發(fā)動機平臺支架焊接定位裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及焊接【技術領域】，尤其涉及一種發(fā)動機平臺支架焊接定位裝置，包括定位底板，所述定位底板上分別固定有定位支撐柱、側定位支撐塊以及定位套，所述定位底板的一側固接有定位擋板，其特征在于：所述定位擋板上平行設有兩個限位柱；所述定位底板上垂直固接有側擋板，所述側擋板上部設有頂板，所述頂板與所述側擋板通過銷軸鉸接，所述頂板上設有轉動軸定位柱，所述轉動軸定位柱與待加工的轉動軸同軸，所述側擋板上設有的擋塊，所述擋塊通過螺栓固定在所述側擋板上。本發(fā)明結構簡單，造價低廉，通過本裝置能夠將發(fā)動機支架的每個部位進行定位之后再進行焊接，大大提高了工作效率，降低了工人的勞動強度。
【專利說明】發(fā)動機平臺支架焊接定位裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接【技術領域】，尤其涉及一種發(fā)動機平臺支架焊接定位裝置。
【背景技術】
[0002]目前，需要對發(fā)動機支架的幾個部分進行焊接，現(xiàn)有技術中多數(shù)廠家主要先在發(fā)動機支架的幾部分進行畫線，再將這幾部分對應畫線的位置進行焊接，此種方法工作效率較低，且焊接部位不一致，影響產(chǎn)品的整體一致性，一般需要大量的人力才能夠體現(xiàn)出較高的生產(chǎn)效率，對于企業(yè)規(guī)模較小的廠家這種生產(chǎn)方式并不適合。為了克服上述缺點 申請人:公開了一種發(fā)動機支架焊接定位裝置，申請?zhí)?201320139531X，包括定位底板，所述定位底板上分別固定有三個定位支撐柱、定位柱、側定位支撐塊以及定位套，所述定位底板的一側固接有定位擋板，所述定位擋板的頂部平行設有左、右中板定位塊以及加強筋定位板。通過該裝置能夠將底座，中梁、支定位板、加強筋、轉動軸焊接在一起，但是在實際生產(chǎn)中 申請人:發(fā)現(xiàn)，由于轉動軸比較長，此種裝置只能對轉動軸底部進行定位，而轉動軸頂部則無法定位，這樣就無法保證轉動軸與中梁之間的垂直度，進而影響產(chǎn)品質量，另外，現(xiàn)有的焊接裝置在定位支定位板時，采用兩塊中板定位塊進行定位，即左中板定位塊和右中板定位塊，通過這兩塊中板定位塊來限制支定位板的上下左右位置，由于支定位板是懸掛在中板定位塊上的，沒有任何的固定裝置，因此在焊接時需要工人用手扶住才能焊接，否者，支定位板極易焊歪斜，影響焊接質量。
[0003]發(fā)明內(nèi)
本發(fā)明的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種發(fā)動機平臺支架焊接定位裝置，保證轉動軸與中梁之間的垂直度，無需手扶支定位板進行焊接。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案:
一種發(fā)動機平臺支架焊接定位裝置，包括定位底板，所述定位底板上分別固定有定位支撐柱、側定位支撐塊以及定位套，所述定位底板的一側固接有定位擋板，其特征在于:所述定位擋板上平行設有兩個限位柱，所述限位柱上設有螺紋孔，所述螺紋孔與定位螺栓配合；所述定位底板上垂直固接有側擋板，所述側擋板上部設有頂板，所述頂板與所述側擋板通過銷軸鉸接，所述頂板上設有轉動軸定位柱，所述轉動軸定位柱與待加工的轉動軸同軸，所述轉動軸定位柱與所述頂板配合，所述側擋板上設有用于限制所述頂板轉動的擋塊，所述擋塊通過螺栓固定在所述側擋板上。
[0005]優(yōu)選地，所述定位底板上設有連接件定位柱，所述連接件定位柱的一側設有連接件限位板，所述連接件限位板通過連接軸固定在所述定位底板上。
[0006]優(yōu)選地，還包括一用于壓緊發(fā)動機平臺支架的壓板。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結構簡單，造價低廉，通過本裝置能夠將發(fā)動機支架的每個部位進行定位之后再進行焊接，大大提高了工作效率，降低了工人的勞動強度；定位擋板上的兩個限位柱起到限位支定位板的作用，定位螺栓能夠將支定位板固定在限位柱上，從而在焊接時無需用手扶支定位板，便于焊接；頂板上的的轉動軸定位柱能夠插入到轉動軸中，能夠使轉動軸與中梁始終保持垂直。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的另一側結構示意圖；
