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      壓鋸齒的工裝的制作方法

      文檔序號(hào):3114685閱讀:391來源:國(guó)知局
      壓鋸齒的工裝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓鋸齒的工裝,包括:第一壓板和第二壓板,第一壓板的一端和第二壓板的一端鉸接在一起,第一壓板和第二壓板之間形成進(jìn)行壓鋸齒的空間;壓齒件,其包括能夠扣合在一起的第一壓塊和第二壓塊,第一壓塊和第二壓塊分別固定在第一壓板和第二壓板的內(nèi)側(cè),第一壓塊和第二壓塊的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽扣合在一起形成圧齒槽,第一凹槽和第二凹槽內(nèi)分別設(shè)有第一壓齒凸起和第二壓齒凸起,第一壓齒凸起和第二壓齒凸起的凸起高度可調(diào)節(jié)且能夠同軸交錯(cuò)咬合在一起。該工裝可以一次壓開多個(gè)鋸齒,效率高,齒形錯(cuò)開的角度可以調(diào)整。
      【專利說明】壓鋸齒的工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及機(jī)械工具,特別涉及一種用手工進(jìn)行壓鋸齒的工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]木工切割木材時(shí)需要使用一種帶鋸工具,一般地,帶鋸的鋸齒是錯(cuò)齒的,這樣既有利于排屑,同時(shí)可以減少鋸條的接觸面積,減少摩擦,增加使用壽命。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合,帶鋸的錯(cuò)齒角度是不同的,一般情況下,申購(gòu)的鋸條是沒有進(jìn)行錯(cuò)齒的,具體使用時(shí),根據(jù)情況用鉗子一個(gè)個(gè)來錯(cuò)齒。
      [0003]上述使用鉗子一個(gè)個(gè)來錯(cuò)齒時(shí),效率低,且每個(gè)齒錯(cuò)開的角度不統(tǒng)一,切割出來的表面不平,且鋸條受力不均,容易折斷。
      [0004]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于提供一種壓鋸齒的工裝,能一次性壓多齒,提高效率;另外,保證同一方向的鋸齒錯(cuò)開的角度一樣。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種壓鋸齒的工裝,包括:第一壓板和第二壓板,第一壓板的一端和第二壓板的一端鉸接在一起,第一壓板和第二壓板之間形成進(jìn)行壓鋸齒的空間;壓齒件,其包括能夠扣合在一起的第一壓塊和第二壓塊,第一壓塊和第二壓塊分別固定在第一壓板和第二壓板的內(nèi)側(cè),第一壓塊和第二壓塊的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽扣合在一起形成圧齒槽,第一凹槽和第二凹槽內(nèi)分別設(shè)有第一壓齒凸起和第二壓齒凸起,第一壓齒凸起和第二壓齒凸起的凸起高度可調(diào)節(jié)且能夠同軸交錯(cuò)咬合在一起。
      [0007]優(yōu)選地,第二壓塊通過支撐柱固定在第二壓板的內(nèi)側(cè)。
      [0008]優(yōu)選地,第一壓塊的內(nèi)側(cè)面為階梯形,第二壓塊的內(nèi)側(cè)面為凹形,第一壓塊的階梯形和第二壓塊的凹形能夠形成圧齒槽。
      [0009]優(yōu)選地,第一壓塊的階梯臺(tái)階為斜面。 [0010]優(yōu)選地,第一壓板和第二壓板均為L(zhǎng)形,第一壓板的一端和第二壓板的一端通過銷連接在一起,第一壓板和第二壓板的另一端都設(shè)有手柄。
      [0011]優(yōu)選地,第一壓齒凸起和第二壓齒凸起為相同的內(nèi)角螺釘。
      [0012]優(yōu)選地,第一壓塊與第一壓板、支撐柱與第二壓板和第二壓塊都通過螺釘固定。
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:本壓鋸齒的工裝外形小巧,只需安裝在固定的地方,一個(gè)人就可以輕松操作,由于壓齒的螺釘凸出高度可以調(diào)整,可以有效的控制齒形錯(cuò)開的角度大小,方便不同的角度需求,一次可以壓開多個(gè)鋸齒,效率高。
      【專利附圖】

      【附圖說明】[0014]圖1-1是根據(jù)本發(fā)明的壓鋸齒的工裝的主視圖;
