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      一種機(jī)床bt60主軸的刀柄轉(zhuǎn)接裝置制造方法

      文檔序號:3118795閱讀:419來源:國知局
      一種機(jī)床bt60主軸的刀柄轉(zhuǎn)接裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開的機(jī)床BT60主軸的刀柄轉(zhuǎn)接裝置包括安裝機(jī)構(gòu)和中空的轉(zhuǎn)接刀柄,轉(zhuǎn)接刀柄由截頂圓錐體部和圓柱體部組成,轉(zhuǎn)接刀柄內(nèi)開設(shè)有轉(zhuǎn)接錐孔和轉(zhuǎn)接軸孔,轉(zhuǎn)接軸孔內(nèi)設(shè)置有BT50拉刀爪和BT50拉刀爪固定塊,BT50拉刀爪和BT50拉刀爪固定塊的外側(cè)套設(shè)有第一護(hù)套,第一護(hù)套的外側(cè)套設(shè)有第二護(hù)套,第二護(hù)套螺紋連接在轉(zhuǎn)接刀柄上,第二護(hù)套上設(shè)置有錐形部,錐形部的錐度與截頂圓錐體部的錐度相等,第一護(hù)套與第二護(hù)套之間設(shè)置有彈簧,彈簧套設(shè)在第一護(hù)套的外側(cè)。本發(fā)明安裝和使用方便,可實現(xiàn)BT50刀具在機(jī)床BT60主軸上的應(yīng)用,合理拓展機(jī)床的加工范圍,減輕操作者更換BT60刀具的勞動強度,提高機(jī)床的加工效率。
      【專利說明】一種機(jī)床BT60主軸的刀柄轉(zhuǎn)接裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)床配件,具體是一種機(jī)床BT60主軸的刀柄轉(zhuǎn)接裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]對于大型機(jī)床來說,主軸常采用BT60主軸,使用BT60的拉刀爪和刀具。但BT60刀具普遍尺寸大、刀具重量沉,用BT60刀具加工一些輸出小功率和扭矩的零件就顯得“大材小用”,因此現(xiàn)有的BT60刀具通常用于加工大規(guī)格的零件。BT50刀具用于加工較小規(guī)格的零件,在機(jī)床加工領(lǐng)域的使用更為普遍,如果能將BT50刀具應(yīng)用在機(jī)床BT60主軸上,可為機(jī)床加工及其刀具選擇提供更大的空間,合理拓展機(jī)床的加工范圍。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種機(jī)床BT60主軸的刀柄轉(zhuǎn)接裝置,該刀柄轉(zhuǎn)接裝置安裝和使用方便,可實現(xiàn)BT50刀具在機(jī)床BT60主軸上的應(yīng)用,合理拓展機(jī)床的加工范圍。
      [0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種機(jī)床BT60主軸的刀柄轉(zhuǎn)接裝置,安裝于機(jī)床BT60主軸,BT60主軸內(nèi)開設(shè)有主軸錐孔和與主軸錐孔相連通的BT60拉爪安裝孔,該刀柄轉(zhuǎn)接裝置包括安裝機(jī)構(gòu)和中空的轉(zhuǎn)接刀柄,刀柄轉(zhuǎn)接裝置通過所述的安裝機(jī)構(gòu)安裝在BT60主軸上,所述的轉(zhuǎn)接刀柄由截頂圓錐體部和圓柱體部組成,所述的圓柱體部設(shè)置在所述的截頂圓錐體部的寬口端,所述的安裝機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的圓柱體部上,所述的轉(zhuǎn)接刀柄內(nèi)開設(shè)有用于插設(shè)BT50刀柄的轉(zhuǎn)接錐孔和用于安裝BT50拉刀爪的轉(zhuǎn)接軸孔,所述的轉(zhuǎn)接軸孔內(nèi)設(shè)置有BT50拉刀爪和BT50拉刀爪固定塊,所述的BT50拉刀爪固定塊的前端與所述的BT50拉刀爪相連接,所述的BT50拉刀爪固定塊的后端與BT60拉釘套相連接,所述的BT50拉刀爪和所述的BT50拉刀爪固定塊的外側(cè)套設(shè)有第一護(hù)套,所述的第一護(hù)套的外側(cè)套設(shè)有第二護(hù)套,所述的第二護(hù)套螺紋連接在所述的轉(zhuǎn)接刀柄上,所述的第二護(hù)套上設(shè)置有錐形部,所述的錐形部的錐度與所述的截頂圓錐體部的錐度相等,所述的第一護(hù)套與所述的第二護(hù)套之間設(shè)置有彈簧,所述的彈簧套設(shè)在所述的第一護(hù)套的外側(cè),所述的彈簧的一端與所述的第一護(hù)套相抵,所述的彈簧的另一端與所述的第二護(hù)套相抵。
      [0005]本發(fā)明刀柄轉(zhuǎn)接裝置安裝于機(jī)床BT60主軸后,截頂圓錐體部連同第二護(hù)套一起插設(shè)在主軸錐孔內(nèi),BT60拉釘套的后端伸入到BT60拉爪安裝孔內(nèi)。當(dāng)機(jī)床需要使用BT50刀具加工產(chǎn)品時,需在轉(zhuǎn)接錐孔內(nèi)裝入BT50刀柄,將連接在BT50刀柄后端的BT50拉釘與BT50拉刀爪相連接。在第一護(hù)套和第二護(hù)套之間設(shè)置的彈簧的作用是保證BT50刀柄松刀過程中第一護(hù)套的前端能夠始終緊密地頂在轉(zhuǎn)接刀柄上,可充分保證松刀和頂?shù)兜目傂谐?,使BT50刀柄能夠完全松開。
      [0006]所述的安裝機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在所述的圓柱體部外側(cè)的可拆卸的安裝環(huán)、若干調(diào)整螺釘和若干偏心拉釘,所述的圓柱體部上開設(shè)有若干凹槽,每個所述的凹槽內(nèi)設(shè)置有一個彈簧座,每個所述的彈簧座的底部安裝有一個矩形彈簧,每個所述的偏心拉釘由中心線相互平行的窄徑部和寬徑部組成,每個所述的窄徑部與一個所述的彈簧座固定連接,BT60主軸的前端開設(shè)有與所述的若干偏心拉釘相對應(yīng)的若干拉釘孔,每個所述的偏心拉釘?shù)拈L度大于每個所述的拉釘孔的深度,每個所述的偏心拉釘位于一個所述的拉釘孔內(nèi),每個所述的拉釘孔由中心線相互平行的窄徑孔和寬徑孔組成,所述的窄徑孔的孔徑大于所述的偏心拉釘?shù)膶拸讲康耐鈴剑總€所述的調(diào)整螺釘穿過所述的安裝環(huán)與一個所述的彈簧座相接觸。將本發(fā)明刀柄轉(zhuǎn)接裝置安裝于機(jī)床BT60主軸時,需先將安裝環(huán)和若干調(diào)整螺釘組裝后套在圓柱體部的外側(cè),使調(diào)整螺釘與彈簧座的位置相對應(yīng),然后一一擰緊調(diào)整螺釘,通過調(diào)整螺釘頂壓彈簧座,進(jìn)而使矩形彈簧壓縮,當(dāng)偏心拉釘?shù)膶拸讲繉?zhǔn)拉釘孔上的窄徑孔時,對轉(zhuǎn)接刀柄施加軸向推力,即可使偏心拉釘?shù)膶拸讲拷?jīng)窄徑孔進(jìn)入寬徑孔內(nèi),從而使偏心拉釘自鎖并卡在拉釘孔內(nèi),最后擰松安裝環(huán)上的若干調(diào)整螺釘,將若干調(diào)整螺釘與安裝環(huán)一起拆除,矩形彈簧即回彈并將若干偏心拉釘卡在機(jī)床BT60主軸上,從而刀柄轉(zhuǎn)接裝置安裝完成。反之,需將刀柄轉(zhuǎn)接裝置從機(jī)床BT60主軸上拆卸時,只需重新裝上安裝環(huán)和若干調(diào)整螺釘,擰緊調(diào)整螺釘,使偏心拉釘隨彈簧座一起向下移動,當(dāng)偏心拉釘?shù)膶拸讲繉?zhǔn)拉釘孔上的窄徑孔時,對轉(zhuǎn)接刀柄施加軸向拉力,即可將刀柄轉(zhuǎn)接裝置從機(jī)床BT60主軸上拆卸。偏心拉釘由中心線相互平行的窄徑部和寬徑部組成,拉釘孔由中心線相互平行的窄徑孔和寬徑孔組成,窄徑孔的孔徑大于寬徑部的外徑,偏心拉釘?shù)拈L度大于拉釘孔的深度,通過上述偏心拉釘和拉釘孔的配合,實現(xiàn)了偏心拉釘?shù)淖枣i,并通過偏心拉釘?shù)淖枣i實現(xiàn)轉(zhuǎn)接刀柄在機(jī)床BT60主軸上的簡便安裝或拆卸。
