一種鋼爪矯直裝置及方法
【專利摘要】一種鋼爪矯直裝置及方法，以解決現(xiàn)有矯直裝置占地面積大，設(shè)備投資高，價(jià)格高達(dá)一百多萬元，這在陽極組裝車間中，對于使用頻率不高的鋼爪矯直設(shè)備，成本過高的問題。包括千斤頂和底板，底板上端面的一側(cè)垂直固定有立板，底板上與立板相對的另一側(cè)垂直固定有矯直板，千斤頂設(shè)置于立板與矯直板之間，千斤頂?shù)牡鬃潭ㄔ诹宓陌迕嫔?，且矯直板位于千斤頂?shù)纳炜s路徑上。本發(fā)明用于工業(yè)電解生產(chǎn)，具體為電解槽用陽極組裝鋼爪的矯直。
【專利說明】一種鋼爪矯直裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種矯直裝置及方法，具體涉及一種矯直陽極導(dǎo)桿組上變形鋼爪的裝置及矯直方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在電解生產(chǎn)的過程中，鋁導(dǎo)桿鋼爪由于受到高溫、電解及壓脫的影響，在多次重復(fù)使用后會產(chǎn)生一定的變形，主要有彎曲、外傾、內(nèi)傾等形式，生產(chǎn)要求須對各種不同變形的鋼爪進(jìn)行校直，傳統(tǒng)中一直采用中頻爐先對鋼爪進(jìn)行加熱，再采用矯直機(jī)進(jìn)行矯直，但現(xiàn)有的矯直裝置占地面積大，設(shè)備投資高，價(jià)格高達(dá)一百多萬元，這在陽極組裝車間中，對于使用頻率不高的鋼爪矯直設(shè)備，頻率約10根/小時(shí)，成本過高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種鋼爪矯直裝置及方法，以解決現(xiàn)有陽極組裝車間中，使用頻率不高的鋼爪矯直設(shè)備占地面積大，設(shè)備投資高，價(jià)格高達(dá)一百多萬元，成本過高的問題。
[0004]本發(fā)明的方案如下:一種鋼爪矯直裝置，包括千斤頂和底板，底板上端面的一側(cè)垂直固定有立板，底板上與立板相對的另一側(cè)垂直固定有矯直板，千斤頂設(shè)置于立板與矯直板之間，千斤頂?shù)牡鬃潭ㄔ诹宓陌迕嫔?，且矯直板位于千斤頂?shù)纳炜s路徑上。
[0005]所述立板與矯直板相互平行。
[0006]所述千斤頂?shù)纳炜s端上設(shè)置有第一矯直槽，矯直板靠近千斤頂?shù)囊欢松显O(shè)置有壓板，壓板上與第一矯直槽相對的位置處設(shè)置有第二矯直槽。
[0007]所述第一矯直槽和第二矯直槽均為貫通方向是豎直方向的弧形槽。
[0008]所述裝置還包括升降平臺，底板的下端固定在升降平臺上端的升降端上。
[0009]所述升降平臺為剪叉式升降平臺。
[0010]所述裝置還包括液壓站，所述升降平臺為液壓升降平臺，所述千斤頂為液壓千斤頂，千斤頂及升降平臺的動(dòng)力輸入端與液壓站的動(dòng)力輸出端相連。
[0011]利用上述裝置矯直鋼爪的方法，包括如下步驟:將陽極導(dǎo)桿組用懸掛輸送機(jī)輸送到鋼爪矯直裝置的上方，將陽極導(dǎo)桿組下端變形的鋼爪沿豎直方向放入千斤頂?shù)纳炜s端與矯直板之間，啟動(dòng)千斤頂，將鋼爪壓緊在千斤頂?shù)纳炜s端與矯直板之間進(jìn)行鋼爪的矯直。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要優(yōu)點(diǎn)是采用千斤頂及矯直板代替現(xiàn)有的矯直設(shè)備對陽極導(dǎo)桿組上的鋼爪進(jìn)行矯直，在同樣達(dá)到較好的矯直效果的前提下，大大降低了設(shè)備成本，即使加上后續(xù)的優(yōu)化設(shè)備配置，即升降平臺和液壓站等，每臺設(shè)備的成本才十萬元左右，與原有設(shè)備相比，設(shè)備成本僅為原有設(shè)備的十分之一左右，同時(shí)，本發(fā)明所述裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，占地面積小，操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中千斤頂、底板、立板及矯直板部分的俯視圖；
