào)整破渣機(jī)法蘭上螺栓孔的位置，完成對中定位后在以螺栓緊固?，F(xiàn)有技術(shù)中為方便破渣機(jī)的安裝和維修，通常使用一臺(tái)移動(dòng)式托車，該托車為鋼梁式結(jié)構(gòu)，底部有四個(gè)軌道車輪，適于在輕軌上移動(dòng)，托車的三個(gè)立柱上各配有一個(gè)液壓千斤頂，工作時(shí)以手搖桿驅(qū)動(dòng)安裝在托車立柱上的液壓千斤頂，千斤頂作用于主機(jī)殼體的三個(gè)懸掛式支座上，托起主機(jī)，進(jìn)而移動(dòng)托車即可安裝主機(jī)或?qū)⒅鳈C(jī)從工作位置上挪開進(jìn)行維修。但破渣機(jī)上法蘭與氣化爐下法蘭均布有幾十個(gè)螺栓孔，必須保證破渣機(jī)主機(jī)和氣化爐激冷室底部法蘭每一個(gè)對孔均快速對準(zhǔn)后方能連接，如對位不準(zhǔn)，只能將破渣機(jī)主機(jī)和移動(dòng)式托車一起移出，再通過起重機(jī)械在水平方向上粗略調(diào)整，同時(shí)需繞Z軸方向旋轉(zhuǎn)一定角度后，將破渣機(jī)和氣化爐法蘭再次試連接，一般至少需要反復(fù)4-5次，需要一天以上的時(shí)間才能完成一臺(tái)套設(shè)備的對接要求，同時(shí)還需要配備大型起重設(shè)備和多工種人員進(jìn)行協(xié)同操作，安裝效率低下、浪費(fèi)時(shí)間和人力，影響安裝或者維修工期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種煤化工用大型氣化爐安裝破渣機(jī)全方位可調(diào)式快速對接裝置及其使用方法，使用該裝置及方法能有有效地快速完成對中定位，且操作方便。
[0005]為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種煤化工用大型氣化爐安裝破渣機(jī)全方位可調(diào)式快速對接裝置，包括托車架體，所述托車架體的底部四角分別設(shè)有帶剎車片的軌道車輪，托車架體上焊接有底板，所述底板上方設(shè)有托板，所述托板上均布的三個(gè)支撐架上分別設(shè)有液壓千斤頂，所述托板與底板間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少三組以上的套體和滾體，所述套體安裝于底板上，所述滾體設(shè)置于套體，所述托板支承于滾體上呈滾動(dòng)摩擦狀態(tài)。
[0006]進(jìn)一步地，所述套體為垂直焊接于托板上的管體狀滾珠固定圈，所述滾體為滾珠，所述滾珠同心安裝于滾珠固定圈內(nèi)呈滾動(dòng)狀態(tài)，滾珠部分露出于滾珠固定圈上方，所述托板的底部支承于滾珠上。
[0007]進(jìn)一步地，還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于托板四角的四組調(diào)節(jié)裝置，所述每組組調(diào)節(jié)裝置包括兩個(gè)相互垂直設(shè)置的調(diào)節(jié)單元，所述調(diào)節(jié)單元包括焊接于底板上的調(diào)芐基準(zhǔn)板和穿接于調(diào)芐基準(zhǔn)板上的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿頭部與托板的側(cè)面接觸。
[0008]再進(jìn)一步地，所述底板與托板間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括三組以上的鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓同時(shí)穿接底板和托板。
[0009]一種煤化工用大型氣化爐安裝破渣機(jī)全方位可調(diào)式快速對接裝置的對接方法為:
(1)初步定位:將破渣機(jī)10吊裝至對接裝置上，將對接裝置推至氣化爐下方進(jìn)行初步定位，將定位裝置底部的軌道車輪2的剎車片鎖定；
(2)垂直方向調(diào)整:啟動(dòng)對接裝置上的三個(gè)液壓千斤頂9，使三個(gè)液壓千斤頂同步托舉破渣機(jī)10的托耳11，當(dāng)破渣機(jī)10頂部的法蘭端面12距氣化爐底部配合面較近時(shí)停止托舉，對三個(gè)液壓千斤頂9的托舉高度進(jìn)行微調(diào)，確保法蘭端面12水平；
(3)水平平移調(diào)整:松開底板3與托板4間的四根鎖緊螺栓6，當(dāng)破渣機(jī)需要向左側(cè)平移時(shí)，松開托板4左側(cè)面兩端的調(diào)節(jié)螺桿72c和調(diào)節(jié)螺桿72d，使其與托板4間讓出相同的調(diào)整間隙，旋轉(zhuǎn)托板右側(cè)兩端的調(diào)節(jié)螺桿72a和調(diào)節(jié)螺桿72b，調(diào)節(jié)螺桿推動(dòng)托板4帶動(dòng)破渣機(jī)向左側(cè)移動(dòng)，直至托板再次被調(diào)節(jié)螺桿72c和調(diào)節(jié)螺桿72d頂??；同理完成向右側(cè)、前側(cè)或后側(cè)的調(diào)節(jié)使破渣機(jī)頂部的法蘭端面12與氣化爐底部配合面完成對齊；
