一種剖分軸承線切割加工方法
【專利摘要】一種剖分軸承線切割加工方法，包括下列步驟：首先將鎢絲從內(nèi)徑方向切割套圈壁厚的2/5；再將鎢絲移到內(nèi)徑的另一側(cè)180°的位置再切開壁厚的2/5；完成內(nèi)徑方向切割之后將鎢絲移到外徑切開壁厚的2/5；最后將鎢絲移到外徑的另一側(cè)180°的位置直至切開。這種加工方法可以杜絕由于剖分過程中引起的廢品，即使出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象也是在內(nèi)部很小的一塊，不影響外觀和使用。達(dá)到剖分時100%合格。本發(fā)明的有益效果是：可以降低軸承在剖分時的廢品率，節(jié)約成本，提高了軸承產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種剖分軸承線切割加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線切割加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及剖分軸承套圈過程中防止爆裂的一種剖分軸承線切割加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在很多不易于安裝和拆卸的場合選用剖分軸承，剖分軸承套圈在制造過程中要用線切割加工方法將其剖分開，由于軸承套圈淬火后硬度高，脆性大，內(nèi)應(yīng)力大，再加上線切割時的切割應(yīng)力和切割作用，使套圈在將要切出豁口時產(chǎn)生爆裂現(xiàn)象。提高了產(chǎn)品的廢品率，并影響了生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是，為防止套圈在線切割時產(chǎn)生爆裂現(xiàn)象，提供一種剖分軸承線切割加工方法，此方法可以杜絕由于剖分過程中引起的廢品，同時也可以引用到其他環(huán)形工件的線切割加工中。
[0004]采用的技術(shù)方案是:
一種剖分軸承線切割加工方法，包括下列步驟:
(1)將鎢絲從內(nèi)徑方向切割套圈壁厚的2/5；
(2)再將鎢絲移到內(nèi)徑的另一側(cè)180°的位置再切開壁厚的2/5；
(3)完成步驟(I)、(2)之后將鎢絲移到外徑切開壁厚的2/5；
(4)最后將鎢絲移到外徑的另一側(cè)180°的位置直至切開。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:
可以降低軸承在剖分時的廢品率，節(jié)約成本，提高了軸承產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的剖分軸承線切割加工過程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007]—種剖分軸承線切割加工方法，包括下列步驟:
首先將鎢絲從內(nèi)徑方向切割套圈壁厚的2/5 ;再將鎢絲移到內(nèi)徑的另一側(cè)180°的位置再切開壁厚的2/5 ;完成內(nèi)徑方向切割之后將鎢絲移到外徑切開壁厚的2/5 ;最后將鎢絲移到外徑的另一側(cè)180°的位置直至切開。這種加工方法可以杜絕由于剖分過程中引起的廢品，即使出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象也是在內(nèi)部很小的一塊，不影響外觀和使用。達(dá)到剖分時100%合格。(如圖1所示)。
【權(quán)利要求】
1.一種剖分軸承線切割加工方法，其特征在于包括下列步驟:(1)將鎢絲從內(nèi)徑方向切割套圈壁厚的2/5；(2)再將鎢絲移到內(nèi)徑的另一側(cè)180°的位置再切開壁厚的2/5；(3)完成步驟(I)、(2)之后將鎢絲移到外徑切開壁厚的2/5；(4)最后將鎢絲移到外徑的另一側(cè)180°的位置直至切開。
【文檔編號】B23H7/02GK104148755SQ201410338232
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】劉爽 申請人:大連冶金軸承股份有限公司