用于消除oled顯示器前框曲面變形的方法及專用模具的制作方法
【專利摘要】一種用于消除OLED顯示器前框曲面變形的方法與專用模具，包括上模和下模；上模包括上蓋、壓料板和斜模；壓料板的表面與前框曲面的正面相仿。下模包括下蓋、定位板、固定座和滑動塊。定位板的表面與前框曲面的背面相仿，定位板的外形與前框曲面的側邊圍成的內框相同。固定座與滑動塊通過活動連接裝置相連，固定座與滑動塊之間間隔一定距離，間隔距離小于斜模的最大厚度?；瑒訅K與定位板之間形成一個凹槽，滑動塊的側邊與前框曲面的側邊相對應的位置設有均勻分布的凸起。采用本技術方案后，通過上下模的相互配合來完成對OLED顯示器前框曲面在前工序加工過程中存在的各種應力變形，進而就保障了產品品質的穩(wěn)定可靠。
【專利說明】 用于消除OLED顯示器前框曲面變形的方法及專用模具

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能夠消除OLED顯示器前框曲面變形的方法和專業(yè)模具。

【背景技術】
[0002]隨著顯示器技術的發(fā)展，OLED顯示器取代現有的LED技術是大勢所趨，與先前LED&LCD相比，OLED具有更簡單的結構:不需要背光、濾光片和保護層，具有亮度高、色域寬，功耗小等優(yōu)點，而且可制作輕薄和柔性顯示器，在加上高對比度、快速反應、在結構上全固體精密接觸，對大氣壓力不敏感因此使用環(huán)境更為寬廣。
[0003]前框是OLED (曲面電視)重要結構部件之一。相對于以前平面的LED前框，現在曲面的OLED前框由于是曲面，曲面成型機理有兩種:第一種成型機理:折彎拉伸變形，即單向受拉，單向受壓。第二種成型機理:弧度脹形，即四邊受拉，毛胚減薄，扭曲變形。而OLED前框的變形是由多種變形方式的復合，變形量很大且不規(guī)則，角度翹曲，而且每次沖壓完的產品變形無規(guī)則可尋，但是前框的變形對整個OLED顯示器又是致命的，并且絕不允許變形的。有沒有一種專業(yè)的工具來消除此變形，是本 申請人:要考慮解決的問題。
[0004]
【發(fā)明內容】
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為了解決OLED顯示器前框不規(guī)則變形需要消除的問題。本發(fā)明提供一種用于消除OLED顯示器前框曲面變形方法及專用模具。
[0005]為了實現上述目的，本專用模具采用的技術方案是:一種用于消除OLED顯示器前框曲面變形的專用模具，包括上模和下模。所述上模包括上蓋、壓料板和斜模。所述壓料板和斜模固定在上蓋內，所述壓料板的表面與OLED顯示器前框曲面的正面相仿。所述下模包括下蓋、定位板、固定座、滑動塊；所述定位板、固定座和滑動塊固定在下蓋內，所述定位板的表面與OLED顯示器前框曲面的背面相仿，所述定位板的外形與OLED顯示器前框曲面的側邊圍成的內框相同，所述固定座與滑動塊通過活動連接裝置相連；所述固定座與滑動塊之間間隔一定距離，所述固定座與滑動塊的間隔距離小于斜模的最大厚度。所述滑動塊與定位板之間形成一個凹槽，所述滑動塊的側邊與OLED顯示器前框曲面的側邊相對應的位置設有均勻分布的凸起。
[0006]進一步的，所述壓料板的周邊設有一圈凸臺；所述凸臺形成的內框略大于OLED顯示器前框曲面的外框。
[0007]進一步的，所述活動連接裝置包括彈簧和連接桿；所述彈簧套接在連接桿上，所述連接桿穿過固定座后固定在滑動塊內。
[0008]進一步的，所述活動連接裝置處設有防護罩。
[0009]進一步的，所述固定座與滑動塊之間還設有限位塊。
[0010]進一步的，所述定位板上設有活動定位塊；所述活動定位塊的位置在OLED顯示器前框曲面的整下方。
[0011]進一步的，所述所述滑動塊側邊的凸起為三角形尖頭。
[0012]進一步的，所述三角形尖頭為等腰直角三角形。
[0013]進一步的，所述三角形的間隔為五毫米。
[0014]消除OLED顯示器前框曲面變形的方法采用的技術方案是:
步驟一:將專用模具安裝到設備上。
[0015]步驟二:將OLED顯示器前框曲面放置到下模的活動定位塊上。
[0016]步驟三:上模下壓，斜模插入到固定座與滑動塊之間的間隔內。
