一種鉆孔輔助裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉆孔輔助裝置，包括底盤（7）和橫板（3），底盤（7）中部設(shè)置有帶有外螺紋的定位柱（6），定位柱（6）從橫板（3）中部穿過并在伸出橫板（3）的定位柱（6）上配合有固定螺母（4），所述橫板（3）位于定位柱（6）兩端均沿橫板（3）長度方向均勻分布有多個(gè)定位孔（2），且所述橫板（3）兩端的定位孔（2）以定位柱（6）為中心兩兩對稱設(shè)置，所有所述的定位孔（2）內(nèi)均設(shè)置有金屬空心圓柱（1）。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可輔助直線和圓周的兩個(gè)安裝孔的鉆孔，能保證兩個(gè)安裝孔之間的間距，減少了加工誤差，提高了安裝孔的鉆孔位置精度，降低了鉆孔難度，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】一種鉆孔輔助裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種緊固件安裝孔輔助鉆孔裝置，屬機(jī)械加工領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種鉆孔輔助裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]一些設(shè)備和裝配件在使用時(shí)，需要鉆許多安裝螺栓、螺釘或螺桿等的安裝孔，這些安裝孔由于設(shè)計(jì)要求，需要限定他們之間的間距，以保證后續(xù)裝配的精準(zhǔn)，而這些安裝孔的間距一般是需要控制誤差大小的；以往在鉆這些具有間距要求的安裝孔時(shí)一般都是通過工人用標(biāo)尺來標(biāo)注并打上標(biāo)示，后續(xù)鉆孔人員依照標(biāo)示打孔，但由于人工誤差，鉆出的安裝孔間距基本存在誤差，且有時(shí)誤差較大時(shí)不能滿足后續(xù)裝配，使得整個(gè)設(shè)備或裝配件需要再加工或直接報(bào)廢，增加了工作時(shí)間和成本，不利于設(shè)備和裝配件的精準(zhǔn)加工。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鉆孔輔助裝置，解決了以往緊固件安裝孔在鉆孔時(shí)間距誤差大、鉆孔精度低的問題。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種鉆孔輔助裝置，包括底盤和橫板，底盤中部設(shè)置有帶有外螺紋的定位柱，定位柱從橫板中部穿過并在伸出橫板的定位柱上配合有固定螺母，所述橫板位于定位柱兩端均沿橫板長度方向均勻分布有多個(gè)定位孔，且所述橫板兩端的定位孔以定位柱為中心兩兩對稱設(shè)置，所有所述的定位孔內(nèi)均設(shè)置有金屬空心圓柱。
[0005]優(yōu)選的，所述橫板為長條形的木板。
[0006]優(yōu)選的，所述底盤底面設(shè)置有防滑槽。
[0007]優(yōu)選的，所述底盤在定位柱所在端面的圓周還設(shè)置有一圈角度刻度。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)的這種緊固件安裝孔的鉆孔輔助裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡單，可輔助直線和圓周的兩個(gè)安裝孔的鉆孔，能保證兩個(gè)安裝孔之間的間距，減少了加工誤差，提高了安裝孔的鉆孔位置精度，降低了鉆孔難度，實(shí)用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0010]圖1為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中的標(biāo)號為:1、金屬空心圓柱；2、定位孔；3、橫板；4、固定螺母；5、角度刻度；
6、定位柱；7、底盤。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0014]實(shí)施例1
如圖1和圖2所示的一種鉆孔輔助裝置，包括底盤7和橫板3，底盤7中部設(shè)置有帶有外螺紋的定位柱6，定位柱6從橫板3中部穿過并在伸出橫板3的定位柱6上配合有固定螺母4,所述橫板3位于定位柱6兩端均沿橫板3長度方向均勻分布有多個(gè)定位孔2,且所述橫板3兩端的定位孔2以定位柱6為中心兩兩對稱設(shè)置，所有所述的定位孔2內(nèi)均設(shè)置有金屬空心圓柱I。
