一種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床，其特征在于：在各種臺鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種帶降溫系統(tǒng)的鉆床主軸軸頭上設(shè)置降溫系統(tǒng)，該軸頭與刀具的柄部或鉆套的錐柄連接，在該軸頭的內(nèi)側(cè)設(shè)置一冷卻槽或冷卻環(huán)與刀具的柄部，或經(jīng)錐柄或尾套與刀具的柄部聯(lián)接，冷卻槽或冷卻環(huán)的外側(cè)設(shè)置有聯(lián)接裝置經(jīng)水管開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，或軸頭的外部設(shè)置有連接裝置與主軸固定連接，另一端經(jīng)軸頭上設(shè)置連接裝置與內(nèi)側(cè)的連接口相通。
【專利說明】一種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床，該主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床用于機械 加工中。

【背景技術(shù)】：
[0002] 目前，機械加工中使用的鉆床的主軸軸頭上設(shè)置有內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的頂端一體地 設(shè)置有扁孔，扁孔的外端設(shè)置有拆卸刀具的導(dǎo)孔，內(nèi)錐孔的頂端設(shè)置有配套的與錐柄的扁 柄配合的扁孔，現(xiàn)有鉆床的主軸軸頭不具備冷卻功能，而刀具在切削時容易產(chǎn)生大量的熱， 尤其在鉆銑削硬度較高的工件時，產(chǎn)生的熱量很高，導(dǎo)致刀頭的硬度降低，造成刀頭的磨 損，甚至融化，造成刀具和加工工件的報廢，嚴重的甚至造成嚴重的生產(chǎn)事故，更有可能造 成工傷，同時該錐柄或尾套由于不具備降溫功能，使刀具的切削阻力大，還造成設(shè)備的損 壞。


【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本發(fā)明就是鑒于上述的問題而提出的，以提供一種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床為 目的，該種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床散熱效率高，可以有效的保持刀具的強度，延長刀具 的壽命長，提高工作效率。
[0004] 為達到上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：
[0005] -種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床，本發(fā)明涉及各種臺鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖 臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動鉆床、數(shù)控 鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床，包括 各種帶降溫系統(tǒng)的鉆床或鏜床或加工中心等各種機械加工設(shè)備的主軸上聯(lián)接的與刀具的 柄部配合的軸頭，其特征在于：在各種臺鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸 鉆床、固定鉆床、移動鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù) 控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種鉆床上主軸與軸頭聯(lián)接端的主軸上設(shè)置有主軸套，主軸與 軸頭聯(lián)接在一起，主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床的內(nèi)錐孔與刀具的柄部聯(lián)接，該主軸軸頭帶 降溫系統(tǒng)的鉆床上設(shè)置有外連接口，外連接口的內(nèi)側(cè)有按順時針或逆時針設(shè)置的注水孔； 或外連接口的內(nèi)側(cè)注水孔按內(nèi)三角形設(shè)置；按順時針或逆時針設(shè)置的注水孔因主軸軸頭旋 轉(zhuǎn)產(chǎn)生負壓而形成冷卻液的內(nèi)循環(huán)，注水孔與主軸軸頭內(nèi)側(cè)的內(nèi)錐孔上的冷卻槽相通，在 機械加工時，主軸軸頭上的外連接口經(jīng)連接裝置，管道，開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，冷卻液經(jīng) 通過連接裝置注入主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床的外連接口，經(jīng)主軸軸頭的外連接口進入主 軸軸頭上的冷卻孔，經(jīng)冷卻孔注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的連接口中，連接口上設(shè)置的流體連接頭 與刀具柄部的連接口相通，經(jīng)刀具柄部連接口進入刀具的冷卻管道或槽上，最后冷卻液直 接從刀具冷卻口注入到切削處，有效的降低了切削溫度，水壓又可直接將屑推出，減小了切 削阻力。