      [0015]圖1-2是根據(jù)本發(fā)明的壓鋸齒的工裝的左視圖
      [0016]圖1-3是根據(jù)本發(fā)明的壓鋸齒的工裝的俯視圖;
      [0017]圖1-4是圖1-1中沿A-A方向的剖視圖;
      [0018]圖2-1是根據(jù)本發(fā)明的壓鋸齒的工裝中的第一壓板的主視圖;
      [0019]圖2-2是根據(jù)本發(fā)明的壓鋸齒的工裝中的第一壓板的左視圖;
      [0020]圖2-3是根據(jù)本發(fā)明的壓鋸齒的工裝中的第一壓板的俯視圖;
      [0021]圖3-1是根據(jù)本發(fā)明的壓鋸齒的工裝中的第二壓板的主視圖;
      [0022]圖3-2是根據(jù)本發(fā)明的壓鋸齒的工裝中的第二壓板的左視圖;
      [0023]圖3-3是根據(jù)本發(fā)明的壓鋸齒的工裝中的第二壓板的俯視圖;
      [0024]圖4-1是根據(jù)本發(fā)明的壓鋸齒的工裝中的第一壓塊的局部剖視圖;
      [0025]圖4-2是根據(jù)本發(fā)明的壓鋸齒的工裝中的第一壓塊的俯視圖;
      [0026]圖5-1是根據(jù)本發(fā)明的壓鋸齒的工裝中的第二壓塊的局部剖視圖;
      [0027]圖5-1是根據(jù)本發(fā)明的壓鋸齒的工裝中的第二壓塊的俯視圖。
      [0028]主要附圖標(biāo)記說明:
      [0029]1-第一壓板,2-第二壓板,31-第一壓塊,311-第一凹槽,32-第二壓塊,321-第二凹槽,322-斜面,33-支撐柱,34-內(nèi)角螺釘,35-壓齒槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0030]下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
      [0031]除非另有其它明確表示,否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中,術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分,而并未排除其它元件或其它組成部分。
      [0032]如圖1-1至圖1-4所示,根據(jù)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的壓鋸齒的工裝,包括第一壓板
      1、第二壓板2和壓齒件(圖中未標(biāo)記),第一壓板I的一端和第二壓板2的一端鉸接在一起,第一壓板I和第二壓板2之間形成進(jìn)行壓鋸齒的空間。壓齒件包括能夠扣合在一起的第一壓塊31和第二壓塊32,第一壓塊31和第二壓塊32分別固定在第一壓板I和第二壓板2的內(nèi)側(cè),第一壓塊31和第二壓塊32的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有第一凹槽311 (參見圖4-2)和第二凹槽321 (參見圖5-2),第一凹槽311和第二凹槽321扣合在一起形成圧齒槽35 (參見圖1-1或圖1-4),第一凹槽311和第二凹槽321內(nèi)分別設(shè)有第一壓齒凸起和第二壓齒凸起,本實(shí)施例中,第一壓齒凸起和第二壓齒凸起為相同的內(nèi)角螺釘34,相應(yīng)的,第一壓板I和第二壓板2的凹槽內(nèi)設(shè)有螺釘孔(參見圖4-2和圖5-2)用來安裝內(nèi)角螺釘34,在第一壓齒凸起和第二壓齒凸起能夠同軸交錯(cuò)咬合在一起且與待壓鋸齒一一對(duì)應(yīng),在具體壓齒時(shí),第一壓齒凸起和第二壓齒凸起起到壓齒作用,第一壓齒凸起和第二壓齒凸起對(duì)鋸齒施加相同的壓力,鋸齒在壓齒槽35內(nèi)受到上、下相同的壓力,使得鋸齒向兩邊錯(cuò)開,錯(cuò)開角度相同。第一壓齒凸起和第二壓齒凸起設(shè)計(jì)為多個(gè),同時(shí)可以壓開多個(gè)鋸齒,提高效率。第一壓齒凸起和第二壓齒凸起可以為螺釘,螺釘凸出高度可以調(diào)整,可以有效的控制齒形錯(cuò)開的角度大小,方便不同的角度需求。[0033]如圖2-1至圖3-3,上述方案中,第一壓板I和第二壓板2可以均為L(zhǎng)形,第一壓板I的一端和第二壓板2的一端通過銷(圖中未標(biāo)記)連接在一起(參見圖1-1),第一壓板I和第二壓板2的另一端都設(shè)有手柄(參見圖2-3和圖3-3,其中圖2-3中的手柄標(biāo)記為11),手柄設(shè)計(jì)為圓柱形,方便手工操作。第二壓塊32可以通過支撐柱33固定在第二壓板2的內(nèi)側(cè)(參見圖1-1),第一壓塊31與第一壓板1、支撐柱33與第二壓板2和第二壓塊32都通過螺釘(圖中未標(biāo)記)固定,相應(yīng)地,第二壓板2、第一壓塊31和第二壓塊32都設(shè)有沉頭螺栓孔。
