鋁型材擠壓切割一體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出鋁型材擠壓切割一體機，包括有擠壓裝置和切割裝置，擠壓裝置和切割裝置設置在同一個平臺上面，切割裝置上面設置有控制箱和平臺板，控制箱上面開設有電鋸，擠壓裝置上面開設有模具裝置和主缸，模具裝置上面設置有擠壓筒。通過將擠壓裝置和切割裝置設置在同一個臺面上，減少了設備的占地面積，在平臺上面設置出料口方便對鋁型材余料進行有效回收，便于再次利用，節(jié)省資源，降低成本，操作方便，具有良好的發(fā)展前景。
【專利說明】鋁型材擠壓切割一體機
[0001]
【技術(shù)領域】
[0002]本發(fā)明涉及鋁型材生產(chǎn)設備【技術(shù)領域】，尤其涉及鋁型材擠壓切割一體機。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]金屬鋁及其合金具有許多優(yōu)異的性能，在金屬材料的應用中，鋁材質(zhì)的應用僅次于鋼材質(zhì)的應用，在第二次世界大戰(zhàn)之后，鋁材質(zhì)的軍事工業(yè)開始轉(zhuǎn)向民用工業(yè)，進而進入人民生活的方方面面，成為發(fā)展國民經(jīng)濟與提高人民物質(zhì)生活和文化水平的重要基礎材料，社會需求量迅速增長，應用領域不斷拓寬。
[0005]目前，中國已經(jīng)成為鋁型材工業(yè)的世界大國，因為從擠壓機出來的鋁型材是不間斷的，需要根據(jù)需要通過切割機將其切割成不同長度和型號的鋁型材，所以鋁型材質(zhì)的產(chǎn)品都是通過擠壓和切割的方式成型的，但在目前從總體上來看鋁型材加工設備還存在著一些不合理的地方，在現(xiàn)實生產(chǎn)中會受到眾多因素的制約，由于鋁型材擠壓機和切割機的體積一般都比較大，占地面積較多，并且工廠內(nèi)的鋁型材擠壓機和切割機都是分離的，一般一家企業(yè)也不只一臺擠壓或切割設備，所以現(xiàn)有的鋁型材擠壓或切割設備存在著很大的不足。
[0006]綜上所述，針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，特別需要鋁型材擠壓切割一體機，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0007]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供鋁型材擠壓切割一體機，自動化程度高，操作便捷，降低制造的成本，提升了產(chǎn)品的實用性。
[0009]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，鋁型材擠壓切割一體機，包括有擠壓裝置和切割裝置，擠壓裝置和切割裝置設置在同一個平臺上面，切割裝置上面設置有控制箱和平臺板，控制箱上面開設有電鋸，擠壓裝置上面開設有模具裝置和主缸，模具裝置上面設置有擠壓筒。
[0010]進一步，所述的電鋸通過支架連接在控制箱上面。
[0011]進一步，所述的平臺板上面開設有長孔。
[0012]進一步，所述的平臺側(cè)面設置有出料口和出料板，平臺底部開設有支腿。
[0013]進一步，所述的主缸上面設置有導桿、擠桿和蝴蝶板。
[0014] 本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明通過將擠壓裝置和切割裝置設置在同一個臺面上，減少了設備的占地面積，在平臺上面設置出料口方便對鋁型材余料進行有效回收，便于再次利用，節(jié)省資源，降低成本，操作方便，具有良好的發(fā)展前景。[0015]【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明鋁型材擠壓切割一體機的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖中100-切割裝置，110-支架，120-電鋸，130-控制箱，140-長孔，150-平臺板，160-出料板，170-出料口，180-支腿，200-模具裝置，210-擠壓筒，220-主缸，230-平臺，240-擠壓裝置，250-擠桿，260-蝴蝶板，270-導桿。
[0018]【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0020]如圖1所示，本發(fā)明提出的鋁型材擠壓切割一體機，包括有擠壓裝置240和切割裝置100，擠壓裝置240和切割裝置100設置在同一個平臺230上面，切割裝置100上面設置有控制箱130和平臺板150，控制箱130上面開設有電鋸120，擠壓裝置240上面開設有模具裝置200和主缸220，模具裝置200上面設置有擠壓筒210。
[0021]另外，電鋸120通過支架110連接在控制箱130上面。平臺板150上面開設有長孔140。平臺230側(cè)面設置有出料口 170和出料板160，平臺230底部開設有支腿180。主缸220上面設置有導桿270、擠桿250和蝴蝶板260。
[0022]本發(fā)明的使用過程為:將需要加工的鋁型材料放入平臺板上面進行初步切割，被切割下來的鋁型材余料通過平臺板上面的長孔進入到出料口出，當切割完畢需要對鋁型材進行回收再利用時打開出料板對余料進行回收，將初步切割過的鋁型材產(chǎn)品放在擠壓裝置的臺面上進行擠壓操作，擠壓裝置上面的模具裝置會將鋁型材擠壓成所需要的產(chǎn)品，切割和擠壓操作設置在同一個臺面上，操作方便快捷，節(jié)省資源。
[0023]本發(fā)明的有益效果為:通過將擠壓裝置和切割裝置設置在同一個臺面上，減少了設備的占地面積，在平臺上面設置出料口方便對鋁型材余料進行有效回收，便于再次利用，節(jié)省資源，降低成本，操作方便，具有良好的發(fā)展前景。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.鋁型材擠壓切割一體機，包括有擠壓裝置和切割裝置，其特征在于:擠壓裝置和切割裝置設置在同一個平臺上面，切割裝置上面設置有控制箱和平臺板，控制箱上面開設有電鋸，擠壓裝置上面開設有模具裝置和主缸，模具裝置上面設置有擠壓筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材擠壓切割一體機，其特征在于:所述的電鋸通過支架連接在控制箱上面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材擠壓切割一體機，其特征在于:所述的平臺板上面開設有長孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的鋁型材擠壓切割一體機，其特征在于:所述的平臺側(cè)面設置有出料口和出料板，平臺底部開設有支腿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材擠壓切割一體機，其特征在于:所述的主缸上面設置有導桿、擠桿和蝴蝶板。
【文檔編號】B23P23/02GK103978371SQ201410151067
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】宋臻 申請人:蘇州萃田精密機械有限公司