雙主軸機床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙主軸機床。該機床用于加工可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的工件并且包括：具有兩個豎直的、相互平行地布置的側(cè)壁（4，5）的機架（1）；至少一個工件主軸（11，12）；以及具有工具（19）的工具保持件（18），其中，這至少一個工件主軸（11，12）能夠相對于機架（1）在豎直滑塊（2、3）上沿豎直方向（Z軸）受控地移動，并且其中，至少一個豎直滑塊（2，3）在側(cè)壁（4，5）中的一個側(cè)壁上沿著第一引導(dǎo)部（8）并且在前壁（6）上沿著第二引導(dǎo)部（8’）以可移動的方式被引導(dǎo)。
【專利說明】雙主軸機床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于加工被以可旋轉(zhuǎn)的方式驅(qū)動的工件的雙主軸機床。

【背景技術(shù)】
[0002] 此類機床通常被稱為雙機床或二機床。
[0003] 由DE102010051866A1中已知一種機床以及一種裝載和卸載的方法。其中，兩個 工件主軸被鏡像對稱地布置在機架的對置的壁上。工件保持件在這些工件主軸之間來回 地運動。在其中一個工件主軸加工工件時，可以對其它工件進(jìn)行裝載和卸載。因此，用于 加工工件的循環(huán)工作時間與裝載和卸載時間無關(guān)。然而，工件被迫要依次地被加工。文獻(xiàn) DE19514058C2涉及一種具有兩個工件主軸的車床，這兩個工件主軸分別在兩個滑塊上沿Z 方向移動。這兩個滑塊形成一個總滑塊并且由支承導(dǎo)軌相互支承。兩個工件主軸在總滑塊 上共同沿X方向移動。這樣的共同的可移動性以及在相對側(cè)上的相對移動的可能性使得除 了可以同步地或獨立地進(jìn)行遞給運動之外還可以進(jìn)行更改設(shè)置。兩個工件主軸作為工具承 載件被分配給共同的多工件轉(zhuǎn)塔。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的任務(wù)在于給出一種具有緊湊的結(jié)構(gòu)并且具有改進(jìn)的機器堅固性的可靈 活使用的雙主軸機床。
[0005] 該任務(wù)將借助根據(jù)第一方面的機器得以解決，即：一種用于加工被以可旋轉(zhuǎn)的方 式驅(qū)動的工件的機床，所述機床包括：機架，該機架具有兩個堅直的且相互平行地布置的側(cè) 壁；至少一個工件主軸；以及具有工具的工具保持件，其中，這至少一個工件主軸能夠相對 于所述機架在堅直滑塊上沿堅直方向（Z軸)受控地移動，其特征在于，至少一個所述堅直滑 塊在所述側(cè)壁中的一個側(cè)壁上沿著第一引導(dǎo)部并且在前壁上沿著第二引導(dǎo)部被以可移動 的方式引導(dǎo)。
[0006] 有利的實施方式將由其它方面產(chǎn)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 下面將借助實施例更詳細(xì)地解釋本發(fā)明。其中：
[0008] 圖1是機床的示意圖；
[0009] 圖2是根據(jù)圖1的機床的俯視圖；
[0010] 圖3是根據(jù)圖2的具有往返運輸工具的機床。
[0011] 附圖標(biāo)記列表
[0012] 1 機架
[0013] 2堅直滑塊
[0014] 3堅直滑塊
[0015] 4 側(cè)壁
[0016] 5 側(cè)壁
[0017] 6 前壁
[0018] 7 導(dǎo)靴
[0019] 7' 導(dǎo)靴
[0020] 8第一引導(dǎo)部
[0021] 8'第二引導(dǎo)部
[0022] 9 馬達(dá)
[0023] 10滾珠絲杠
[0024] 11工件主軸
[0025] 12工件主軸
[0026] 13 導(dǎo)軌
[0027] 14驅(qū)動馬達(dá)
[0028] 15夾緊裝置
[0029] 16夾緊裝置
[0030] 17 工件
[0031] 18工具保持件
[0032] 19 工具
[0033] 20工作位置
[0034] 21工作位置
[0035] 22裝載位置
[0036] 23裝載位置
[0037] 24輸送裝置
[0038] 25 后腿
[0039] 26 前腿
[0040] 27往返運輸工具
[0041] 28往返運輸工具
[0042] 29翻轉(zhuǎn)器

【具體實施方式】
[0043] 圖1示出了機床的示意圖。驅(qū)動器、控制器以及殼體的并非本發(fā)明本質(zhì)的細(xì)節(jié)沒 有示出。機架1被設(shè)計為具有方形橫截面的柱體，該柱體具有堅直的側(cè)壁4、5以及同樣堅 直的前壁6。堅直滑塊2、3可以在堅直方向（Z軸)上移動。驅(qū)動部由滾珠絲杠10和馬達(dá)9 構(gòu)成。工件主軸11、12可以在堅直滑塊2、3的導(dǎo)軌13上沿水平方向（X軸）借助驅(qū)動馬達(dá) 14而移動。工件主軸11、12根據(jù)所謂的拾取原理進(jìn)行工作。這些工件主軸的下部具有用 于夾取工件17的夾緊裝置15、16。工件主軸11、12為了裝載和卸載可以在工作位置20、21 和裝載位置22、23之間移動。在前壁6的下部中具有工具19的工具保持件18被位置固定 地固定在機架1上。工具保持件18構(gòu)造為具有方形基座的平板式轉(zhuǎn)塔。工具保持件18可 以特別有利地有選擇地被兩個工件主軸11、12同時或有時間隔地啟動。工件主軸11與工 件17位于工作位置20中并且與工具19處于工作配合中。輸送裝置24將未經(jīng)加工的工件 17輸送到裝載位置22并且將已加工的工件引導(dǎo)出。工件主軸12位于裝載位置23并在那 里抓取工件17。
