具備冷卻液裝置的機床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種具備冷卻液裝置的機床。機床的冷卻液裝置具備：從冷卻液箱輸送冷卻液的冷卻液泵；驅(qū)動或停止該冷卻液泵的控制部；以及設(shè)定驅(qū)動或停止冷卻液泵的條件的條件設(shè)定部。然后，控制部根據(jù)由條件設(shè)定部設(shè)定的內(nèi)容驅(qū)動或停止冷卻液泵。
【專利說明】具備冷卻液裝置的機床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具備冷卻液裝置的機床。
【背景技術(shù)】
[0002]在機床中，有時在加工中產(chǎn)生的切屑附著并堆積在被加工物周邊或覆蓋加工區(qū)域的蓋的內(nèi)部的各種地方。當(dāng)切屑這樣進行堆積時，加工精度變差，機床不能進行正常的動作，因此需要去除切屑并向機床的外部排出。去除積蓄在機床內(nèi)部的切屑時，一般在覆蓋加工區(qū)域的蓋內(nèi)部的各種地方設(shè)置供給冷卻液的噴嘴，使用冷卻液清洗切屑。
[0003]冷卻液的供給方法有在裝置內(nèi)設(shè)置冷卻液供給用的配管方法或從外部的噴嘴向機床吐出冷卻液的方法。
[0004]此外，在日本特開2005-131762號公報中公開了一種不在機床的裝置內(nèi)設(shè)置配管，而在機床的壁部設(shè)置開口部，通過該開口部從機床的內(nèi)壁本體沿著壁面吐出冷卻液的技術(shù)。該技術(shù)表示不是從設(shè)置在機械內(nèi)部的配管吐出冷卻液，而是通過穿過設(shè)置在壁部的開口部從內(nèi)壁本體沿著壁面吐出冷卻液。由此，能夠有效地排出附著/積蓄在機械內(nèi)部的側(cè)壁或底面的切屑。然而，沒有表示出如何吐出或停止該冷卻液的方法。
[0005]此外，一般進行通過在加工程序中被指令的M代碼等指令或來自操作盤的輸入，在加工中吐出冷卻液而去除切屑，加工結(jié)束時停止冷卻液的吐出。然而，當(dāng)通過在加工程序中被指令的M代碼等指令或來自操作盤的輸入進行冷卻液的吐出或停止，加工結(jié)束則停止冷卻液的吐出時，有時會在加工結(jié)束時不僅沒有去除切屑，即切屑沒有完全地被去除，而是殘留在機內(nèi)。
[0006]另一方面，如果為了去除切屑而經(jīng)常保持吐出冷卻液的狀態(tài)等，在加工結(jié)束后也繼續(xù)冷卻液的吐出，則消耗不必要的電力，此外，當(dāng)打開設(shè)置在蓋上的門時，擔(dān)心冷卻液會向機械外部飛濺。此外，如果這樣而使冷卻液向地面飛濺，則擔(dān)心地面容易變滑而發(fā)生危險。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于去除切屑的能夠高效且安全地吐出或停止冷卻液的機床。
[0008]在具備本發(fā)明涉及的冷卻液裝置的機床中，該冷卻液裝置具有:存儲冷卻液的冷卻液箱；從所述冷卻液箱輸送冷卻液的冷卻液泵；驅(qū)動或停止所述冷卻液泵的冷卻液泵控制部；用于吐出從所述冷卻液泵供給的冷卻液的吐出部；以及設(shè)定驅(qū)動或停止所述冷卻液泵的條件的冷卻液泵驅(qū)動停止條件設(shè)定部。所述冷卻液泵控制部還根據(jù)由所述冷卻液泵驅(qū)動停止條件設(shè)定部設(shè)定的內(nèi)容來驅(qū)動或停止所述冷卻液泵。
[0009]在具備基于本發(fā)明的冷卻液裝置的機床中，根據(jù)由冷卻液泵驅(qū)動停止條件設(shè)定部設(shè)定的內(nèi)容來進行驅(qū)動或停止冷卻液泵的控制，因此不僅是根據(jù)加工程序中的指令或基于來自操作盤的操作的控制，還可能根據(jù)由冷卻液泵驅(qū)動停止條件設(shè)定的內(nèi)容，在適當(dāng)?shù)亩〞r進行冷卻液的吐出或停止。因此，不僅能夠抑制消耗電力，還可以有效地去除切屑。
