臥式錐形雙銑刀數(shù)控齒輪倒棱的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明特指一種臥式錐形雙銑刀數(shù)控齒輪倒棱機，屬于倒棱機【技術(shù)領(lǐng)域】，包括底座，底座上設(shè)置有兩個并列的橫向滑軌和一個縱向滑軌，其中一個橫向滑軌上設(shè)置有主軸箱，另一個橫向滑軌上設(shè)置有左刀軸系統(tǒng)，所述縱向滑軌上設(shè)置有右刀軸系統(tǒng)，主軸箱和左、右刀軸系統(tǒng)的動作由控制器控制。本發(fā)明能從兩側(cè)同時倒棱，而且是多軸聯(lián)動，空間調(diào)整范圍廣，能從不同角度加工工件，提高工作質(zhì)量和效率，取消了兩次加工，避免了因裝夾產(chǎn)生的誤差；采用了直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)，使機床的加工精度得到明顯的提高，倒棱刀選用刀片，經(jīng)濟實惠，加工出的齒輪棱面光滑。
【專利說明】臥式錐形雙銑刀數(shù)控齒輪倒棱機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于倒棱機【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種臥式錐形雙銑刀數(shù)控齒輪倒棱機。

【背景技術(shù)】
[0002] 倒棱機是一種常見的齒輪加工機床。在汽車工業(yè)、機械制造業(yè)等行業(yè)得到了廣泛 的應(yīng)用?，F(xiàn)有的倒棱機采用的倒棱刀價格昂貴，現(xiàn)有的倒棱機多以擠壓成形，加工的齒輪 會出現(xiàn)凸起，刮毛刀容易刮不干凈，而且調(diào)整復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種靈活度高，空間調(diào)整范圍廣，提高工作質(zhì)量、操作簡單、 經(jīng)濟實惠的臥式錐形雙銑刀數(shù)控齒輪倒棱機。
[0004] 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：臥式錐形雙銑刀數(shù)控齒輪倒棱機，包括底座，底座上 設(shè)置有兩個并列的橫向滑軌和一個縱向滑軌，其中一個橫向滑軌上設(shè)置有主軸箱，另一個 橫向滑軌上設(shè)置有左刀軸系統(tǒng)，所述縱向滑軌上設(shè)置有右刀軸系統(tǒng)，主軸箱和左、右刀軸系 統(tǒng)的動作由控制器控制，其中，所述主軸箱包括電機和傳動機構(gòu)，電機驅(qū)動傳動機構(gòu)，所述 傳動機構(gòu)的輸出軸為主軸，主軸的一端延伸出箱體外，且水平設(shè)置，所述主軸的外端設(shè)置有 工件工裝；
[0005] 所述左刀軸系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)是：橫向滑軌上設(shè)置有帶滑座的左立柱滑軌，所述左 立柱滑軌上設(shè)置有可沿其在堅直方向移動的主軸拖板，所述主軸拖板上設(shè)置有左縱向滑 軌，所述左縱向滑軌上設(shè)置有移動架，所述移動架上設(shè)置有平行于水平面旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)座，所 述回轉(zhuǎn)座上設(shè)置有平行于堅直面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有帶倒棱刀的左動力 頭；
[0006] 所述右刀軸系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)是：縱向滑軌上設(shè)置有移動底座，所述移動底座上設(shè) 置有弧形滑軌，且所述弧形滑軌上設(shè)置有右立柱滑軌，所述右立柱滑軌上設(shè)置有分度臺，所 述分度臺上設(shè)置有右動力頭，所述右動力頭可在分度臺上旋轉(zhuǎn)。
[0007] 進一步優(yōu)化，所述主軸箱上設(shè)置有檢測加工工件的接近開關(guān)。
[0008] 進一步優(yōu)化，所述主軸箱上設(shè)置有配合所述工件工裝拉緊工件的拉緊裝置。
[0009] 進一步優(yōu)化，所述左動力頭的具體結(jié)構(gòu)是：旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有變頻電機和刀具支架， 所述變頻電機通過皮帶輪帶動所述刀具支架上的倒棱刀旋轉(zhuǎn)。
