漸進(jìn)式傘柄銅管拉模組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種漸進(jìn)式傘柄銅管拉模組件，包括：至少四塊依次設(shè)置的拉模，每個(gè)所述拉模上均設(shè)有貫穿其厚度方向的?？?，其特征在于，四塊拉模上的?？滓来文軌?qū)㈤L方形銅片約束折彎成橫截面形狀為帶有凹入結(jié)構(gòu)的圓形所述銅管，所述?？滓来螢閹в休^小弧度的條狀弧形第一模孔，帶有較大弧度的條狀弧形第二模孔，帶有較小凹入結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形第三模孔以及帶有較大凹入結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形第四?？?。本發(fā)明依次設(shè)置的四塊拉模，每個(gè)拉模上的?？装凑枕樞蛞来伟l(fā)生形變，使得銅片能夠依次的通過每個(gè)?？?，并依次形變，這樣銅片就能夠逐漸形變?yōu)殂~管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【專利說明】漸進(jìn)式傘柄銅管拉模組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制作銅管的模具組件，尤其涉及一種漸進(jìn)式傘柄銅管拉模組件。

【背景技術(shù)】
[0002]折疊傘是較為常見的生活用品，折疊傘的傘柄通常由能夠相互套入并抽拉伸縮的管狀結(jié)構(gòu)，不銹鋼材質(zhì)的外柄管套入內(nèi)柄管時(shí)，外柄管內(nèi)壁與內(nèi)柄管外壁產(chǎn)生摩擦較大，并且硬度較大的不銹鋼材質(zhì)的外柄管和內(nèi)柄管相互抽拉摩擦?xí)r會(huì)產(chǎn)生異常刺耳的聲音，抽拉過程中摩擦力的頓挫感較差，手拉動(dòng)時(shí)手感差，長時(shí)間使用傘柄容易由于摩擦而損壞。通常在內(nèi)柄管和外柄管管壁之間設(shè)置摩擦性能較好的銅管，由于銅管價(jià)格較高，通常只使用一小段銅管固定在外柄管內(nèi)壁上，內(nèi)柄管和銅管內(nèi)壁之間的摩擦性能會(huì)因?yàn)殂~材質(zhì)延展性較好，摩擦較為柔和，進(jìn)而消除了噪音。在制作銅管時(shí)，將銅片制作成銅管，需要將銅片逐步漸次的折彎成銅管。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種由多個(gè)拉模依次排列的漸進(jìn)式傘柄銅管拉模組件。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種漸進(jìn)式傘柄銅管拉模組件，包括:至少四塊依次設(shè)置的拉模，每個(gè)所述拉模上均設(shè)有貫穿其厚度方向的?？?，其特征在于，四塊拉模上的?？滓来文軌?qū)㈤L方形銅片約束折彎成橫截面形狀為帶有凹入結(jié)構(gòu)的圓形所述銅管，所述模孔依次為帶有較小弧度的條狀弧形第一?？?，帶有較大弧度的條狀弧形第二模孔，帶有較小凹入結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形第三模孔以及帶有較大凹入結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形第四?？住?br> [0005]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，依次間隔固定設(shè)置的拉模均豎直設(shè)置，垂直于所述拉模的?？拙S的水平排列，每個(gè)所述?？椎淖畹忘c(diǎn)位于同一水平面上。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，長方形所述銅片的兩條長邊均為厚度逐漸變小的刀刃結(jié)構(gòu)刃邊，所述刃邊結(jié)構(gòu)能夠與所述第一?？缀退龅诙？變啥私Y(jié)構(gòu)吻合。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述銅片依次穿過所述第一模孔、所述第二?？?、第三?？缀退龅谒哪？?，并依次形變最后變成銅管。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述銅片厚度小于所述?？缀穸?。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，依次設(shè)置的四塊拉模之間還能夠設(shè)有更多拉模，新設(shè)有的所述拉模上設(shè)置的模孔的結(jié)構(gòu)是介于前后相鄰?？捉Y(jié)構(gòu)之間的形變結(jié)構(gòu)。
[0010]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明依次設(shè)置的四塊拉模，每個(gè)拉模上的模孔按照順序依次發(fā)生形變，使得銅片能夠依次的通過每個(gè)模孔，并依次形變，這樣銅片就能夠逐漸形變?yōu)殂~管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的立體圖；
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例帶支架的主視圖；
圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的橫折裝置的立體圖；
圖4是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的橫折裝置的主視圖；
圖5是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的銅片主視圖；
圖6是圖5中A-A截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的銅管橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的銅管立體結(jié)構(gòu)圖；
圖中:1、拉模，2、模孔，3、第一?？祝?、第二?？?，5、第三模孔，6、第四?？祝?、銅片，8、銅管，9、導(dǎo)槽，10、刃邊。

