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      一種精密臥式伸管的制造方法

      文檔序號(hào):3117963閱讀:192來(lái)源:國(guó)知局
      一種精密臥式伸管的制造方法
      【專利摘要】一種精密臥式伸管機(jī),包括主動(dòng)拉伸盤、從動(dòng)放料盤和模具箱,模具箱設(shè)在主動(dòng)拉伸盤與從動(dòng)放料盤之間,模具箱采用雙模套整體浸泡的方式,內(nèi)置芯模,所述的模具箱內(nèi)設(shè)有拉伸芯模和拉伸外模,操作時(shí)將拉伸芯模放進(jìn)需要加工的管體內(nèi),管體放入拉伸外模中,拉伸芯模和拉伸外模均浸泡在模具箱的潤(rùn)滑油內(nèi),所述的主動(dòng)拉伸盤和從動(dòng)放料盤均采用臥式安裝的方式來(lái)安裝。本發(fā)明設(shè)計(jì)的伸管機(jī)可以達(dá)到直管拉伸同樣的質(zhì)量要求,上料后通常無(wú)需頻繁監(jiān)測(cè)加工情況,制作完畢設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并提示,人員可以空出來(lái)做其它工作;并且材料的損耗僅在每一卷的頭部,可以大幅提升投入產(chǎn)出率,潤(rùn)滑采用浸泡式,可循環(huán)使用,可大幅減少輔料的使用。
      【專利說(shuō)明】一種精密臥式伸管機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及金屬管精密加工領(lǐng)域,尤其涉及一種精密臥式伸管機(jī)及全自動(dòng)高效精密拉伸法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,精密鎳合金毛細(xì)管大致分為兩種加工方式:一是軋制,就是通過(guò)軋機(jī)一步一步往下加工;二是拉管,將管材通過(guò)拉機(jī)一步一步往下加工。軋管的優(yōu)點(diǎn)是內(nèi)外表面質(zhì)量一致性較高,通過(guò)固熔處理后,機(jī)械性能穩(wěn)定;缺點(diǎn)是軋管的尺寸較難做得太小,通常6mm以下的毛細(xì)管很難實(shí)現(xiàn),另外就是軋管的精度低,以外徑6mm舉例,對(duì)應(yīng)的公差很難控制在±0.02mm以內(nèi),再有就是軋制的效率低,生產(chǎn)周期長(zhǎng)等等。拉管的優(yōu)點(diǎn)是尺寸精度較高、可以做極小直徑的毛細(xì)管,通常外徑0.3mm以上的均可拉制,另外可以拉制異型產(chǎn)品等等,缺點(diǎn)是對(duì)模具要求高、內(nèi)面質(zhì)量難控制、材料損耗大等。
      [0003]目前拉管的方式主要可分為兩種,一種是直拉伸法,就是在一臺(tái)定尺的伸管設(shè)備中,拉制小于該設(shè)備長(zhǎng)度的管材,優(yōu)點(diǎn)是精度非常高,不足是效率低;另外一種是立式盤拉法,就是盤卷拉伸法,可以拉制不定長(zhǎng)的管材,通過(guò)連續(xù)退火,可以實(shí)現(xiàn)幾百甚至數(shù)千米的長(zhǎng)度。除了尺寸可以做得很長(zhǎng)以外,這類加工方式最大的優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)際自動(dòng)化,效率非常高,這類管材通過(guò)一定的壓力測(cè)試,通常被用于造船、油路、加熱器、醫(yī)療針管等相對(duì)尺寸精度要求較低的行業(yè)當(dāng)中,但因?yàn)槠渚鹊吞貏e是內(nèi)徑尺寸精度低、內(nèi)面質(zhì)量差等原因,一直無(wú)法應(yīng)用在更精密領(lǐng)域,比如光通訊、琉璃封裝、航空航天等。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明旨在提供一種精密臥式伸管機(jī)及全自動(dòng)高效精密拉伸法。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案,一種精密臥式伸管機(jī),包括主動(dòng)拉伸盤、從動(dòng)放料盤和模具箱,模具箱設(shè)在主動(dòng)拉伸盤與從動(dòng)放料盤之間,模具箱的外圍設(shè)有用于控制管料輸入端的光電傳感器,當(dāng)料不足時(shí),傳感器發(fā)出信號(hào)使設(shè)備主機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行,模具箱采用雙模套整體浸泡的方式,內(nèi)置芯模,所述的模具箱內(nèi)設(shè)有拉伸芯模和拉伸外模,操作時(shí)將拉伸芯模放進(jìn)需要加工的管體內(nèi),管體放入拉伸外模中,拉伸芯模和拉伸外模均浸泡在模具箱的潤(rùn)滑油內(nèi),所述的主動(dòng)拉伸盤和從動(dòng)放料盤均采用臥式安裝的方式來(lái)安裝,主動(dòng)拉伸盤的動(dòng)力采用齒輪傳動(dòng)的方式來(lái)提供,所述模具箱與主動(dòng)拉伸盤之間設(shè)有冷卻槽,冷卻槽內(nèi)裝有冷卻液,冷卻槽的兩邊和中間位置設(shè)有滾輪,滾輪的邊緣向內(nèi)凹陷,凹陷厚度與金屬管直徑相同,金屬管拉管完成后在冷卻槽中間滾輪的作用下浸入冷卻液中,冷卻槽兩邊的滾輪協(xié)助主動(dòng)拉伸盤收卷,冷卻槽與主動(dòng)拉伸盤之間設(shè)有計(jì)米輪,計(jì)米輪處設(shè)置剪板刀,計(jì)米輪抵住冷卻槽靠近主動(dòng)拉伸盤一側(cè)的滾輪并連接主動(dòng)拉伸盤,加工時(shí)計(jì)米輪可提前設(shè)定好加工長(zhǎng)度,一旦長(zhǎng)度符合要求主動(dòng)拉伸盤就停止運(yùn)轉(zhuǎn),計(jì)米輪處的剪板刀剪斷金屬管,完成一次加工。
