一種改進(jìn)的沖床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種沖床,尤其涉及一種改進(jìn)的沖床。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)的沖床,包括機(jī)架和工作臺(tái),機(jī)架上端固定有工作臺(tái),工作臺(tái)的兩側(cè)分別固定有自動(dòng)供料裝置和自動(dòng)收料裝置,自動(dòng)供料裝置和自動(dòng)收料裝置之間設(shè)有不少于一臺(tái)的沖壓設(shè)備,沖壓設(shè)備通過(guò)傳送帶與自動(dòng)供料裝置和自動(dòng)收料裝置連接,自動(dòng)供料裝置與沖壓設(shè)備之間安裝有壓輪,壓輪中的上壓輪置于傳送帶的上端,壓輪中的下壓輪置于傳送帶的下端。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)合理,且操作效率高,可同時(shí)使用至少三臺(tái)的沖壓設(shè)備進(jìn)行加工,加工效率高。
【專利說(shuō)明】一種改進(jìn)的沖床
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種沖床,尤其涉及一種改進(jìn)的沖床。
【背景技術(shù)】
[0002]沖床就是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī)。在國(guó)民生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來(lái)說(shuō)有節(jié)約材料和能源,效率高,對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過(guò)各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無(wú)法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn),因而它的用途越來(lái)越廣泛。但是在現(xiàn)有的技術(shù)中,每一臺(tái)沖床它只能有一套沖壓設(shè)備,導(dǎo)致工作效率低。因此,應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問(wèn)題。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是:針對(duì)上述不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理,使用效率高的一種改進(jìn)的沖床。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種改進(jìn)的沖床,包括機(jī)架和工作臺(tái),機(jī)架上端固定有工作臺(tái),工作臺(tái)的兩側(cè)分別固定有自動(dòng)供料裝置和自動(dòng)收料裝置,自動(dòng)供料裝置和自動(dòng)收料裝置之間設(shè)有不少于一臺(tái)的沖壓設(shè)備,沖壓設(shè)備通過(guò)傳送帶與自動(dòng)供料裝置和自動(dòng)收料裝置連接,自動(dòng)供料裝置與沖壓設(shè)備之間安裝有壓輪,壓輪中的上壓輪置于傳送帶的上端,壓輪中的下壓輪置于傳送帶的下端。
[0005]進(jìn)一步的,自動(dòng)供料裝置與分料裝置連接。
[0006]進(jìn)一步的,沖壓設(shè)備包括至少三臺(tái),分別為沖壓設(shè)備A、沖壓設(shè)備B和沖壓設(shè)備C,沖壓設(shè)備A靠近自動(dòng)供料裝置,沖壓設(shè)備B位于沖壓設(shè)備A與沖壓設(shè)備C之間,沖壓設(shè)備C靠近自動(dòng)收料裝置,沖壓設(shè)備A、沖壓設(shè)備B與沖壓設(shè)備C呈階梯狀排布,沖壓設(shè)備A與自動(dòng)供料裝置處于同一水平面,沖壓設(shè)備B的位置低于沖壓設(shè)備A,沖壓設(shè)備C的位置低于沖壓設(shè)備B。
[0007]優(yōu)選的,沖壓設(shè)備包括氣缸、傳感器、上壓板、下壓板,下壓板固定于工作臺(tái)上,上壓板垂直固定于下壓板的上端,上壓板上端固定安裝傳感器,傳感器與氣缸連接,氣缸固定于支架上,上壓板和下壓板之間穿過(guò)有傳送帶。
[0008]由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,且操作效率高,根據(jù)分料裝置的選擇,可同時(shí)使用至少三臺(tái)的沖壓設(shè)備進(jìn)行加工,加工效率高。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖1為本發(fā)明實(shí)施例一外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]以上附圖中:1、機(jī)架,2、工作臺(tái),3、自動(dòng)供料裝置,4、自動(dòng)收料裝置,5、傳送帶,6、上壓輪,7、下壓輪,8、分料裝置,9、沖壓設(shè)備A,10、沖壓設(shè)備B,11、沖壓設(shè)備C,12、氣缸,13、傳感器,14、上壓板,15、下壓板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例一:
