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      喇叭盆架的加工方法

      文檔序號:3118942閱讀:192來源:國知局
      喇叭盆架的加工方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種喇叭盆架的加工方法,包括如下步驟:(1)開料;(2)沖定位孔;(3)引伸;(4)沖孔切邊;(5)沖單花;(6)翻單花;(7)翻邊;(8)打商標(biāo);(9)工件全檢包裝。本發(fā)明提供了一種喇叭盆架的加工方法使操作簡單化,該加工方法加工的喇叭盆架具有尺寸更精準(zhǔn)、工件質(zhì)量更好的特點(diǎn)。
      【專利說明】喇叭盆架的加工方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種盆架的加工方法,更具體地說,尤其涉及一種3064型喇叭盆架的 加工方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 現(xiàn)今社會,喇叭是使用比較廣泛的電器產(chǎn)品之一,而喇叭的尺寸也是各不相同,按 喇叭盆架底部邊緣所在圓形的直徑尺寸不同,分為不同型號,如3064型喇叭盆架,即其喇 叭盆架底部邊緣所在圓形的直徑寬度為306. 4_。喇叭盆架作為喇叭的重要組成部分,也隨 著喇叭的尺寸不同,其形狀、結(jié)構(gòu)及加工方法各不相同。傳統(tǒng)喇叭盆架在生產(chǎn)時,整個加工 工藝流程缺乏規(guī)范完整的操作流程,多由工人來控制工序步驟,加工工序存在隨意性,而加 工出來的喇叭盆架也因此尺寸波動范圍值大,質(zhì)量控制不好。如何使喇叭盆架的加工工藝 流程更規(guī)范,加工出來的喇叭盆架工件尺寸更穩(wěn)定,質(zhì)量更好成為喇叭盆架加工工藝發(fā)展 的新方向。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種3064型喇叭盆架的加工方法使加工工序操作簡單 化,該加工方法加工的3064型喇叭盆架具有尺寸更精準(zhǔn)、工件質(zhì)量更好的特點(diǎn)。
      [0004] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
      [0005] -種3064型喇叭盆架的加工方法,其中,包括如下步驟:
      [0006] (1)開料:按喇叭盆架規(guī)格尺寸開坯料;
      [0007] (2)沖定位孔:按喇叭盆架規(guī)格尺寸沖定位孔;
      [0008] (3)引伸:按喇叭盆架規(guī)格尺寸引伸成形;
      [0009] (4)沖孔切邊:按喇叭盆架規(guī)格尺寸切外形、沖安裝孔、中孔、鉚合孔;
      [0010] (5)沖單花:按喇叭盆架規(guī)格尺寸沖單花;
      [0011] (6)翻單花:按喇叭盆架規(guī)格尺寸翻單花;
      [0012] (7)翻邊:按喇叭盆架規(guī)格尺寸翻邊;
      [0013] (8)打商標(biāo):給喇叭盆架打商標(biāo);
      [0014] (9)工件全檢包裝:檢查工件外觀,合格品裝箱。
      [0015] 優(yōu)選的,所述步驟(1)采用剪床。
      [0016] 優(yōu)選的,所述步驟(2)采用16T沖床。
      [0017] 優(yōu)選的,所述步驟(3)采用220T或350T油壓機(jī)。
      [0018] 優(yōu)選的,所述步驟(4)采用100T沖床。
      [0019] 優(yōu)選的,所述步驟(5)采用25T沖床。
      [0020] 優(yōu)選的,所述步驟(6)采用25T沖床。
      [0021] 優(yōu)選的,所述步驟(7)采用100T沖床。
      [0022] 優(yōu)選的,所述步驟(8)采用16T沖床。
      [0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果為:
      [0024] 本發(fā)明的一種3064型喇叭盆架的加工方法規(guī)范化3064型號喇叭盆架的加工工藝 中每一步工序流程,并把每一工序中所使用的模具型號和操作機(jī)床明確標(biāo)識,使不同的工 人按照加工方法操作都能加工出尺寸精準(zhǔn)、質(zhì)量好的工件,操作過程更簡單、控制更好。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0025] 圖1是本發(fā)明的工件結(jié)構(gòu)示意圖1 ;
      [0026] 圖2是本發(fā)明的工件結(jié)構(gòu)示意圖2。

      【具體實(shí)施方式】
      [0027] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但不構(gòu)成對 本發(fā)明的任何限制。
      [0028] 參閱圖1和2所示,此為本發(fā)明的加工方法加工的工件圖樣,包括喇叭盆體本體1。
      [0029] 本發(fā)明的一種3064型喇叭盆架的加工方法,包括如下步驟:
      [0030] (1)開料:按喇叭盆架規(guī)格尺寸開坯料,所述步驟采用剪床,操作標(biāo)準(zhǔn)參照《剪床 作業(yè)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書》。
      [0031] (2)沖定位孔:按喇叭盆架規(guī)格尺寸沖定位孔,所述步驟采用16T沖床,使用該型 號相匹配的定位孔模,操作標(biāo)準(zhǔn)參照《沖壓作業(yè)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書》,定位孔尺寸為Φ20mm
      [0032] (3)引伸:按喇叭盆架規(guī)格尺寸引伸成形,所述步驟采用220T或350T油壓 機(jī),使用該型號相匹配的引伸模,操作標(biāo)準(zhǔn)參照《沖壓作業(yè)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書》,引伸總高為 87. 2±0. 1mm。