[0044] 圖2以俯視圖的方式更好地示出了該機床的特別緊湊的結(jié)構(gòu)。兩個堅直滑塊2、3 可以在側(cè)壁4、5上借助導(dǎo)靴7經(jīng)由第一引導(dǎo)部8沿著堅直方向移動。特別有利的是，在前 壁6上另外設(shè)置有兩個第二引導(dǎo)部8'。這些引導(dǎo)部分別被布置為緊鄰工作位置20、21。由 此在工件主軸11、12和工具19之間產(chǎn)生特別有利的受力分布。堅直滑塊2、3在俯視圖中 構(gòu)造為T形。它們具有被布置成相互垂直的分別帶有導(dǎo)靴7、7'的后腿25以及前腿26。在 該前腿26上，工件主軸11、12可以在導(dǎo)軌13上在工作位置20、21和裝載位置22、23之間 移動。由此，使得第一引導(dǎo)部8被布置在側(cè)壁4、5上并且第二引導(dǎo)部8'被布置在與這兩個 側(cè)壁堅直的前壁6上，盡管結(jié)構(gòu)緊湊但卻為滑塊2、3獲得優(yōu)良的引導(dǎo)關(guān)系。當(dāng)在第二引導(dǎo) 部8'上緊鄰工作位置20、21引導(dǎo)導(dǎo)靴7'時，將總體上達(dá)到特別高的機器剛度。
[0045] 根據(jù)圖3的機床配備有往返運輸工具28,該往返運輸工具將工件17從機器一端輸 送到另一端。必要時可以設(shè)置用于翻轉(zhuǎn)工件的翻轉(zhuǎn)器29,使得可以在同一機器的前側(cè)和后 側(cè)進(jìn)行加工。借助工件主軸11、12在兩個分隔開的堅直滑塊2、3上的布置可以靈活地使用 機器，因為可以利用這兩個工件主軸同時執(zhí)行相同或者不同的工作步驟。例如可以并行地 進(jìn)行相同的工作步驟或者在機器的一側(cè)執(zhí)行第一工作步驟而在機器的另一側(cè)執(zhí)行第二工 作步驟。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于加工被以可旋轉(zhuǎn)的方式驅(qū)動的工件（17)的機床，所述機床包括：機架（1)， 該機架具有兩個堅直的且相互平行地布置的側(cè)壁（4, 5);至少一個工件主軸（11，12);以及 具有工具（19)的工具保持件（18)，其中，這至少一個工件主軸（11，12)能夠相對于所述機 架（1)在堅直滑塊（2，3)上沿堅直方向（Z軸）受控地移動， 其特征在于， 至少一個所述堅直滑塊（2,3)在所述側(cè)壁（4,5)中的一個側(cè)壁上沿著第一引導(dǎo)部（8) 并且在前壁（6)上沿著第二引導(dǎo)部（8'）被以可移動的方式引導(dǎo)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床，其特征在于，設(shè)置有兩個工件主軸（11，12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的機床，其中，所述堅直滑塊（2,3)被構(gòu)造為T形并且分別具有 后腿（25)和前腿（26)，其特征在于，每個后腿（25)都被布置為平行于所述側(cè)壁（4,5)分布， 并且所述前腿（26 )平行于所述前壁（6 )分布。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的機床，所述工件主軸中的一個工件主軸（11)可以在所述堅直 滑塊（2)上沿水平方向（X軸）在裝載位置（22)和工作位置（20)之間移動，并且所述工件主 軸中的另一個工件主軸（12 )可以在所述堅直滑塊（3 )上在裝載位置（23 )和工作位置（21) 之間移動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的機床，其特征在于，所述前腿（26)從所述裝載位置（22， 23)向所述工作位置（20, 21)延伸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的機床，其特征在于，所述工具保持件（18)被位 置固定地布置在所述機架（1)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的機床，其特征在于，所述工具保持件（18)被設(shè) 置為轉(zhuǎn)塔盤。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的機床，其特征在于，所述工具保持件（18)的所 述工具（19)以成對的方式設(shè)置并且同時可以將每個工具（19)均布置在所述工作位置（20， 21)中。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的機床，其特征在于，所述工件（17)可以經(jīng)由輸 送裝置（24 )被輸送到所述裝載位置（22，23 )并且可選地從一裝載位置被輸送到另一裝載 位置。
【文檔編號】B23B3/30GK104107922SQ201410150446
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月16日
【發(fā)明者】諾伯特·漢斯 申請人:Emag控股有限公司