一種氣流式激光拼焊焊道檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣流式激光拼焊焊道檢測裝置，其包括機架，所述機架的頂部設置檢測平臺，所述檢測平臺的中部開設有配合被檢測焊接板焊道設置的長條形缺口，所述機架上于所述檢測平臺的上部設置有支架，所述支架的下方于所述缺口的上方通過連接板安裝有底部開口的氣流管道，所述氣流管道連接高壓氣源，且所述機架上于所述缺口的下方通過下安裝板設置有若干個氣流感應器件，所述氣流感應器件與電控器通信連接。上述氣流式激光拼焊焊道檢測裝置對被檢測焊接板焊道進行高壓吹氣，采用氣流感應器件檢測是否有氣流通過進行焊道檢測，確保了焊接板焊道的全面無遺漏檢測，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種氣流式激光拼焊焊道檢測裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊道檢測裝置，尤其涉及一種氣流式激光拼焊焊道檢測裝置。
【背景技術】
[0002]激光拼焊作為新型的高新技術，它向人們展示了它無窮的獨特魅力，更具有焊接質(zhì)量高、高性量、美觀性和無焊劑環(huán)保等特點，同時也突破了一些高合金材料和工藝的束縛。它是將兩種不同厚度的板材利用激光焊接在一起，由于激光拼焊板對焊道質(zhì)量要求極其嚴格，對焊道的質(zhì)量要全部檢驗。
[0003]目前，現(xiàn)有針對小批量的產(chǎn)品進行焊道檢測時主要通過人工肉眼或用強光源照射檢測，采用強光源照射檢測若焊道的裂縫呈彎曲狀時，光線就無法通過該焊道裂縫，造成漏檢，致使產(chǎn)品存在較大的質(zhì)量隱患，嚴重時可能發(fā)生較大的質(zhì)量安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種氣流式激光拼焊焊道檢測裝置，其具有焊道檢測可靠準確的特點，以解決現(xiàn)有技術中激光拼焊焊道檢測存在的問題。
[0005]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0006]一種氣流式激光拼焊焊道檢測裝置，其包括機架，所述機架的頂部設置檢測平臺，所述檢測平臺的中部開設有配合被檢測焊接板焊道設置的長條形缺口，所述機架上于所述檢測平臺的上部設置有支架，所述支架的下方于所述缺口的上方通過連接板安裝有底部開口的氣流管道，所述氣流管道連接高壓氣源，且所述機架上于所述缺口的下方通過下安裝板設置有若干個氣流感應器件，所述氣流感應器件與電控器通信連接。
[0007]特別地，所述檢測平臺上設置有若干個便于被檢測焊接板移動的滑輪。
[0008]特別地，所述機架的一側設置有對應所述氣流感應器件個數(shù)的指示燈，所述指示燈通過電控器于所述氣流感應器件通信連接。
[0009]特別地，所述氣流感應器件為氣流傳感器或壓力傳感器的任一種。
[0010]特別地，所述氣流管道的底部開口處向下連接有氣體導流板。
[0011]特別地，所述機架的底部安裝有便于整個檢測裝置移動的行走輪。
[0012]特別地，所述電控器固定于所述機架上。
[0013]本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術相比所述氣流式激光拼焊焊道檢測裝置通過氣流管道內(nèi)的高壓氣體對被檢測焊接板焊道進行高壓吹氣，若焊道存在裂縫，則氣體經(jīng)焊道裂縫吹向氣流感應器件，氣流感應器件檢測到有氣流通過時發(fā)送信號給電控器，電控器提示有焊道裂縫信號，確保了焊接板焊道的全面無遺漏檢測，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】I提供的氣流式激光拼焊焊道檢測裝置的結構示意圖；[0015]圖2是本發(fā)明【具體實施方式】I提供的氣流式激光拼焊焊道檢測裝置的檢測平臺的結構示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、機架；2、檢測平臺；3、行走輪；4、被檢測焊接板；5、滑輪；6、缺口 ；7、支架；8、連接板；9、氣流管道；10、氣體導流板；11、下安裝板；12、氣流傳感器；13、電控器；14、指示燈。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0019]請參閱圖1和圖2所示，本實施例中，一種氣流式激光拼焊焊道檢測裝置包括機架I，所述機架I的頂部設置檢測平臺2，所述機架I的底部安裝有便于整個檢測裝置移動的行走輪3。所述檢測平臺2上設置有若干個便于被檢測焊接板4移動的滑輪5。所述檢測平臺2的中部開設有配合被檢測焊接板焊道設置的長條形缺口 6，所述機架I上于所述檢測平臺的上部設置有支架7，所述支架7的下方于所述缺口 6的上方通過連接板8安裝有底部開口的氣流管道9，所述氣流管道9連接高壓氣源，且所述氣流管道9的底部開口處向下連接有氣體導流板10，且所述機架I上于所述缺口 6的下方通過下安裝板11設置有若干個氣流傳感器12，所述氣流傳感器12與電控器13通信連接，所述電控器13安裝于機架I上。
[0020]所述機架I的一側設置有對應所述氣流傳感器12個數(shù)的指示燈14，所述指示燈14通過電控器13于所述氣流傳感器12通信連接。
[0021]檢測時，將被檢測焊接板4放置于檢測平臺2上，使被檢測焊接板4的焊道與所述缺口 6相對應，通過電控器13啟動檢測裝置，高壓氣源向氣流管道9內(nèi)送氣，高壓氣體經(jīng)氣體導流板10對被檢測焊接板4的焊道進行高壓吹氣，若焊道有焊縫存在，則氣體經(jīng)焊道裂縫吹向該位置上的氣流傳感器12，氣流傳感器12檢測到有氣流通過時發(fā)送信號給電控器13，電控器13再發(fā)送信號給該位置上對應的指示燈14，指示燈14亮提示此處有裂縫存在。
[0022]以上實施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種氣流式激光拼焊焊道檢測裝置，其包括機架，其特征在于，所述機架的頂部設置檢測平臺，所述檢測平臺的中部開設有配合被檢測焊接板焊道設置的長條形缺口，所述機架上于所述檢測平臺的上部設置有支架，所述支架的下方于所述缺口的上方通過連接板安裝有底部開口的氣流管道，所述氣流管道連接高壓氣源，且所述機架上于所述缺口的下方通過下安裝板設置有若干個氣流感應器件，所述氣流感應器件與電控器通信連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣流式激光拼焊焊道檢測裝置，其特征在于，所述檢測平臺上設置有若干個便于被檢測焊接板移動的滑輪。
3.根據(jù)權利要求1所述的氣流式激光拼焊焊道檢測裝置，其特征在于，所述機架的一側設置有對應所述氣流感應器件個數(shù)的指示燈，所述指示燈通過電控器于所述氣流感應器件通信連接。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的氣流式激光拼焊焊道檢測裝置，其特征在于，所述氣流感應器件為氣流傳感器或壓力傳感器的任一種。
5.根據(jù)權利要求1所述的氣流式激光拼焊焊道檢測裝置，其特征在于，所述氣流管道的底部開口處向下連接有氣體導流板。
6.根據(jù)權利要求1所述的氣流式激光拼焊焊道檢測裝置，其特征在于，所述機架的底部安裝有便于整個檢測裝置移動的行走輪。
7.根據(jù)權利要求1所述的氣流式激光拼焊焊道檢測裝置，其特征在于，所述電控器固定于所述機架上。
【文檔編號】B23K26/24GK104002052SQ201410256063
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權日:2014年6月10日
【發(fā)明者】王傳喜 申請人:昆山寶錦激光拼焊有限公司