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      模具中框裝模的制造方法

      文檔序號(hào):3119351閱讀:443來源:國(guó)知局
      模具中框裝模的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種模具安裝機(jī)械,特別是一種模具中框裝模機(jī)。其組成要點(diǎn)在于,包括工作臺(tái)、機(jī)架、液壓缸以及控制系統(tǒng),待安裝的模具中框放置在工作臺(tái)上,液壓缸位于工作臺(tái)上方并通過一個(gè)橫向移動(dòng)裝置安裝在機(jī)架的橫梁上,還包括一種縱向移動(dòng)裝置,或者工作臺(tái)通過此縱向移動(dòng)裝置安裝在基座上,或者機(jī)架通過此縱向移動(dòng)裝置安裝在基座上,控制系統(tǒng)控制縱、橫向移動(dòng)裝置的移動(dòng)驅(qū)使液壓缸與模具中框中的楔形構(gòu)件對(duì)齊,液壓缸活塞桿下行并壓迫楔形構(gòu)件。通過利用移動(dòng)龍門式液壓裝模機(jī)代替模具楔形組件的手工錘擊安裝,提高了自動(dòng)化程度,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,安裝過程不易損壞模具。
      【專利說明】模具中框裝模機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種模具安裝機(jī)械,特別是一種模具中框裝模機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 現(xiàn)有技術(shù)的模具通常包括上模、中框、下模。中框的構(gòu)造如圖1所示,中框分為中 框體71和中框模芯73以及用于中框模芯73與中框體71鎖緊的成對(duì)楔形組件72。中框安 裝時(shí)中框體71、中框模芯73定位后,先安裝成對(duì)楔形組件72中的一件,然后再安裝成對(duì)楔 形組件72中的另一件,由于中框體71、中框模芯73以及成對(duì)楔形組件72是過盈配合,因此 最后安裝的楔形組件72需要用錘擊的方法才能安裝到位。這種安裝方式具有勞動(dòng)強(qiáng)度大, 安裝效率低,容易損壞模具等不足之處。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低、安裝效率 高、不易損壞模具的模具中框裝模機(jī)。
      [0004] 本發(fā)明的目的是通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)的。
      [0005] 模具中框裝模機(jī),其組成要點(diǎn)在于,包括工作臺(tái)、機(jī)架、液壓缸以及控制系統(tǒng),待安 裝的模具中框放置在工作臺(tái)上,液壓缸位于工作臺(tái)上方并通過一個(gè)橫向移動(dòng)裝置安裝在機(jī) 架的橫梁上,還包括一種縱向移動(dòng)裝置,或者工作臺(tái)通過此縱向移動(dòng)裝置安裝在基座上,或 者機(jī)架通過此縱向移動(dòng)裝置安裝在基座上,控制系統(tǒng)控制縱、橫向移動(dòng)裝置的移動(dòng)驅(qū)使液 壓缸與模具中框中的楔形構(gòu)件對(duì)齊,液壓缸活塞桿下行并壓迫楔形構(gòu)件。
      [0006] 活塞桿通過壓迫楔形構(gòu)件完成模具中框的安裝。
      [0007] 本發(fā)明的目的還可以通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)。
      [0008] 機(jī)架是一種龍門式壓力框架。
      [0009] 縱向移動(dòng)裝置由安裝在基座上的兩條平行分布的導(dǎo)軌以及或者安裝在工作臺(tái)底 部或者安裝在機(jī)架底部的滾輪組組成,滾輪組對(duì)應(yīng)滾動(dòng)在導(dǎo)軌上。
      [0010] 導(dǎo)軌兩端頭安裝有擋塊。
      [0011] 橫向移動(dòng)裝置由安裝在機(jī)架橫梁上的兩條平行分布的導(dǎo)軌以及安裝在液壓缸頂 部的滾輪組成,滾輪對(duì)應(yīng)滾動(dòng)在相應(yīng)的導(dǎo)軌上,液壓缸通過此橫向移動(dòng)裝置吊掛在導(dǎo)軌上。 [0012] 液壓缸活塞桿通過一種墊塊與楔形構(gòu)件觸接。
      [0013] 綜上所述,本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):通過利用移動(dòng)龍門式液壓裝模機(jī) 代替模具楔形組件的手工錘擊安裝,提高了自動(dòng)化程度,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,安裝過程不易 損壞模具。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014] 圖1為模具中框示意圖; 圖2為本發(fā)明最佳實(shí)施例所述模具中框裝模機(jī)的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
