一種利用折彎機(jī)模具的折邊方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用折彎機(jī)模具的折邊方法，屬于折彎機(jī)使用的模具領(lǐng)域。其步驟為：（a）準(zhǔn)備折彎機(jī)模具；（b）先將待加工的工件放在托板的上表面和轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上表面上，啟動(dòng)折彎機(jī)；（c）壓下上模具，工件在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的部分會(huì)向上翹起；繼續(xù)下壓上模具，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端會(huì)將工件翹起的邊壓入上模具右側(cè)的凹槽內(nèi)，折邊的工件兩邊的夾角小于90°；（d）工件發(fā)生彈性形變恢復(fù)，工件兩邊的夾角等于或者接近90°；（e）對步驟（d）中彈性形變恢復(fù)后工件修正夾角參數(shù)。本發(fā)明在加工大型工件的折彎操作時(shí)，面積較大的部分不需要翹起來，只需向下垂直移動(dòng)一段距離即可，具有方法簡單、設(shè)計(jì)合理、易于實(shí)現(xiàn)、操作方便、使用安全的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種利用折彎機(jī)模具的折邊方法
[0001]本申請是申請日為2012年09月17日，專利號:2012103412023，名稱為:一種折邊的折彎機(jī)模具的專利的分案。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于折彎機(jī)使用的模具領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種利用折彎機(jī)模具的折邊方法。
【背景技術(shù)】
[0003]折彎機(jī)是現(xiàn)在工業(yè)常用的一種機(jī)器，尤其是金屬加工業(yè)，折彎機(jī)的應(yīng)用更普遍，而折彎機(jī)是依靠模具來完成各種折彎操作，所以模具決定了折彎機(jī)能完成的作業(yè)。折邊操作是現(xiàn)有板件加工時(shí)常用的操作，對于不同的折彎需求，傳統(tǒng)的改變方式是通過改變折彎機(jī)模具下模具的形狀來加工不同的形狀，現(xiàn)有的折彎機(jī)模具在折彎操作時(shí)一般是將工件放在上下模具之間，然后壓下上模具，將工件壓入下模具上對應(yīng)的凹槽中，工件的兩端翹起；但是對于面積較大的工件，我們常常需要對工件進(jìn)行翹邊處理，有時(shí)需要翹兩次，但是利用現(xiàn)有的模具進(jìn)行折邊處理，在折邊時(shí)折邊處的兩邊都會(huì)翹起來，如果工件較大，翹起來會(huì)比較困難，對于面積較大的工件，可能翹起的高度會(huì)超過廠房的高度，加工不方便，而且還可能會(huì)造成事故，所以現(xiàn)在很多工廠對大型工件進(jìn)行折邊時(shí)，需要工人手工進(jìn)行折邊，不但效率低下，而且外觀不美觀，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
[0004]中國專利申請?zhí)?201110047827.4，
【公開日】2011_09_14， 申請人::蘇州市艾西依鈑金制造有限公司，申請了一份名稱為一種折彎模具的專利申請文件，該發(fā)明公開了一種折彎模具，包括折彎下模和與所述折彎下模配套的折彎上模，所述折彎下模中有V形折彎槽，所述折彎下模的V形折彎槽內(nèi)有加強(qiáng)筋柱。該發(fā)明的模具成本低，操作方便，零件表面質(zhì)量好，可以靈活改變加強(qiáng)筋的形狀位置，在完成折彎時(shí)同時(shí)生成了加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋有助于提交產(chǎn)品的剛度和強(qiáng)度，從而減少了產(chǎn)品因應(yīng)力而產(chǎn)生的變形，保證了產(chǎn)品的強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005]中國專利號01819384.6，
【公開日】2004-02-18，專利權(quán)人本田技研工業(yè)株式會(huì)社，申請了一份名稱為彎邊方法及其設(shè)備的專利，該發(fā)明主要是第一折邊模具單元和第二折邊模具單元安裝在單個(gè)壓機(jī)中。第一折邊模具單元對工件的一邊進(jìn)行部分彎曲。將已經(jīng)經(jīng)過部分彎曲的工件傳送給第二折邊模具單元。第二折邊模具單元對工件的一邊進(jìn)行剩余的必要彎曲。在這里，僅僅通過第一和第二折邊模具單元的上模的向下運(yùn)動(dòng)，就可以在單個(gè)壓機(jī)中完成對工件的邊緣的預(yù)定彎曲，而不需要使用凸輪或凸輪驅(qū)動(dòng)器。
[0006]上述的折邊模具和彎邊方法及其設(shè)備的專利都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，折邊效果差的問題，最主要的問題是這兩份專利如果對面積較大的工件進(jìn)行折邊加工時(shí)，折邊處的兩邊都會(huì)翹起來，加工不方便，可能會(huì)造成事故發(fā)生，不適合對面積較大的工件進(jìn)行折邊工作；而且需要翹邊處理的工件大部分都是鋼鐵的，有一定的彈性恢復(fù)能力，折彎時(shí)工件兩邊的夾角是90°，折彎后由于彈性變形又變?yōu)榇笥?0°，再加工到90°就特別的困難。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]1、要解決的問題