圖3為本發(fā)明工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照圖1、圖2和圖3，所述一種鋼爪矯直裝置，包括千斤頂1、升降平臺7、液壓站8和底板2，升降平臺7為剪叉式液壓升降平臺，千斤頂I為液壓千斤頂，千斤頂I及升降平臺7的動(dòng)力輸入端與液壓站8的動(dòng)力輸出端相連。底板2的下端固定在升降平臺7上端的升降端上，底板2上端面的一側(cè)垂直固定有立板3，底板2上與立板3相對的另一側(cè)垂直固定有矯直板4，立板3與矯直板4相互平行。千斤頂I設(shè)置于立板3與矯直板4之間，千斤頂I的底座固定在立板3的板面上，矯直板4位于千斤頂I的伸縮路徑上。所述千斤頂I的伸縮端上設(shè)置有第一矯直槽11，矯直板4靠近千斤頂I的一端上設(shè)置有壓板6，壓板6上與第一矯直槽11相對的位置處設(shè)置有第二矯直槽61。第一矯直槽11和第二矯直槽61均為貫通方向是豎直方向的弧形槽。
[0015]利用上述裝置矯直鋼爪的方法，包括如下步驟:將陽極導(dǎo)桿組9用懸掛輸送機(jī)10輸送到鋼爪矯直裝置的上方，將陽極導(dǎo)桿組9下端變形的鋼爪91沿豎直方向放入千斤頂I伸縮端的第一矯直槽11與壓板6上的第二矯直槽61之間(第一矯直槽11和第二矯直槽61最好都是半圓槽，且二者半圓的直徑相同，這樣的話，僅需啟動(dòng)一次千斤頂I就可完成一個(gè)鋼爪91的矯直，否則可能需要適當(dāng)旋轉(zhuǎn)鋼爪91，并多次啟動(dòng)千斤頂I對鋼爪91進(jìn)行擠壓，才能完成一個(gè)鋼爪91的矯直工序)，啟動(dòng)千斤頂1，將鋼爪91壓緊在千斤頂I的伸縮端與壓板6之間，進(jìn)行鋼爪91的矯直。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼爪矯直裝置，其特征在于:包括千斤頂(I)和底板(2)，底板(2)上端面的一側(cè)垂直固定有立板(3),底板(2)上與立板(3)相對的另一側(cè)垂直固定有矯直板(4),千斤頂(I)設(shè)置于立板(3)與矯直板(4)之間，千斤頂(I)的底座固定在立板(3)的板面上，且矯直板(4)位于千斤頂(I)的伸縮路徑上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼爪矯直裝置，其特征在于:所述立板(3)與矯直板(4)相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼爪矯直裝置，其特征在于:所述千斤頂(I)的伸縮端上設(shè)置有第一矯直槽(11)，矯直板(4)靠近千斤頂(I)的一端上設(shè)置有壓板(6)，壓板(6)上與第一矯直槽(11)相對的位置處設(shè)置有第二矯直槽(61)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種鋼爪矯直裝置，其特征在于:所述第一矯直槽(11)和第二矯直槽(61)均為貫通方向是豎直方向的弧形槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼爪矯直裝置，其特征在于:所述裝置還包括升降平臺(7)，底板(2)的下端固定在升降平臺(7)上端的升降端上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種鋼爪矯直裝置，其特征在于:所述升降平臺(7)為剪叉式升降平臺。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種鋼爪矯直裝置，其特征在于:所述裝置還包括液壓站(8)，所述升降平臺(7 )為液壓升降平臺，所述千斤頂(I)為液壓千斤頂，千斤頂(I)及升降平臺(7)的動(dòng)力輸入端與液壓站(8)的動(dòng)力輸出端相連。
8.利用權(quán)利要求1所述裝置矯直鋼爪的方法，其特征在于包括如下步驟:將陽極導(dǎo)桿組(9)用懸掛輸送機(jī)(10)輸送到鋼爪矯直裝置的上方，將陽極導(dǎo)桿組(9)下端變形的鋼爪(91)沿豎直方向放入千斤頂(I)的伸縮端與矯直板(4)之間，啟動(dòng)千斤頂(1)，將鋼爪(91)壓緊在千斤頂(I)的伸縮端與矯直板(4)之間進(jìn)行鋼爪(91)的矯直。
【文檔編號】B23P6/00GK103878528SQ201410132768
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】馮小蘭 申請人:貴陽振興鋁鎂科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司