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      高溫鍛坯切割的制造方法

      文檔序號:3116979閱讀:125來源:國知局
      高溫鍛坯切割的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高溫鍛坯切割機(jī),該切割機(jī)包括平車,所述平車上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)底盤,所述旋轉(zhuǎn)底盤上安裝有立柱,所述立柱上安裝有托架,所述托架可在立柱上上下移動,所述托架上安裝有水平懸臂,所述懸臂可在托架上水平移動,所述懸臂上連接有割槍,所述割槍通過軟管和控制閥連接于氧氣管和天然氣管。本發(fā)明高溫鍛坯切割機(jī),采用可三軸移動的機(jī)械結(jié)構(gòu),控制割槍產(chǎn)生的火焰切割高溫大型工件,將傳統(tǒng)切割方式的8小時(shí)工作時(shí)間縮短到15分鐘,有效的提高了工作效率,其切割操作簡單、速度快、鍛坯斷面整齊、切割費(fèi)料少,鍛坯在高溫狀態(tài)下斷料后,可直接進(jìn)加熱爐,節(jié)約了大量能源。本發(fā)明是一種適于高溫切割鍛坯,且高效的高溫鍛坯切割機(jī)。
      【專利說明】局溫鍛還切割機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種切割裝置,特別是一種高溫鍛坯切割機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前對鍛坯的切割,一般是將鍛坯冷卻到常溫后,用帶鋸機(jī)斷料,由于鍛坯的直徑往往大于50厘米,此種方式的鋸條消耗量較大,耗時(shí)長,效率低。由于切斷后的鍛坯,需再次加熱以備后續(xù)工序,這一冷卻和加熱過程,消耗了大量的時(shí)間和能源,造成了鍛坯運(yùn)轉(zhuǎn)周期長,增加了運(yùn)營成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種適于高溫切割鍛坯,且高效的高溫鍛坯切割機(jī)。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
      一種高溫鍛坯切割機(jī),包括平車,所述平車上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)底盤,所述旋轉(zhuǎn)底盤上安裝有立柱,所述立柱上安裝有托架,所述托架可在立柱上上下移動,所述托架上安裝有水平懸臂,所述懸臂可在托架上水平移動,所述懸臂上連接有割槍,所述割槍通過軟管和控制閥連接于氧氣管和天然氣管。
      [0005]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述割槍通過旋轉(zhuǎn)夾頭與懸臂連接。
      [0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述割槍連接有鐵粉室,所述鐵粉室連接有空氣壓縮機(jī)。
      [0007]本發(fā)明高溫鍛坯切割機(jī),采用可三軸移動的機(jī)械結(jié)構(gòu),控制割槍產(chǎn)生的火焰切割高溫大型工件,將傳統(tǒng)切割方式的8小時(shí)工作時(shí)間縮短到15分鐘,有效的提高了工作效率,其切割操作簡單、速度快、鍛坯斷面整齊、切割費(fèi)料少,鍛坯在高溫狀態(tài)下斷料后,可直接進(jìn)加熱爐,節(jié)約了大量能源。本發(fā)明是一種適于高溫切割鍛坯,且高效的高溫鍛坯切割機(jī)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1是本發(fā)明高溫鍛坯切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖2是本發(fā)明高溫鍛坯切割機(jī)的氣道連接圖。
      [0010]圖中標(biāo)記:1為平車,2為旋轉(zhuǎn)底盤,3為立柱,4為托架,5為懸臂,6為旋轉(zhuǎn)夾頭,7為割槍,8為軟管,9為控制閥,10為鐵粉室,11為空氣壓縮機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
      [0012]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0013]如圖1所示,本發(fā)明高溫鍛坯切割機(jī),包括平車1,所述平車I上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)底盤2,所述旋轉(zhuǎn)底盤2上安裝有立3柱,所述立柱3上安裝有托架4,所述托架4可在立柱3上上下移動,所述托架4上安裝有水平懸臂5,所述懸臂5可在托架4上水平移動,所述懸臂5上連接有割槍7,所述割槍7通過軟管8和控制閥9連接于氧氣管和天然氣管。
      [0014]如圖1和圖2所示,本發(fā)明高溫鍛坯切割機(jī)中:為適應(yīng)多種形狀的鍛坯,所述割槍7設(shè)計(jì)通過旋轉(zhuǎn)夾頭6與懸臂5連接,旋轉(zhuǎn)夾頭6可使割槍7有更好的切入角度;為提高切割機(jī)切割效率,設(shè)計(jì)有鐵粉輸入裝置,該裝置包括鐵粉室10和空氣壓縮機(jī)11,空氣壓縮機(jī)11產(chǎn)生的壓縮空氣吹動鐵粉進(jìn)入割槍,鐵粉在火焰中發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng),放出大量的熱能,使切割口產(chǎn)生熔化并同時(shí)生產(chǎn)熔渣,把被切割工件上部溫度傳遞到切割口下部,加速切割。
      [0015]如圖1和圖2所示,本發(fā)明高溫鍛坯切割機(jī)使用時(shí),接入的氧氣氣壓為0.8MPa,流量為80立方米每小時(shí),天然氣氣壓為0.3MPa,流量為20立方米每小時(shí),壓縮空氣氣壓為0.3MPa,流量為20立方米每小時(shí),將需切割的鋼坯置于工作臺上,X方向上的位置調(diào)整通過手動移動平車形式進(jìn)行,Z方向上的位置調(diào)整通過變速電動機(jī)帶動托架上下方向移動,Y方向上的位置調(diào)整采用變速電動機(jī)帶動懸臂水平勻速移動,可保證割口斷面平整,本發(fā)明一種高溫鍛坯切割機(jī)能切割最大直徑IOOOmm的鋼坯,且切割時(shí)間為12至15分鐘。
      [0016]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種高溫鍛坯切割機(jī),其特征在于:包括平車(I),所述平車(I)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)底盤(2),所述旋轉(zhuǎn)底盤(2)上安裝有立柱(3),所述立柱(3)上安裝有托架(4),所述托架(4)可在立柱(3 )上上下移動,所述托架(4 )上安裝有水平懸臂(5 ),所述懸臂(5 )可在托架(4 )上水平移動,所述懸臂(5 )上連接有割槍(7 ),所述割槍(7 )通過軟管(8 )和控制閥(9 )連接于氧氣管和天然氣管。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫鍛坯切割機(jī),其特征在于:所述割槍(7)通過旋轉(zhuǎn)夾頭(6)與懸臂(5)連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫鍛坯切割機(jī),其特征在于:所述割槍(7)連接有鐵粉室(10 ),所述鐵粉室(10 )連接有空氣壓縮機(jī)(11)。
      【文檔編號】B23K7/00GK103962682SQ201410227018
      【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
      【發(fā)明者】劉毅, 沈來定, 陳曉輝, 文勇, 周啟軍, 吳建 申請人:四川藍(lán)星機(jī)械有限公司
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