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      一種雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的間隙補(bǔ)償裝置制造方法

      文檔序號(hào):3118177閱讀:375來源:國(guó)知局
      一種雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的間隙補(bǔ)償裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于數(shù)控加工領(lǐng)域,尤其涉及一種雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的間隙補(bǔ)償裝置,包括數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)殼體、蝸輪和雙導(dǎo)程蝸桿,所述的蝸輪和雙導(dǎo)程蝸桿之間嚙合連接,其特征在于所述的雙導(dǎo)程蝸桿徑向固定在滾針軸承Ⅱ內(nèi),所述的滾針軸承Ⅱ通過孔用彈性擋圈Ⅰ和孔用彈性擋圈Ⅱ軸向固定在所述的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)殼體內(nèi);所述的雙導(dǎo)程蝸桿上設(shè)有通過滾針軸承Ⅰ徑向固定的調(diào)整套和通過組合鎖緊螺母、推力球軸承Ⅰ軸向固定的調(diào)整套;所述的雙導(dǎo)程蝸桿與調(diào)整套之間設(shè)有推力球軸承Ⅱ;所述的調(diào)整套與數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)殼體之間留有間隙δ。本發(fā)明能夠快速準(zhǔn)確地補(bǔ)償雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副間隙,操作方便快捷,省時(shí)省力,具有精確度高、可靠性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】一種雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的間隙補(bǔ)償裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于數(shù)控加工領(lǐng)域,尤其涉及一種雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的間隙補(bǔ)償裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域技術(shù)的不斷進(jìn)步,數(shù)控機(jī)床的重要組成部分一數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)正向著精度更高、精度保持性更好的方向發(fā)展。為實(shí)現(xiàn)上述性能,雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到該領(lǐng)域,該結(jié)構(gòu)“間隙可補(bǔ)償”的特點(diǎn)使得數(shù)控機(jī)床的精度以及精度保持性提升到了新的高度。但由于該結(jié)構(gòu)是純粹的滑動(dòng)摩擦,在使用一段時(shí)間后,必然會(huì)因磨損導(dǎo)致蝸輪蝸桿副嚙合間隙增大,從而嚴(yán)重影響數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的精度,造成整個(gè)機(jī)床的停機(jī)檢修。
      [0003]目前由于數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)生產(chǎn)廠商設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)整繁瑣,用戶對(duì)于間隙補(bǔ)償量無法準(zhǔn)確定量給定。當(dāng)前,雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的間隙補(bǔ)償調(diào)整都是由生產(chǎn)廠商專業(yè)技術(shù)人員調(diào)整,采用蝸桿軸系拆卸后,測(cè)量各個(gè)零件尺寸,然后將調(diào)整墊片取下,經(jīng)過磨床磨削后重新裝配,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且經(jīng)常造成生產(chǎn)延誤。因此如何快速準(zhǔn)確補(bǔ)償蝸輪蝸桿副嚙合間隙,成為橫亙?cè)诒姸嘤脩裘媲暗囊粋€(gè)難題。因此急需一種技術(shù)能解決上述問題,在兼具準(zhǔn)確給定補(bǔ)償量的同時(shí)高效快速的實(shí)施補(bǔ)償。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種準(zhǔn)確給定補(bǔ)償量并高效實(shí)施補(bǔ)償?shù)碾p導(dǎo)程蝸輪蝸桿副間隙的快速補(bǔ)償裝置。
      本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的間隙補(bǔ)償裝置,包括數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)殼體、蝸輪和雙導(dǎo)程蝸桿,所述的蝸輪和雙導(dǎo)程蝸桿之間嚙合連接,其特殊之處在于,所述的雙導(dǎo)程蝸桿徑向固定在滾針軸承II內(nèi),所述的滾針軸承II通過孔用彈性擋圈I和孔用彈性擋圈II軸向固定在所述的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)殼體內(nèi);所述的雙導(dǎo)程蝸桿上設(shè)有通過滾針軸承I徑向固定的調(diào)整套和通過組合鎖緊螺母、推力球軸承I軸向固定的調(diào)整套;所述的雙導(dǎo)程蝸桿與調(diào)整套之間設(shè)有推力球軸承II ;所述的調(diào)整套與數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)殼體之間留有間隙δ。
      [0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明取消原有結(jié)構(gòu)中的調(diào)整墊片,將調(diào)整套與數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)殼體之間留有間隙δ,旋轉(zhuǎn)調(diào)整套并通過鎖緊環(huán)的互鎖作用將蝸桿緊固,能夠快速準(zhǔn)確地補(bǔ)償雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副間隙,操作方便快捷,省時(shí)省力,具有精確度高、可靠性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
      [0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
      [0007]進(jìn)一步,所述的組合鎖緊螺母通過螺紋固定在所述的雙導(dǎo)程蝸桿上,通過螺釘組IV形成互鎖連接。
      [0008]所述的調(diào)整套通過鎖緊環(huán)1、鎖緊環(huán)II控制軸向位置。
      [0009]所述的鎖緊環(huán)1、鎖緊環(huán)II分別通過螺釘組I1、螺釘組III固定連接于所述的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)殼體上,所述的螺釘組II穿過所述的鎖緊環(huán)II。