[0006] -種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床，本發(fā)明涉及各種臺鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖 臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動鉆床、數(shù)控 鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床，包括 各種帶降溫系統(tǒng)的鉆床或鏜床或加工中心等各種機械加工設(shè)備的主軸上聯(lián)接的與刀具的 柄部配合的軸頭，其特征在于：在各種臺鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸 鉆床、固定鉆床、移動鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù) 控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種鉆床上主軸與軸頭聯(lián)接端的主軸上設(shè)置有主軸套，主軸與 軸頭聯(lián)接在一起，主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床的內(nèi)錐孔與刀具的柄部聯(lián)接，該主軸軸頭帶 降溫系統(tǒng)的鉆床上設(shè)置有外連接口，外連接口的內(nèi)側(cè)有按順時針或逆時針設(shè)置的注水孔； 或外連接口的內(nèi)側(cè)注水孔按內(nèi)三角形設(shè)置；按順時針或逆時針設(shè)置的注水孔因主軸軸頭旋 轉(zhuǎn)產(chǎn)生負壓而形成冷卻液的內(nèi)循環(huán)，注水孔與主軸軸頭內(nèi)側(cè)的內(nèi)錐孔上的冷卻環(huán)相通，在 機械加工時，主軸軸頭上的外連接口經(jīng)連接裝置，管道，開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，冷卻液經(jīng) 通過連接裝置注入主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床的外連接口，經(jīng)主軸軸頭的外連接口進入主 軸軸頭上的冷卻孔，經(jīng)冷卻孔注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的連接口中，連接口上設(shè)置的流體連接頭 與刀具柄部的連接口相通，經(jīng)刀具柄部連接口進入刀具的冷卻管道或槽上，最后冷卻液直 接從刀具冷卻口注入到切削處，有效的降低了切削溫度，水壓又可直接將屑推出，減小了切 削阻力。
[0007] -種主軸軸頭的連接裝置和降溫系統(tǒng)，其特征在于：在機械加工設(shè)備上主軸與軸 頭間設(shè)置有連接裝置，主軸與軸頭間設(shè)置有連接裝置，或連接裝置與主軸箱，主軸和軸頭中 的兩個進行聯(lián)接，或連接裝置的殼體與主軸套或主軸箱，或主軸固定連接在一起，與主軸軸 頭經(jīng)水封聯(lián)接在一起，殼體與主軸或軸頭間設(shè)置有空間，殼體與軸頭間設(shè)置有水封，或連接 裝置內(nèi)設(shè)置的軸頭上設(shè)置有水輪，水輪的兩側(cè)設(shè)置有密封定位板，密封定位板與殼體聯(lián)接 在一起，密封定位板的外側(cè)設(shè)置有水封，水封的外端設(shè)置有摩擦片經(jīng)彈簧夾與殼體聯(lián)接在 一起，水輪的底部軸頭上設(shè)置有按順時針或逆時針設(shè)置的注水孔，或外連接口的內(nèi)側(cè)注水 孔按內(nèi)三角形設(shè)置；注水孔與軸頭的冷卻孔相通，經(jīng)冷卻孔與軸頭軸頭內(nèi)錐孔上的冷卻槽 或冷卻環(huán)相通。
[0008] 優(yōu)選地，在所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床的外側(cè)設(shè)置有至少一個冷卻環(huán)。
[0009] 優(yōu)選地，在所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個冷卻環(huán)。
[0010] 優(yōu)選地，在所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個冷卻槽。
[0011] 優(yōu)選地，在所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床上設(shè)置有至少一個冷卻孔。
[0012] 優(yōu)選地，在所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床上設(shè)置有冷卻管與主軸軸頭帶降溫系 統(tǒng)的鉆床的頂端冷卻孔相通。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0013] 本發(fā)明的技術(shù)方案和優(yōu)點將通過結(jié)合附圖進行詳細的說明，在該附圖中：
[0014] 圖1，圖3,圖5-圖8是本發(fā)明第一實施方式的主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床的示意 圖。
[0015] 圖2,圖4,圖5-圖8是本發(fā)明第二實施方式的主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床的示 意圖。
[0016] 圖6-圖8是圖1，圖2的主軸軸頭的A向截面示意圖。

【具體實施方式】：
