一種筒體撐圓工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種筒體撐圓工藝，包括以下步驟：a、制作內(nèi)撐圓環(huán)；內(nèi)撐圓環(huán)由多個弧形內(nèi)撐板組成，弧形內(nèi)撐板的厚度為10-12mm，寬度為100-150mm；b、焊接：將弧形撐圓板焊接在筒體內(nèi)壁上，將弧形撐圓板與筒體焊接是采用間斷焊接，同時弧形板撐圓板兩側(cè)焊縫須錯開。本發(fā)明具有可以充分利用余料板拼接來制作內(nèi)撐工裝，降低成本；方便測量；撐圓的效果比較好；由于撐圓工裝的用材少，可以減輕發(fā)貨重量，從而可以節(jié)約運輸成本的優(yōu)點。
【專利說明】一種筒體撐圓工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明公開一種筒體撐圓工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，筒體撐圓的傳統(tǒng)方法是采用十字支撐撐圓，這種方式只適用天直徑不超過 去時1500 mm的筒體的撐圓，對于大于1500 mm的筒體，撐圓效果不佳，如果內(nèi)撐長度取得不 準確的話，更會造成失圓。對于大于1500 mm的筒體，采用米字撐撐圓，這種方式雖然增加了 圓周上的支撐點，能有效地改善失圓的問題，但用料多，同時也不利于測量工作的開展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種工裝結(jié)構(gòu)簡單、易操作、對成品的 測量、及加強后的美觀，工裝用材較少，可以降低材料成本和運輸成本的筒體撐圓工藝。
[0004] 本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種筒體撐圓工藝，包括以下步驟：a、 制作內(nèi)撐圓環(huán)；內(nèi)撐圓環(huán)由多個弧形內(nèi)撐板組成，弧形內(nèi)撐板的厚度為10-12_，寬度為 100-150mm ;b、焊接：將弧形撐圓板焊接在筒體內(nèi)壁上，將弧形撐圓板與筒體焊接是采用間 斷焊接，同時弧形板撐圓板兩側(cè)焊縫須錯開，焊接時，采用手工氣保焊，焊角高度小于等于 板厚的0. 7倍，焊縫長度要小于焊縫的間斷長度，根據(jù)筒體內(nèi)壁直徑大小，確定弧形內(nèi)撐板 的個數(shù)，當內(nèi)撐圓環(huán)由二塊弧形內(nèi)撐板拼接而成時，每塊弧形內(nèi)撐板的弧度應(yīng)小于半圓；當 內(nèi)撐圓環(huán)由三塊弧形內(nèi)撐板拼接而成時，每塊的孤度為150-160度；組裝時允許三片相互 錯開，當內(nèi)撐圓環(huán)由四塊弧形內(nèi)撐板拼接而成時，每塊的孤度為100-120度，組裝時允許三 片相互錯開，以此類推。
[0005] 本發(fā)明可以充分利用余料板拼接來制作內(nèi)撐工裝，降低成本；方便測量；撐圓的 效果比較好；由于撐圓工裝的用材少，可以減輕發(fā)貨重量，從而可以節(jié)約運輸成本；比較美 觀。

【具體實施方式】 為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用 于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0006] 本發(fā)明一種筒體撐圓工藝的【具體實施方式】，包括以下步驟：a、制作內(nèi)撐圓環(huán)；內(nèi) 撐圓環(huán)由多個弧形內(nèi)撐板組成，弧形內(nèi)撐板的厚度為10-12mm,寬度為100_150mm ;b、焊接： 將弧形撐圓板焊接在筒體內(nèi)壁上，將弧形撐圓板與筒體焊接是采用間斷焊接，同時弧形板 撐圓板兩側(cè)焊縫須錯開，焊接時，采用手工氣保焊，焊角高度小于等于板厚的0. 7倍，焊縫 長度要小于焊縫的間斷長度，根據(jù)筒體內(nèi)壁直徑大小，確定弧形內(nèi)撐板的個數(shù)，當內(nèi)撐圓環(huán) 由二塊弧形內(nèi)撐板拼接而成時，每塊弧形內(nèi)撐板的弧度應(yīng)小于半圓；當內(nèi)撐圓環(huán)由三塊弧 形內(nèi)撐板拼接而成時，每塊的孤度為150-160度；組裝時允許三片相互錯開，當內(nèi)撐圓環(huán)由 四塊弧形內(nèi)撐板拼接而成時，每塊的孤度為100-120度，組裝時允許三片相互錯開，以此類
【權(quán)利要求】
1. 一種筒體撐圓工藝，其特征在于：包括以下步驟： a、制作內(nèi)撐圓環(huán)；內(nèi)撐圓環(huán)由多個弧形內(nèi)撐板組成,弧形內(nèi)撐板的厚度為10-12_，寬 度為 100-150mm ； b、焊接：將弧形撐圓板焊接在筒體內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1 一種筒體撐圓工藝，其特征在于：將弧形撐圓板與筒體焊接是采用 間斷焊接，同時弧形板撐圓板兩側(cè)焊縫須錯開， 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種筒體撐圓工藝，其特征在于：焊接時，采用手工氣保焊，焊角 高度小于等于板厚的0. 7倍，焊縫長度要小于焊縫的間斷長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1 一種筒體撐圓工藝，其特征在于：根據(jù)筒體內(nèi)壁直徑大小，確定弧形 內(nèi)撐板的個數(shù)，當內(nèi)撐圓環(huán)由二塊弧形內(nèi)撐板拼接而成時，每塊弧形內(nèi)撐板的弧度應(yīng)小于 半圓；當內(nèi)撐圓環(huán)由三塊弧形內(nèi)撐板拼接而成時，每塊的孤度為150-160度；當內(nèi)撐圓環(huán)由 四塊弧形內(nèi)撐板拼接而成時，每塊的孤度為100-120度。
【文檔編號】B23K9/16GK104043892SQ201410295620
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】楊家軍, 張謙林 申請人:中航虹波風電設(shè)備有限公司