(4)水平旋轉(zhuǎn)調(diào)整:確認(rèn)法蘭端面12上的螺栓孔13是否與氣化爐底部的螺栓孔同軸，當(dāng)需要調(diào)整時(shí)，松開8組 調(diào)節(jié)螺桿使其與托板4間留出調(diào)整間隙，同時(shí)旋動(dòng)兩個(gè)托板兩個(gè)相平行側(cè)面上兩根處于對角線位置的調(diào)節(jié)螺桿如調(diào)節(jié)螺桿72a與72d或者調(diào)節(jié)螺桿72e與72h，兩根調(diào)節(jié)螺桿同時(shí)推動(dòng)托板并形成順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)力偶，帶動(dòng)托板在水平方向上順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；同理同時(shí)旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓72b與72c或者調(diào)節(jié)螺栓72g與72f，可以實(shí)現(xiàn)逆時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；調(diào)整完成后，重新鎖上四組鎖緊螺栓6 ；
(5)安裝:同步啟動(dòng)三個(gè)液壓千斤頂9將破渣機(jī)10繼續(xù)向上托舉直至其法蘭端面與氣化爐底部配合面接觸，以螺栓將破渣機(jī)10與氣化爐安裝固定，收起液壓千斤頂9，退出對接
>j-U ρ?α裝直。
[0010]采取以上技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果為:
1.在底板與托板間設(shè)置多個(gè)滾珠，使底板與托板間形成滾動(dòng)摩擦，便于托板在底板上的轉(zhuǎn)動(dòng)或平移，從而實(shí)現(xiàn)對接裝置的微調(diào)；在托板的四角設(shè)置有8根調(diào)節(jié)螺桿，處于對角位置的調(diào)節(jié)螺栓在旋轉(zhuǎn)擠壓托板時(shí)會(huì)對托板轉(zhuǎn)動(dòng)力偶，推動(dòng)托板在底板上轉(zhuǎn)動(dòng)，8組調(diào)節(jié)螺桿可在順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向分別形成2組轉(zhuǎn)動(dòng)力偶；當(dāng)旋轉(zhuǎn)托板同一側(cè)面上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓時(shí)可以拖動(dòng)托板在底板上平移；避免使用大型使用設(shè)備、節(jié)省了人力且提高了工作效率。
[0011]2.托板與底板間經(jīng)3組以上的螺栓鎖緊，防止托板與底板間的相對滑動(dòng)影響定位精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的工作示意圖；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中:托車架體I，軌道車輪2，底板3，托板4，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，滾珠固定圈51，滾珠52，鎖緊螺栓6，調(diào)節(jié)單元7，調(diào)節(jié)基準(zhǔn)板71，調(diào)節(jié)螺桿72，支撐架8，液壓千斤頂9，破渣機(jī)10，托耳11，法蘭端面12，螺栓孔13。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳述:
如圖所示，煤化工用大型氣化爐安裝破渣機(jī)全方位可調(diào)式快速對接裝置包括托車架體
1、軌道車輪2、底板3、托板4、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、鎖緊螺栓6、調(diào)節(jié)單元7、支撐架8和液壓千斤頂9，所述托車架體I底部的四角分別安裝有軌道車輪2，所述軌道車輪2上設(shè)有剎車裝置，托車架體I頂部焊接有底板3，所述底板3上方設(shè)有托板4，底板3與托板4間設(shè)有多組均布的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括滾珠固定圈51和滾珠52，所述滾珠固定圈51為垂直焊接于托板上的管體，所述滾珠52安裝于滾珠固定圈51并部分露出滾珠固定圈51外側(cè)，所述托板4的底部支承于滾珠52 ;托板4與底板3間還設(shè)有四組均布的鎖緊螺栓6，防止托板在底板上滑動(dòng)；所述托板4為正方形托板，托板的四角分別設(shè)有兩個(gè)相互垂直的調(diào)節(jié)單元7，所述兩個(gè)調(diào)節(jié)單元7分別與托板4的該角處的兩個(gè)相鄰側(cè)面擠壓配合。