      [0034]如圖4-1至圖5-2,圧齒槽35可以通過如下方式形成,即第一壓塊31的內(nèi)側(cè)面為階梯形(參見4-1),階梯形可以對(duì)齒條定位,使每個(gè)齒的受力點(diǎn)相同,第二壓塊32的內(nèi)側(cè)面為凹形(參見5-1),第一壓塊31的階梯形和第二壓塊32的凹形扣合在一起可以形成圧齒槽35 (參見圖1-1),其中,第二壓塊32的階梯臺(tái)階為斜面322,可以防止第一壓塊31和第二壓塊32壓齒時(shí)咬合在一起。
      [0035]綜上,本壓鋸齒的工裝外形小巧,只需安裝在固定的地方,一個(gè)人就可以輕松操作,由于壓齒的螺釘凸出高度可以調(diào)整,可以有效的控制齒形錯(cuò)開的角度大小,方便不同的角度需求,一次可以壓開多個(gè)鋸齒,效率高,錯(cuò)開的角度相同。
      [0036]前述對(duì)本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式,并且很顯然,根據(jù)上述教導(dǎo),可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用,從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種壓鋸齒的工裝,其特征在于,包括: 第一壓板和第二壓板,所述第一壓板的一端和所述第二壓板的一端鉸接在一起,所述第一壓板和所述第二壓板之間形成進(jìn)行壓鋸齒的空間; 壓齒件,其包括能夠扣合在一起的第一壓塊和第二壓塊,所述第一壓塊和所述第二壓塊分別固定在所述第一壓板和所述第二壓板的內(nèi)側(cè),所述第一壓塊和所述第二壓塊的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽扣合在一起形成圧齒槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽內(nèi)分別設(shè)有第一壓齒凸起和第二壓齒凸起,所述第一壓齒凸起和所述第二壓齒凸起的凸起高度可調(diào)節(jié)且能夠同軸交錯(cuò)咬合在一起。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鋸齒的工裝,其特征在于,所述第二壓塊通過支撐柱固定在所述第二壓板的內(nèi)側(cè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鋸齒的工裝,其特征在于,所述第一壓塊的內(nèi)側(cè)面為階梯形,所述第二壓塊的內(nèi)側(cè)面為凹形,所述第一壓塊的階梯形和所述第二壓塊的凹形能夠形成所述圧齒槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓鋸齒的工裝,其特征在于,所述第一壓塊的階梯臺(tái)階為斜面。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的壓鋸齒的工裝,其特征在于,所述第一壓板和所述第二壓板均為L(zhǎng)形,所述第一壓板的一端和所述第二壓板的一端通過銷連接在一起,所述第一壓板和所述第二壓板的另一端都設(shè)有手柄。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓鋸齒的工裝,其特征在于,所述第一壓齒凸起和所述第二壓齒凸起為相同的內(nèi)角螺釘。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的壓鋸齒的工裝,其特征在于,所述第一壓塊與所述第一壓板、所述支撐柱與所述第二壓板和所述第二壓塊都通過螺釘固定。
      【文檔編號(hào)】B21D11/10GK103878223SQ201410134098
      【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
      【發(fā)明者】唐勇, 黃錫林, 陳業(yè)成, 肖曉路, 符翠靈, 寧朝霞 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司
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