[0017] 下面將結(jié)合附圖詳細地說明本發(fā)明的主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床的優(yōu)選實施方 式，在實施方式1-2中主要以主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床為例進行說明。
[0018] 實施方式1:
[0019] 一種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床，如圖1，圖3,圖5-圖7所示，本發(fā)明的第一實施 方式的主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床,本發(fā)明涉及各種臺鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、 單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動鉆床、數(shù)控鉆床、深 孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床的主軸1和軸 頭2,變速箱50,電機51，包括各種帶降溫系統(tǒng)的鉆床或鏜床或加工中心等各種機械加工設(shè) 備的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭，在機械加工設(shè)備上主軸1與軸頭2聯(lián)接端的 主軸上設(shè)置有主軸套3,主軸1與軸頭2經(jīng)連接裝置36聯(lián)接在一起，連接裝置36的殼體與 主軸或軸頭間設(shè)置有空間37,主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床2的內(nèi)錐孔4與刀具的柄部聯(lián)接， 該主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床2的內(nèi)錐孔4的內(nèi)側(cè)頂端的主軸軸頭2上設(shè)置注入口 19,注 入口 19的內(nèi)側(cè)有冷卻孔16經(jīng)外連接口 17與連接裝置相通，主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床2 的內(nèi)側(cè)的內(nèi)錐孔4處設(shè)置有連接口 21，連接口 21與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通，在 機械加工時，主軸軸頭2上的外連接口 17經(jīng)連接裝置，水管52,開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接， 冷卻液經(jīng)通過連接裝置注入主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床2的外連接口 17,經(jīng)主軸軸頭2的 外連接口 17進入主軸軸頭2上的冷卻孔16,在冷卻孔16上設(shè)置閥門28經(jīng)孔29調(diào)節(jié)，閥 門28經(jīng)彈簧30和定位球31定位，閥門28上設(shè)置定位孔32,冷卻液經(jīng)冷卻孔16注入內(nèi)孔 壁上設(shè)置的注入口 19中，經(jīng)連接口 21上設(shè)置的流體連接頭18與刀具柄部的連接口相通， 軸頭2的頂端附近設(shè)置有可拆卸刀具的導(dǎo)向孔13,主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床2的內(nèi)孔壁 24上設(shè)置的冷卻槽5與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通，軸頭2的頂端附近設(shè)置有可拆 卸刀具的導(dǎo)向孔13,在機械加工設(shè)備上主軸1與軸頭2間設(shè)置有連接裝置，連接裝置的殼 體6與主軸套3或主軸箱固定連接在一起，殼體6內(nèi)與主軸軸頭2聯(lián)接的地方設(shè)置有水封 7,水封7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水輪8,水輪8與主軸軸頭2固定連接在一起，水輪8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有 密封定位板9,密封定位板9與殼體6聯(lián)接在一起，密封定位板9的外側(cè)設(shè)置有水封7,水封 7的外端設(shè)置有摩擦片10經(jīng)彈簧夾11與殼體6聯(lián)接在一起，水輪的底部軸頭上設(shè)置有注 水孔27,或外連接口 17的內(nèi)側(cè)注水孔27按內(nèi)三角形設(shè)置；在機械加工時，主軸軸頭2上的 外連接口 17經(jīng)連接裝置，管道12,開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，冷卻液經(jīng)通過連接裝置注入主 軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床2的外連接口 17,經(jīng)主軸軸頭的外連接口 17進入主軸軸頭2上 的冷卻孔16,經(jīng)主軸軸頭的外連接口 17進入主軸軸頭2上的冷卻孔16,經(jīng)冷卻孔16注入 內(nèi)孔壁上設(shè)置的冷卻槽5中，冷卻槽5與刀具柄部的連接口相通，經(jīng)刀具柄部連接口進入刀 具的冷卻管道或槽上，最后冷卻液直接從刀具冷卻口注入到切削處，有效的降低了切削溫 度，水壓又可直接將屑推出，減小了切削阻力。