      [0007]每個所述的窄徑部與一個所述的彈簧座通過一個螺釘固定連接,所述的圓柱體部的前端開設(shè)有與若干所述的螺釘位置一一對應(yīng)的若干工藝孔。設(shè)置若干工藝孔后,有利于提高刀柄轉(zhuǎn)接裝置的安裝效率,節(jié)省時間。在安裝刀柄轉(zhuǎn)接裝置過程中,可通過這些工藝孔方便地觀察偏心拉釘?shù)奈恢茫M(jìn)而判斷轉(zhuǎn)接刀柄的安裝是否準(zhǔn)確和到位。在刀柄轉(zhuǎn)接裝置安裝完成后,將若干工藝孔分別用工藝螺釘堵上即可。
      [0008]所述的第一護(hù)套的前端一體設(shè)置有外凸的第一凸棱,所述的第二護(hù)套的遠(yuǎn)離所述的第一凸棱的一端一體設(shè)置有內(nèi)凸的第二凸棱,從而在所述的第一凸棱和所述的第二凸棱之間形成一環(huán)形的空腔,所述的彈簧位于所述的空腔內(nèi),所述的彈簧的一端與所述的第一凸棱相抵,所述的彈簧的另一端與所述的第二凸棱相抵。第一凸棱和第二凸棱的設(shè)置,對彈簧起到更好的定位效果,確保彈簧對第一護(hù)套的持續(xù)的彈性頂壓。
      [0009]所述的BT50拉刀爪固定塊與所述的BT60拉釘套之間設(shè)置有調(diào)整墊圈和密封墊圈,所述的調(diào)整墊圈設(shè)置在所述的BT60拉釘套的前端,所述的密封墊圈設(shè)置在所述的BT50拉刀爪固定塊的后端。通過調(diào)整墊圈可對本發(fā)明的拉刀行程或松刀行程進(jìn)行微調(diào),提高本發(fā)明的裝配精度;密封墊圈可對本發(fā)明中BT50拉刀爪固定塊等組件起到更好的保護(hù)作用。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明機(jī)床BT60主軸的刀柄轉(zhuǎn)接裝置,安裝和使用方便。本發(fā)明可實現(xiàn)BT50刀具在機(jī)床BT60主軸上的應(yīng)用,合理拓展機(jī)床的加工范圍,減輕操作者更換BT60刀具的勞動強度,提高機(jī)床的加工效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為實施例刀柄轉(zhuǎn)接裝置前端的正視圖;
      圖2為圖1中A-A剖視圖; 圖3為在圓柱體部的外側(cè)安裝安裝環(huán)和四個調(diào)整螺釘后的實施例刀柄轉(zhuǎn)接裝置拆裝的局部結(jié)構(gòu)不意圖;
      圖4為刀柄轉(zhuǎn)接裝置已安裝至機(jī)床BT60主軸、前端轉(zhuǎn)接錐孔內(nèi)未抓刀時刀柄轉(zhuǎn)接裝置的安裝狀態(tài)示意圖;
      圖5為刀柄轉(zhuǎn)接裝置已安裝至機(jī)床BT60主軸、前端轉(zhuǎn)接錐孔內(nèi)已裝入BT50刀柄時刀柄轉(zhuǎn)接裝置的狀態(tài)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0012]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0013]如圖所示,實施例的機(jī)床BT60主軸的刀柄轉(zhuǎn)接裝置,安裝于機(jī)床BT60主軸3,BT60主軸3內(nèi)開設(shè)有主軸錐孔31和與主軸錐孔31相連通的BT60拉爪安裝孔32,該刀柄轉(zhuǎn)接裝置包括安裝機(jī)構(gòu)和中空的轉(zhuǎn)接刀柄1,刀柄轉(zhuǎn)接裝置通過安裝機(jī)構(gòu)安裝在BT60主軸3上,轉(zhuǎn)接刀柄I由截頂圓錐體部11和圓柱體部12組