一種覆塑不銹鋼管道的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高且管料內(nèi)部清潔度高的雙層覆塑不銹鋼管的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括不銹鋼帶放卷機(jī)、焊管機(jī)、焊縫固溶回火裝置、覆塑擠出機(jī)、復(fù)合管定徑裝置、冷卻裝置、履帶式牽引機(jī)以及切斷機(jī)，所述焊管機(jī)在進(jìn)料端的機(jī)架上依次設(shè)有帶材清潔去污裝置、打磨拋光機(jī)構(gòu)及若干沖洗、除水機(jī)構(gòu)。
【專利說明】一種覆塑不銹鋼管道的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種覆塑不銹鋼管道的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]塑覆不銹鋼管道由不銹鋼管外覆抗磨損、耐腐蝕的聚乙烯塑料制造而成，具有保溫、耐腐蝕、耐磨損等特點。被廣泛使用于各種管道工程，如室內(nèi)冷熱水管道，埋地埋墻管道以及暴露于腐蝕環(huán)境的管道。如果采購不銹鋼圓定尺管再進(jìn)行斷續(xù)覆塑加工的話，塑料浪費嚴(yán)重，成本較高，且效率低下；而且輸送儲存過程中易使管材內(nèi)部清潔度難以保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高且管料內(nèi)部清潔度高的雙層覆塑不銹鋼管道的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種覆塑不銹鋼管的生產(chǎn)設(shè)備，包括不銹鋼帶放卷機(jī)、焊管機(jī)、焊縫固溶回火裝置、覆塑擠出機(jī)、復(fù)合管定徑裝置、冷卻裝置、履帶式牽引機(jī)以及切斷機(jī)，所述焊管機(jī)在進(jìn)料端的機(jī)臺座上依次設(shè)有帶材清潔去污裝置、打磨拋光機(jī)構(gòu)及若干沖洗、除水機(jī)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步所要解決的技術(shù)問題是:提供一種不銹鋼管焊接效果更好的雙層覆塑不銹鋼管道的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述焊管機(jī)上設(shè)有輸出保護(hù)性氣體的供氣管，供氣管從不銹鋼帶未被卷起處伸入至卷曲后的焊接位置。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述供氣管的端部設(shè)有球狀鋼絲刷。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步所要解決的技術(shù)問題是:提供一種使不銹鋼管焊縫固溶回火耐腐蝕的雙層覆塑不銹鋼管道的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述焊縫固溶回火裝置包括依次設(shè)置的進(jìn)管座、加熱裝置、冷卻裝置、出管座，加熱裝置包括超音頻感應(yīng)加熱器，超音頻感應(yīng)加熱器內(nèi)設(shè)有供管材穿過的石英管，冷卻裝置包括水冷套，水冷套內(nèi)設(shè)有供管材穿過的導(dǎo)熱石墨淬冷導(dǎo)套，進(jìn)管座、石英管、水冷套及出管座之間依次密封連接，從而可與管材間形成密封的可注入保護(hù)性氣體的回火腔。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，所述打磨拋光機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)臺座的龍門式安裝機(jī)架，龍門式安裝機(jī)架中設(shè)置有可升降滑塊座，龍門式安裝機(jī)架上部穿設(shè)有螺桿，螺桿底端與滑塊座之間通過軸承相連接，滑塊座上設(shè)有芯軸以及驅(qū)動芯軸的電機(jī)，芯軸上套設(shè)有尼龍研磨輪，尼龍研磨輪下方設(shè)有襯板座及可拆卸的襯板，尼龍研磨輪與襯板間形成不銹鋼帶的
清潔通道。
[0011]作為一種優(yōu)選的方案，所述若干沖洗機(jī)構(gòu)包括若干沖洗不銹鋼帶上下表面的噴水機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在噴水機(jī)構(gòu)出料一側(cè)的除水裝置、以及熱風(fēng)吹干裝置。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:由于采用不銹鋼帶直接卷曲焊接成管材，并在線連續(xù)在其外表上進(jìn)行覆塑加工，使得本生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)效率高、成本低。