針對現(xiàn)有的折邊模具不適合對面積較大的工件進(jìn)行折邊加工，而手工折邊處理存在質(zhì)量不穩(wěn)定，外形不美觀，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，沒有一個(gè)系統(tǒng)的折邊方法的問題，本發(fā)明提供一種利用折彎機(jī)模具的折邊方法。
[0008]2、技術(shù)方案
為解決上述問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種利用折彎機(jī)模具的折邊方法，其步驟為:
(a)準(zhǔn)備折彎機(jī)模具，所述的折彎機(jī)模具包括上模具和下模具，所述的下模具包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、底座、支架、連桿、彈簧和托板；所述的底座中間有凹槽，凹槽的兩邊為凸起，在凹槽左邊的凸起上有彈簧，彈簧的下端與凹槽左邊的凸起連接，另一端與托板左端的下底面連接；所述的支架固定在底座上；所述的托板為板狀，托板右端的下底面與連桿的一端連接；所述連桿的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿為一個(gè)數(shù)字“7”型，轉(zhuǎn)動(dòng)桿中間通過鉸鏈固定在底座的支架上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿可以繞該支架上的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的上模具的底面為平面；上模具右側(cè)面有一個(gè)凹槽，凹槽為方形(凹槽也可以為其他形狀，凹槽主要是用來折邊時(shí)，能使工件折起的邊能進(jìn)入凹槽，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，方形的凹槽在折邊時(shí)的效果最好)；托板與連桿的連接、連桿的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的連接都通過鉸鏈連接(上模具下壓時(shí)，托板也向下運(yùn)動(dòng)，托板通過連桿推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿以轉(zhuǎn)動(dòng)桿中間的鉸鏈為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上端就會(huì)對板狀工件施加一個(gè)力，使工件完成折彎);
(b)先將待加工的工件放在托板的上表面和轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上表面上，啟動(dòng)折彎機(jī)；
(C)壓下上模具，此時(shí)托板上的工件位置會(huì)下降，工件在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的部分會(huì)向上翹起；繼續(xù)下壓上模具，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端會(huì)將工件翹起的邊壓入上模具右側(cè)的凹槽內(nèi)，折邊的工件兩邊的夾角小于90° (具體壓入的角度根據(jù)要加工工件的材料和厚度來通過實(shí)驗(yàn)確定，適合大規(guī)模的加工)；
Cd)工件發(fā)生彈性形變恢復(fù)，工件兩邊的夾角等于或者接近90° ;
Ce)對步驟(d)中彈性形變恢復(fù)后工件修正夾角參數(shù)。
[0009]優(yōu)選地，對于需要翹邊兩次的，重復(fù)步驟(b)_ (e)，折彎時(shí)翹起過的邊進(jìn)入上模具右側(cè)的凹槽內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述步驟(a)中準(zhǔn)備的折彎機(jī)模具的托板的上表面高度在彈簧彈起時(shí)要高于或等于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的高度。主要是為了方便放置板狀的工件。
[0011]3、有益效果
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
(I)本發(fā)明準(zhǔn)備的折彎機(jī)模具包括上模具和下模具，下模具包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、底座、支架、連桿、彈簧和托板；底座中間有凹槽，凹槽的兩邊為凸起，在凹槽左邊的凸起上有彈簧，彈簧的下端與凹槽左邊的凸起連接，另一端與托板左端的下底面連接，支架固定在底座上，托板為板狀，托板右端的下底面與連桿的一端連接，連桿的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿為一個(gè)數(shù)字“7”型，轉(zhuǎn)動(dòng)桿中間通過鉸鏈固定在底座的支架上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿可以繞該支架上的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，上模具的右側(cè)面有一個(gè)凹槽，底面為平面，使用時(shí)只需將工件放在托板和轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，壓下上模具，工件向下移動(dòng)，而在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的部分被翹起，而托板上的部分繼續(xù)向下移動(dòng)一點(diǎn)距離，不需要翹起，加工方便，操作安全；