[0010]所述冷卻液裝置的構(gòu)成可以為，還具有檢測所述機床所具備的門的開關(guān)狀態(tài)的門開關(guān)狀態(tài)檢測部，所述冷卻液泵驅(qū)動停止條件設(shè)定部包含所述門的開關(guān)狀態(tài)作為條件，所述冷卻液泵控制部根據(jù)來自所述門開關(guān)狀態(tài)檢測部的檢測信號來驅(qū)動或停止所述冷卻液栗。
[0011]在該實施方式中，通過將設(shè)置在機床中的門的開關(guān)狀態(tài)包含在冷卻液泵驅(qū)動停止條件內(nèi)進行控制，能夠?qū)㈤T的關(guān)閉與冷卻液泵的驅(qū)動以及停止關(guān)聯(lián)起來，能夠防止打開門時冷卻液向外部飛濺。
[0012]所述冷卻液泵控制部的構(gòu)成也可以為，當(dāng)根據(jù)來自所述門開關(guān)狀態(tài)檢測部的檢測信號判斷為所述門處于打開狀態(tài)時，輸出停止所述冷卻液泵的信號。
[0013]在該實施方式中，當(dāng)判斷門處于打開狀態(tài)時，通過停止冷卻液泵繼續(xù)打開門時的冷卻液泵的驅(qū)動，從而能夠避免冷卻液向機械外部飛濺，地面變得光滑等的危險。
[0014]所述冷卻液裝置還具有冷卻液泵自動停止記錄部，其在所述冷卻液泵控制部根據(jù)來自所述門開關(guān)狀態(tài)檢測部的檢測信號判斷所述門處于打開狀態(tài)后輸出停止所述冷卻液泵的信號時，記錄輸出了該信號的情況。
[0015]在該實施方式中，當(dāng)判斷門處于打開狀態(tài)而停止冷卻液泵時，將該情況記錄到冷卻液泵自動停止記錄部中，因此，此后根據(jù)門被關(guān)閉等記錄在自動停止記錄部中的記錄能夠進行其之后的控制。
[0016]所述冷卻液泵控制部的構(gòu)成為，當(dāng)根據(jù)來自所述門開關(guān)狀態(tài)檢測部的檢測信號判斷為所述門處于關(guān)閉狀態(tài)時，參照所述冷卻液泵自動停止記錄部所記錄的內(nèi)容，輸出驅(qū)動所述冷卻液泵的信號。
[0017]在該實施方式中，當(dāng)在冷卻液泵自動停止記錄部中存在停止記錄的情況下，當(dāng)判斷之后門處于關(guān)閉狀態(tài)時，輸出驅(qū)動冷卻液泵的信號。因此，通過冷卻液泵在驅(qū)動中門被打開而停止冷卻液泵時，之后，在門關(guān)閉時刻能夠再次開始冷卻液泵的驅(qū)動
[0018]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種用于去除切屑的、能夠高效且安全地吐出或停止冷卻液的機床。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]參照附圖，對以下的實施例進行說明，從而使本發(fā)明的所述的其他目的以及特征更加明確。
[0020]圖1是表示構(gòu)成基于本發(fā)明的機床的冷卻液泵與其冷卻液泵的控制部之間的關(guān)系的框圖。
[0021]圖2是表示由冷卻液泵驅(qū)動停止條件設(shè)定部設(shè)定的冷卻液泵的驅(qū)動以及停止條件的設(shè)定例的圖。
[0022]圖3是使用所設(shè)定的冷卻液泵驅(qū)動停止條件來驅(qū)動或停止冷卻液泵的冷卻液泵控制處理的流程圖。
[0023]圖4是冷卻液泵在驅(qū)動時(吐出冷卻液時)打開門的情況下的驅(qū)動或停止冷卻液泵的處理的流程圖。
[0024]圖5是在關(guān)閉門的情況下的冷卻液泵控制的流程圖。
【具體實施方式】
[0025]機床采用如下結(jié)構(gòu)，即由裝置蓋構(gòu)成殼體，在其外部和內(nèi)部設(shè)置配管和管道，通過向它們供給冷卻液來去除機床外部和內(nèi)部的切屑。