      [0015] 圖3為圖2的左視圖。
      [0016] 標(biāo)號(hào)說明 1.工作臺(tái) 2.縱向移動(dòng)裝置 3.擋塊 4.機(jī)架5.液壓 缸 6.橫向移動(dòng)裝置 7.模具中框8.控制系統(tǒng)9.墊塊 21. 滾輪組 22.導(dǎo)軌 71.中框體72.楔形組件 73.中框模芯。
      [0017]

      【具體實(shí)施方式】
      [0018] 如圖2、圖3,模具中框裝模機(jī),包括工作臺(tái)1、機(jī)架4、液壓缸5、縱向移動(dòng)裝置2、橫 向移動(dòng)裝置6以及控制系統(tǒng)8,待安裝的模具中框7放置在工作臺(tái)1上,液壓缸5位于工作 臺(tái)1上方并通過橫向移動(dòng)裝置6安裝在機(jī)架的橫梁上。橫向移動(dòng)裝置6由安裝在機(jī)架4橫 梁上的兩條平行分布的導(dǎo)軌以及安裝在液壓缸頂部的滾輪組成,滾輪對(duì)應(yīng)滾動(dòng)在相應(yīng)的導(dǎo) 軌上,液壓缸通過此橫向移動(dòng)裝置吊掛在導(dǎo)軌上。機(jī)架4是一種龍門式壓力框架,機(jī)架4通 過縱向移動(dòng)裝置2安裝在基座上??v向移動(dòng)裝置2由安裝在基座上的兩條平行分布的導(dǎo)軌 22以及安裝在機(jī)架4底部的滾輪組21組成,滾輪組21對(duì)應(yīng)滾動(dòng)在導(dǎo)軌22上。導(dǎo)軌兩端 頭安裝有防止龍門式壓力框架超出移動(dòng)范圍的擋塊3。工作臺(tái)1安裝在基座上??刂葡到y(tǒng) 8控制縱、橫向移動(dòng)裝置2、6的移動(dòng)驅(qū)使液壓缸5與模具中框7中的楔形構(gòu)件對(duì)齊,液壓缸 活塞桿下行并通過一種墊塊9與楔形構(gòu)件觸接并壓迫楔形構(gòu)件完成楔形構(gòu)件的安裝。
      [0019] 本實(shí)施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
      【權(quán)利要求】
      1. 模具中框裝模機(jī),其特征在于,包括工作臺(tái)、機(jī)架、液壓缸以及控制系統(tǒng),待安裝的模 具中框放置在工作臺(tái)上,液壓缸位于工作臺(tái)上方并通過一個(gè)橫向移動(dòng)裝置安裝在機(jī)架的橫 梁上,還包括一種縱向移動(dòng)裝置,或者工作臺(tái)通過此縱向移動(dòng)裝置安裝在基座上,或者機(jī)架 通過此縱向移動(dòng)裝置安裝在基座上,控制系統(tǒng)控制縱、橫向移動(dòng)裝置的移動(dòng)驅(qū)使液壓缸與 模具中框中的楔形構(gòu)件對(duì)齊,液壓缸活塞桿下行并壓迫楔形構(gòu)件。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具中框裝模機(jī),其特征在于,機(jī)架是一種龍門式壓力框架。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具中框裝模機(jī),其特征在于,縱向移動(dòng)裝置由安裝在基座 上的兩條平行分布的導(dǎo)軌以及或者安裝在工作臺(tái)底部或者安裝在機(jī)架底部的滾輪組組成, 滾輪組對(duì)應(yīng)滾動(dòng)在導(dǎo)軌上。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具中框裝模機(jī),其特征在于,導(dǎo)軌兩端頭安裝有擋塊。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具中框裝模機(jī),其特征在于,橫向移動(dòng)裝置由安裝在機(jī)架 橫梁上的兩條平行分布的導(dǎo)軌以及安裝在液壓缸頂部的滾輪組成,滾輪對(duì)應(yīng)滾動(dòng)在相應(yīng)的 導(dǎo)軌上,液壓缸通過此橫向移動(dòng)裝置吊掛在導(dǎo)軌上。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的模具中框裝模機(jī),其特征在于,液壓缸活塞桿通過一種墊 塊與楔形構(gòu)件觸接。
      【文檔編號(hào)】B23P21/00GK104097063SQ201410315557
      【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
      【發(fā)明者】李良光, 孫杰輝, 王琳, 肖文桃 申請(qǐng)人:福建海源自動(dòng)化機(jī)械股份有限公司
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