成,圓柱體部12設(shè)置在截頂圓錐體部11的寬口端,安裝機(jī)構(gòu)設(shè)置在圓柱體部12上,轉(zhuǎn)接刀柄I內(nèi)開設(shè)有用于插設(shè)BT50刀柄41的轉(zhuǎn)接錐孔13和用于安裝BT50拉刀爪42的轉(zhuǎn)接軸孔14,轉(zhuǎn)接軸孔14內(nèi)設(shè)置有BT50拉刀爪42和BT50拉刀爪固定塊43,BT50拉刀爪固定塊43的前端與BT50拉刀爪42相連接,BT50拉刀爪固定塊43的后端與BT60拉釘套33相連接,BT50拉刀爪42和BT50拉刀爪固定塊43的外側(cè)套設(shè)有第一護(hù)套44,第一護(hù)套44的外側(cè)套設(shè)有第二護(hù)套45,第二護(hù)套45螺紋連接在轉(zhuǎn)接刀柄I上,第二護(hù)套45上設(shè)置有錐形部46,錐形部46的錐度與截頂圓錐體部11的錐度相等,第一護(hù)套44與第二護(hù)套45之間設(shè)置有彈簧47,彈簧47套設(shè)在第一護(hù)套44的外偵||,第一護(hù)套44的前端一體設(shè)置有外凸的第一凸棱441,第二護(hù)套45的遠(yuǎn)離第一凸棱441的一端一體設(shè)置有內(nèi)凸的第二凸棱451,從而在第一凸棱441和第二凸棱451之間形成一環(huán)形的空腔46,彈簧位于空腔46內(nèi),彈簧47的一端與第一凸棱441相抵,彈簧的47另一端與第二凸棱451相抵。
      [0014]安裝機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在圓柱體部12外側(cè)的可拆卸的安裝環(huán)21、四個調(diào)整螺釘22和四個偏心拉釘23,圓柱體部12上開設(shè)有四個凹槽15,每個凹槽15內(nèi)設(shè)置有一個彈簧座16,每個彈簧座16的底部安裝有一個矩形彈簧17,每個偏心拉釘23由中心線相互平行的窄徑部231和寬徑部232組成,每個窄徑部231與一個彈簧座16通過一個螺釘18固定連接,圓柱體部12的前端開設(shè)有與四個螺釘18位置——對應(yīng)的四個工藝孔19,BT60主軸3的前端開設(shè)有與四個偏心拉釘23相對應(yīng)的四個拉釘孔34,每個偏心拉釘23的長度大于每個拉釘孔34的深度,每個偏心拉釘23位于一個拉釘孔34內(nèi),每個拉釘孔34由中心線相互平行的窄徑孔341和寬徑孔342組成,窄徑孔341的孔徑大于偏心拉釘23的寬徑部232的外徑,每個調(diào)整螺釘22穿過安裝環(huán)21與一個彈簧座16相接觸。
      [0015]以上實施例中,BT50拉刀爪固定塊43與BT60拉釘套33之間設(shè)置有調(diào)整墊圈51和密封墊圈52,調(diào)整墊圈51設(shè)置在BT60拉釘套33的前端,密封墊圈52設(shè)置在BT50拉刀爪固定塊43的后端。
      [0016]刀柄轉(zhuǎn)接裝置需安裝至機(jī)床BT60主軸3時,需先將安裝環(huán)21和四個調(diào)整螺釘22組裝后套在圓柱體部12的外側(cè),如圖3所示,使調(diào)整螺釘22與彈簧座16的位置相對應(yīng),然后一一擰緊調(diào)整螺釘22,通過調(diào)整螺釘22頂壓彈簧座16,進(jìn)而使矩形彈簧17壓縮,當(dāng)偏心拉釘23的寬徑部232對準(zhǔn)拉釘孔34上的窄徑孔341時,對轉(zhuǎn)接刀柄I施加軸向推力,即可將偏心拉釘23的寬徑部232卡入拉釘孔34上的寬徑孔342內(nèi),最后擰松安裝環(huán)21上的四個調(diào)整螺釘22,將四個調(diào)整螺釘22與安裝環(huán)21 —起拆除,矩形彈簧17即回彈并將四個偏心拉釘23頂在機(jī)床BT60主軸3上,從而刀柄轉(zhuǎn)接裝置安裝完成。反之,需將刀柄轉(zhuǎn)接裝置從機(jī)床BT60主軸3上拆卸時,只需重新裝上安裝環(huán)21和四個調(diào)整螺釘22,擰緊調(diào)整螺釘22,使偏心拉釘23隨彈簧座16 —起向下移動,當(dāng)偏心拉釘23的寬徑部232對準(zhǔn)拉釘孔34上的窄徑孔341時,對轉(zhuǎn)接刀柄I施加軸向拉力,即可將刀柄轉(zhuǎn)接裝置從機(jī)床BT60主軸3上拆卸。