圖中:1、定位底板；2、定位支撐柱；3、側定位支撐塊；4、定位套；5、定位擋板；6、限位柱；7、定位螺栓；8、側擋板；9、頂板；10、銷軸；11、轉動軸定位柱；12、擋塊；13、螺栓；14、連接件定位柱；15、連接件限位板；16、連接軸；17、壓板。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本發(fā)明的【具體實施方式】。如圖1和圖2所示，一種發(fā)動機平臺支架焊接定位裝置，包括定位底板1，所述定位底板上分別固定有定位支撐柱2、側定位支撐塊3以及定位套4，定位支撐柱為兩個，定位套也為兩個，都起到支撐作用，所述定位底板的一側固接有定位擋板5，所述定位擋板上平行設有兩個限位柱6，所述限位柱上設有螺紋孔，所述螺紋孔與定位螺栓7配合，通過兩個限位柱和定位螺栓能夠將支定位板固定在定位擋板上，在焊接時無需手扶，又能夠精確定位。所述定位底板上垂直固接有側擋板8，所述側擋板上部設有頂板9，所述頂板與所述側擋板通過銷軸10鉸接，所述頂板上設有轉動軸定位柱U，所述轉動軸定位柱與待加工的轉動軸同軸，轉動定位柱能夠插入到轉動軸中，實現(xiàn)轉動軸的垂直定位，所述轉動軸定位柱與所述頂板配合，即能夠插入到頂板中也能夠取下，所述側擋板上設有用于限制所述頂板轉動的擋塊12，所述擋塊通過螺栓13固定在所述側擋板上，在焊接時，先將轉動軸放置在頂板和下部，轉動軸定位柱插入到頂板和轉動軸中，通過擋塊起到鎖緊頂板的作用，焊接完成后取出轉動軸定位柱，松開螺栓13，轉動擋塊，使擋塊一端與頂板的側邊分離，旋轉頂板，頂板以銷軸為中心轉動，從而能夠將焊接完成后的發(fā)動機平臺支架一同取出。為了便于限位連接件，所述定位底板上設有連接件定位柱14，所述連接件定位柱的一側設有連接件限位板15，所述連接件限位板通過連接軸16固定在所述定位底板上。為了能夠使發(fā)動機平臺支架在焊接時整體能夠固定，還包括一用于壓緊發(fā)動機平臺支架的壓板17。
[0010]本發(fā)明結構簡單，造價低廉，通過本裝置能夠將發(fā)動機支架的每個部位進行定位之后再進行焊接，大大提高了工作效率，降低了工人的勞動強度；定位擋板上的兩個限位柱起到限位支定位板的作用，定位螺栓能夠將支定位板固定在限位柱上，從而在焊接時無需用手扶支定位板，便于焊接；頂板上的的轉動軸定位柱能夠插入到轉動軸中，能夠使轉動軸與中梁始終保持垂直。
[0011]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種發(fā)動機平臺支架焊接定位裝置，包括定位底板，所述定位底板上分別固定有定位支撐柱、側定位支撐塊以及定位套，所述定位底板的一側固接有定位擋板，其特征在于:所述定位擋板上平行設有兩個限位柱，所述限位柱上設有螺紋孔，所述螺紋孔與定位螺栓配合；所述定位底板上垂直固接有側擋板，所述側擋板上部設有頂板，所述頂板與所述側擋板通過銷軸鉸接，所述頂板上設有轉動軸定位柱，所述轉動軸定位柱與待加工的轉動軸同軸，所述轉動軸定位柱與所述頂板配合，所述側擋板上設有用于限制所述頂板轉動的擋塊，所述擋塊通過螺栓固定在所述側擋板上。
2.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)動機平臺支架焊接定位裝置，其特征在于:所述定位底板上設有連接件定位柱，所述連接件定位柱的一側設有連接件限位板，所述連接件限位板通過連接軸固定在所述定位底板上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的發(fā)動機平臺支架焊接定位裝置，其特征在于:還包括一用于壓 緊發(fā)動機平臺支架的壓板。
【文檔編號】B23K37/04GK104014960SQ201410182020
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權日:2014年4月30日
【發(fā)明者】毛亞新, 張喜旺, 許長龍, 謝峰 申請人:天津市偉泰軌道交通裝備有限公司