[0017]步驟四:上模繼續(xù)下壓，滑動塊在斜模推動下向前移動，活動定位塊被下壓到與定位板平齊；滑動塊側邊的三角形尖頭完全壓入OLED顯示器前框曲面的側邊內；三角形尖頭壓入前框曲面的深度為50%T。
[0018]步驟五:上模抬起，滑動塊復位，活動定位塊復位，OLED顯示器前框曲面被抬起，取出OLED顯示器前框曲面成品。
[0019]采用本方法和專用模具之后，通過下模滑動塊側邊的三角形尖頭間隔分布后壓入到OLED顯示器前框曲面的側邊后，以及上、下蓋之間的擠壓，進而消除OLED顯示器前框曲面在前工序加工過程中存在的各種應力變形，這樣就保障了產品品質的穩(wěn)定可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是上模的結構示意圖。
[0021]圖2是上模中斜模的結構示意圖。
[0022]圖3是上模中凸邊和斜模的局部放大圖B。
[0023]圖4是下模的結構示意圖。
[0024]圖5是滑動塊與活動定位塊結合處的局部放大圖Α。
[0025]圖6是上、下模相互配合消除OLED顯示器前框曲面的示意圖。
[0026]圖7是OLED顯示器前框曲面的結構示意圖。
[0027]圖8是OLED顯示器前框曲面刻印之后的局部示意圖。
[0028]其中:1、上模，2、下模，3、前框曲面，11、上蓋，12、壓料板，13、斜模，21、下蓋，22、定位板，23、固定座，24、滑動塊，25、活動連接裝置，26、限位塊，27、防護罩，28、凹槽，121、凸臺，131、傾斜面，221、活動定位塊、221Α、活動板，241、凸起，251、彈簧，252、連接桿。

【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖對本發(fā)明優(yōu)選的方式做進一步的闡述:
一種用于消除OLED顯示器前框曲面變形的專用模具，包括上模I和下模2。
[0030]如圖1、圖2、圖3和圖7所示，所述上模I包括上蓋11、壓料板12和斜模13，所述壓料板12和斜模13固定在上蓋11內，所述壓料板12的表面與OLED顯示器前框曲面3的正面相仿。所述壓料板12的周邊設有一圈凸臺121 ;所述凸臺121形成的內框略大于OLED顯示器前框曲面3的外框。斜模13的頂部設有一定的傾斜角的傾斜面131。
[0031]如圖4和圖7所示，所述下模2包括下蓋21、定位板22、固定座23和滑動塊24。所述定位板22、固定座23和滑動塊24固定在下蓋2內，所述定位板23的表面與OLED顯示器前框曲面3的背面相仿。所述定位板22的外形與OLED顯示器前框曲面3的側邊圍成的內框相同。所述定位板22上設有活動定位塊221 ;所述活動定位塊221的位置在OLED顯示器前框曲面3的整下方。所述活動定位塊221包括彈簧和活動板221Α，活動板221Α與彈簧相連，彈簧固定在定位板22內部，活動板221A延伸在定位板22外。當活動板221A受壓后彈簧收縮變形，活動板221A被擠壓到與定位板22平齊的位置。
[0032]如圖5和圖6所示，所述固定座23與滑動塊24通過活動連接裝置25相連，所述活動連接裝置25包括彈簧251和連接桿252 ;所述彈簧251套接在連接桿252上，所述連接桿252穿過固定座23后固定在滑動塊24內。由于斜模13存在一定角度的傾斜面，當斜模13持續(xù)下壓的過程中，斜模13的與滑動塊24的接觸面積越來越大，進而推動滑動塊24向前運動，完成對OLED顯示器前框曲面3的擠壓之后，在彈簧力的作用下，滑動塊24會向后移動。為了防止移動時撞壞固定座23，在固定座23與滑動塊24之間還設有限位塊26。為了防止活動連接裝置在反彈回來的時候可能會誤傷到操作員的問題，在活動連接裝置25處設有防護罩27。
[0033]圖5所示，所述固定座23與滑動塊24之間間隔一定距離，所述固定座23與滑動塊24的間隔距離小于斜模13的最大厚度。所述滑動塊24與定位板22之間形成一個凹槽28，所述滑動塊24的側邊與OLED顯示器前框曲面3的側邊相對應的位置設有均勻分布的凸起241。所述滑動塊24側邊的凸起241為間隔五毫米的等腰直角三角形尖頭。
[0034]一種用于消除OLED顯示器前框曲面變形的方法:
步驟一:將專用模具安裝到設備上；
步驟二:將OLED顯示器前框曲面3放置到下模2的活動定位塊221上；
步驟三:上模I下壓，斜模13插入到固定座23與滑動塊24之間的間隔內；