      [0006]優(yōu)選地,所述的主動(dòng)拉伸盤連有臥式齒輪箱,臥式齒輪箱由電機(jī)來(lái)提供動(dòng)力完成傳動(dòng)。
      [0007]優(yōu)選地,伸管機(jī)操作時(shí)根據(jù)不同的管徑尺寸來(lái)選擇主動(dòng)拉伸盤和從動(dòng)放料盤的直徑,通常4mm以下的外徑選擇600mm盤體,4?8mm的外徑選擇800mm盤體,8?12mm外徑選擇IOOOmm盤體,盤體外表面采用拋光及防銹處理。
      [0008]本發(fā)明設(shè)計(jì)的伸管機(jī)可以達(dá)到直管拉伸同樣的質(zhì)量要求,上料后通常無(wú)需頻繁監(jiān)測(cè)加工情況,制作完畢設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并提示,人員可以空出來(lái)做其它工作;并且材料的損耗僅在每一卷的頭部,可以大幅提升投入產(chǎn)出率,潤(rùn)滑采用浸泡式,可循環(huán)使用,可大幅減少輔料的使用,本發(fā)明還在拉伸盤與模具箱之間設(shè)置了冷卻槽,方便拉伸完成后快速降溫,并采用滾輪來(lái)協(xié)助冷卻,有效保護(hù)金屬管表面,本發(fā)明還在冷卻槽與拉伸盤之間設(shè)置了計(jì)米輪和剪板刀,計(jì)米輪提前設(shè)置好加工長(zhǎng)度,一旦符合長(zhǎng)度要求,剪板刀開始工作剪斷金屬管,從而得到相應(yīng)長(zhǎng)度的金屬管。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0009]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
      圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是拉伸外模、拉伸芯模和管體的示意圖。
      [0010]圖中:1、主動(dòng)拉伸盤;2、模具箱;3、從動(dòng)放料盤;4、電機(jī);5、臥式齒輪箱;6、拉伸芯模;7、管體;8、拉伸外模;9、冷卻槽;10、滾輪;11、計(jì)米輪;12、剪板刀。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
      [0012]在本發(fā)明的描述中,除非另有規(guī)定和限定,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是機(jī)械連接或電連接,也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通,可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。
      [0013]下面參照?qǐng)D1至圖2描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的精密臥式拉管機(jī)。一種精密臥式伸管機(jī),包括主動(dòng)拉伸盤1、從動(dòng)放料盤3和模具箱2,模具箱2設(shè)在主動(dòng)拉伸盤I與從動(dòng)放料盤3之間,模具箱2采用雙模套整體浸泡的方式,內(nèi)置芯模6,所述的模具箱2內(nèi)設(shè)有拉伸芯模6和拉伸外模8,操作時(shí)將拉伸芯模6放進(jìn)需要加工的管體7內(nèi),管體7放入拉伸外模8中,拉伸芯模6和拉伸外模8均浸泡在模具箱2的潤(rùn)滑油內(nèi),模具箱2的外圍設(shè)有用于控制管料輸入端的光電傳感器,當(dāng)料不足時(shí),傳感器發(fā)出信號(hào)使設(shè)備主機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行,所述的主動(dòng)拉伸盤I和從動(dòng)放料盤3均采用臥式安裝的方式來(lái)安裝,主動(dòng)拉伸盤I的動(dòng)力采用齒輪傳動(dòng)的方式來(lái)提供,操作時(shí)根據(jù)不同的管徑尺寸來(lái)選擇主動(dòng)拉伸盤I和從動(dòng)放料盤3的直徑,通常4mm以下的外徑選擇600mm盤體,4?8mm的外徑選擇800mm盤體,8?12mm外徑選擇IOOOmm盤體,盤體外表面采用拋光及防銹處理,所述模具箱2與主動(dòng)拉伸盤I之間設(shè)有冷卻槽9,冷卻槽9內(nèi)裝有冷卻液,冷卻槽9的兩邊和中間位置設(shè)有滾輪10,滾輪10的邊緣向內(nèi)凹陷,凹陷厚度與金屬管直徑相同,金屬管拉管完成后在冷卻槽9中間滾輪10的作用下浸入冷卻液中,冷卻槽9兩邊的滾輪10協(xié)助主動(dòng)拉伸盤I收卷,冷卻槽9與主動(dòng)拉伸盤I之間設(shè)有計(jì)米輪11,計(jì)米輪11處設(shè)置剪板刀12,計(jì)米輪11抵住冷卻槽9靠近主動(dòng)拉伸盤I 一側(cè)的滾輪10并連接主動(dòng)拉伸盤1,加工時(shí)計(jì)米輪11可提前設(shè)定好加工長(zhǎng)度,一旦長(zhǎng)度符合要求主動(dòng)拉伸盤I就停止運(yùn)轉(zhuǎn),計(jì)米輪11處的剪板刀12剪斷金屬管,完成一次加工。