      [0017]當(dāng)?shù)侗D(zhuǎn)接裝置已安裝至機(jī)床BT60主軸3,但前端轉(zhuǎn)接錐孔13內(nèi)未抓刀時,刀柄轉(zhuǎn)接裝置的安裝狀態(tài)示意圖見圖4,此時轉(zhuǎn)接刀柄I僅通過四個偏心拉釘23卡在機(jī)床BT60主軸3上,轉(zhuǎn)接刀柄I的截頂圓錐體部11的外表面與主軸錐孔31之間具有間隙,BT60拉釘套33的后端與BT60拉刀爪35相連接,BT60拉釘套套33只是卡在BT60拉刀爪35內(nèi),未完全拉緊,裝配調(diào)整時需在轉(zhuǎn)接刀柄I與機(jī)床BT60主軸3前端端面預(yù)留0.25mm左右的間隙。
      [0018]當(dāng)?shù)侗D(zhuǎn)接裝置已安裝至機(jī)床BT60主軸3,且前端轉(zhuǎn)接錐孔13內(nèi)已裝入BT50刀柄41時,刀柄轉(zhuǎn)接裝置的安裝狀態(tài)示意圖見圖5,此時轉(zhuǎn)接刀柄I的截頂圓錐體部11的外表面與主軸錐孔31完全貼合,BT60拉釘套33被BT60拉刀爪35拉緊,為保證BT50刀柄41抓緊后轉(zhuǎn)接刀柄I的截頂圓錐體部11的外表面與主軸錐孔31仍能夠完全貼合,裝配調(diào)整時需調(diào)整轉(zhuǎn)接刀柄1,使抓緊BT50刀柄41后轉(zhuǎn)接刀柄I的圓柱體部12與機(jī)床BT60主軸3前端端面具有0.05mm左右的間隙,四個偏心拉釘23與機(jī)床BT60主軸3上的四個拉釘孔34的前壁之間具有0.2mm左右的間隙。
      [0019]當(dāng)?shù)侗D(zhuǎn)接裝置已安裝至機(jī)床BT60主軸3,且前端轉(zhuǎn)接錐孔13內(nèi)BT50刀柄41處于松刀狀態(tài)時,刀柄轉(zhuǎn)接裝置的安裝狀態(tài)示意圖可參見圖5,機(jī)床BT60主軸3內(nèi)的松刀行程有Ilmm左右,松刀時,BT60拉釘套33先走3mm左右的空行程,當(dāng)BT60拉爪固定塊48頂?shù)紹T60拉釘套33時,BT60拉刀爪35稍松開,然后BT60拉釘套33繼續(xù)往前頂7.5mm左右的松刀行程,這時BT50拉刀爪固定塊43頂?shù)紹T50拉釘49的后端面,BT50拉刀爪42完全張開,然后BT60拉釘套33繼續(xù)往前走0.5mm左右的頂?shù)缎谐?,BT50刀柄41即完全脫開并取出。彈簧47的作用是保證BT50刀柄41松刀過程中第一護(hù)套45的前端能夠始終緊密地頂在轉(zhuǎn)接刀柄I上,即充分保證松刀行程和頂?shù)缎谐炭偣?mm左右,使BT50刀柄41能夠完全松開并順利取出。
      【權(quán)利要求】
      1.一種機(jī)床BT60主軸的刀柄轉(zhuǎn)接裝置,安裝于機(jī)床BT60主軸,BT60主軸內(nèi)開設(shè)有主軸錐孔和與主軸錐孔相連通的BT60拉爪安裝孔,其特征在于該刀柄轉(zhuǎn)接裝置包括安裝機(jī)構(gòu)和中空的轉(zhuǎn)接刀柄,刀柄轉(zhuǎn)接裝置通過所述的安裝機(jī)構(gòu)安裝在BT60主軸上,所述的轉(zhuǎn)接刀柄由截頂圓錐體部和圓柱體部組成,所述的圓柱體部設(shè)置在所述的截頂圓錐體部的寬口端,所述的安裝機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的圓柱體部上,所述的轉(zhuǎn)接刀柄內(nèi)開設(shè)有用于插設(shè)BT50刀柄的轉(zhuǎn)接錐孔和用于安裝BT50拉刀爪的轉(zhuǎn)接軸孔,所述的轉(zhuǎn)接軸孔內(nèi)設(shè)置有BT50拉刀爪和BT50拉刀爪固定塊,所述的BT50拉刀爪固定塊的前端與所述的BT50拉刀爪相連接,所述的BT50拉刀爪固定塊的后端與BT60拉釘套相連接,所述的BT50拉刀爪和所述的BT50拉刀爪固定塊的外側(cè)套設(shè)有第一護(hù)套,所述的第一護(hù)套的外側(cè)套設(shè)有第二護(hù)套,所述的第二護(hù)套螺紋連接在所述的轉(zhuǎn)接刀柄上,所述的第二護(hù)套上設(shè)置有錐形部,所述的錐形部的錐度與所述的截頂圓錐體部的錐度相等,所述的第一護(hù)套與所述的第二護(hù)套之間設(shè)置有彈簧,所述的彈簧套設(shè)在所述的第一護(hù)套的外側(cè),所述的彈簧的一端與所述的第一護(hù)套相抵,所述的彈簧的另一端與所述的第二護(hù)套相抵。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床BT60主軸的刀柄轉(zhuǎn)接裝置,其特征在于所述的安裝機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在所述的圓柱體部外側(cè)的可拆卸的安裝環(huán)、若干調(diào)整螺釘和若干偏心拉釘,所述的圓柱體部上開設(shè)有若干凹槽,每個所述的凹槽內(nèi)設(shè)置有一個彈簧座,每個所述的彈簧座的底部安裝有一個矩形彈簧,每個所述的偏心拉釘由中心線相互平行的窄徑部和寬徑部組成,每個所述的窄徑部與一個所述的彈簧座固定連接,BT60主軸的前端開設(shè)有與所述的若干偏心拉釘相對應(yīng)的若干拉釘孔,每個所述的偏心拉釘?shù)拈L度大于每個所述的拉釘孔的深度,每個所述的偏心拉釘位于一個所述的拉釘孔內(nèi),每個所述的拉釘孔由中心線相互平行的窄徑孔和寬徑孔組成,所述的窄徑孔的孔徑大于所述的偏心拉釘?shù)膶拸讲康耐鈴?,每個所述的調(diào)整螺釘穿過所述的安裝環(huán)與一個所述的彈簧座相接觸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)床BT60主軸的刀柄轉(zhuǎn)接裝置,其特征在于每個所述的窄徑部與一個所述的彈簧座通過一個螺釘固定連接,所述的圓柱體部的前端開設(shè)有與若干所述的螺釘位置一一對應(yīng)的若干工藝孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的一種機(jī)床BT60主軸的刀柄轉(zhuǎn)接裝置,其特征在于所述的第一護(hù)套的前端一體設(shè)置有外凸的第一凸棱,所述的第二護(hù)套的遠(yuǎn)離所述的第一凸棱的一端一體設(shè)置有內(nèi)凸的第二凸棱,從而在所述的第一凸棱和所述的第二凸棱之間形成一環(huán)形的空腔,所述的彈簧位于所述的空腔內(nèi),所述的彈簧的一端與所述的第一凸棱相抵,所述的彈簧的另一端與所述的第二凸棱相抵。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的一種機(jī)床BT60主軸的刀柄轉(zhuǎn)接裝置,其特征在于所述的BT50拉刀爪固定塊與所述的BT60拉釘套之間設(shè)置有調(diào)整墊圈和密封墊圈,所述的調(diào)整墊圈設(shè)置在所述的BT60拉釘套的前端,所述的密封墊圈設(shè)置在所述的BT50拉刀爪固定塊的后端。
      【文檔編號】B23Q3/12GK104148974SQ201410293978
      【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
      【發(fā)明者】徐曉濱, 趙巖, 徐勇, 盛孝勇, 徐林波 申請人:寧波海天精工股份有限公司
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