一種應(yīng)用于建筑工地的鋼筋折彎設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于建筑工地的鋼筋折彎設(shè)備，包括位于同一水平面上的擱板和圓盤，所述擱板上設(shè)有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱上固定有擋板，第二立柱上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有與該通孔相配合的螺桿；所述圓盤上設(shè)有第一夾體、第二夾體以及多個插孔，所述第一夾體和第二夾體均為圓柱形，所述第一夾體固定在圓盤的中心處，第二夾體插在其中一個插孔內(nèi)，圓盤的下方還固定有轉(zhuǎn)軸，所述擋板的一側(cè)設(shè)有套筒，螺桿的一端插入套筒內(nèi)，擋板的另一側(cè)設(shè)有弧形板；所述第一夾體和第二夾體的下端均向內(nèi)凹陷形成環(huán)形的凹槽。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，能夠防止鋼筋彈出，提高鋼筋折彎操作的穩(wěn)定性和安全性。
【專利說明】一種應(yīng)用于建筑工地的鋼筋折彎設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼筋加工領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于建筑工地的鋼筋折彎設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑施工行業(yè)中，常常需要將鋼筋彎折成各種所需的彎度或形狀。目前，各種各樣的鋼筋折彎機(jī)已普遍應(yīng)用于鋼筋加工方面，如圖1所示為一種比較常見和使用頻率較高的鋼筋折彎機(jī)，它主要由一個轉(zhuǎn)盤和擋板組成，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置兩個夾體，操作的時候?qū)摻钪糜趦蓚€夾體之間，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，在擋板、夾體以及轉(zhuǎn)盤的扭力作用下，將鋼筋彎成所需的形狀或角度。但是，該鋼筋折彎機(jī)自身存在一定的問題，比如，隨著使用時間的增長，兩個夾體容易出現(xiàn)傾斜的問題，從而導(dǎo)致鋼筋在彎折的過程中可能彈出，即從兩個夾體之間脫離出來，進(jìn)而可能給操作人員帶來人身傷害，引起安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用于建筑工地的鋼筋折彎設(shè)備，解決目前的鋼筋折彎機(jī)在操作過程中，容易發(fā)生鋼筋彈出的情況，從而可能給操作人員帶來人身傷害，引發(fā)安全事故的問題。 [0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種應(yīng)用于建筑工地的鋼筋折彎設(shè)備，包括位于同一水平面上的擱板和圓盤，所述擱板上設(shè)有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱上固定有擋板，第二立柱上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有與該通孔相配合的螺桿；
所述圓盤上設(shè)有第一夾體、第二夾體以及多個插孔，所述第一夾體和第二夾體均為圓柱形，所述第一夾體固定在圓盤的中心處，第二夾體插在其中一個插孔內(nèi)，圓盤的下方還固定有轉(zhuǎn)軸；
所述擋板的一側(cè)設(shè)有套筒，螺桿的一端插入套筒內(nèi)，擋板的另一側(cè)設(shè)有弧形板；所述第一夾體和第二夾體的下端均向內(nèi)凹陷形成環(huán)形的凹槽。
[0005]在本方案中，有兩個重要的結(jié)構(gòu)，一個是擋板上的弧形板，另一個是第一夾體和第二夾體，操作的時候，鋼筋順著弧形板下方穿過第一夾體和第二夾體之間的空隙，圓盤轉(zhuǎn)動，鋼筋抵在擋板、第一夾體以及第二夾體上，弧形板從上往下將鋼筋罩住，防止鋼筋向上滑動甚至是彈出擋板，而位于第一夾體和第二夾體下端的凹槽將鋼筋卡住，第一夾體作為支點，第二夾體壓著鋼筋做旋轉(zhuǎn)運動，將鋼筋彎折，整個過程中，鋼筋始終卡在第一夾體和第二夾體下端的凹槽中，使彎折鋼筋所成的角度更精確或形狀更規(guī)整，操作過程中的穩(wěn)定性更高。
[0006]進(jìn)一步地，作為優(yōu)選方案，所述第一夾體下端的凹槽的深度為第一夾體的半徑長度的1/4~1/2，第二夾體下端的凹槽的深度為第二夾體的半徑長度的1/4-1/2。
[0007]進(jìn)一步地，作為優(yōu)選方案，所述弧形板的長度與擋板的長度相等。
[0008]進(jìn)一步地，作為優(yōu)選方案，所述螺桿上遠(yuǎn)離套筒的一端設(shè)有轉(zhuǎn)柄，轉(zhuǎn)柄與螺桿垂直。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:本發(fā)明通過在現(xiàn)有鋼筋折彎設(shè)備的基礎(chǔ)上，增加一塊弧形板，將折彎過程中的鋼筋從上往下罩住，避免鋼筋向上滑出，另外，在第一夾體和第二夾體的下端設(shè)置環(huán)狀的凹槽，使鋼筋始終被卡在凹槽內(nèi)，避免鋼筋從第一夾體和第二夾體之間彈出，從而保證了整個操作的穩(wěn)定性，同時也保證了整個操作的安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的螺桿與套筒位置關(guān)系結(jié)構(gòu) 示意圖。
[0011]附圖中附圖標(biāo)記對應(yīng)的名稱為:
1、擱板，2、第一立柱,3、第二立柱,4、螺桿,5、擋板,6、套筒,7、弧形板,8、圓盤,9、第一夾體，10、插孔，11、第二夾體，12、轉(zhuǎn)軸，13、轉(zhuǎn)柄。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0013]實施例1:
如圖1所示，本實施例所述的一種應(yīng)用于建筑工地的鋼筋折彎設(shè)備，包括位于同一水平面上的擱板I和圓盤8，操作的時候，可將擱板I和圓盤8固定在一個工作臺上，擱板I上設(shè)有第一立柱2和第二立柱3，第一立柱2上固定有擋板5，第二立柱3上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有與該通孔相配合的螺桿4，通過螺桿4調(diào)節(jié)擋板5的角度，進(jìn)而改變鋼筋的進(jìn)料方向，從而獲得所需的折彎角度或形狀。
[0014]本實施例的圓盤8上設(shè)有第一夾體9、第二夾體11以及多個插孔10，第一夾體9和第二夾體11均為圓柱形，第一夾體9固定在圓盤8的中心處，第二夾體11插在其中一個插孔10內(nèi)，圓盤8的下方還固定有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12可與外部電機(jī)實現(xiàn)聯(lián)動，從而帶動圓盤8轉(zhuǎn)動。
[0015]如圖2所示，本實施例的擋板5的一側(cè)設(shè)有套筒6，螺桿4的一端插入套筒6內(nèi)，擋板5的另一側(cè)設(shè)有弧形板7，弧形板7順著鋼筋的進(jìn)料方向，弧形板7能夠?qū)摻顝纳贤抡肿　?br> [0016]本實施例的第一夾體9和第二夾體11的下端均向內(nèi)凹陷形成環(huán)形的凹槽，圓盤8在旋轉(zhuǎn)過程中，鋼筋始終卡在凹槽中，避免了鋼筋的上下滑動，甚至是彈出，從而使鋼筋折彎質(zhì)量更好，穩(wěn)定性更高。
[0017]本實施例的工作原理:順著弧形板7的下方使鋼筋穿過第一夾體9與第二夾體11之間的間隙，啟動電機(jī)，帶動圓盤8轉(zhuǎn)動，第二夾體11壓著鋼筋繞第一夾體9運動，將鋼筋折彎，完成折彎操作，取下鋼筋即可。
[0018]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，對凹槽的深度進(jìn)行了如下限定:本實施例的第一夾體9下端的凹槽的深度為第一夾體9的半徑長度的1/4-1/2，第二夾體11下端的凹槽的深度為第二夾體11的半徑長度的1/4-1/2，從而既保證了第一夾體9和第二夾體11的強度，同時也保證了凹槽對鋼筋有足夠的夾持深度，進(jìn)而獲得較高的穩(wěn)定性。
[0019]實施例3:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，對弧形板7的長度進(jìn)行了如下限定:本實施例的弧形板7的長度與擋板5的長度相等，從而能夠最大限度地確?；⌒伟?的固定強度，以抵擋鋼筋可能帶來的沖擊力，確保鋼筋折彎操作的穩(wěn)定性和安全性。
[0020]實施例4:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，在螺桿4上遠(yuǎn)離套筒6的一端設(shè)有轉(zhuǎn)柄13，轉(zhuǎn)柄13與螺桿4垂直，從而方便調(diào)節(jié)螺桿4，以獲得一個較好的鋼筋進(jìn)料角度，進(jìn)而提高鋼筋折彎操作的穩(wěn)定性。
[0021]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于建筑工地的鋼筋折彎設(shè)備，其特征在于:包括位于同一水平面上的擱板(I)和圓盤(8)，所述擱板(I)上設(shè)有第一立柱(2)和第二立柱(3)，所述第一立柱(2)上固定有擋板(5)，第二立柱(3)上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有與該通孔相配合的螺桿⑷；所述圓盤(8)上設(shè)有第一夾體(9)、第二夾體(11)以及多個插孔(10)，所述第一夾體(9)和第二夾體(11)均為圓柱形，所述第一夾體(9)固定在圓盤(8)的中心處，第二夾體(II)插在其中一個插孔(10)內(nèi)，圓盤(8)的下方還固定有轉(zhuǎn)軸(12);所述擋板(5)的一側(cè)設(shè)有套筒(6)，螺桿(4)的一端插入套筒(6)內(nèi)，擋板(5)的另一側(cè)設(shè)有弧形板(7);所述第一夾體(9)和第二夾體(11)的下端均向內(nèi)凹陷形成環(huán)形的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于建筑工地的鋼筋折彎設(shè)備，其特征在于:所述第一夾體(9)下端的凹槽的深度為第一夾體(9)的半徑長度的1/4~1/2，第二夾體(11)下端的凹槽的深度為第二夾體(11)的半徑長度的1/4~1/2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于建筑工地的鋼筋折彎設(shè)備，其特征在于:所述弧形板(7)的長度與擋板(5)的長度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的一種應(yīng)用于建筑工地的鋼筋折彎設(shè)備，其特征在于:所述螺桿(4)上遠(yuǎn)離套筒(6 )的一端設(shè)有轉(zhuǎn)柄(13 )，轉(zhuǎn)柄(13 )與螺桿(4)垂直。
【文檔編號】B21F1/00GK104028675SQ201410259954
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】王中全 申請人:中國五冶集團(tuán)有限公司