[0013]由于焊管機(jī)在進(jìn)料端的機(jī)臺座上依次設(shè)有帶材清潔去污裝置、打磨拋光機(jī)構(gòu)及若干沖洗、除水機(jī)構(gòu)，可對不銹鋼帶原料進(jìn)行脫脂、打磨、清洗、干燥，使得生產(chǎn)出的管材可直接用于輸送飲用水等清潔度要求較高的使用場合。
[0014]由于焊管機(jī)上還設(shè)有輸出保護(hù)性氣體的供氣管，供氣管從不銹鋼帶未被卷起處伸入至卷曲后的焊接位置，確保焊接時管材內(nèi)部充滿保護(hù)氣體，從而避免管材在焊接高溫下焊縫發(fā)生氧化、脫碳和脫鉻現(xiàn)象，提高了焊縫耐腐蝕壽命。
[0015]由于供氣管的端部設(shè)有球狀鋼絲刷，可以防止保護(hù)性氣體流失太快。
[0016]所述回火裝置在保護(hù)氣氛中將不銹鋼管感應(yīng)加熱到1050?1100°C，從而改善焊縫的組織結(jié)構(gòu)并消除應(yīng)力，以增強(qiáng)焊縫抗腐蝕性能。
[0017]所述焊縫固溶回火裝置的冷卻裝置采用的導(dǎo)熱石墨淬冷導(dǎo)套對固溶加熱后的不銹鋼管進(jìn)行急冷，從而改善不銹鋼管的組織結(jié)構(gòu)并消除應(yīng)力，以增強(qiáng)抗腐蝕性能；同時不銹鋼管通過焊縫固溶回火裝置后冷卻至160?200°C，還有利于后續(xù)覆塑的粘合。
[0018]由于通過打磨拋光機(jī)構(gòu)對帶材的上表面進(jìn)行打磨拋光,使得成型后的管材的內(nèi)表面光滑度較高，不僅避免使用時形成積垢，而且如果采用含銀、銅成分的抗菌不銹鋼時有利于抗菌不銹鋼中的銀、銅在水中析出殺菌；另外，安裝在不銹鋼帶下側(cè)的尼龍研磨輪能使焊接后的管材外表面的粗糙度有利于后續(xù)覆塑的粘合。
[0019]由于沖洗機(jī)構(gòu)包括除水、熱風(fēng)吹干機(jī)構(gòu)，可以清除沖洗后的帶材表面存留的水份，以利于焊縫的焊接質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本發(fā)明中回火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本發(fā)明中焊管機(jī)的供氣管部分的原理示意圖。
[0023]圖4是本發(fā)明中焊管機(jī)的進(jìn)料端的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6是本發(fā)明中拋光機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖1至圖6中:1.不銹鋼帶放卷機(jī)，2.焊管機(jī)，21.打磨拋光機(jī)構(gòu)，211.龍門式機(jī)架，212.滑塊座，213.螺桿，214.驅(qū)動手輪，215.芯軸，216.電機(jī)，217.尼龍研磨輪，218.襯板；22.帶材清潔去污裝置，23.沖洗機(jī)構(gòu)，231.噴水機(jī)構(gòu)，232.除水機(jī)構(gòu)，24.供氣管，241.鋼絲刷；25.焊槍，3.焊縫固溶回火裝置，31.進(jìn)管座，32.加熱裝置，321.超音頻感應(yīng)加熱器，322.石英管，33.冷卻裝置，331.水冷套，332.導(dǎo)熱石墨淬冷導(dǎo)套，34.出管座，4.覆塑擠出機(jī)，5.復(fù)合管定徑裝置，6.冷卻裝置，7.履帶式牽引機(jī)，8.切斷機(jī)，9.不銹鋼帶。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實施方案。
[0028]如圖1-4所示，一種覆塑不銹鋼管的生產(chǎn)設(shè)備，包括不銹鋼帶放卷機(jī)1、焊管機(jī)2、焊縫固溶回火裝置3、覆塑擠出機(jī)4、復(fù)合管定徑裝置5、冷卻裝置6、履帶式牽引機(jī)7以及切斷機(jī)8。所述焊管機(jī)2在進(jìn)料端的機(jī)臺座上依次設(shè)有帶材清潔去污裝置22、打磨拋光機(jī)構(gòu)21及若干沖洗機(jī)構(gòu)23。所述焊管機(jī)2上還設(shè)有輸出惰性氣體的供氣管24，供氣管24從不銹鋼帶9未被卷起處伸入至卷曲后的焊接位置，所述供氣管24的端部設(shè)有鋼絲刷241。
[0029]如圖2所示，所述焊縫固溶回火裝3置包括依次設(shè)置的進(jìn)管座31、加熱裝置32、冷卻裝置33、出管座34，加熱裝置32包括超音頻感應(yīng)加熱器321，超音頻感應(yīng)加熱器321內(nèi)設(shè)有供管材穿過的石英管322，冷卻裝置33包括水冷套331，水冷套331內(nèi)設(shè)有供管材穿過的導(dǎo)熱石墨淬冷導(dǎo)套332，進(jìn)管座31、石英管322、水冷套331及出管座34之間依次密封連接從而可與管材間形成密封的可注入保護(hù)性氣體的回火腔。