      [0010]所述的雙導(dǎo)程蝸桿與所述的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)殼體之間設(shè)有骨架油封。[0011]所述的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)殼體上通過螺釘組I固定連接有端蓋和密封圈。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為圖1中A處的放大圖;
      圖中,1、螺釘組I ;2、密封圈;3、端蓋;4、調(diào)整套;5、組合鎖緊螺母;6、螺釘組IV ;7、鎖緊環(huán)I ;8、螺釘組II ;9、推力球軸承I ;10、鎖緊環(huán)II ;11、螺釘組III ;12、滾針軸承I ; 13、推力球軸承II ;14、雙導(dǎo)程蝸桿;15、孔用彈性擋圈I ;16、滾針軸承II ;17、孔用彈性擋圈
      II;18、骨架油封;19、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)殼體;20、蝸輪;21、一字開口槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
      [0014]一種雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的間隙補(bǔ)償裝置,包括數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)殼體19、蝸輪20和雙導(dǎo)程蝸桿14,所述的蝸輪20和雙導(dǎo)程蝸桿14之間嚙合連接,其特殊之處在于,所述的雙導(dǎo)程蝸桿14徑向固定在滾針軸承II 16內(nèi),所述的滾針軸承II 16通過孔用彈性擋圈I 15和孔用彈性擋圈II 17軸向固定在所述的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)殼體19內(nèi);所述的雙導(dǎo)程蝸桿14上設(shè)有通過滾針軸承I 12徑向固定的調(diào)整套4和通過組合鎖緊螺母5、推力球軸承I 9軸向固定的調(diào)整套4 ;所述的雙導(dǎo)程蝸桿14與調(diào)整套4之間設(shè)有推力球軸承II 13,所述的調(diào)整套4與數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)殼體19之間留有間隙δ。
      [0015]進(jìn)一步,所述的組合鎖緊螺母5通過螺紋固定在所述的雙導(dǎo)程蝸桿14上,通過螺釘組IV 6形成互鎖連接。
      [0016]所述的調(diào)整套4通過鎖緊環(huán)I 7、鎖緊環(huán)II 10控制軸向位置。
      [0017]所述的鎖緊環(huán)I 7、鎖緊環(huán)II 10分別通過螺釘組II 8、螺釘組III 11固定連接于所述的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)殼體19上,所述的螺釘組II 8穿過所述的鎖緊環(huán)II 10。
      [0018]所述的雙導(dǎo)程蝸桿14與所述的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)殼體19之間設(shè)有骨架油封18。
      [0019]所述的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)殼體19上通過螺釘組I I固定連接有端蓋3和密封圈2。
      [0020]本發(fā)明是這樣使用的,數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)使用一段時(shí)間后,因?yàn)槟p將會(huì)使雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副之間產(chǎn)生間隙,此時(shí)采用千分表在工作臺(tái)T型槽側(cè)面通過順、逆時(shí)針旋動(dòng)工作臺(tái)測(cè)得實(shí)際間隙λ ;根據(jù)調(diào)整套4外圓處的緊密右旋螺紋的螺距P,以及雙導(dǎo)程蝸桿14的增厚系數(shù)K,根據(jù)下列公式計(jì)算調(diào)整套4需旋轉(zhuǎn)的角度:
      【權(quán)利要求】
      1.一種雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的間隙補(bǔ)償裝置,包括數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)殼體、蝸輪和雙導(dǎo)程蝸桿,所述的蝸輪和雙導(dǎo)程蝸桿之間嚙合連接,其特征在于所述的雙導(dǎo)程蝸桿徑向固定在滾針軸承II內(nèi),所述的滾針軸承II通過孔用彈性擋圈I和孔用彈性擋圈II軸向固定在所述的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)殼體內(nèi);所述的雙導(dǎo)程蝸桿上設(shè)有通過滾針軸承I徑向固定的調(diào)整套和通過組合鎖緊螺母、推力球軸承I軸向固定的調(diào)整套;所述的雙導(dǎo)程蝸桿與調(diào)整套之間設(shè)有推力球軸承II ;所述的調(diào)整套與數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)殼體之間留有間隙S。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的間隙補(bǔ)償裝置,其特征在于所述的組合鎖緊螺母通過螺紋固定在所述的雙導(dǎo)程蝸桿上,通過螺釘組IV形成互鎖連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副間隙的快速補(bǔ)償裝置,其特征在于所述的調(diào)整套通過鎖緊環(huán)1、鎖緊環(huán)II控制軸向位置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的間隙補(bǔ)償裝置,其特征在于所述的鎖緊環(huán)1、鎖緊環(huán)II分別通過螺釘組I1、螺釘組III固定連接于所述的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)殼體上,所述的螺釘組II穿過所述的鎖緊環(huán)II。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的間隙補(bǔ)償裝置,其特征在于所述的雙導(dǎo)程蝸桿與所述的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)殼體之間設(shè)有骨架油封。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的間隙補(bǔ)償裝置,其特征在于所述的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)殼體上通過螺釘組I固定連接有端蓋和密封圈。
      【文檔編號(hào)】B23Q23/00GK104002199SQ201410274991
      【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
      【發(fā)明者】景國(guó)豐, 王勝利, 徐國(guó)鵬, 房秀麗, 楊銳 申請(qǐng)人:煙臺(tái)環(huán)球機(jī)床附件集團(tuán)有限公司, 煙臺(tái)環(huán)球機(jī)床裝備股份有限公司
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