[0020] 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)經(jīng)使用證明，由于冷卻液直接注入到刀具刃口切削處，有效地降低 了刀具因切削產(chǎn)生的大量的熱，防止了大量的熱能使刀具產(chǎn)生的高溫，避免了刀具因高溫 而降低硬度和強度對刀具產(chǎn)生的損傷，使刀具在鋒銳的狀態(tài)下始終以較高的強度和硬度切 肖IJ，提高了效率，延長了刀具使用壽命，并在加工過程中一直保持高強度。
[0021] 實施方式2:
[0022] -種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床，如圖2,圖4,圖5-圖7所示，本發(fā)明的第一實施 方式的主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床,本發(fā)明涉及各種臺鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、 單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動鉆床、數(shù)控鉆床、深 孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床的主軸1和軸 頭2,包括各種帶降溫系統(tǒng)的鉆床或鏜床或加工中心等各種機械加工設(shè)備的主軸上聯(lián)接的 與刀具的柄部配合的軸頭，在機械加工設(shè)備上主軸1與軸頭2聯(lián)接端的主軸上設(shè)置有主軸 套3,主軸1與軸頭2經(jīng)連接裝置36聯(lián)接在一起，連接裝置36的殼體與主軸或軸頭間設(shè)置 有空間37,主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床2的內(nèi)錐孔4與刀具的柄部聯(lián)接，該主軸軸頭帶降溫 系統(tǒng)的鉆床2的內(nèi)錐孔4的內(nèi)側(cè)頂端的主軸軸頭2上設(shè)置注入口 19,注入口 19的內(nèi)側(cè)有冷 卻孔16經(jīng)外連接口 17與連接裝置相通，主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床2的內(nèi)側(cè)頂端扁孔25 處設(shè)置有連接口 21，在連接口 21上設(shè)置有螺紋，經(jīng)螺紋連接有定位板14,定位板14的內(nèi)側(cè) 聯(lián)接有經(jīng)定位彈簧15定位的流體連接頭18,流體連接頭18與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接 口相通，在機械加工時，主軸軸頭2上的外連接口 17經(jīng)連接裝置，管道，開關(guān)，水泵與冷卻液 聯(lián)接，冷卻液經(jīng)通過連接裝置注入主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床2的外連接口 17,經(jīng)主軸軸 頭2的外連接口 17進入主軸軸頭2上的冷卻孔16,在冷卻孔16上設(shè)置閥門28經(jīng)孔29調(diào) 節(jié)，閥門28經(jīng)彈簧30和定位球31定位，閥門28上設(shè)置定位孔32,冷卻液經(jīng)冷卻孔16注入 內(nèi)孔壁上設(shè)置的注入口 19中，經(jīng)連接口 21上設(shè)置的流體連接頭18與刀具柄部的連接口相 通，軸頭2的頂端附近設(shè)置有可拆卸刀具的導(dǎo)向孔13,主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床2的內(nèi)孔 壁24上設(shè)置的冷卻環(huán)5與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通，軸頭2的頂端附近設(shè)置有可 拆卸刀具的導(dǎo)向孔13,在機械加工設(shè)備上主軸1與軸頭2間設(shè)置有連接裝置，連接裝置的殼 體6與主軸套3或主軸箱固定連接在一起，殼體6內(nèi)與主軸軸頭2聯(lián)接的地方設(shè)置有水封 7,水封7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水輪8,水輪8與主軸軸頭2固定連接在一起，水輪8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有 密封定位板9,密封定位板9與殼體6聯(lián)接在一起，密封定位板9的外側(cè)設(shè)置有水封7,水封 7的外端設(shè)置有摩擦片10經(jīng)彈簧夾11與殼體6聯(lián)接在一起，水輪的底部軸頭上設(shè)置有注水 孔27,在機械加工時，主軸軸頭2上的外連接口 17經(jīng)連接裝置，管道12,開關(guān)，水泵與冷卻 液聯(lián)接，冷卻液經(jīng)通過連接裝置注入主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床2的外連接口 17,或外連 接口 17的內(nèi)側(cè)注水孔27按內(nèi)三角形設(shè)置；經(jīng)主軸軸頭的外連接口 17進入主軸軸頭2上 的冷卻孔16,經(jīng)主軸軸頭的外連接口 17進入主軸軸頭2上的冷卻孔16,經(jīng)冷卻孔16注入內(nèi) 孔壁上設(shè)置的冷卻槽5中，冷卻槽5與刀具柄部的連接口相通，經(jīng)刀具柄部連接口進入刀具 的冷卻管道或槽上，最后冷卻液直接從刀具冷卻口注入到切削處，有效的降低了切削溫度， 水壓又可直接將屑推出，減小了切削阻力。
