一種石墨密封圈卷制的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于卷制設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種石墨密封圈卷制機，包括工作臺、支撐板、金屬帶放卷裝置、石墨帶放卷裝置和卷制裝置，支撐板設(shè)置于工作臺，金屬帶放卷裝置和石墨帶放卷裝置設(shè)置于支撐板的兩側(cè)，卷制裝置包括卷制驅(qū)動裝置和卷制軸，支撐板的中下部設(shè)置有通孔，卷制軸由通孔伸出，卷制軸的上方設(shè)置有石墨帶引導(dǎo)裝置，卷制軸的兩側(cè)分別設(shè)置有金屬帶引導(dǎo)裝置和點焊裝置，石墨帶引導(dǎo)裝置、金屬帶引導(dǎo)裝置和點焊裝置均固定于支撐板。使用本發(fā)明后，石墨密封圈的整個纏繞過程不需要工人參與，節(jié)省大量勞動力，大大提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】-種石墨密封圈卷制機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于卷制設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種石墨密封圈卷制機。

【背景技術(shù)】
[0002] 石墨密封圈石墨帶和金屬帶互相纏繞而成，具有眾多卓越的密封性能，如：熱穩(wěn) 定、自潤滑、耐腐蝕、不老化、不發(fā)脆等優(yōu)點，在苛刻的工況條件能長期穩(wěn)定的使用，極少需 要維護。目前石墨密封圈被廣泛用于管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機、 空氣壓縮機、排氣管、制冷機等。石墨密封圈制作時一般是內(nèi)圈先用金屬帶纏繞，然后再分 圈間隔纏繞石墨帶和金屬帶，傳統(tǒng)的纏繞工作都是依靠手工完成的，需要耗費大量勞動力， 生產(chǎn)效率也不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種石墨密封圈卷制機，其石墨帶 和金屬帶采用自動送帶的方式，纏繞由卷制裝置完成，纏繞過程不需要工人參與，克服現(xiàn)有 技術(shù)的不足。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種石墨密封圈卷制機，包括工作 臺、支撐板、金屬帶放卷裝置、石墨帶放卷裝置和卷制裝置，所述支撐板設(shè)置于所述工作臺， 所述金屬帶放卷裝置和所述石墨帶放卷裝置設(shè)置于所述支撐板的兩側(cè)，所述卷制裝置包括 卷制驅(qū)動裝置和卷制軸，所述支撐板的中下部設(shè)置有通孔，所述卷制軸由所述通孔伸出，所 述卷制軸的上方設(shè)置有石墨帶引導(dǎo)裝置，所述卷制軸的兩側(cè)分別設(shè)置有金屬帶引導(dǎo)裝置和 點焊裝置，所述石墨帶引導(dǎo)裝置、所述金屬帶引導(dǎo)裝置和所述點焊裝置均固定于所述支撐 板。
[0005] 所述卷制軸的自由端設(shè)置有卷制輪，所述卷制輪同軸安裝于所述卷制軸。
[0006] 所述卷制軸的一側(cè)設(shè)置有推壓裝置，所述推壓裝置包括推壓座、推壓氣缸和壓輪， 所述推壓座設(shè)置于所述工作臺，所述推壓氣缸設(shè)置于所述推壓座，所述壓輪設(shè)置于所述推 壓氣缸的活塞桿的末端。
[0007] 所述石墨帶引導(dǎo)裝置包括石墨帶引導(dǎo)座、石墨帶導(dǎo)引輪、可活動的石墨帶壓輪機 構(gòu)、石墨帶剪切機構(gòu)、石墨帶引導(dǎo)套管和石墨帶長度測量裝置，所述石墨帶引導(dǎo)座設(shè)置于所 述支撐板，所述石墨帶導(dǎo)引輪、所述石墨帶壓輪機構(gòu)、所述石墨帶剪切機構(gòu)和所述石墨帶長 度測量裝置均設(shè)置于所述石墨帶引導(dǎo)座，所述石墨帶引導(dǎo)套管設(shè)置于所述石墨帶剪切機構(gòu) 的下部，并且向下延伸靠近所述卷制軸。
