扣片成型模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種扣片成型模,包括底座、下模、固定塊、Z向止塊和Y向止塊,底座上有第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔,下模上有下??诤偷谒墓潭祝鬃拖履Vg利用彈簧通過第三固定孔和第四固定孔支撐,并利用螺栓通過第八固定孔和第四固定孔在彈簧中間固定定位栓,固定塊上有第五固定孔,固定塊和底座利用螺栓通過第一固定孔和第五固定孔連接,Z向止塊上有第六固定孔,Y向止塊上有第七固定孔,底座、Y向止塊和Z向止塊利用螺栓通過第二固定孔、第六固定孔和第七固定孔連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,提高了加工的扣片的質(zhì)量,減少了加工成本,同時(shí)縮短了扣片加工的時(shí)間,提高了加工的效率。
【專利說明】扣片成型模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于扣片加工的扣片成型模。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,扣片均采用折彎機(jī)加工,加工質(zhì)量不理想,成品率低,耗損量大,增大了加工的成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足,提供一種簡便,快捷地加工扣片的扣片成型模。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種扣片成型模,扣片成型模包括底座、下模、固定塊、Z向止塊和Y向止塊,底座上有第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔,下模上有下??诤偷谒墓潭祝鬃拖履Vg利用彈簧通過第三固定孔和第四固定孔支撐,并利用螺栓通過第八固定孔和第四固定孔在彈簧中間固定定位栓,固定塊上有第五固定孔,固定塊和底座利用螺栓通過第一固定孔和第五固定孔連接,Z向止塊上有第六固定孔,Y向止塊上有第七固定孔,底座、Y向止塊和Z向止塊利用螺栓通過第二固定孔、第六固定孔和第七固定孔連接。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:下??跒閂型槽狀結(jié)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:固定塊開有凹形槽。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
它結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,加工成本低;提高了加工的扣片的質(zhì)量,減少了加工成本;同時(shí)縮短了扣片加工的時(shí)間,提高了加工的效率。
[0008]【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的正視局部剖視圖;
圖2為本發(fā)明的俯視圖;
圖3為底座的俯視圖;
圖4為第一固定孔的剖面圖;
圖5為第三固定孔的剖面圖;
圖6為下模的左視圖;
圖7為第四固定孔的剖面圖;
圖8為固定栓的局面剖視圖;
圖中標(biāo)號(hào):1_底座、2-下模、3-固定塊、4- Z向止塊、5- Y向止塊、6-彈簧、7-定位栓、
8-下模口、9-第一固定孔、10-第二固定孔、11-第三固定孔、12-第四固定孔、13-第五固定孔、14-第六固定孔、15-第七固定孔、16-第八固定孔。
[0009]【具體實(shí)施方式】:
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0010]如圖1-圖3示出了本發(fā)明扣片成型模的一種實(shí)施方式,所述扣片成型模包括底座
1、下模2、固定塊3、Z向止塊4和Y向止塊5,底座I上有第一固定孔9、第二固定孔10和第三固定孔11,下模2上有下???8和第四固定孔12,底座I和下模2之間利用彈簧6通過第三固定孔11和第四固定孔12支撐,并利用螺栓通過第八固定孔16和第四固定孔12在彈簧6中間固定定位栓7,這樣的設(shè)置保證了下模能夠上下運(yùn)動(dòng),固定塊3上有第五固定孔13,固定塊3和底座I利用螺栓通過第一固定孔9和第五固定孔13連接,這樣的設(shè)置既保證了扣片的尺寸也可用于與刀具定位,Z向止塊4上有第六固定孔14,Y向止塊5上有第七固定孔15,底座1、Υ向止塊5和Z向止塊4利用螺栓通過第二固定孔10、第六固定孔14和第七固定孔15連接,這樣的設(shè)置保證了下模2與固定塊3、上模的位置度,所述固定塊3開有凹形槽。
[0011]如圖4-圖8所示,下???8為V型槽狀結(jié)構(gòu),第一固定孔9為下孔直徑大、上孔直徑小的階梯狀,第三固定孔11為上口直徑大、下口直徑小的階梯狀,第四固定孔12為上孔直徑小、下孔直徑大的階梯狀,且在上孔間有一比上孔直徑小的孔,這樣的結(jié)構(gòu)能有效地將定位栓7固定。
[0012]這樣的扣片成型模結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,提高了加工的扣片的質(zhì)量,減少了加工成本,同時(shí)縮短了扣片加工的時(shí)間,提高了加工的效率。
[0013]這種限位器的工作原理為:將所需要加工的扣片置于下模2上,通過固定塊3、Ζ向止塊4和Y向止塊5固定,通過上模的下壓制成扣片。
【權(quán)利要求】
1.一種扣片成型模,其特征在于:所述扣片成型模包括底座(I)、下模(2)、固定塊(3)、Z向止塊(4)和Y向止塊(5),所述底座(I)上有第一固定孔(9)、第二固定孔(10)和第三固定孔(11),所述下模(2)上有下???8)和第四固定孔(12),所述底座(I)和下模(2)之間利用彈簧(6)通過第三固定孔(11)和第四固定孔(12)支撐,并利用螺栓通過第八固定孔(16)和第四固定孔(12)在彈簧(6)中間固定定位栓(7),所述固定塊(3)上有第五固定孔(13),所述固定塊(3)和底座(I)利用螺栓通過第一固定孔(9)和第五固定孔(13)連接,所述Z向止塊(4)上有第六固定孔(14),所述Y向止塊(5)上有第七固定孔(15),所述底座(I)、Y向止塊(5)和Z向止塊(4)利用螺栓通過第二固定孔(10)、第六固定孔(14)和第七固定孔(15)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述扣片成型模,其特征在于:所述下模口(8)為V型槽狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述扣片成型模,其特征在于:所述固定塊(3)開有凹形槽。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK104043735SQ201410284782
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】徐陽陽 申請(qǐng)人:馬鞍山紐澤科技服務(wù)有限公司