如圖1所示,本發(fā)明一種改進(jìn)的沖床,包括機(jī)架I和工作臺(tái)2,機(jī)架I上端固定有工作臺(tái)2,工作臺(tái)2的兩側(cè)分別固定有自動(dòng)供料裝置3和自動(dòng)收料裝置4,自動(dòng)供料裝置3和自動(dòng)收料裝置4之間設(shè)有不少于一臺(tái)的沖壓設(shè)備,沖壓設(shè)備通過(guò)傳送帶5與自動(dòng)供料裝置3和自動(dòng)收料裝置4連接,自動(dòng)供料裝置3與沖壓設(shè)備之間安裝有壓輪,壓輪中的上壓輪6置于傳送帶5的上端,壓輪中的下壓輪7置于傳送帶5的下端,上壓輪6和下壓輪7的設(shè)置可增加需加工物料的平整性。
[0012]優(yōu)選的,作為一可實(shí)施例,自動(dòng)供料裝置3與分料裝置8連接。
[0013]優(yōu)選的,作為另一可實(shí)施例,沖壓設(shè)備包括至少三臺(tái),分別為沖壓設(shè)備A9、沖壓設(shè)備BlO和沖壓設(shè)備C11,沖壓設(shè)備A9靠近自動(dòng)供料裝置3,沖壓設(shè)備BlO位于沖壓設(shè)備A9與沖壓設(shè)備Cll之間,沖壓設(shè)備Cll靠近自動(dòng)收料4裝置,沖壓設(shè)備A9、沖壓設(shè)備BlO與沖壓設(shè)備Cll呈階梯狀排布,沖壓設(shè)備A9與自動(dòng)供料裝置3處于同一水平面,沖壓設(shè)備BlO的位置低于沖壓設(shè)備A9,沖壓設(shè)備Cll的位置低于沖壓設(shè)備B10。
[0014]優(yōu)選的,作為另一可實(shí)施例,沖壓設(shè)備包括氣缸12、傳感器13、上壓板14、下壓板15,下壓板15固定于工作臺(tái)2上,上壓板14垂直固定于下壓板15的上端,上壓板14上端固定安裝傳感器13,傳感器13與氣缸12連接,氣缸12固定于支架I上,上壓板14和下壓板15之間穿過(guò)有傳送帶5。
[0015]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,且操作效率高,根據(jù)分料裝置8的選擇,可同時(shí)使用至少三臺(tái)的沖壓設(shè)備進(jìn)行加工,加工效率高。
[0016]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)或替換,這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的沖床,其特征在于:包括機(jī)架和工作臺(tái),所述機(jī)架上端固定有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的兩側(cè)分別固定有自動(dòng)供料裝置和自動(dòng)收料裝置,所述自動(dòng)供料裝置和自動(dòng)收料裝置之間設(shè)有不少于一臺(tái)的沖壓設(shè)備,所述沖壓設(shè)備通過(guò)傳送帶與自動(dòng)供料裝置和自動(dòng)收料裝置連接,所述自動(dòng)供料裝置與沖壓設(shè)備之間安裝有壓輪,所述壓輪中的上壓輪置于傳送帶的上端,所述壓輪中的下壓輪置于傳送帶的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的沖床,其特征在于:所述自動(dòng)供料裝置與分料裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)的沖床,其特征在于:所述沖壓設(shè)備包括至少三臺(tái),分別為沖壓設(shè)備A、沖壓設(shè)備B和沖壓設(shè)備C,所述沖壓設(shè)備A靠近自動(dòng)供料裝置,沖壓設(shè)備B位于沖壓設(shè)備A與沖壓設(shè)備C之間,所述沖壓設(shè)備C靠近自動(dòng)收料裝置,所述沖壓設(shè)備A、沖壓設(shè)備B與沖壓設(shè)備C呈階梯狀排布,所述沖壓設(shè)備A與自動(dòng)供料裝置處于同一水平面,所述沖壓設(shè)備B的位置低于沖壓設(shè)備A,所述沖壓設(shè)備C的位置低于沖壓設(shè)備B。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)的沖床,其特征在于:所述沖壓設(shè)備包括氣缸、傳感器、上壓板、下壓板,所述下壓板固定于工作臺(tái)上,所述上壓板垂直固定于下壓板的上端,所述上壓板上端固定安裝傳感器,所述傳感器與氣缸連接,所述氣缸固定于支架上,所述上壓板和下壓板之間穿過(guò)有傳送帶。
【文檔編號(hào)】B21D43/02GK104070099SQ201410262309
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】周元忠 申請(qǐng)人:周元忠