[0008] 所述石墨帶壓輪機構(gòu)包括石墨帶壓輪、石墨帶壓輪連桿和石墨帶壓輪銷軸，所述 石墨帶壓輪銷軸設(shè)置于所述石墨帶引導(dǎo)座，所述石墨帶壓輪連桿一端與所述石墨帶壓輪銷 軸活動連接，所述石墨帶壓輪連桿另一端與所述石墨帶壓輪連接。
[0009] 所述石墨帶剪切機構(gòu)包括固定切刀、活動切刀和石墨帶剪切氣缸，所述固定切刀 和所述石墨帶剪切氣缸設(shè)置于所述石墨帶引導(dǎo)座，所述活動切刀設(shè)置于所述石墨帶剪切氣 缸的自由端。
[0010] 所述金屬帶引導(dǎo)裝置包括金屬帶引導(dǎo)座、金屬帶導(dǎo)引輪、可活動的金屬帶壓輪機 構(gòu)、金屬帶剪切機構(gòu)、金屬帶引導(dǎo)套管和金屬帶長度測量裝置，所述金屬帶引導(dǎo)座設(shè)置于所 述支撐板，所述金屬帶導(dǎo)引輪、所述金屬帶壓輪機構(gòu)、所述金屬帶剪切機構(gòu)和所述金屬帶長 度測量裝置均設(shè)置于所述金屬帶引導(dǎo)座，所述金屬帶引導(dǎo)套管設(shè)置于所述金屬帶剪切機構(gòu) 的下部，并且向下延伸靠近所述卷制軸。
[0011] 所述金屬帶壓輪機構(gòu)包括金屬帶壓輪、金屬帶壓輪連桿和金屬帶壓輪銷軸，所述 金屬帶壓輪銷軸設(shè)置于所述金屬帶引導(dǎo)座，所述金屬帶壓輪連桿一端與所述金屬帶壓輪銷 軸活動連接，所述金屬帶壓輪連桿另一端與所述金屬帶壓輪連接。
[0012] 所述金屬帶剪切機構(gòu)包括固定切刀、活動切刀和金屬帶剪切氣缸，所述固定切刀 和所述金屬帶剪切氣缸設(shè)置于所述金屬帶引導(dǎo)座，所述活動切刀設(shè)置于所述金屬帶剪切氣 缸的自由端。
[0013] 所述點焊裝置設(shè)置為兩組，每組所述點焊裝置均包括點焊驅(qū)動氣缸和點焊頭，所 述點焊驅(qū)動氣缸設(shè)置于所述支撐板，所述點焊頭與所述點焊驅(qū)動氣缸的活塞桿連接，所述 點焊頭的自由端靠近所述卷制軸。
[0014] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過金屬帶放卷裝置和金屬帶引導(dǎo)裝置實現(xiàn)金屬帶的 送料工作，通過石墨帶放卷裝置和石墨帶引導(dǎo)裝置實現(xiàn)石墨帶的送料工作，金屬帶和石墨 帶的卷制由卷制裝置完成，整個纏繞過程不需要工人參與，節(jié)省大量勞動力，大大提高生產(chǎn) 效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2是本發(fā)明的主視圖。
[0017] 圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0018] 圖4是本發(fā)明石墨帶引導(dǎo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖5是本發(fā)明金屬帶引導(dǎo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 在圖1至圖5中，包括：1--工作臺，2--支撐板，3--金屬帶放卷裝置，4-- 石墨帶放卷裝置，5--卷制裝置，51--卷制驅(qū)動裝置，52--卷制軸，53--卷制輪， 6- -石墨帶引導(dǎo)裝置，61--石墨帶引導(dǎo)座，62--石墨帶導(dǎo)引輪，63--石墨帶壓輪機 構(gòu)，631-石墨帶壓輪，632-石墨帶壓輪連桿，633-石墨帶壓輪銷軸，64-石墨帶 