[0023] 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)經(jīng)使用證明，冷卻液直接注入到刀具刃口切削處，有效地降低了刀 具因切削產(chǎn)生的大量的熱，防止了大量的熱能使刀具產(chǎn)生的高溫，避免了刀具因高溫而降 低硬度和強度對刀具產(chǎn)生的損傷，使刀具在鋒銳的狀態(tài)下始終以較高的強度和硬度切削， 提高了效率，延長了刀具使用壽命，并在加工過程中一直保持高強度。
[0024] 以上雖然以具有鉆床的主軸軸頭上設(shè)置冷卻系統(tǒng)為例進行了說明，但是本發(fā)明的 主軸軸頭間設(shè)置的連接裝置也可具有的多種不同結(jié)構(gòu)的多種不同的方式進行組合實施。
[0025] 以上所述的優(yōu)選實施方式是說明性的而不是限制性的，在不脫離本發(fā)明的主旨和 基本特征的情況下，本發(fā)明還可以以其他方式進行實施和具體化。
[0026] 本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求進行限定，在權(quán)利要求限定范圍內(nèi)的所有變形都落入本 發(fā)明的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床,本發(fā)明涉及各種臺鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂 鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動鉆床、數(shù)控鉆 床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床，包括各 種帶降溫系統(tǒng)的鉆床或鏜床或加工中心等各種機械加工設(shè)備的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄 部配合的軸頭，其特征在于：在各種臺鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆 床、固定鉆床、移動鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控 鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種鉆床上主軸與軸頭聯(lián)接端的主軸上設(shè)置有主軸套，主軸與軸 頭聯(lián)接在一起，主軸與軸頭間設(shè)置有連接裝置，或連接裝置與主軸箱，主軸和軸頭中的兩個 進行聯(lián)接，或連接裝置的殼體與主軸套或主軸箱，或主軸固定連接在一起，與主軸軸頭經(jīng)水 封聯(lián)接在一起，殼體與主軸或軸頭間設(shè)置有空間，主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床的內(nèi)錐孔與 刀具的柄部聯(lián)接，該主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床上設(shè)置有外連接口，外連接口的內(nèi)側(cè)有按 順時針或逆時針設(shè)置的注水孔；或外連接口的內(nèi)側(cè)注水孔按內(nèi)三角形設(shè)置；按順時針或逆 時針設(shè)置的注水孔因主軸軸頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負壓而形成冷卻液的內(nèi)循環(huán)，注水孔與主軸軸頭內(nèi) 側(cè)的內(nèi)錐孔上的冷卻槽相通，在機械加工時，主軸軸頭上的外連接口經(jīng)連接裝置，管道，開 關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，冷卻液經(jīng)通過連接裝置注入主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床的外連接 口，經(jīng)主軸軸頭的外連接口進入主軸軸頭上的冷卻孔，經(jīng)冷卻孔注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的連接 口中，連接口上設(shè)置的流體連接頭與刀具柄部的連接口相通，經(jīng)刀具柄部連接口進入刀具 的冷卻管道或槽上，最后冷卻液直接從刀具冷卻口注入到切削處，有效的降低了切削溫度， 水壓又可直接將屑推出，減小了切削阻力。
2. -種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床，本發(fā)明涉及各種臺鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂 鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動鉆床、數(shù)控鉆 床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床，包括各 種帶降溫系統(tǒng)的鉆床或鏜床或加工中心等各種機械加工設(shè)備的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄 部配合的軸頭，其特征在于：在各種臺鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆 