一種鍍鋁管切割裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍍鋁管切割裝置,包括底座和與底座連接的底板,所述底座上設(shè)有管道與推塊,推塊與管道對接,底板上設(shè)有支撐管,支撐管內(nèi)設(shè)有升降管,升降管的端部設(shè)有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸連接有切割片,支撐管連接有驅(qū)動輪,驅(qū)動輪與升降管連接,驅(qū)動輪通過連接柄與支撐管連接,支撐管連接有鎖片,鎖片與驅(qū)動輪通過卡扣連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)快速給鍍鋁管切割;通過驅(qū)動輪可以控制升降管實(shí)現(xiàn)升降,從而可以控制驅(qū)動電機(jī)上下移動,方便了切割片與鍍鋁管的接合與分離。
【專利說明】—種鍍鋁管切割裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切割裝置,具體涉及一種鍍鋁管切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,如專利ZL201120399947.6公開了一種高真空鍍鋁薄膜專用管芯切割裝置,包括有機(jī)架,所述機(jī)架后部設(shè)有固定軸,機(jī)架前部轉(zhuǎn)動安裝有與固定軸平行的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸外固定套裝有定位套;所述固定軸上轉(zhuǎn)動套裝有刀架,刀架上安裝有切刀。該切割裝置不具有升降功能,且切割效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供了一種實(shí)現(xiàn)快速給鍍鋁管切割;通過驅(qū)動輪可以控制升降管實(shí)現(xiàn)升降,從而可以控制驅(qū)動電機(jī)上下移動,方便了切割片與鍍鋁管的接合與分離的鍍鋁管切割裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種鍍鋁管切割裝置,包括底座和與底座連接的底板,所述底座上設(shè)有管道與推塊,推塊與管道對接,底板上設(shè)有支撐管,支撐管內(nèi)設(shè)有升降管,升降管的端部設(shè)有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸連接有切割片,支撐管連接有驅(qū)動輪,驅(qū)動輪與升降管連接,驅(qū)動輪通過連接柄與支撐管連接,支撐管連接有鎖片,鎖片與驅(qū)動輪通過卡扣連接。
[0005]進(jìn)一步地,所述支撐管設(shè)置在滑塊上。
[0006]進(jìn)一步地,所述升降管為螺紋管。
[0007]進(jìn)一步地,所述管道為圓柱形形狀。
[0008]進(jìn)一步地,所述底座與底板通過固定銷軸連接。
[0009]本發(fā)明的有益效果:由于所述底座上設(shè)有管道與推塊,推塊與管道對接,底板上設(shè)有支撐管,支撐管內(nèi)設(shè)有升降管,升降管的端部設(shè)有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸連接有切割片,支撐管連接有驅(qū)動輪,驅(qū)動輪與升降管連接,驅(qū)動輪通過連接柄與支撐管連接,支撐管連接有鎖片,鎖片與驅(qū)動輪通過卡扣連接,所以將鍍鋁管放置在管道中,驅(qū)動電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動切割片,從而實(shí)現(xiàn)快速給鍍鋁管切割;通過驅(qū)動輪可以控制升降管實(shí)現(xiàn)升降,從而可以控制驅(qū)動電機(jī)上下移動,方便了切割片與鍍鋁管的接合與分離。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明鍍鋁管切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0012]如圖1所示,一種鍍鋁管切割裝置,包括底座I和與底座I連接的底板2,底座I上設(shè)有管道3與推塊4,推塊4與管道3對接,底板2上設(shè)有支撐管8,支撐管8內(nèi)設(shè)有升降管9,升降管9的端部設(shè)有驅(qū)動電機(jī)7,驅(qū)動電機(jī)7連接有旋轉(zhuǎn)軸6,旋轉(zhuǎn)軸6連接有切割片5,支撐管8連接有驅(qū)動輪11,驅(qū)動輪11與升降管9連接,驅(qū)動輪11通過連接柄12與支撐管8連接,支撐管8連接有鎖片10,鎖片10與驅(qū)動輪11通過卡扣連接;支撐管8設(shè)置在滑塊14上,升降管9為螺紋管,管道3為圓柱形形狀,底座I與底板2通過固定銷軸連接,升降管9的底端設(shè)有防撞塊13。
[0013]本發(fā)明鍍鋁管切割裝置,由于底座I上設(shè)有管道3與推塊4,推塊4與管道3對接,底板2上設(shè)有支撐管8,支撐管8內(nèi)設(shè)有升降管9,升降管9的端部設(shè)有驅(qū)動電機(jī)7,驅(qū)動電機(jī)7連接有旋轉(zhuǎn)軸6,旋轉(zhuǎn)軸6連接有切割片5,支撐管8連接有驅(qū)動輪11,驅(qū)動輪11與升降管9連接,驅(qū)動輪11通過連接柄12與支撐管8連接,支撐管8連接有鎖片10,鎖片10與驅(qū)動輪11通過卡扣連接;所以將鍍鋁管放置在管道3中,驅(qū)動電機(jī)7通過旋轉(zhuǎn)軸6驅(qū)動切割片5,從而實(shí)現(xiàn)快速給鍍鋁管切割;通過驅(qū)動輪11可以控制升降管9實(shí)現(xiàn)升降,從而可以控制驅(qū)動電機(jī)7上下移動,方便了切割片5與鍍鋁管的接合與分離。由于支撐管8設(shè)置在滑塊14上,所以支撐管8可以通過滑塊14沿底板2移動,從而實(shí)現(xiàn)了驅(qū)動電機(jī)7可以水平移動。由于升降管9為螺紋管,所以通過螺紋配合連接,穩(wěn)定性更加好。由于升降管9的底端設(shè)有防撞塊13,所以還具有防撞功能,可以有效防止升降管9的底端損傷。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種鍍鋁管切割裝置,包括底座和與底座連接的底板,其特征在于:所述底座上設(shè)有管道與推塊,推塊與管道對接,底板上設(shè)有支撐管,支撐管內(nèi)設(shè)有升降管,升降管的端部設(shè)有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸連接有切割片,支撐管連接有驅(qū)動輪,驅(qū)動輪與升降管連接,驅(qū)動輪通過連接柄與支撐管連接,支撐管連接有鎖片,鎖片與驅(qū)動輪通過卡扣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋁管切割裝置,其特征在于:所述支撐管設(shè)置在滑塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋁管切割裝置,其特征在于:所述升降管為螺紋管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋁管切割裝置,其特征在于:所述管道為圓柱形形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋁管切割裝置,其特征在于:所述底座與底板通過固定銷軸連接。
【文檔編號】B23D21/00GK103978261SQ201410151014
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】宋臻 申請人:蘇州萃田精密機(jī)械有限公司