剪切機構(gòu)，641--石墨帶剪切氣缸，65--石墨帶引導(dǎo)套管，66--石墨帶長度測量裝置， 7- -金屬帶引導(dǎo)裝置，71--金屬帶引導(dǎo)座，72--金屬帶導(dǎo)引輪，73--金屬帶壓輪機 構(gòu)，731--金屬帶壓輪，732--金屬帶壓輪連桿，733--金屬帶壓輪銷軸，74--金屬帶 剪切機構(gòu)，741--金屬帶剪切氣缸，75--金屬帶引導(dǎo)套管，8--點焊裝置，81--點焊 驅(qū)動氣缸，82--點焊頭，9--推壓裝置，91--推壓座，92--推壓氣缸，93--壓輪。

【具體實施方式】
[0021] 下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0022] 見圖1至圖5,一種石墨密封圈卷制機，包括工作臺1、支撐板2、金屬帶放卷裝置 3、石墨帶放卷裝置4和卷制裝置5,支撐板2設(shè)置于工作臺1，金屬帶放卷裝置3和石墨帶 放卷裝置4設(shè)置于支撐板2的兩側(cè)，卷制裝置5包括卷制驅(qū)動裝置51和卷制軸52,支撐板 2的中下部設(shè)置有通孔21，卷制軸52由通孔21伸出，卷制軸52的上方設(shè)置有石墨帶引導(dǎo) 裝置6,卷制軸52的兩側(cè)分別設(shè)置有金屬帶引導(dǎo)裝置7和點焊裝置8,石墨帶引導(dǎo)裝置6、金 屬帶引導(dǎo)裝置7和點焊裝置8均固定于支撐板2。
[0023] 卷制軸52的自由端設(shè)置有卷制輪53,卷制輪53同軸安裝于卷制軸52。
[0024] 卷制軸52的一側(cè)設(shè)置有推壓裝置9,推壓裝置9包括推壓座91、推壓氣缸92和壓 輪93,推壓座91設(shè)置于工作臺1，推壓氣缸92設(shè)置于推壓座91，壓輪93設(shè)置于推壓氣缸 92的活塞桿的末端。
[0025] 石墨帶引導(dǎo)裝置6包括石墨帶引導(dǎo)座61、石墨帶導(dǎo)引輪62、可活動的石墨帶壓輪 機構(gòu)63、石墨帶剪切機構(gòu)64、石墨帶引導(dǎo)套管65和石墨帶長度測量裝置66,石墨帶引導(dǎo)座 61設(shè)置于支撐板2,石墨帶導(dǎo)引輪62、石墨帶壓輪機構(gòu)63、石墨帶剪切機構(gòu)64和石墨帶長 度測量裝置66均設(shè)置于石墨帶引導(dǎo)座61，石墨帶引導(dǎo)套管65設(shè)置于石墨帶剪切機構(gòu)63的 下部，并且向下延伸靠近卷制軸52。
[0026] 石墨帶壓輪機構(gòu)63包括石墨帶壓輪631、石墨帶壓輪連桿632和石墨帶壓輪銷軸 633,石墨帶壓輪銷軸633設(shè)置于石墨帶引導(dǎo)座61，石墨帶壓輪連桿632 -端與石墨帶壓輪 銷軸633活動連接，石墨帶壓輪連桿632另一端與石墨帶壓輪631連接。
[0027] 石墨帶剪切機構(gòu)64包括固定切刀（圖中未畫出）、活動切刀（圖中未畫出)和石墨帶 剪切氣缸641，固定切刀和石墨帶剪切氣缸641設(shè)置于石墨帶引導(dǎo)座61，活動切刀設(shè)置于石 墨帶剪切氣缸641的自由端。
[0028] 金屬帶引導(dǎo)裝置7包括金屬帶引導(dǎo)座71、金屬帶導(dǎo)引輪72、可活動的金屬帶壓輪 機構(gòu)73、金屬帶剪切機構(gòu)74、金屬帶引導(dǎo)套管75和金屬帶長度測量裝置（圖中未畫出），金 屬帶引導(dǎo)座71設(shè)置于支撐板2,金屬帶導(dǎo)引輪72、金屬帶壓輪機構(gòu)73、金屬帶剪切機構(gòu)74 和金屬帶長度測量裝置均設(shè)置于金屬帶引導(dǎo)座71，金屬帶引導(dǎo)套管75設(shè)置于金屬帶剪切 機構(gòu)74的下部，并且向下延伸靠近卷制軸52。
