一種柔性可調(diào)鏜刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種柔性可調(diào)鏜刀，包括刀體、壓緊螺釘、前導(dǎo)向塊、刀片、精鏜單元、后導(dǎo)向塊和圓柱銷，所述刀體采用硬鋁7050材質(zhì)，其中刀體呈軸狀與機床連接，刀體的中間部分被制成凸出圓臺，前導(dǎo)向塊安裝在凸出圓臺的前方，后導(dǎo)向塊安裝在凸出圓臺的后方，精鏜單元通過螺釘安裝在凸出圓臺的側(cè)端，刀片呈三角形并通過壓緊螺釘安裝在精鏜單元端部上的刀槽內(nèi)，所述精鏜單元包括固定體、升降桿、六方旋動體和刻度盤，固定體嵌在刀體內(nèi)，刻度盤安裝在固定體的外部表面上，六方旋動體呈空心螺栓狀，其外表面與固定體螺紋連接，其內(nèi)表面與升降桿固定連接。采用本發(fā)明可提高航空裝配的生產(chǎn)效率，降低刀具成本，減輕操作工人的生產(chǎn)強度。
【專利說明】—種柔性可調(diào)鏜刀【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種柔性可調(diào)鏜刀，屬于刀具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在航空制造領(lǐng)域，對飛機的技術(shù)要求越來越高，為了消除飛機裝配過程中由于定位和裝配變形等原因形成的積累誤差，主要采用精加工的方法，使裝配件獲得比較高的準(zhǔn)確度。而部件交點的準(zhǔn)確度是影響部件對接后飛機整體外形準(zhǔn)確度的重要因素。為消除零件制造以及部件裝配的綜合誤差，在部件裝配完成后需要對大部件的結(jié)合交點進行精加工。
[0003]精加工通常采用機械加工和 手工加工，以往傳統(tǒng)的精加工鏜刀，長度比較長，外圓直徑較大，鏜刀的刀頭不可在一次加工中進行多次可調(diào)，鏜刀刀頭尺寸相對固定，重量較重，操作者勞動強度大，加工效率低，刀具成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對以上不足，本發(fā)明提供一種柔性可調(diào)鏜刀，提高航空裝配的生產(chǎn)效率，降低刀具成本，減輕操作工人的生產(chǎn)強度。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種柔性可調(diào)鏜刀，包括刀體、壓緊螺釘、前導(dǎo)向塊、刀片、精鏜單元、后導(dǎo)向塊和圓柱銷，所述刀體采用硬鋁7050材質(zhì)，其中刀體呈軸狀與機床連接，刀體的中間部分被制成凸出圓臺，前導(dǎo)向塊安裝在凸出圓臺的前方，后導(dǎo)向塊安裝在凸出圓臺的后方，精鏜單元通過螺釘安裝在凸出圓臺的側(cè)端，刀片呈三角形并通過壓緊螺釘安裝在精鏜單元端部上的刀槽內(nèi)，所述精鏜單元包括固定體、升降桿、六方旋動體和刻度盤，固定體嵌在刀體內(nèi)，刻度盤安裝在固定體的外部表面上，六方旋動體呈空心螺栓狀，其外表面與固定體螺紋連接，其內(nèi)表面與升降桿固定連接。
[0006]本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:本發(fā)明刀具重量輕便，最大加工能力達Imm切削量，普通鏜刀每次加工的進刀量為0.1mm,當(dāng)精加工量為時，需要使用多把刀具，每次加工完成都需送技術(shù)檢驗部門進行鏜刀外徑尺寸測量，然后進行使用，加工效率極低，本發(fā)明柔性鏜刀的可調(diào)行程為3mm-5mm，減少了刀具的使用數(shù)量與刀具加工成本；精鏜單元可調(diào)、精確，能滿足不同尺寸精度的加工要求，采用數(shù)字刻盤，讀取方便；刀片切削使與被加工產(chǎn)品接觸面積小，減少了切削時產(chǎn)生的扭矩；耐磨導(dǎo)向塊設(shè)置在保證導(dǎo)向的前提下，即起到良好的排屑功能，又能減少與鉆模刀具的接觸面積，避免了額外扭矩的產(chǎn)生；刀片為三角形式，當(dāng)一個刀頭磨損，可調(diào)節(jié)壓緊螺母，調(diào)換另一個刀頭使用，降低了刀片的使用數(shù)量，刀片磨損后更換便捷，無需返到專門刀具廠進行修補、校正工作。