[0015]本實(shí)施例使用時(shí)，當(dāng)對兩個(gè)直線上具有鉆孔間距要求的安裝孔時(shí)，將橫板3兩端的定位孔2選擇合適間距的，使得其中兩個(gè)定位孔2對應(yīng)需要鉆孔處，此時(shí)將底盤7平放在鉆孔平面上穩(wěn)固，固定螺母4旋緊將橫板3固定在底盤7上，此時(shí)鉆孔時(shí)鉆子通過相應(yīng)的定位孔2進(jìn)行鉆孔，即可保證兩個(gè)安裝孔的間距要求；當(dāng)在一個(gè)圓周面上進(jìn)行圓周上具有角度要求的安裝孔鉆孔時(shí)，可先選擇合適的定位孔2鉆出一個(gè)基準(zhǔn)孔，然后再將固定螺母4擰松將橫板3繞定位柱6轉(zhuǎn)動，等轉(zhuǎn)動到合適位置后將固定螺母4擰緊，再通過合適位置的定位孔2進(jìn)行鉆孔，然后再依第二次鉆的孔為基準(zhǔn)鉆孔，以此類推即可將圓周面上的孔依要求鉆出；本實(shí)施例通過以上結(jié)構(gòu)不僅可很準(zhǔn)確的鉆出直線或圓周上具有間距或角度要求的安裝孔，保證了安裝孔之間的間距精度，加工誤差小，保證了加工件后續(xù)的裝配要求，降低了加工難度，實(shí)用性強(qiáng)。
[0016]本實(shí)施例中的金屬空心圓柱I不僅可引導(dǎo)鉆子，保證鉆孔的方向，同時(shí)還可防止鉆子損壞橫板3，起到很好的引導(dǎo)和保護(hù)作用。
[0017]實(shí)施例2
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了如下限定:所述橫板3為長條形的木板。
[0018]本實(shí)施例夫人橫板3主要起到一個(gè)限位和調(diào)節(jié)尺寸的作用，裝置整體也需要常常拿放使用，因此為減少裝置整體成本和重量，橫板3采用木板制成，且木板制作簡單，可根據(jù)尺寸要求制作多個(gè)不同間距、不同定位孔2直徑的橫板，以方便多種設(shè)備的使用需求，而成本卻不高，損壞了可直接丟棄。
實(shí)施例3
本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，具體為:所述底盤7底面設(shè)置有防滑槽。
[0019]本實(shí)施例考慮到裝置在使用時(shí)的穩(wěn)定性，為防止在使用時(shí)裝置移位造成加工出現(xiàn)誤差或者重新找準(zhǔn)的麻煩，特在底盤7底面設(shè)置防滑槽，用于加強(qiáng)底盤7與安裝面的摩擦力，保證裝置在使用時(shí)底盤7不會移動，起到裝置整體的安裝牢固。
[0020]實(shí)施例4
本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上增加了角度刻度，具體為:所述底盤7在定位柱6所在端面的圓周還設(shè)置有一圈角度刻度5。
[0021]本實(shí)施例中，在使用裝置對圓周面上進(jìn)行圓周鉆孔時(shí)，為了保證鉆的安裝孔的角度要求，本實(shí)施例底盤7在定位柱6所在端面的圓周還設(shè)置有一圈角度刻度5，在進(jìn)行角度找準(zhǔn)時(shí)，可通過角度刻度5找準(zhǔn)角度，從而無需再使用其它的角度工具進(jìn)行輔助，找準(zhǔn)更加方便，實(shí)用性大為提高。
[0022]如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆孔輔助裝置，其特征在于:包括底盤(7)和橫板(3)，底盤(7)中部設(shè)置有帶有外螺紋的定位柱(6)，定位柱(6)從橫板(3)中部穿過并在伸出橫板(3)的定位柱(6)上配合有固定螺母(4),所述橫板(3)位于定位柱(6)兩端均沿橫板(3)長度方向均勻分布有多個(gè)定位孔(2)，且所述橫板(3)兩端的定位孔(2)以定位柱(6)為中心兩兩對稱設(shè)置，所有所述的定位孔(2)內(nèi)均設(shè)置有金屬空心圓柱(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔輔助裝置，其特征在于:所述橫板(3)為長條形的木板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔輔助裝置，其特征在于:所述底盤(7)底面設(shè)置有防滑槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔輔助裝置，其特征在于:所述底盤(7)在定位柱(6)所在端面的圓周還設(shè)置有一圈角度刻度(5)。
【文檔編號】B23B47/00GK104148704SQ201410336806
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】張永生, 朱雄 申請人:成都市欣欣高強(qiáng)度緊固件制造有限公司