[0029] 金屬帶壓輪機構(gòu)73包括金屬帶壓輪731、金屬帶壓輪連桿732和金屬帶壓輪銷軸 733,金屬帶壓輪銷軸733設(shè)置于金屬帶引導(dǎo)座71，金屬帶壓輪連桿732 -端與金屬帶壓輪 銷軸733活動連接，金屬帶壓輪連桿732另一端與金屬帶壓輪731連接。
[0030] 金屬帶剪切機構(gòu)74包括固定切刀（圖中未畫出）、活動切刀（圖中未畫出)和金屬帶 剪切氣缸741，固定切刀和金屬帶剪切氣缸741設(shè)置于金屬帶引導(dǎo)座71，活動切刀設(shè)置于金 屬帶剪切氣缸741的自由端。
[0031] 點焊裝置8設(shè)置為兩組，每組點焊裝置8均包括點焊驅(qū)動氣缸81和點焊頭82,點 焊驅(qū)動氣缸81設(shè)置于支撐板2,點焊頭82與點焊驅(qū)動氣缸81的活塞桿連接，點焊頭82的 自由端靠近卷制軸52。
[0032] 卷制過程：金屬帶經(jīng)過金屬帶引導(dǎo)裝置7纏繞在卷制軸52的卷制輪53上，卷制驅(qū) 動裝置51驅(qū)動卷制軸52轉(zhuǎn)動，隨著卷制輪53的轉(zhuǎn)動，金屬帶纏繞在卷制輪上，纏繞預(yù)定圈 數(shù)后，卷制軸52暫停轉(zhuǎn)動，兩組點焊裝置8同時工作，兩個點焊頭82在各自的點焊驅(qū)動氣 缸81的驅(qū)動下靠近金屬帶，在金屬帶上打上兩個焊點，使金屬帶暫時固定；點焊完成后，石 墨帶經(jīng)過石墨帶引導(dǎo)裝置8沿著金屬帶的接口處插入，此時，卷制軸52繼續(xù)轉(zhuǎn)動，金屬帶和 石墨帶同時卷制，使得金屬帶和石墨帶間隔纏繞，纏繞預(yù)定圈數(shù)后，石墨帶剪切機構(gòu)64和 金屬帶剪切機構(gòu)74分別剪斷石墨帶和金屬帶，卷制軸52停止轉(zhuǎn)動，兩組點焊裝置8同時工 作，在石墨帶和金屬帶的接口處進行焊接，至此，石墨密封圈的卷制工作完成。
[0033] 根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓?式進行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在 本發(fā)明的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。此 夕卜，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明 構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1. 一種石墨密封圈卷制機，包括工作臺、支撐板、金屬帶放卷裝置、石墨帶放卷裝置和 卷制裝置，所述支撐板設(shè)置于所述工作臺，所述金屬帶放卷裝置和所述石墨帶放卷裝置設(shè) 置于所述支撐板的兩側(cè)，所述卷制裝置包括卷制驅(qū)動裝置和卷制軸，其特征在于：所述支撐 板的中下部設(shè)置有通孔，所述卷制軸由所述通孔伸出，所述卷制軸的上方設(shè)置有石墨帶引 導(dǎo)裝置，所述卷制軸的兩側(cè)分別設(shè)置有金屬帶引導(dǎo)裝置和點焊裝置，所述石墨帶引導(dǎo)裝置、 所述金屬帶引導(dǎo)裝置和所述點焊裝置均固定于所述支撐板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨密封圈卷制機，其特征在于：所述卷制軸的自由端設(shè)置 有卷制輪，所述卷制輪同軸安裝于所述卷制軸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨密封圈卷制機，其特征在于：所述卷制軸的一側(cè)設(shè)置有 推壓裝置，所述推壓裝置包括推壓座、推壓氣缸和壓輪，所述推壓座設(shè)置于所述工作臺，所 