步驟四:上模I繼續(xù)下壓，滑動塊24在斜模13推動下向前移動，同時活動定位塊被上模I下壓到與定位板22平齊的；滑動塊24側邊的三角形尖頭完全壓入OLED顯示器前框曲面3的側邊內；
步驟五；上模I抬起，滑動塊24復位，活動定位塊221復位，OLED顯示器前框曲面3被抬起，取出OLED顯示器前框曲面3成品。
[0035]工作原理:首先將上下模(1，2)固定在設備上，將前工序制作完成的OLED顯示器前框曲面3放置到下模2的活動定位塊221上。上模I下壓，壓料板12首先接觸到產品正面。上模I繼續(xù)下行，斜模13插入到固定座23與滑動塊24的間隙中，上模I繼續(xù)下壓，活動定位塊221被上模I下壓到與定位板22平齊的位置。同時滑動塊24上的三角形尖頭會被壓入到OLED顯示器前框曲面3的側邊深度為50%T位置，最終的結果如圖8所示，在OLED顯示器前框曲面3的側邊上留下刻印的痕跡。壓料板12對OLED顯示器前框曲面12的正面進行按壓整形，斜模13對OLED顯示器前框曲面3的側邊進行按壓刻印，通過刻印消除OLED顯示器前框曲面3內部應力進行整形。完成擠壓之后，上模I被抬起，活動定位塊221的彈簧復位，將產品抬出。同時滑動塊24在彈簧力的作用向后復位，被限位塊26阻擋在需要的位置。取出產品，完成對OLED顯示器前框曲面3產品變形的消除。
【權利要求】
1.一種用于消除OLED顯示器前框曲面變形的專用模具，其特征在于:包括上模和下模； 所述上模包括上蓋、壓料板和斜模； 所述壓料板和斜模固定在上蓋內，所述壓料板的表面與OLED顯示器前框曲面的正面相仿； 所述下模包括下蓋、定位板、固定座和滑動塊； 所述定位板、固定座和滑動塊固定在下蓋內， 所述定位板的表面與OLED顯示器前框曲面的背面相仿；所述定位板的外形與OLED顯示器前框曲面的側邊圍成的內框相同； 所述固定座與滑動塊通過活動連接裝置相連；所述固定座與滑動塊之間間隔一定距離，所述固定座與滑動塊的間隔距離小于斜模的最大厚度； 所述滑動塊與定位板之間形成一個凹槽；所述滑動塊的側邊與OLED顯示器前框曲面的側邊相對應的位置設有均勻分布的凸起。
2.根據權利要求1所述的用于消除OLED顯示器前框曲面變形的專用模具，其特征在于:所述壓料板的周邊設有一圈凸臺；所述凸臺形成的內框略大于OLED顯示器前框曲面的外框。
3.根據權利要求1所述的用于消除OLED顯示器前框曲面變形的專用模具，其特征在于:所述活動連接裝置包括彈簧和連接桿；所述彈簧套接在連接桿上，所述連接桿穿過固定座后固定在滑動塊內。
4.根據權利要求3所述的用于消除OLED顯示器前框曲面變形的專用模具，其特征在于:所述活動連接裝置處設有防護罩。
5.根據權利要求3所述的用于消除OLED顯示器前框曲面變形的專用模具，其特征在于:所述固定座與滑動塊之間還設有限位塊。
6.根據權利要求1所述的用于消除OLED顯示器前框曲面變形的專用模具，其特征在于:所述定位板上設有活動定位塊；所述活動定位塊的位置在OLED顯示器前框曲面的整下方。
7.根據權利要求1所述的用于消除OLED顯示器前框曲面變形的專用模具，其特征在于:所述滑動塊側邊的凸起為三角形尖頭。
8.根據權利要求7所述的用于消除OLED顯示器前框曲面變形的專用模具，其特征在于:所述三角形尖頭為等腰直角三角形。
9.根據權利要求8所述的用于消除OLED顯示器前框曲面變形的專用模具，其特征在于:所述三角形的間隔為五毫米。
10.一種用于消除OLED顯示器前框曲面變形的方法:其特征在于: 步驟一:將權利要求1所述的專用模具安裝到設備上； 步驟二:將OLED顯示器前框曲面放置到下模的活動定位塊上； 步驟三:上模下壓，斜模插入到固定座與滑動塊之間的間隔內； 步驟四:上模繼續(xù)下壓，滑動塊在斜模推動下向前移動，活動定位塊被上模下壓到與定位板平齊；滑動塊側邊的三角形尖頭完全壓入OLED顯示器前框曲面的側邊內； 步驟五:上模抬起，滑動塊復位，活動定位塊復位，OLED顯示器前框曲面被抬起，取出 OLED顯示器前框曲面成品。
【文檔編號】B21D37/10GK104128501SQ201410334941
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權日:2014年7月15日
【發(fā)明者】樸日模, 彭春霞 申請人:江蘇凡潤電子有限公司