所述調(diào)節(jié)單元包括調(diào)節(jié)基準(zhǔn)板71和調(diào)節(jié)螺桿72，所述調(diào)節(jié)基準(zhǔn)板71固定連接于底部的側(cè)面，所述調(diào)節(jié)螺桿72穿接于調(diào)節(jié)基準(zhǔn)板71的螺紋孔，調(diào)節(jié)螺桿72的外螺紋與調(diào)節(jié)基準(zhǔn)板71的內(nèi)螺紋孔配合，調(diào)節(jié)螺桿72頭部與托板4的側(cè)面擠壓配合；所述托板的上表面上設(shè)有三個(gè)均布的支撐架8，所述各支撐架8內(nèi)支承有液壓千斤頂9。
[0015]煤化工用大型氣化爐安裝破渣機(jī)全方位可調(diào)式快速對接裝置的安裝破渣機(jī)的方法為:
(O初步定位:將破渣機(jī)10吊裝至對接裝置上，將對接裝置推至氣化爐下方進(jìn)行初步定位，將定位裝置底部的軌道車輪2的剎車片鎖定；
(2)垂直方向調(diào)整:啟動(dòng)對接裝置上的三個(gè)液壓千斤頂9，使三個(gè)液壓千斤頂同步托舉破渣機(jī)10的托耳11，當(dāng)破渣機(jī)10頂部的法蘭端面12距氣化爐底部配合面較近時(shí)停止托舉，對三個(gè)液壓千斤頂9的托舉高度進(jìn)行微調(diào)，確保法蘭端面12水平；
(3)水平平移調(diào)整:松開底板3與托板4間的四根鎖緊螺栓6，當(dāng)破渣機(jī)需要向左側(cè)平移時(shí)，松開托板4左側(cè)面兩端的調(diào)節(jié)螺桿72c和調(diào)節(jié)螺桿72d，使其與托板4間讓出相同的調(diào)整間隙，旋轉(zhuǎn)托板右側(cè)兩端的調(diào)節(jié)螺桿72a和調(diào)節(jié)螺桿72b，調(diào)節(jié)螺桿推動(dòng)托板4帶動(dòng)破渣機(jī)向左側(cè)移動(dòng)，直至托板再次被調(diào)節(jié)螺桿72c和調(diào)節(jié)螺桿72d頂?。煌硗瓿上蛴覀?cè)、前側(cè)或后側(cè)的調(diào)節(jié)使破渣機(jī)頂部的法蘭端面12與氣化爐底部配合面完成對齊；
(4)水平旋轉(zhuǎn)調(diào)整:確認(rèn)法蘭端面12上的螺栓孔13是否與氣化爐底部的螺栓孔同軸，當(dāng)需要調(diào)整時(shí)，松開8組調(diào)節(jié)螺桿使其與托板4間留出調(diào)整間隙，同時(shí)旋動(dòng)兩個(gè)托板兩個(gè)相平行側(cè)面上兩根處于對角線位置的調(diào)節(jié)螺桿如調(diào)節(jié)螺桿72a與72d或者調(diào)節(jié)螺桿72e與72h，兩根調(diào)節(jié)螺桿同時(shí)推動(dòng)托板并形成順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)力偶，帶動(dòng)托板在水平方向上順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；同理同時(shí)旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓72b與72c或者調(diào)節(jié)螺栓72g與72f，可以實(shí)現(xiàn)逆時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；調(diào)整完成后，重新鎖上四組鎖緊螺栓6 ;
(5)安裝:同步啟動(dòng)三個(gè)液壓千斤頂9將破洛機(jī)10繼續(xù)向上托舉直至其法蘭端面與氣化爐底部配合面接觸，以螺栓將破渣機(jī)10與氣化爐安裝固定，收起液壓千斤頂9，退出對接裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種煤化工用大型氣化爐安裝破渣機(jī)全方位可調(diào)式快速對接裝置，包括托車架體，所述托車架體的底部四角分別設(shè)有帶剎車片的軌道車輪，托車架體上焊接有底板，所述底板上方設(shè)有托板，所述托板上均布的三個(gè)支撐架上分別設(shè)有液壓千斤頂，其特征在于，所述托板與底板間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少三組以上的套體和滾體，所述套體安裝于底板上，所述滾體設(shè)置于套體，所述托板支承于滾體上呈滾動(dòng)摩擦狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤化工用大型氣化爐安裝破渣機(jī)全方位可調(diào)式快速對接裝置，其特征在于，所述套體為垂直焊接于托板上的管體狀滾珠固