(2)本發(fā)明壓下上模具，此時(shí)托板上的工件位置會(huì)下降，工件在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的部分會(huì)向上翹起；繼續(xù)下壓上模具，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端會(huì)將工件翹起的邊壓入上模具右側(cè)的凹槽內(nèi)，折邊的工件兩邊的夾角小于90°，工件發(fā)生彈性形變恢復(fù)，工件兩邊的夾角等于或者接近90°，彈性形變恢復(fù)后工件修正夾角參數(shù)簡單，工作量小，如果前期測試的角度準(zhǔn)確，可控制彈性形變恢復(fù)后直接為所要加工的角度，甚至不需要修正，能節(jié)省大量的工作時(shí)間，降低加工成本；
(3)本發(fā)明采用的上模具右側(cè)面有凹槽，翹邊操作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿可以伸進(jìn)凹槽，使翹邊時(shí)，工件兩邊的夾角小于90°，這樣在工件的彈性變形恢復(fù)時(shí)，可以達(dá)到90°或者接近90°，后面只需稍微加工即可，加工工序簡單；
(4)本發(fā)明采用的托板的上表面高度在彈簧彈起時(shí)要高于或等于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的高度，翹邊時(shí)只需直接將工件放在托板和轉(zhuǎn)動(dòng)桿上即可，省時(shí)省力；
(5)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，易于制造。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明采用的折彎機(jī)模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的加工狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的二次翹邊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、上模具；2、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；3、底座；4、支架；5、連桿；6、彈簧；7、托板；8、工件。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，一種利用折彎機(jī)模具的折邊方法，其步驟為:
(a)準(zhǔn)備折彎機(jī)模具，所述的折彎機(jī)模具包括上模具I和下模具，所述的下模具包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿2、底座3、支架4、連桿5、彈簧6和托板7 ;所述的底座3中間有凹槽，凹槽的兩邊為凸起，在凹槽左邊的凸起上有彈簧6，彈簧6的下端與凹槽左邊的凸起連接，另一端與托板7左端的下底面連接；所述的支架4固定在底座3上；所述的托板7為板狀，托板7右端的下底面與連桿5的一端連接；所述連桿5的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿2連接；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿2為一個(gè)數(shù)字“7”型，轉(zhuǎn)動(dòng)桿2中間通過鉸鏈固定在底座3的支架4上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿2可以繞該支架4上的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的上模具I的底面為平面；上模具I右側(cè)面有一個(gè)凹槽，凹槽為方形；托板7與連桿5的連接、連桿5的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的連接都通過鉸鏈連接；
(b)先將待加工的工件8放在托板7的上表面和轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的上表面上，啟動(dòng)折彎機(jī)；
(c)壓下上模具1，此時(shí)托板7上的工件位置會(huì)下降，工件8在轉(zhuǎn)動(dòng)桿2上的部分會(huì)向上翹起；繼續(xù)下壓上模具1，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的頂端會(huì)將工件翹起的邊壓入上模具I右側(cè)的凹槽內(nèi)，折邊的工件8兩邊的夾角小于90° ;
Cd)工件8發(fā)生彈性形變恢復(fù)，工件8兩邊的夾角等于或者接近90° ;
Ce)對步驟d中彈性形變恢復(fù)后工件8修正夾角參數(shù)。
[0016]優(yōu)選地，對于需要翹邊兩次的，重復(fù)步驟(b)_ (e)，折彎時(shí)翹起過的邊進(jìn)入上模具I右側(cè)的凹槽內(nèi)。
[0017]優(yōu)選地，所述步驟(a)中準(zhǔn)備的折彎機(jī)模具的托板7的上表面高度在彈簧6彈起時(shí)要高于或等于轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的高度。主要是為了方便放置板狀的工件。
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0019]實(shí)施例1