      [0014]優(yōu)選地,所述的主動(dòng)拉伸盤I連有臥式齒輪箱5,臥式齒輪箱5由電機(jī)4來(lái)提供動(dòng)力完成傳動(dòng)。
      [0015]本發(fā)明設(shè)計(jì)的伸管機(jī)可以達(dá)到直管拉伸同樣的質(zhì)量要求,上料后通常無(wú)需頻繁監(jiān)測(cè)加工情況,制作完畢設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并提示,人員可以空出來(lái)做其它工作;并且材料的損耗僅在每一卷的頭部,可以大幅提升投入產(chǎn)出率,潤(rùn)滑采用浸泡式,可循環(huán)使用,可大幅減少輔料的使用,本發(fā)明還在拉伸盤與模具箱之間設(shè)置了冷卻槽,方便拉伸完成后快速降溫,并采用滾輪來(lái)協(xié)助冷卻,有效保護(hù)金屬管表面,本發(fā)明還在冷卻槽與拉伸盤之間設(shè)置了計(jì)米輪和剪板刀,計(jì)米輪提前設(shè)置好加工長(zhǎng)度,一旦符合長(zhǎng)度要求,剪板刀開始工作剪斷金屬管,從而得到相應(yīng)長(zhǎng)度的金屬管。
      [0016]在本說(shuō)明書的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
      [0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種精密臥式伸管機(jī),其特征在于,包括主動(dòng)拉伸盤、從動(dòng)放料盤和模具箱,模具箱設(shè)在主動(dòng)拉伸盤與從動(dòng)放料盤之間,模具箱的外圍設(shè)有用于控制管料輸入端的光電傳感器,當(dāng)料不足時(shí),傳感器發(fā)出信號(hào)使設(shè)備主機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行,模具箱采用雙模套整體浸泡的方式,內(nèi)置芯模,所述的模具箱內(nèi)設(shè)有拉伸芯模和拉伸外模,操作時(shí)將拉伸芯模放進(jìn)需要加工的管體內(nèi),管體放入拉伸外模中,拉伸芯模和拉伸外模均浸泡在模具箱的潤(rùn)滑油內(nèi),所述的主動(dòng)拉伸盤和從動(dòng)放料盤均采用臥式安裝的方式來(lái)安裝,主動(dòng)拉伸盤的動(dòng)力采用齒輪傳動(dòng)的方式來(lái)提供,所述模具箱與主動(dòng)拉伸盤之間設(shè)有冷卻槽,冷卻槽內(nèi)裝有冷卻液,冷卻槽的兩邊和中間位置設(shè)有滾輪,滾輪的邊緣向內(nèi)凹陷,凹陷厚度與金屬管直徑相同,金屬管拉管完成后在冷卻槽中間滾輪的作用下浸入冷卻液中,冷卻槽兩邊的滾輪協(xié)助主動(dòng)拉伸盤收卷,冷卻槽與主動(dòng)拉伸盤之間設(shè)有計(jì)米輪,計(jì)米輪處設(shè)置剪板刀,計(jì)米輪抵住冷卻槽靠近主動(dòng)拉伸盤一側(cè)的滾輪并連接主動(dòng)拉伸盤,加工時(shí)計(jì)米輪可提前設(shè)定好加工長(zhǎng)度,一旦長(zhǎng)度符合要求主動(dòng)拉伸盤就停止運(yùn)轉(zhuǎn),計(jì)米輪處的剪板刀剪斷金屬管,完成一次加工。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸管機(jī),其特征在于,所述的主動(dòng)拉伸盤連有臥式齒輪箱,臣卜式齒輪箱由電機(jī)來(lái)提供動(dòng)力完成傳動(dòng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸管機(jī),其特征在于,伸管機(jī)操作時(shí)根據(jù)不同的管徑尺寸來(lái)選擇主動(dòng)拉伸盤和從動(dòng)放料盤的直徑,通常4_以下的外徑選擇600_盤體,4、_的外徑選擇800mm盤體,8~12mm外徑選擇1000mm盤體,盤體外表面采用拋光及防銹處理。
      【文檔編號(hào)】B21C1/24GK104014601SQ201410265518
      【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月15日
      【發(fā)明者】趙燁 申請(qǐng)人:太倉(cāng)東青金屬制品有限公司
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