一種油泵傳動軸的油封的輔助安裝裝置及安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油泵傳動軸的油封的輔助安裝裝置及安裝方法，輔助安裝裝置包括：底座，底座的頂面上設(shè)有用于安裝油泵傳動軸的油封座的環(huán)形凹槽，且底座設(shè)有中心孔；壓頭，其上設(shè)有第一臺階面，第一臺階面用于抵接在油封的頂面上。本發(fā)明的輔助安裝裝置能快速將油泵傳動軸的油封安裝到油封座內(nèi)，且在安裝前進(jìn)行質(zhì)量檢測，有效防止了因油封外圓切邊、傾斜或局部凸出而導(dǎo)致油封漏機(jī)油故障，確保裝配后的油封滿足使用要求。
【專利說明】一種油泵傳動軸的油封的輔助安裝裝置及安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種油泵傳動軸的油封的輔助安裝裝置及安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在發(fā)動機(jī)工作過程中，油泵通過油泵傳動軸的轉(zhuǎn)動而驅(qū)動，油泵傳動軸的軸承座內(nèi)腔有流動的機(jī)油，機(jī)油在起到潤滑作用的同時將產(chǎn)生的熱量帶走，為了防止機(jī)油漏出，需要在軸承座上安裝油封座，油封座內(nèi)通過過盈配合安裝有油封，油泵傳動軸穿過油封對外輸出動力。
[0003]通常情況下通過敲打的方式將油封安裝到油封座上，靠手工操作完成，油封相對于油封座的平面度無法保證，并且現(xiàn)有技術(shù)中將油封座安裝到軸承座上之前不會對油封的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測，這樣裝配后的油封存在外圓切邊、傾斜或局部凸出的缺陷，導(dǎo)致傳動軸油封漏油故障頻繁發(fā)生。
[0004]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種油泵傳動軸的油封的輔助安裝裝置及安裝方法，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的油封存在外圓切邊、傾斜或局部凸出的缺陷。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種油泵傳動軸的油封的輔助安裝裝置，輔助安裝裝置包括:底座，底座的頂面上設(shè)有用于安裝油泵傳動軸的油封座的環(huán)形凹槽，且底座設(shè)有中心孔；壓頭，其上設(shè)有第一臺階面，第一臺階面用于抵接在油封的頂面上。
[0007]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，壓頭上還設(shè)有第二臺階面，在油封安裝完畢的狀態(tài)下第二臺階面抵接在油封座的頂面上，且第二臺階面的直徑大于第一臺階面的直徑。
[0008]本發(fā)明還提供了一種油泵傳動軸的油封的安裝方法，油封安裝在油封座的中心孔內(nèi)的臺階面上，且油封座的下部設(shè)有環(huán)形凸臺，安裝方法包括如下步驟:提供輔助安裝裝置，輔助安裝裝置包括底座和壓頭，底座上設(shè)有環(huán)形凹槽，壓頭上設(shè)有第一臺階面；將底座放置在液壓機(jī)的工作臺上；將油封放置到油封座的中心孔上；將油封座放置到底座上，使環(huán)形凸臺容置在底座的環(huán)形凹槽內(nèi)；將壓頭放置在油封的中心孔和油封座的中心孔內(nèi)，使第一臺階面抵接在油封的頂面上；啟動液壓機(jī)，向下壓動壓頭，從而利用第一臺階面推動油封在油封座的中心孔內(nèi)向下運動，使油封的底面抵接到油封座的臺階面上；將安裝有油封的油封座取下，檢查油封的平面度，以確定油封是否合格。
[0009]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，壓頭上還設(shè)有第二臺階面，且第二臺階面的直徑大于第一臺階面的直徑，將油封的底面推動到油封座的臺階面上時第二臺階面抵接在油封座的頂面上。
[0010]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，檢查油封的平面度的步驟包括:以油封座的頂面為基準(zhǔn)，測量油封的頂面上均布的四個點相對于油封座的頂面的深度，并計算各自的絕對值；計算檢測到的四個絕對值中的最大值與最小值的差，即為油封的平面度；如果平面度(0.3mm,則油封合格。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0012]本發(fā)明的輔助安裝裝置能快速將油泵傳動軸的油封安裝到油封座內(nèi)，且在安裝前進(jìn)行質(zhì)量檢測，有效防止了因油封外圓切邊、傾斜或局部凸出而導(dǎo)致油封漏機(jī)油故障，確保裝配后的油封滿足使用要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是根據(jù)本發(fā)明的輔助安裝裝置的壓頭的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2是根據(jù)本發(fā)明的輔助安裝裝置的底座的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖3是油封座的主視圖。
[0016]圖4是圖3的俯視圖。
[0017]圖5是油封的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]主要附圖標(biāo)記說明:
[0019]1-壓頭，11-第一臺階面，12-第二臺階面，2-底座，21-環(huán)形凹槽，22-中心孔，3-油封座，31-中心孔，32-環(huán)形凸臺，33-頂面，34-臺階面，4-油封，41-底面，42-頂面，43-中心孔。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0021]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0022]根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的油泵傳動軸的油封的輔助安裝裝置包括底座2和壓頭I。如圖1所示，壓頭I上設(shè)有第一臺階面11和第二臺階面12，從而使壓頭I形成兩級臺階軸。如圖2所示，底座I的頂面上設(shè)有環(huán)形凹槽21，且底座2上設(shè)有中心孔22。
[0023]如圖3、4所示，油封座3上設(shè)有中心孔31，中心孔31內(nèi)設(shè)有安裝油封4的臺階面34。油封座3的下部設(shè)有環(huán)形凸臺32，環(huán)形凸臺32安裝在底座2的環(huán)形凹槽21內(nèi)，以將油封座3定位在底座2上。如圖5所示，油封4上設(shè)有中心孔43。
[0024]利用本發(fā)明的輔助安裝裝置安裝油封的方法包括如下步驟:
[0025]將底座2放置在液壓機(jī)的工作臺上；
[0026]將油封4放置到油封座3的中心孔31上；
[0027]將油封座3放置到底座2上，使油封座3的環(huán)形凸臺32容置在底座的環(huán)形凹槽21內(nèi)；
[0028]將壓頭I放置在油封4的中心孔43和油封座3的中心孔31內(nèi)，使壓頭I的第一臺階面11抵接在油封4的頂面42上；
[0029]啟動液壓機(jī)，向下壓動壓頭1，從而利用第一臺階面11推動油封4在油封座的中心孔31內(nèi)向下運動，使油封4的底面41抵接在油封座3的臺階面34上，同時第二臺階面12抵接在油封座3的頂面33上。油封4安裝到油封座3上時，油封4的頂面42不高于油封座3的中心孔31頂面的倒角的底端。
[0030]然后，將安裝有油封的油封座3取下，檢查油封4的平面度，以確定油封是否合格:
[0031]以油封座3的頂面33為基準(zhǔn)，測量油封4的頂面42上均布的四個點相對于油封座3的頂面33的深度值，并計算這四個深度值的絕對值；
[0032]計算四個絕對值中的最大值與最小值的差，即得到油封4的平面度；
[0033]如果平面度≤0.3mm,則油封合格。
[0034]如果每批小于50套油封座和油封，則對2套油封座和油封進(jìn)行平面度檢測，如果其中I套的檢測結(jié)果不合格，則當(dāng)批全部檢測。
[0035]如果每批不小于50套油封座和油封，則對5套油封座和油封進(jìn)行平面度檢測，如果其中I套的檢測結(jié)果不合格，則當(dāng)批全部檢測。
[0036]本發(fā)明的輔助安裝裝置能快速將油泵傳動軸的油封安裝到油封座內(nèi)，且在安裝前進(jìn)行質(zhì)量檢測，有效防止了因油封外圓切邊、傾斜或局部凸出而導(dǎo)致油封漏機(jī)油故障，確保裝配后的油封滿足使用要求。
[0037]前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種油泵傳動軸的油封的輔助安裝裝置，其特征在于，所述輔助安裝裝置包括: 底座，所述底座的頂面上設(shè)有用于安裝油泵傳動軸的油封座的環(huán)形凹槽，且所述底座設(shè)有中心孔； 壓頭，其上設(shè)有第一臺階面，所述第一臺階面用于抵接在油封的頂面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油泵傳動軸的油封的輔助安裝裝置，其特征在于，所述壓頭上還設(shè)有第二臺階面，在油封安裝完畢的狀態(tài)下所述第二臺階面抵接在油封座的頂面上，且所述第二臺階面的直徑大于所述第一臺階面的直徑。
3.一種油泵傳動軸的油封的安裝方法，所述油封安裝在油封座的中心孔內(nèi)的臺階面上，且所述油封座的下部設(shè)有環(huán)形凸臺，其特征在于，所述安裝方法包括如下步驟: 提供輔助安裝裝置，所述輔助安裝裝置包括底座和壓頭，所述底座上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述壓頭上設(shè)有第一臺階面； 將所述底座放置在液壓機(jī)的工作臺上； 將所述油封放置到所述油封座的中心孔上； 將所述油封座放置到所述底座上，使所述環(huán)形凸臺容置在所述底座的環(huán)形凹槽內(nèi)；將所述壓頭放置在所述油封的中心孔和所述油封座的中心孔內(nèi)，使所述第一臺階面抵接在所述油封的頂面上； 啟動液壓機(jī)，向下壓動所述壓頭，從而利用所述第一臺階面推動所述油封在所述油封座的中心孔內(nèi)向下運動，使所述油封的底面抵接到所述油封座的臺階面上； 將安裝有油封的所述油封座取下，檢查所述油封的平面度，以確定所述油封是否合格。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油泵傳動軸的油封的安裝方法，其特征在于，所述壓頭上還設(shè)有第二臺階面，且所述第二臺階面的直徑大于所述第一臺階面的直徑，將所述油封的底面推動到所述油封座的臺階面上時所述第二臺階面抵接在所述油封座的頂面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的油泵傳動軸的油封的安裝方法，其特征在于，所述檢查油封的平面度的步驟包括: 以所述油封座的頂面為基準(zhǔn)，測量所述油封的頂面上均布的四個點相對于所述油封座的頂面的深度，并計算各自的絕對值； 計算檢測到的四個絕對值中的最大值與最小值的差，即為油封的平面度； 如果平面度< 0.3mm,則所述油封合格。
【文檔編號】B23P19/027GK103934666SQ201410190179
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】馮誠, 朱茂保, 宋凱 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司