如圖1、圖2、圖3所示，準(zhǔn)備折彎機(jī)模具，所述的折彎機(jī)模具包括上模具I和下模具，所述的下模具由轉(zhuǎn)動(dòng)桿2、底座3、支架4、連桿5、彈簧6托板7 ;所述的底座3中間有凹槽，凹槽的兩邊為凸起，在凹槽左邊的凸起上有彈簧6，彈簧6的下端與凹槽左邊的凸起連接，另一端與托板7左端的下底面連接；所述的支架4固定在底座3上；所述的托板7為板狀，托板7右端的下底面與連桿5的一端連接；所述連桿5的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿2連接；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿2為一個(gè)數(shù)字“7”型，轉(zhuǎn)動(dòng)桿2中間通過鉸鏈固定在底座3的支架4上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿2可以繞該支架4上的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的上模具I的右側(cè)面有一個(gè)凹槽，凹槽為方形，上模具I的右底面為平面，上模具I的右側(cè)面凹槽的形狀也可以是其他形狀，例如半圓形，本實(shí)施例優(yōu)選的選擇了方形，因?yàn)榉叫螌τ趯⒐ぜM(jìn)行兩次翹邊時(shí)比較方便，在二次翹邊時(shí)，第一次翹過的邊會(huì)直接進(jìn)入凹槽內(nèi)。托板7與連桿5的連接、連桿5的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的連接都通過鉸鏈連接。托板7的上表面高度在彈簧6彈起時(shí)要高于或等于轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的高度。
[0020]具體加工時(shí)，狀態(tài)如圖1所示，先將工件8放在托板7的上表面和轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的上表面上，啟動(dòng)折彎機(jī)，壓下上模具1，此時(shí)托板7上的工件位置會(huì)下降，工件8在轉(zhuǎn)動(dòng)桿2上的部分會(huì)向上翹起，繼續(xù)下壓，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的頂端會(huì)將工件翹起的邊壓入上模具I右側(cè)的凹槽內(nèi)，折邊的工件8兩邊的夾角小于90°，如圖2所示，在彈性形變恢復(fù)時(shí)，工件8兩邊的夾角等于或者接近90°，后續(xù)加工只需稍微修正夾角參數(shù)即可。對于需要翹邊兩次的，也可以按照第一次翹邊那樣處理，折彎時(shí)翹起過的邊會(huì)進(jìn)入上模具I右側(cè)的凹槽內(nèi)，如圖3所示。加工方便，對于大型工件的折彎操作時(shí)，面積較大的部分不需要翹起來，只需向下垂直移動(dòng)一段距離即可，操作安全。
【權(quán)利要求】
1.一種利用折彎機(jī)模具的折邊方法，其步驟為: (a)準(zhǔn)備折彎機(jī)模具，所述的折彎機(jī)模具包括上模具(I)和下模具，所述的下模具包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2)、底座(3)、支架(4)、連桿(5)、彈簧(6)和托板(7);所述的底座(3)中間有凹槽，凹槽的兩邊為凸起，在凹槽左邊的凸起上有彈簧(6)，彈簧(6)的下端與凹槽左邊的凸起連接，另一端與托板(7)左端的下底面連接；所述的支架(4)固定在底座(3)上；所述的托板(7)為板狀，托板(7)右端的下底面與連桿(5)的一端連接；所述連桿(5)的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2)連接；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2)為一個(gè)數(shù)字“7”型，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2)中間通過鉸鏈固定在底座(3)的支架(4)上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2)可以繞該支架(4)上的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的上模具(I)的底面為平面；上模具(I)右側(cè)面有一個(gè)凹槽，凹槽為方形；托板(7)與連桿(5)的連接、連桿(5)的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2)的連接都通過鉸鏈連接； (b)先將待加工的工件(8)放在托板(7)的上表面和轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2)的上表面上，啟動(dòng)折彎機(jī)； (c)壓下上模具(1)，此時(shí)托板(7)上的工件位置會(huì)下降，工件(8)在轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2)上的部分會(huì)向上翹起；繼續(xù)下壓上模具(1)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2)的頂端會(huì)將工件翹起的邊壓入上模具 (1)右側(cè)的凹槽內(nèi)，折邊的工件(8)兩邊的夾角小于90°; Cd)工件(8)發(fā)生彈性形變恢復(fù)，工件(8)兩邊的夾角等于或者接近90° ; Ce)對步驟(d)中彈性形變恢復(fù)后工件(8)修正夾角參數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用折彎機(jī)模具的折邊方法，其特征在于:對于需要翹邊兩次的，重復(fù)步驟(b)_ (e)，折彎時(shí)翹起過的邊進(jìn)入上模具(I)右側(cè)的凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用折彎機(jī)模具的折邊方法，其特征在于:所述步驟(a)中準(zhǔn)備的折彎機(jī)模具的托板(7)的上表面高度在彈簧(6)彈起時(shí)要高于或等于轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2)的高度。
【文檔編號】B21D37/10GK104014664SQ201410270959
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月17日
【發(fā)明者】王井麗, 王會(huì)站 申請人:王井麗