床、固定鉆床、移動鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控 鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種鉆床上主軸與軸頭聯(lián)接端的主軸上設(shè)置有主軸套，主軸與軸 頭聯(lián)接在一起，主軸與軸頭間設(shè)置有連接裝置，或連接裝置與主軸箱，主軸和軸頭中的兩個 進行聯(lián)接，或連接裝置的殼體與主軸套或主軸箱，或主軸固定連接在一起，與主軸軸頭經(jīng)水 封聯(lián)接在一起，殼體與主軸或軸頭間設(shè)置有空間，主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床的內(nèi)錐孔與 刀具的柄部聯(lián)接，該主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床上設(shè)置有外連接口，外連接口的內(nèi)側(cè)有按 順時針或逆時針設(shè)置的注水孔；或外連接口的內(nèi)側(cè)注水孔按內(nèi)三角形設(shè)置；按順時針或逆 時針設(shè)置的注水孔因主軸軸頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負壓而形成冷卻液的內(nèi)循環(huán)，注水孔與主軸軸頭內(nèi) 側(cè)的內(nèi)錐孔上的冷卻環(huán)相通，在機械加工時，主軸軸頭上的外連接口經(jīng)連接裝置，管道，開 關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，冷卻液經(jīng)通過連接裝置注入主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床的外連接 口，經(jīng)主軸軸頭的外連接口進入主軸軸頭上的冷卻孔，經(jīng)冷卻孔注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的連接 口中，連接口上設(shè)置的流體連接頭與刀具柄部的連接口相通，經(jīng)刀具柄部連接口進入刀具 的冷卻管道或槽上，最后冷卻液直接從刀具冷卻口注入到切削處，有效的降低了切削溫度， 水壓又可直接將屑推出，減小了切削阻力。
3. -種主軸軸頭的連接裝置和降溫系統(tǒng)，其特征在于：在機械加工設(shè)備上主軸與軸頭 間設(shè)置有連接裝置，主軸與軸頭間設(shè)置有連接裝置，或連接裝置與主軸箱，主軸和軸頭中的 兩個進行聯(lián)接，或連接裝置的殼體與主軸套或主軸箱，或主軸固定連接在一起，與主軸軸頭 經(jīng)水封聯(lián)接在一起，殼體與主軸或軸頭間設(shè)置有空間，殼體與軸頭間設(shè)置有水封，或連接裝 置內(nèi)設(shè)置的軸頭上設(shè)置有水輪，水輪的兩側(cè)設(shè)置有密封定位板，密封定位板與殼體聯(lián)接在 一起，密封定位板的外側(cè)設(shè)置有水封，水封的外端設(shè)置有摩擦片經(jīng)彈簧夾與殼體聯(lián)接在一 起，水輪的底部軸頭上設(shè)置有按順時針或逆時針設(shè)置的注水孔，或外連接口的內(nèi)側(cè)注水孔 按內(nèi)三角形設(shè)置；注水孔與軸頭的冷卻孔相通，經(jīng)冷卻孔與軸頭軸頭內(nèi)錐孔上的冷卻槽或 冷卻環(huán)相通。
4. 如權(quán)利要求1-3任一所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床，其特征在于：在所述主軸軸 頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床的外側(cè)設(shè)置有至少一個冷卻環(huán)。
5. 如權(quán)利要求1-3任一所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床，其特征在于：在所述主軸軸 頭帶降溫系統(tǒng)的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個冷卻環(huán)。
6. 如權(quán)利要求1-3任一所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床，其特征在于：在所述主軸軸 頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個冷卻槽。
7. 如權(quán)利要求1-3任一所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床，其特征在于：在所述主軸軸 頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床上設(shè)置有至少一個冷卻孔。
8. 如權(quán)利要求1-3任一所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床，其特征在于：在所述主軸軸 頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床上設(shè)置有冷卻管與主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床的頂端冷卻孔相通。
【文檔編號】B23Q11/10GK104084607SQ201410159005
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月13日
【發(fā)明者】李仕清 申請人:李仕清