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      一種金屬零件切斷成型裝置制造方法

      文檔序號(hào):3114821閱讀:215來源:國(guó)知局
      一種金屬零件切斷成型裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種金屬零件切斷成型裝置。它包括手動(dòng)沖床、成型臺(tái)、成型刀、固定臺(tái)、切刀,成型臺(tái)固定在手動(dòng)沖床的基座上,固定臺(tái)固定在手動(dòng)沖床的升降臂上,成型刀和切刀分別固定在固定臺(tái)的兩側(cè),成型刀和切刀的間距等于成型臺(tái)的寬度,成型刀的頭部設(shè)有梯形臺(tái)階,升降臂行駛到最高點(diǎn)時(shí),成型刀的最長(zhǎng)端與成型臺(tái)的平面對(duì)齊。成型臺(tái)、成型刀、切刀都采用高速鋼材料。本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、提高效率,極大地降低了加工成本,本發(fā)明成本低、易制造,可廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域。
      【專利說明】一種金屬零件切斷成型裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,特別涉及一種金屬零件切斷成型裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在機(jī)械加工中,通常會(huì)對(duì)切斷下來的零件的頂端有倒圓角和折彎的要求,彎曲工藝是機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)Ρ“褰饘倭慵M(jìn)行加工處理的常用方式,通過模具對(duì)金屬?gòu)?qiáng)行施加外力,使金屬產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得所需的形狀和尺寸的加工方法,何況某些零件的倒圓角和折彎的角度精確度要求較高。因此在批量生產(chǎn)中,如何快速、準(zhǔn)確的做到一個(gè)零件切斷、倒圓角或折彎加工卻是個(gè)難題,常見的加工方式通常是分為兩部步,先切斷原料后倒角或折彎,由于多步操作,積累誤差造成加工產(chǎn)品一致性差,質(zhì)量難以保證,且效率低,加工費(fèi)用高,無法滿足快速加工需要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足,提供一種一步操作方法,將下料和折彎同時(shí)進(jìn)行,這樣減少了加工步驟,保證了加工精度。
      [0004]本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是:一種金屬零件切斷成型裝置,包括手動(dòng)沖床,其特征在于:還包括成型臺(tái)、成型刀、固定臺(tái)、切刀,所述的成型臺(tái)固定在所述的手動(dòng)沖床的基座上,所述的固定臺(tái)固定在手動(dòng)沖床的升降臂上,所述的成型刀和切刀分別固定在固定臺(tái)的兩側(cè),成型刀和切刀的間距等于成型臺(tái)的寬度,成型刀的頭部設(shè)有梯形臺(tái)階,升降臂行駛到最高點(diǎn)時(shí),成型刀的最長(zhǎng)端與成型臺(tái)的平面對(duì)齊。
      [0005]所述的成型臺(tái)、成型刀、切刀都采用高速鋼材料。
      [0006]本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、提高效率,極大地降低了加工成本,本發(fā)明成本低、易制造,可廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域。
      [0007]【專利附圖】

      【附圖說明】:
      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]如圖所不,一種金屬零件切斷成型裝直,包括手動(dòng)沖床、成型臺(tái)2、成型刀3、固定臺(tái)4、切刀5,成型臺(tái)2固定在手動(dòng)沖床的基座I上,固定臺(tái)4固定在手動(dòng)沖床的升降臂6上,成型刀3和切刀5分別固定在固定臺(tái)4的兩側(cè),成型刀3和切刀5的間距等于成型臺(tái)2的寬度,成型刀3的頭部設(shè)有梯形臺(tái)階,升降臂6行駛到最高點(diǎn)時(shí),成型刀3的最長(zhǎng)端與成型臺(tái)2平面對(duì)齊,成型刀3頭部的梯形臺(tái)階起到定位的作用。
      [0009]根據(jù)工作面強(qiáng)度的要求,成型臺(tái)2、成型刀3、切刀5均采用高速鋼材料,提高其工作壽命。
      [0010]它的工作過程是這樣的:按要求將原料放在成型臺(tái)2上,原料頂端頂在成型刀3的梯形臺(tái)階上,按下臺(tái)式手板壓床的手柄7,成型刀3和切刀5隨固定臺(tái)4下行,直至切刀5切斷原料,取下零件,同時(shí)完成切斷和折彎過程,此后可以進(jìn)行下一個(gè)零件的加工。
      【權(quán)利要求】
      1.一種金屬零件切斷成型裝置,包括手動(dòng)沖床,其特征在于:還包括成型臺(tái)(2)、成型刀(3)、固定臺(tái)(4)、切刀(5),所述的成型臺(tái)(2)固定在所述的手動(dòng)沖床的基座(I)上,所述的固定臺(tái)(4)固定在手動(dòng)沖床的升降臂(6)上,所述的成型刀(3)和切刀(5)分別固定在固定臺(tái)(4)的兩側(cè),成型刀(3)和切刀(5)的間距等于成型臺(tái)(2)的寬度,成型刀(3)的頭部設(shè)有梯形臺(tái)階,升降臂(6)行駛到最高點(diǎn)時(shí),成型刀(3)的最長(zhǎng)端與成型臺(tái)(2)的平面對(duì)齊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零件切斷成型裝置,其特征在于:所述的成型臺(tái)(2)、成型刀(3)、切刀(5)都采用高速鋼材料。
      【文檔編號(hào)】B23P23/02GK103909424SQ201410139928
      【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
      【發(fā)明者】夏二群, 陳大銘, 牛俊義, 高偉, 于長(zhǎng)榮 申請(qǐng)人:天津市中環(huán)三峰電子有限公司
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