      [0033] (4)沖孔切邊:按喇叭盆架規(guī)格尺寸切外形、沖安裝孔、中孔、鉚合孔,所述步驟采 用100T沖床,使用該型號相匹配的切邊模,操作標(biāo)準(zhǔn)參照《沖壓作業(yè)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書》,外形尺 寸為 Φ315. 1±0· 1mm。
      [0034] (5)沖單花:按喇叭盆架規(guī)格尺寸沖單花4個,所述步驟采用25T沖床,使用該 型號相匹配的沖單花模,操作標(biāo)準(zhǔn)參照《沖壓作業(yè)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書》,花檔寬度要求控制在 52. 5 ±0. 3mm,沖單花時要求定位準(zhǔn)確。
      [0035] (6)翻單花:按喇叭盆架規(guī)格尺寸翻單花4個,所述步驟采用25T沖床,使用該型 號相匹配的翻單花模,操作標(biāo)準(zhǔn)參照《沖壓作業(yè)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書》。
      [0036] (7)翻邊:按喇叭盆架規(guī)格尺寸翻邊,所述步驟采用100T沖床,使用該型號相匹配 的翻邊模,操作標(biāo)準(zhǔn)參照《沖壓作業(yè)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書》,要求放置工件的位置要準(zhǔn)確,中心點(diǎn)不 得偏移。
      [0037] (8)打商標(biāo):給喇叭盆架打商標(biāo),所述步驟采用16T沖床,使用該型號相匹配的商 標(biāo)模,操作標(biāo)準(zhǔn)參照《沖壓作業(yè)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書》,商標(biāo)深度為〇. 25mm。
      [0038] (9)工件全檢包裝:檢查工件外觀,合格品裝箱,工件完成后用裝箱,操作標(biāo)準(zhǔn)參 照《包裝作業(yè)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書》。
      [0039] 當(dāng)工件通過檢驗(yàn)后,在喇叭盆體表面噴涂三價鉻藍(lán)白鋅,要求表面不允許有毛刺、 刮傷、劃痕及生銹等外觀問題。本加工方法規(guī)范化3064型號喇叭盆架加工工藝中每一步工 序流程,并把每一工序中所使用的模具型號和操作機(jī)床明確標(biāo)識,使不同的工人按照加工
      【權(quán)利要求】
      1. 一種3064型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,包括如下步驟: (1) 開料:按喇叭盆架規(guī)格尺寸開坯料; (2) 沖定位孔:按喇叭盆架規(guī)格尺寸沖定位孔; (3) 引伸:按喇叭盆架規(guī)格尺寸引伸成形; (4) 沖孔切邊:按喇叭盆架規(guī)格尺寸切外形、沖安裝孔、中孔、鉚合孔; (5) 沖單花:按喇叭盆架規(guī)格尺寸沖單花; (6) 翻單花:按喇叭盆架規(guī)格尺寸翻單花; (7) 翻邊:按喇叭盆架規(guī)格尺寸翻邊; (8) 打商標(biāo):給喇叭盆架打商標(biāo); (9) 工件全檢包裝:檢查工件外觀,合格品裝箱。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的3064型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步驟(1)采 用剪床。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的3064型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步驟(2)采 用16T沖床。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的3064型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步驟(3)采 用220T或350T油壓機(jī)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的3064型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步驟(4)采 用100T沖床。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的3064型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步驟(5)采 用25T沖床。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的3064型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步驟(6)采 用25T沖床。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的3064型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步驟(7)采 用100T沖床。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的3064型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步驟(8)采 用16T沖床。
      【文檔編號】B23P15/00GK104056901SQ201410299428
      【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
      【發(fā)明者】宋云 申請人:梧州恒聲電子科技有限公司
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