[0010] 進一步優(yōu)化，所述右動力頭的動力源為變頻電機。
[0011] 進一步優(yōu)化，所述右動力頭為電主軸式動力頭。
[0012] 本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：能從兩側(cè)同時倒棱，而且是多軸 聯(lián)動，空間調(diào)整范圍廣，能從不同角度加工工件，提高工作質(zhì)量和效率，取消了兩次加工，避 免了因裝夾產(chǎn)生的誤差；采用了直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)，使機床的加工精度得到明顯 的提高，倒棱刀選用刀片，經(jīng)濟實惠，加工出的齒輪棱面光滑。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2是本發(fā)明的主視示意圖；
[0015] 圖3是圖2中的后視示意圖；
[0016] 圖4是圖2中的俯視示意圖；
[0017] 圖中：10_底座，11-主軸箱，12-箱體，13-電機，14-主軸，15-工件工裝，16-主 軸箱拖板，17-絲桿，18-左刀軸橫向滑軌，19-左立柱滑軌，20-主軸拖板，21-左縱向滑 軌，22-移動架，23-回轉(zhuǎn)座，24-旋轉(zhuǎn)座，25-左動力頭，26-右刀軸縱向滑軌，27-移動底座， 28-右立柱滑軌，29-弧形滑軌，30-分度臺，31-右動力頭，32-主軸箱橫向滑軌。

【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖以具體實施例對本發(fā)明作進一步描述，參見圖1一4 :包括底座10以 及設(shè)置在底座10上的兩個橫向滑軌和一個縱向滑軌，一橫向滑軌上設(shè)置有用于裝夾工件 的主軸箱11，為主軸箱橫向滑軌，另一橫向滑軌上設(shè)置有左刀軸系統(tǒng)，左刀軸系統(tǒng)通過伺服 電機驅(qū)動，可在橫向滑軌上直線移動，縱向滑軌上設(shè)置有右刀軸系統(tǒng)，右刀軸系統(tǒng)通過伺服 電機驅(qū)動，可在縱向滑軌上直線移動，主軸系統(tǒng)和左、右刀軸系統(tǒng)的動作由控制器控制。
[0019] 上述的主軸箱11包括有箱體12,設(shè)置在箱體12上的電機13及設(shè)置在箱體12內(nèi) 的傳動機構(gòu)，電機驅(qū)動傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)的輸出軸為主軸14,主軸14的一端伸出箱體12 夕卜，在主軸14的外端設(shè)置有工件工裝15,所述電機13與控制器連接，并由控制器控制其動 作，上述的主軸箱11設(shè)置在主軸箱拖板16上，主軸箱拖板16與絲桿17的絲桿螺母連接， 絲桿17設(shè)置在橫向滑軌之間，絲桿17由扳手手動轉(zhuǎn)動，絲桿17帶動主軸箱拖板16在橫向 滑軌上移動進而帶動主軸箱11移動，主軸箱11可在主軸箱拖板16上旋轉(zhuǎn)以配合工件的加 工要求。
[0020] 上述的主軸箱11可根據(jù)待加工工件的需求進行旋轉(zhuǎn)，主軸箱11內(nèi)的傳動機構(gòu)是 采用蝸輪蝸桿消除間隙的原理設(shè)置，且在主軸箱11上安裝有檢測待加工工件的接近開關(guān)， 在對工件進行倒棱前，先進行對齒操作，加工出的齒輪端面毛刺少，加工效果好，且適合較 多類型的齒輪。
[0021] 上述的主軸箱11上設(shè)置有配合工件工裝拉緊工件的拉緊裝置。
[0022] 所述左刀軸系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)是：左刀軸橫向滑軌18上設(shè)置有帶滑座的左立柱滑 軌19，所述左立柱滑軌19上設(shè)置有可沿其在堅直方向移動的主軸拖板20，所述主軸拖板20 上設(shè)置有左縱向滑軌21，所述左縱向滑軌21上設(shè)置有移動架22,所述移動架22上設(shè)置有 平行于水平面旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)座23,所述回轉(zhuǎn)座23上設(shè)置有平行于堅直面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)座24,回 轉(zhuǎn)座23可帶動旋轉(zhuǎn)座24轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)座24上設(shè)置有帶倒棱刀的左動力頭25,且旋轉(zhuǎn)座 24可帶動左動力頭25轉(zhuǎn)動；滿足對工件的加工要求；