定圈，所述滾體為滾珠，所述滾珠同心安裝于滾珠固定圈內(nèi)呈滾動(dòng)狀態(tài)，滾珠部分露出于滾珠固定圈上方，所述托板的底部支承于滾珠上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤化工用大型氣化爐安裝破渣機(jī)全方位可調(diào)式快速對接裝置，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于托板四角的四組調(diào)節(jié)裝置，所述每組調(diào)節(jié)裝置包括兩個(gè)相互垂直設(shè)置的調(diào)節(jié)單元，所述調(diào)節(jié)單元包括焊接于底板上的調(diào)芐基準(zhǔn)板和穿接于調(diào)芐基準(zhǔn)板上的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿頭部與托板的側(cè)面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的煤化工用大型氣化爐安裝破渣機(jī)全方位可調(diào)式快速對接裝置，其特征在于，所述底板與托板間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括三組以上的鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓同時(shí)穿接底板和托板。
5.一種權(quán)利要求1所述煤化工用大型氣化爐安裝破渣機(jī)全方位可調(diào)式快速對接裝置的對接方法，其步驟為: (1)初步定位:將破渣機(jī)10吊裝至對接裝置上，將對接裝置推至氣化爐下方進(jìn)行初步定位，將定位裝置底部的軌道車輪2的剎車片鎖定； (2)垂直方向調(diào)整:啟動(dòng)對接裝置上的三個(gè)液壓千斤頂9，使三個(gè)液壓千斤頂同步托舉破渣機(jī)10的托耳11，當(dāng)破渣機(jī)10頂部的法蘭端面12距氣化爐底部配合面較近時(shí)停止托舉，對三個(gè)液壓千斤頂9的托舉高度進(jìn)行微調(diào)，確保法蘭端面12水平； (3)水平平移調(diào)整:松開底板3與托板4間的四根鎖緊螺栓6，當(dāng)破渣機(jī)需要向左側(cè)平移時(shí)，松開托板4左側(cè)面兩端的調(diào)節(jié)螺桿72c和調(diào)節(jié)螺桿72d，使其與托板4間讓出相同的調(diào)整間隙，旋轉(zhuǎn)托板右側(cè)兩端的調(diào)節(jié)螺桿72a和調(diào)節(jié)螺桿72b，調(diào)節(jié)螺桿推動(dòng)托板4帶動(dòng)破渣機(jī)向左側(cè)移動(dòng)，直至托板再次被調(diào)節(jié)螺桿72c和調(diào)節(jié)螺桿72d頂?。煌硗瓿上蛴覀?cè)、前側(cè)或后側(cè)的調(diào)節(jié)使破渣機(jī)頂部的法蘭端面12與氣化爐底部配合面完成對齊； (4)水平旋轉(zhuǎn)調(diào)整:確認(rèn)法蘭端面12上的螺栓孔13是否與氣化爐底部的螺栓孔同軸，當(dāng)需要調(diào)整時(shí)，松開8組調(diào)節(jié)螺桿使其與托板4間留出調(diào)整間隙，同時(shí)旋動(dòng)兩個(gè)托板兩個(gè)相平行側(cè)面上兩根處于對角線位置的調(diào)節(jié)螺桿如調(diào)節(jié)螺桿72a與72d或者調(diào)節(jié)螺桿72e與72h，兩根調(diào)節(jié)螺桿同時(shí)推動(dòng)托板并形成順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)力偶，帶動(dòng)托板在水平方向上順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；同理同時(shí)旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓72b與72c或者調(diào)節(jié)螺栓72g與72f，可以實(shí)現(xiàn)逆時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；調(diào)整完成后，重新鎖上四組鎖緊螺栓6 ； (5)安裝:同步啟動(dòng)三個(gè)液壓千斤頂9將破渣機(jī)10繼續(xù)向上托舉直至其法蘭端面與氣化爐底部配合面接觸，以螺栓將破渣機(jī)10與氣化爐安裝固定，收起液壓千斤頂9，退出對接裝置。
【文檔編號】B23P19/04GK103878569SQ201410125044
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】盛絳, 徐杰, 嚴(yán)建華, 陳根生, 朱喬宏, 金寧寧, 馮劍, 滕國榮, 朱連幫 申請人:江蘇雙達(dá)泵閥集團(tuán)有限公司