[0007]本發(fā)明柔性可調(diào)鏜刀由于改變以往的40Cr等材料而采用硬鋁7050，使得減輕了鏜刀的重量，減輕了工作強度；改變了傳統(tǒng)的鏜刀形式，既實現(xiàn)了傳統(tǒng)鏜刀的功效，又減少了加工同樣孔徑尺寸的刀具數(shù)量，刀片返修只需要松動緊固螺釘即調(diào)轉(zhuǎn)刀片的方向，不必送至專門刀具廠進行返修，修磨工作。此外，該柔性可調(diào)鏜刀通過精鏜單元可實現(xiàn)鏜刀加工直徑尺寸數(shù)值讀取方便等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明柔性可調(diào)鏜刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中的A-A剖視圖。
[0010]圖3為圖1中精鏜單元的B向視圖。
[0011]圖4為圖1中的I處放大示意圖。
[0012]圖5為精鏜單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖6為圖5的俯視圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1至圖2所示，一種柔性可調(diào)鏜刀，包括刀體1、壓緊螺釘2、前導(dǎo)向塊3、刀片
4、精鏜單元5、后導(dǎo)向塊6和圓柱銷7，所述刀體I采用硬鋁7050材質(zhì)，其中刀體I呈軸狀與機床連接，刀體I的中間部分被制成凸出圓臺，前導(dǎo)向塊3安裝在凸出圓臺的前方，后導(dǎo)向塊6安裝在凸出圓臺的后方,精Il單元5通過螺釘8安裝在凸出圓臺的側(cè)端,刀片4呈三角形并通過壓緊螺釘9安裝在精鏜單元5端部上的刀槽10內(nèi)。
[0015]如圖3至圖6所示,所述精Il單元5包括固定體11、升降桿12、六方旋動體13和刻度盤14，固定體11嵌在刀體I內(nèi)，刻度盤14安裝在固定體11的外部表面上，六方旋動體13呈空心螺栓狀，其外表面與固定體11螺紋連接，其內(nèi)表面與升降桿12固定連接。旋動六方旋動體13可實現(xiàn)刀片4的升降。
[0016]本發(fā)明的導(dǎo)向裝置，由作為前導(dǎo)的前導(dǎo)向塊和作為后導(dǎo)的后導(dǎo)向塊構(gòu)成，導(dǎo)向塊鑲嵌在刀體上代替原有鏜刀的引導(dǎo)外圓。
[0017]刀片采用成品刀片即可，以壓緊螺釘?shù)男问焦潭ㄔ诘恫蹆?nèi)，刀片的兩面與精鏜單元緊密貼合。
【權(quán)利要求】
1.一種柔性可調(diào)鏜刀，其特征在于:包括刀體(1)、壓緊螺釘(2)、前導(dǎo)向塊(3)、刀片(4)、精鏜單元(5)、后導(dǎo)向塊(6)和圓柱銷(7)，其中刀體(1)呈軸狀與機床連接，刀體(1)的中間部分被制成凸出圓臺，前導(dǎo)向塊(3)安裝在凸出圓臺的前方,后導(dǎo)向塊(6)安裝在凸出圓臺的后方，精鏜單元(5)通過螺釘(8)安裝在凸出圓臺的側(cè)端，刀片(4)呈三角形并通過壓緊螺釘(9)安裝在精鏜單元(5)端部上的刀槽(10)內(nèi)，所述精鏜單元(5)包括固定體(11)、升降桿(12)、六方旋動體(13)和刻度盤(14)，固定體(11)嵌在刀體(1)內(nèi)，刻度盤(14)安裝在固定體(11)的外部表面上，六方旋動體(13)呈空心螺栓狀，其外表面與固定體(11)螺紋連接，其內(nèi)表面與升降桿(12)固定連接。
2.如權(quán)利要求2所述的一種柔性可調(diào)鏜刀，其特征在于:所述刀體(1)采用硬鋁7050材 質(zhì)。
【文檔編號】B23B27/00GK104014827SQ201410260789
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】徐戩, 安春英, 鄭偉東, 鄧楠 申請人:沈陽飛機工業(yè)（集團）有限公司