分水器連體出水口的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明特指一種分水器連體出水口的加工工藝,屬于閥門配件【技術領域】，包括如下步驟：A、型材成形，將金屬合金原材料經高溫爐化，融化爐末端設置專用模具，合金水流經專用模具，冷卻后成形；B、下料，使用金屬切割機，按所需長度進行切割；C、復合機車削出水口，將出水口加工成圓柱體，同時鉆出水口內孔；D、使用板牙攻出水口的外螺紋；E、對出水口進行拉槽加工。本發(fā)明中分水器的主杠和出水口采用一體式結構，避免了斷裂、漏水現(xiàn)象的發(fā)生，延長了使用壽命，而且更安全更放心；相比鍛造工藝來說，避免了冷隔缺陷，降低了生產成本，提高了生產效率和產品質量。
【專利說明】分水器連體出水口的加工工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于暖通配件【技術領域】，涉及一種分水器的加工方法，特指一種分水器連體出水口的加工工藝。
【背景技術】
[0002]分水器，是水系統(tǒng)中用于供、回水的配、集水裝置，通常用于自來水供水系統(tǒng)、空調水系統(tǒng)、地板采暖系統(tǒng)等。常用的分水器為了便于加工制造，在生產時，分水器的主杠和出水口分別單獨加工，在使用時，再將二者連接起來，從使用效果和市場反饋的信息中了解至IJ，這種類型的分水器在主杠和出水口的連接處容易斷裂、漏水，造成極大的經濟損失，而且給費者也帶了諸多不便。為了解決這些問題，有廠家采用鍛造的方式生產主杠與出水口一體式的分水器，但是生產出來的分水器存在致命的冷隔缺陷，冷隔是指在鍛造時在原材料的受熱過程中，由于原材料的受熱不均勻、材料流量不足、模具缺陷等等問題，造成產品成型后隱藏斷裂痕，并且批量性存在，該缺陷在后續(xù)生產過程極易躲過工廠設的道道關卡。綜上，型材分水器特點是無冷隔，缺點是接點多漏水也多，鍛壓分水器特點是接點少漏點少，缺點就是冷隔。所以亟需一種結合鍛壓分水器接點少沒漏點的優(yōu)點，并且徹底解決鍛壓分水器存在的冷隔問題的生產方法。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種接點少沒漏點，沒有冷隔缺陷，使用壽命長，生產效率高，生產成本低的分水器連體出水口的加工工藝。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:分水器連體出水口的加工工藝，包括如下步驟:A、型材成形，將金屬合金原材料經高溫爐化，融化爐末端設置專用模具，合金水流經專用模具，冷卻后成形；B、下料，使用金屬切割機，按所需長度進行切割；C、復合機車削出水口，將出水口加工成圓柱體，同時鉆出水口內孔；D、使用板牙攻出水口的外螺紋；E、對出水口進行拉槽加工。
[0005]據上所述的分水器連體出水口的加工工藝，其中，所述步驟A中的金屬合金為銅
I=1-Wl O
[0006]據上所述的分水器連體出水口的加工工藝，其中，所述步驟B中下料時，金屬切割機垂直于型材進行切割，切下來的型材的兩端面平行。
[0007]據上所述的分水器連體出水口的加工工藝，其中，所述步驟C中使用組合刀具加工出水口的外形，并同時加工出內孔，出水口與分水器主杠為一體式連接。
[0008]據上所述的分水器連體出水口的加工工藝，其中，所述步驟E中拉槽的位置為出水口與分水器主杠的連接處，且通過展刀完成拉槽加工。
[0009]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術突出且有益的技術效果是:分水器的主杠和出水口采用一體式結構，避免了斷裂、漏水現(xiàn)象的發(fā)生，延長了使用壽命，而且更安全更放心；相比鍛造工藝來說，避免了冷隔缺陷，降低了生產成本，提高了生產效率和產品質量?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明步驟A中成型后的結構示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明步驟C中加工后的結構示意圖；
[0012]圖3是本發(fā)明步驟D中加工后的結構示意圖；
[0013]圖4是本發(fā)明步驟E中加工后的結構示意圖；
[0014]圖5是本發(fā)明步驟C中加工使用的組合刀具的結構示意圖；
[0015]圖6是本發(fā)明步驟E中拉槽使用的展刀的結構示意圖；
[0016]圖中:10-分水器，11-主杠，12-出水口，13-外螺紋，14-槽，15-刀座，16-滑軌，17-刀架，18-刀具。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖以具體實施例對本發(fā)明作進一步描述，參見圖1一6:分水器連體出水口的加工工藝，包括如下步驟:
[0018]A、型材成形，將銅合金原材料經高溫爐化，融化爐末端設置專用模具，銅合金水流經專用模具，冷卻后成形，長度為2-3m ；
[0019]B、下料，使用金屬切割機，按所需長度進行切割，切割時保證金屬切割機垂直于型材，使切下來的型材的兩端面平行；
[0020]C、復合機車削出水口，如圖5所示，使用組合刀具加工出水口 12的外形，將出水口12加工成圓柱體，其直徑為26mm，同時鉆出水口 12內孔，孔徑為18.1mm，出水口 12與分水器10主杠11為一體式連接；
[0021]D、使用板牙攻出水口 12的外螺紋13 ；
[0022]12進行拉槽14加工，槽14的位置為出水口 12與分水器10主杠11的連接處，且通過展刀完成拉槽14加工，如圖6所示，展刀包括刀座15、刀架17和刀具18，刀座15內部設置有液壓動力裝置，刀座15端面設置有滑軌16，刀架17與滑軌16連接，并可沿滑軌16滑動，刀具18位于刀架17的端部。
[0023]上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非依此限制本發(fā)明的保護范圍，故:凡依本發(fā)明的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.分水器連體出水口的加工工藝，其特征在于:包括如下步驟: A、型材成形，將金屬合金原材料經高溫爐化，融化爐末端設置專用模具，合金水流經專用模具，冷卻后成形； B、下料，使用金屬切割機，按所需長度進行切割； C、復合機車削出水口，將出水口加工成圓柱體，同時鉆出水口內孔； D、使用板牙攻出水口的外螺紋； E、對出水口進行拉槽加工。
2.根據權利要求1所述的分水器連體出水口的加工工藝，其特征在于:所述步驟A中的金屬合金為銅合金。
3.根據權利要求2所述的分水器連體出水口的加工工藝，其特征在于:所述步驟B中下料時，金屬切割機垂直于型材進行切割，切下來的型材的兩端面平行。
4.根據權利要求3所述的分水器連體出水口的加工工藝，其特征在于:所述步驟C中使用組合刀具加工出水口的外形，并同時加工出內孔，出水口與分水器主管為一體式連接。
5.根據權利要求4所述的分水器連體出水口的加工工藝，其特征在于:所述步驟E中拉槽的位置為出水口與分水器主管的連接處，且通過展刀完成拉槽加工。
【文檔編號】B23P15/00GK103962806SQ201410207162
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權日:2014年5月15日
【發(fā)明者】吳瑞良 申請人:玉環(huán)凱貝利閥門有限公司