[0030]如圖4、5、6所示，所述打磨拋光機(jī)構(gòu)21包括設(shè)置在機(jī)架上的龍門式機(jī)架211，龍門式機(jī)架211中設(shè)有安裝缺口，安裝缺口中設(shè)置有滑塊座212，龍門式機(jī)架211上部穿設(shè)有螺桿213，螺桿213底端與滑塊座212通過軸承相連接，滑塊座212上設(shè)有芯軸215以及驅(qū)動芯軸215的電機(jī)216，芯軸215上套設(shè)有尼龍研磨輪217，龍門式機(jī)架211上在尼龍研磨輪217下方可拆卸地設(shè)有襯板座及可拆卸襯板218，尼龍研磨輪217與襯板218間形成不銹鋼帶9的清潔通道。
[0031]如圖4-5所示，所述沖洗機(jī)構(gòu)23包括分別沖洗不銹鋼帶9上下表面的噴水機(jī)構(gòu)231以及設(shè)置在噴水機(jī)構(gòu)231出料一側(cè)的除水機(jī)構(gòu)232。
[0032]上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種覆塑不銹鋼管的生產(chǎn)設(shè)備，包括不銹鋼帶放卷機(jī)、焊管機(jī)、焊縫焊縫固溶回火裝置、覆塑擠出機(jī)、復(fù)合管定徑裝置、冷卻裝置、履帶式牽引機(jī)以及切斷機(jī)，其特征在于:所述焊管機(jī)在進(jìn)料端的機(jī)臺座上依次設(shè)有帶材清潔去污裝置、打磨拋光機(jī)構(gòu)及若干沖洗、除水機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種覆塑不銹鋼管的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述焊管機(jī)上設(shè)有輸出保護(hù)性氣體的供氣管，供氣管從不銹鋼帶未被卷起處伸入至卷曲后的焊接位置。
3.如權(quán)利要求2所述的一種覆塑不銹鋼管的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述供氣管的端部設(shè)有球狀鋼絲刷。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的一種覆塑不銹鋼管的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述焊縫固溶回火裝置包括依次設(shè)置的進(jìn)管座、加熱裝置、冷卻裝置、出管座，加熱裝置包括超音頻感應(yīng)加熱器，超音頻感應(yīng)加熱器內(nèi)設(shè)有供管材穿過的石英管，冷卻裝置包括水冷套，水冷套內(nèi)設(shè)有供管材穿過的導(dǎo)熱石墨淬冷導(dǎo)套，進(jìn)管座、石英管、水冷套及出管座之間依次密封連接從而可與管材間形成密封的可注入保護(hù)性氣體的回火腔。
5.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的一種覆塑不銹鋼管道的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述打磨拋光機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)臺座的龍門式安裝機(jī)架，龍門式安裝機(jī)架中設(shè)置有可升降滑塊座，龍門式安裝機(jī)架上部穿設(shè)有螺桿，螺桿底端與滑塊座之間通過軸承相連接，滑塊座上設(shè)有芯軸以及驅(qū)動芯軸的電機(jī)，芯軸上套設(shè)有尼龍研磨輪，尼龍研磨輪下方設(shè)有襯板座及可拆卸的襯板，尼龍研磨盤與襯板間形成待加工帶材的打磨拋光通道。
6.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的一種覆塑不銹鋼管道的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述若干沖洗機(jī)構(gòu)包括若干沖洗不銹鋼帶上下表面的噴水機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在噴水機(jī)構(gòu)出料一側(cè)的除水裝置、以及熱風(fēng)吹干裝置。
【文檔編號】B21C37/30GK103921078SQ201410189212
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】楊光耀, 陸建華, 陳華 申請人:張家港市維達(dá)紡織機(jī)械有限公司