【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1-8所示，一種漸進(jìn)式傘柄銅管8拉模I組件，包括:至少四塊依次設(shè)置的拉模1，每個(gè)拉模I上均設(shè)有貫穿其厚度方向的?？?，四塊拉模I上的?？?依次能夠?qū)㈤L方形銅片7約束折彎成橫截面形狀為帶有凹入結(jié)構(gòu)的圓形銅管8，?？?依次為帶有較小弧度的條狀弧形第一?？?2，帶有較大弧度的條狀弧形第二?？?2，帶有較小凹入結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形第三模孔52以及帶有較大凹入結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形第四?？?2，銅片7依次穿過第一?？?2、第二模孔42、第三?？?2和第四?？?2，并依次形變最后變成銅管8。四個(gè)依次排列的模孔2每相鄰的兩個(gè)?？?均只有較小的形變，第三?？?2和第四?？?2均為帶有向內(nèi)凹入弧形結(jié)構(gòu)的圓形，凹入結(jié)構(gòu)恰好吻合銅管8上的導(dǎo)槽9結(jié)構(gòu)，導(dǎo)槽9有利于傘柄伸縮過程中的導(dǎo)向，并且避免傘柄的內(nèi)外層之間周向的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]依次間隔固定設(shè)置的拉模I均豎直設(shè)置，垂直于拉模I的?？?均同軸的水平排列，每個(gè)?？?的最低點(diǎn)位于同一水平面上。四個(gè)?？?同軸設(shè)置有利于銅片7依次穿過每一個(gè)模孔2,且有力與銅片7在四個(gè)?？?內(nèi)同時(shí)運(yùn)動(dòng)。?？?的最低點(diǎn)均位于同一水平面，保證了銅片7在相鄰兩個(gè)?？?之間能夠與模孔2軸線方向一致，不會(huì)發(fā)生軸向的傾斜，有利于銅片7的運(yùn)動(dòng)，也不會(huì)在?？?內(nèi)產(chǎn)生多余的摩擦。
[0016]長方形銅片7的兩條長邊均為厚度逐漸變小的刀刃結(jié)構(gòu)刃邊10，刃邊10結(jié)構(gòu)能夠與第一?？?2和第二?？?2兩端結(jié)構(gòu)吻合。刃邊10在銅片7被卷繞成銅管8后，兩個(gè)刃邊10會(huì)疊加交錯(cuò)的靠在一起，厚度的變化設(shè)計(jì)有利于交錯(cuò)出壁厚的平滑，厚度過渡平緩，?？?端部涉及成與刃邊10吻合的形狀，有利于銅片7在模孔2中被約束變形，也個(gè)有利于刃邊10處的形變。
[0017]銅片7厚度小于?？?厚度，保證了銅片7能夠顧順利通過每一個(gè)?？?。依次設(shè)置的四塊拉模I之間還能夠設(shè)有更多拉模1，新設(shè)有的拉模I上設(shè)置的?？?的結(jié)構(gòu)是介于前后相鄰模孔2結(jié)構(gòu)之間的形變結(jié)構(gòu)。這樣，銅片7在每相鄰的兩塊拉模I之間的形變量會(huì)控制在更小的范圍內(nèi)，形變的過程更加細(xì)膩，形變過程對(duì)銅片7本身的損傷也更加小。
[0018]本發(fā)明在使用時(shí)，將銅片7的一自由端依次形狀吻合的穿過第一?？?2、第二?？?2、第三模孔52和第四?？?2，然后通過專用的牽拉裝置和供料裝置分別在第四?？?2外側(cè)牽拉成型的銅管8和在第一模孔32外側(cè)按照牽拉速度供給銅片7。此過程中四個(gè)拉模I均按照規(guī)定的位置固定。
[0019]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種漸進(jìn)式傘柄銅管拉模組件，包括:至少四塊依次設(shè)置的拉模，每個(gè)所述拉模上均設(shè)有貫穿其厚度方向的模孔，其特征在于，四塊拉模上的模孔依次能夠?qū)㈤L方形銅片約束折彎成橫截面形狀為帶有凹入結(jié)構(gòu)的圓形所述銅管，所述?？滓来螢閹в休^小弧度的條狀弧形第一?？?，帶有較大弧度的條狀弧形第二?？祝瑤в休^小凹入結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形第三?？滓约皫в休^大凹入結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形第四?？?。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漸進(jìn)式傘柄銅管拉模組件，其特征在于:依次間隔固定設(shè)置的拉模均豎直設(shè)置，垂直于所述拉模的?？拙S的水平排列，每個(gè)所述?？椎淖畹忘c(diǎn)位于同一水平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漸進(jìn)式傘柄銅管拉模組件，其特征在于:長方形所述銅片的兩條長邊均為厚度逐漸變小的刀刃結(jié)構(gòu)刃邊，所述刃邊結(jié)構(gòu)能夠與所述第一模孔和所述第二?？變啥私Y(jié)構(gòu)吻合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的漸進(jìn)式傘柄銅管拉模組件，其特征在于:所述銅片依次穿過所述第一模孔、所述第二?？住⒌谌？缀退龅谒哪？?，并依次形變最后變成銅管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的漸進(jìn)式傘柄銅管拉模組件，其特征在于:所述銅片厚度小于所述模孔厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5所述的漸進(jìn)式傘柄銅管拉模組件，其特征在于:依次設(shè)置的四塊拉模之間還能夠設(shè)有更多拉模，新設(shè)有的所述拉模上設(shè)置的?？椎慕Y(jié)構(gòu)是介于前后相鄰模孔結(jié)構(gòu)之間的形變結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK104148495SQ201410326953
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】宋環(huán) 申請(qǐng)人:蘇州鴻大金屬制品有限公司