[0026]圖1是表示冷卻液泵12與其冷卻液泵12的控制部等之間的關(guān)系的框圖。
[0027]在冷卻液箱(coolant tank) 10中存儲冷卻液。將通過冷卻液泵12從冷卻液箱10吸上來的冷卻液通過吐出部14向各地點吐出。在圖1中只表示了分別具有一個冷卻液泵12和吐出部14的例子，但這些根據(jù)需要有時可具備多個。例如，可具備以潤滑和冷卻刀具和被加工物為目的的冷卻液泵12和吐出部、以去除通過加工產(chǎn)生的被加工物附近的切屑為目的的冷卻液泵12和吐出部、以清洗附著在覆蓋加工區(qū)域的蓋內(nèi)部的側(cè)壁部上的切屑為目的的冷卻液泵12和吐出部。
[0028]此外，冷卻液泵12與控制冷卻液泵12的驅(qū)動和停止的冷卻液泵控制部16連接。此外，該冷卻液泵控制部16與冷卻液泵自動停止記錄部18、冷卻液泵驅(qū)動停止條件設(shè)定部20以及門開關(guān)狀態(tài)檢測部22連接。
[0029]當(dāng)滿足由在加工程序中被指令的M代碼等指令或來自操作盤的輸入等而設(shè)定的用于吐出冷卻液的條件時，冷卻液泵控制部16輸出驅(qū)動冷卻液泵12的信號來驅(qū)動冷卻液泵12，從吐出部14吐出冷卻液。此外，當(dāng)滿足由在加工程序中被指令的M代碼等指令或來自操作盤的輸入等而設(shè)定的用于停止冷卻液吐出的條件時，冷卻液泵控制部16輸出停止冷卻液泵12的信號使冷卻液泵12停止，從而停止冷卻液的吐出。
[0030]在本實施方式中，除了在上述的加工程序中被指令的M代碼等指令或來自操作盤的輸入外，在冷卻液泵驅(qū)動停止條件設(shè)定部20中設(shè)定驅(qū)動或停止冷卻液泵12的條件，根據(jù)該設(shè)定條件進行使冷卻液泵12驅(qū)動或停止的控制。此外，在門開關(guān)狀態(tài)檢測部22中，檢測機床的門的打開或關(guān)閉的狀態(tài)，將該檢測結(jié)果作為冷卻液泵驅(qū)動停止條件設(shè)定部20中的驅(qū)動或停止冷卻液泵12的條件來使用。
[0031]圖2是表示在冷卻液泵驅(qū)動停止條件設(shè)定部20中所設(shè)定的冷卻液泵12的驅(qū)動以及停止條件的設(shè)定的例子的圖。
[0032]在冷卻液泵驅(qū)動停止條件設(shè)定部20中，進行在加工程序中被指令的M代碼等指令或來自操作盤的輸入以外的控制條件的設(shè)定。在圖2所示的例子中，通過周期開始來驅(qū)動冷卻液泵A，在打開門時或加工結(jié)束時停止冷卻液泵A的驅(qū)動。門關(guān)閉時設(shè)定為不進行冷卻液泵A的再次驅(qū)動，因此一旦打開門使冷卻液泵A的驅(qū)動停止后，即使之后關(guān)閉該門，冷卻液泵A不會被再次驅(qū)動(下次的周期開始時再次被驅(qū)動)。
[0033]通過周期開始來驅(qū)動冷卻液泵B，門打開時停止該驅(qū)動。門關(guān)閉時設(shè)定成再次驅(qū)動到此為止驅(qū)動停止的冷卻液泵B，因此當(dāng)打開門停止冷卻液泵B的驅(qū)動后關(guān)閉其門時，再次驅(qū)動冷卻液泵12。
[0034]電源通入時驅(qū)動冷卻液泵C。電源投入的同時使被驅(qū)動的該冷卻液泵C停止的情況在加工程序中被指令的M代碼等指令或來自操作盤的輸入以外不存在(即，即使打開門冷卻液泵C的驅(qū)動也不會停止)。因此，當(dāng)然不會進行門關(guān)閉時的驅(qū)動停止條件的設(shè)定。
[0035]在該圖2的例子中，對三個冷卻液泵A、B、C分別設(shè)定不同的驅(qū)動條件、停止條件，但還能對更多的冷卻液泵12設(shè)定另外的驅(qū)動、停止條件，相反也能對多個冷卻液泵12設(shè)定相同的驅(qū)動、停止條件。