[0023] 所述右刀軸系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)是：右刀軸縱向滑軌26上設(shè)置有移動底座27,所述移 動底座27上設(shè)置有弧形滑軌29,且所述弧形滑軌29上設(shè)置有右立柱滑軌28,移動底座27 可帶動右立柱滑軌28沿弧形滑軌29做弧形軌跡的滑動，所述右立柱滑軌28上設(shè)置有分度 臺30,所述分度臺30上設(shè)置有右動力頭31，所述右動力頭31為電主軸式動力頭，分度臺30 可帶動右動力頭31在右立柱滑軌28上做直線運動，所述右動力頭31可在分度臺30上旋 轉(zhuǎn)以配合工件的加工要求。
[0024] 上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非依此限制本發(fā)明的保護范圍，故：凡依 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 臥式錐形雙銑刀數(shù)控齒輪倒棱機，包括底座，底座上設(shè)置有兩個并列的橫向滑軌和 一個縱向滑軌，其中一個橫向滑軌上設(shè)置有主軸箱，另一個橫向滑軌上設(shè)置有左刀軸系統(tǒng)， 所述縱向滑軌上設(shè)置有右刀軸系統(tǒng)，主軸箱和左、右刀軸系統(tǒng)的動作由控制器控制，其特征 在于：所述主軸箱包括電機和傳動機構(gòu)，電機驅(qū)動傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)的輸出軸為主 軸，主軸的一端延伸出箱體外，且水平設(shè)置，所述主軸的外端設(shè)置有工件工裝； 所述左刀軸系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)是：橫向滑軌上設(shè)置有帶滑座的左立柱滑軌，所述左立柱 滑軌上設(shè)置有可沿其在堅直方向移動的拖板，所述拖板上設(shè)置有左縱向滑軌，所述左縱向 滑軌上設(shè)置有移動架，所述移動架上設(shè)置有平行于水平面旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)座，所述回轉(zhuǎn)座上設(shè) 置有平行于堅直面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有帶倒棱刀的左動力頭； 所述右刀軸系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)是：縱向滑軌上設(shè)置有移動底座，所述移動底座上設(shè)置有 弧形滑軌，且所述弧形滑軌上設(shè)置有右立柱滑軌，所述右立柱滑軌上設(shè)置有分度臺，所述分 度臺上設(shè)置有右動力頭，所述右動力頭可在分度臺上旋轉(zhuǎn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式錐形雙銑刀數(shù)控齒輪倒棱機，其特征在于：所述主軸箱 上設(shè)置有檢測加工工件的接近開關(guān)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式錐形雙銑刀數(shù)控齒輪倒棱機，其特征在于：所述主軸箱 上設(shè)置有配合所述工件工裝拉緊工件的拉緊裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式錐形雙銑刀數(shù)控齒輪倒棱機，其特征在于：所述左動力 頭的具體結(jié)構(gòu)是：旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有變頻電機和刀具支架，所述變頻電機通過皮帶輪帶動所 述刀具支架上的倒棱刀旋轉(zhuǎn)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式錐形雙銑刀數(shù)控齒輪倒棱機，其特征在于：所述左、右動 力頭的動力源為變頻電機。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式錐形雙銑刀數(shù)控齒輪倒棱機，其特征在于：所述左、右動 力頭為電主軸式動力頭。
【文檔編號】B23F23/00GK104117739SQ201410313189
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】張樹海 申請人:溫嶺市宇弘機械設(shè)備有限公司