述推壓氣缸設(shè)置于所述推壓座，所述壓輪設(shè)置于所述推壓氣缸的活塞桿的末端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨密封圈卷制機，其特征在于：所述石墨帶引導(dǎo)裝置包括 石墨帶引導(dǎo)座、石墨帶導(dǎo)引輪、可活動的石墨帶壓輪機構(gòu)、石墨帶剪切機構(gòu)、石墨帶引導(dǎo)套 管和石墨帶長度測量裝置，所述石墨帶引導(dǎo)座設(shè)置于所述支撐板，所述石墨帶導(dǎo)引輪、所述 石墨帶壓輪機構(gòu)、所述石墨帶剪切機構(gòu)和所述石墨帶長度測量裝置均設(shè)置于所述石墨帶引 導(dǎo)座，所述石墨帶引導(dǎo)套管設(shè)置于所述石墨帶剪切機構(gòu)的下部，并且向下延伸靠近所述卷 制軸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的石墨密封圈卷制機，其特征在于：所述石墨帶壓輪機構(gòu)包括 石墨帶壓輪、石墨帶壓輪連桿和石墨帶壓輪銷軸，所述石墨帶壓輪銷軸設(shè)置于所述石墨帶 引導(dǎo)座，所述石墨帶壓輪連桿一端與所述石墨帶壓輪銷軸活動連接，所述石墨帶壓輪連桿 另一端與所述石墨帶壓輪連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的石墨密封圈卷制機，其特征在于：所述石墨帶剪切機構(gòu)包括 固定切刀、活動切刀和石墨帶剪切氣缸，所述固定切刀和所述石墨帶剪切氣缸設(shè)置于所述 石墨帶引導(dǎo)座，所述活動切刀設(shè)置于所述石墨帶剪切氣缸的自由端。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨密封圈卷制機，其特征在于：所述金屬帶引導(dǎo)裝置包括 金屬帶引導(dǎo)座、金屬帶導(dǎo)引輪、可活動的金屬帶壓輪機構(gòu)、金屬帶剪切機構(gòu)、金屬帶引導(dǎo)套 管和金屬帶長度測量裝置，所述金屬帶引導(dǎo)座設(shè)置于所述支撐板，所述金屬帶導(dǎo)引輪、所述 金屬帶壓輪機構(gòu)、所述金屬帶剪切機構(gòu)和所述金屬帶長度測量裝置均設(shè)置于所述金屬帶引 導(dǎo)座，所述金屬帶引導(dǎo)套管設(shè)置于所述金屬帶剪切機構(gòu)的下部，并且向下延伸靠近所述卷 制軸。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的石墨密封圈卷制機，其特征在于：所述金屬帶壓輪機構(gòu)包括 金屬帶壓輪、金屬帶壓輪連桿和金屬帶壓輪銷軸，所述金屬帶壓輪銷軸設(shè)置于所述金屬帶 引導(dǎo)座，所述金屬帶壓輪連桿一端與所述金屬帶壓輪銷軸活動連接，所述金屬帶壓輪連桿 另一端與所述金屬帶壓輪連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要7所述的石墨密封圈卷制機，其特征在于：所述金屬帶剪切機構(gòu)包括固 定切刀、活動切刀和金屬帶剪切氣缸，所述固定切刀和所述金屬帶剪切氣缸設(shè)置于所述金 屬帶引導(dǎo)座，所述活動切刀設(shè)置于所述金屬帶剪切氣缸的自由端。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨密封圈卷制機，其特征在于：所述點焊裝置設(shè)置為兩 組，每組所述點焊裝置均包括點焊驅(qū)動氣缸和點焊頭，所述點焊驅(qū)動氣缸設(shè)置于所述支撐 板，所述點焊頭與所述點焊驅(qū)動氣缸的活塞桿連接，所述點焊頭的自由端靠近所述卷制軸。
【文檔編號】B21D5/14GK104117557SQ201410306781
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】楊志堅, 徐一崎 申請人:寧波愛用機械科技有限公司