[0036]在此，通過圖3的流程圖對使用在冷卻液泵驅(qū)動停止條件設(shè)定部20中設(shè)定的條件來驅(qū)動或停止冷卻液泵12的冷卻液泵控制部16中的處理進行說明。以下，按照每個步驟進行說明。
[0037].(步驟SAl)取得在冷卻液泵驅(qū)動停止條件設(shè)定部20中存儲的冷卻液泵12的驅(qū)動條件。
[0038].(步驟SA2)判定當(dāng)前的狀態(tài)是否滿足在步驟SAl中取得的冷卻液泵12的驅(qū)動條件。當(dāng)滿足時(是)進入步驟SA3，當(dāng)不滿足時(否)返回到步驟SAl。
[0039].(步驟SA3)輸出驅(qū)動冷卻液泵12的信號，驅(qū)動冷卻液泵12。
[0040].(步驟SA4)取得在冷卻液泵驅(qū)動停止條件設(shè)定部20中存儲的冷卻液泵12的停止條件。
[0041].(步驟SA5)判定當(dāng)前的狀態(tài)是否滿足在步驟SA4中取得的冷卻液泵12的停止條件。當(dāng)滿足時(是)進入步驟SA6，當(dāng)不滿足時(否)返回到步驟SA4。
[0042].(步驟SA6)輸出停止冷卻液泵12的信號，停止冷卻液泵12，結(jié)束該處理。
[0043]接下來，對根據(jù)門開關(guān)狀態(tài)來驅(qū)動或停止冷卻液泵12的處理進行說明。
[0044]圖4是冷卻液泵在驅(qū)動中(吐出冷卻液時)打開門的情況下的驅(qū)動或停止冷卻液泵的處理的流程圖。
[0045].(步驟SBl)通過門開關(guān)狀態(tài)檢測部22取得門開關(guān)狀態(tài)。
[0046].(步驟SB2)判定門是否處于打開狀態(tài)。當(dāng)處于打開狀態(tài)時(是)進入步驟SB3，當(dāng)處于關(guān)閉狀態(tài)時(否)返回到步驟SB1。
[0047].(步驟SB3)取得在冷卻液泵驅(qū)動停止條件設(shè)定部20中存儲的冷卻液泵12的停止條件。
[0048].(步驟SB4)判定在步驟SB3中取得的冷卻液泵12的停止條件中是否包含“門已打開時”。當(dāng)包含這些時(是)進入步驟SB5，當(dāng)不包含這些時(否)結(jié)束該處理。
[0049].(步驟SB5)輸出停止冷卻液泵12的信號，停止冷卻液泵12的驅(qū)動。
[0050].(步驟SB6)在冷卻液泵自動停止記錄部18中記錄通過“門已打開”來停止冷卻液泵12的情況。
[0051]另外，在步驟SB6中在冷卻液泵自動停止記錄部18中記錄輸出了用于停止冷卻液泵12的信號是為了僅在通過門已打開來停止冷卻液泵12的情況下，執(zhí)行在以下所述的門關(guān)閉時的冷卻液泵12的再次驅(qū)動。
[0052]圖5是門關(guān)閉的情況下的冷卻液泵控制處理的流程圖。以下，按每個步驟進行說明。
[0053].(步驟SCl)通過門開關(guān)狀態(tài)檢測部22取得門開關(guān)狀態(tài)。
[0054].(步驟SC2)判定門是否處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)處于關(guān)閉狀態(tài)時(是)進入步驟SC3，當(dāng)處于打開狀態(tài)時(否)返回到步驟SCI。
[0055].(步驟SC3)取得在冷卻液泵驅(qū)動停止條件設(shè)定部20中存儲的門關(guān)閉時的冷卻液泵12的再次驅(qū)動條件。
[0056].(步驟SC4)判定在步驟SC3中取得的冷卻液泵12的再次驅(qū)動條件中是否設(shè)定了門關(guān)閉時再次驅(qū)動冷卻液泵12。當(dāng)設(shè)定了再次驅(qū)動時(是)進入步驟SC5，當(dāng)沒有設(shè)定再次驅(qū)動時(否)結(jié)束該處理。
[0057].(步驟SC5)通過冷卻液泵自動停止記錄部18取得記錄。
[0058].(步驟SC6)判定在步驟SC5取得的記錄中是否包含通過門打開來停止冷卻液泵12的記錄。當(dāng)包含該記錄時(是)進入步驟SC7，不包含時(否)結(jié)束該處理。
[0059].(步驟SC7)輸出驅(qū)動冷卻液泵12的信號，驅(qū)動冷卻液泵12。
[0060].(步驟SC8)消除在冷卻液泵自動停止記錄部18中記錄的、通過門打開來停止冷卻液泵12的記錄。
[0061]本實施方式中，以檢測門的開關(guān)狀態(tài)，根據(jù)檢測到的門的開關(guān)狀態(tài)控制冷卻液泵12的驅(qū)動或停止為例進行了說明，但并不局限于此，也可以根據(jù)其他操作員的操作等來控制冷卻液泵12的驅(qū)動或停止。此外，在本實施方式中，說明了根據(jù)門關(guān)閉時冷卻液泵的再次驅(qū)動的設(shè)定，通過打開門停止冷卻液泵12的驅(qū)動時，之后通過關(guān)閉門再次進行冷卻液泵12的驅(qū)動的例子，但也可以設(shè)定成在沒有關(guān)閉門時的冷卻液再次驅(qū)動設(shè)定項目，在關(guān)閉門時不進行冷卻液的再次驅(qū)動，相反當(dāng)通過打開門停止冷卻液泵12驅(qū)動的情況下，打開門時必須進行冷卻液泵的再次驅(qū)動。
【權(quán)利要求】
1.一種具備冷卻液裝置的機床，其特征在于，該冷卻液裝置的構(gòu)成為具有: 冷卻液箱，其存儲冷卻液； 冷卻液泵，其從所述冷卻液箱輸送冷卻液； 冷卻液泵控制部，其驅(qū)動或停止所述冷卻液泵； 吐出部，其用于吐出從所述冷卻液泵供給的冷卻液；以及 冷卻液泵驅(qū)動停止條件設(shè)定部，其設(shè)定驅(qū)動或停止所述冷卻液泵的條件， 所述冷卻液泵控制部根據(jù)由所述冷卻液泵驅(qū)動停止條件設(shè)定部所設(shè)定的內(nèi)容來驅(qū)動或停止所述冷卻液泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備冷卻液裝置的機床，其特征在于，構(gòu)成為: 還具有檢測所述機床所具備的門的開關(guān)狀態(tài)的門開關(guān)狀態(tài)檢測部， 所述冷卻液泵驅(qū)動停止條件設(shè)定部包含所述門的開關(guān)狀態(tài)作為條件， 所述冷卻液泵控制部根據(jù)來自所述門開關(guān)狀態(tài)檢測部的檢測信號來驅(qū)動或停止所述冷卻液泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具備冷卻液裝置的機床，其特征在于，構(gòu)成為: 所述冷卻液泵控制部在根據(jù)來自所述門開關(guān)狀態(tài)檢測部的檢測信號判斷所述門處于打開狀態(tài)時，輸出停止所述冷卻液泵的信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具備冷卻液裝置的機床，其特征在于，還具有: 冷卻液泵自動停止記錄部，其在所述冷卻液泵控制部根據(jù)來自所述門開關(guān)狀態(tài)檢測部的檢測信號判斷所述門處于打開狀態(tài)后輸出停止所述冷卻液泵的信號時，記錄輸出該信號的情況。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具備冷卻液裝置的機床，其特征在于，構(gòu)成為: 所述冷卻液泵控制部在根據(jù)來自所述門開關(guān)狀態(tài)檢測部的檢測信號判斷為所述門處于關(guān)閉狀態(tài)時，參照所述冷卻液泵自動停止記錄部所記錄的內(nèi)容，輸出驅(qū)動所述冷卻液泵的信號。
【文檔編號】B23Q11/00GK104289964SQ201410337633
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月17日
【發(fā)明者】前川進 申請人:發(fā)那科株式會社