一種麻花狀零部件加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種麻花狀零部件加工裝置，在待加工零部件需加工成麻花狀部位處預(yù)留旋轉(zhuǎn)頭，包括固定裝置和折彎塊，固定裝置包括設(shè)置在水平臺面上的下固定塊，以及連接在下固定塊上的上固定塊，待加工的零部件的一端置于上固定塊和下固定塊之間，折彎塊套在待加工零部件的另外一端，旋轉(zhuǎn)折彎塊沿待加工零部件需制作麻花狀的部位移動，本發(fā)明的麻花狀零部件裝置，包括采用上下分離的兩個固定塊，將待加工的零部件的旋轉(zhuǎn)頭固定住，再將折彎塊套在待加工的零部件的旋轉(zhuǎn)頭上，旋轉(zhuǎn)折彎塊，從而加工得到麻花狀部位，縮短了用車床、銑床、磨床等加工麻花狀零部件的時間，并且操作方便、制造成本也較低，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種麻花狀零部件加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及零部件制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種麻花狀零部件加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 汽車、飛機、船舶等零部件產(chǎn)品開發(fā)過程中，需要驗證設(shè)計產(chǎn)品的可行性。需要付 諸于實際的產(chǎn)品試驗，樣件制作。如汽車門限位臂鋼芯，需要將材料扭轉(zhuǎn)為麻花狀。但是零 件需要上銑床銑、磨床磨或者用軋床直接擠出槽型，加工周期較長，而樣件在制作過程中， 要考慮周期短、成本低，只能制作手工樣件。
[0003] 目前一般采用人工用臺虎鉗旋轉(zhuǎn)的方法來加工制作樣件，但是這種制作麻花的方 式不易控制旋轉(zhuǎn)角度，且費時費力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種麻花狀零部件加工裝置，其目 的在于設(shè)計一種方便使用、成本低廉、操作簡單的加工麻花狀零部件的裝置。
[0005] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種麻花狀零部件加工裝置，在待加工零部件需加 工成麻花狀部位處預(yù)留旋轉(zhuǎn)頭，包括固定裝置和折彎塊，固定裝置包括設(shè)置在水平臺面上 的下固定塊，以及連接在下固定塊上的上固定塊，待加工的零部件的一端置于上固定塊和 下固定塊之間，折彎塊套在待加工零部件的另外一端，旋轉(zhuǎn)折彎塊沿待加工零部件需制作 麻花狀的部位移動，本發(fā)明的麻花狀零部件裝置，包括采用上下分離的兩個固定塊，即上固 定塊和下固定塊，將待加工的零部件的旋轉(zhuǎn)頭固定住，再將折彎塊套在待加工的零部件的 旋轉(zhuǎn)頭上，旋轉(zhuǎn)折彎塊，從而加工得到麻花狀部位，縮短了用車床、銑床、磨床等加工麻花狀 零部件的時間，并且操作方便、制造成本也較低，提高了生產(chǎn)效率。
[0006] 優(yōu)選地，折彎塊的一個側(cè)面上還設(shè)置有卡槽，卡槽內(nèi)連接待加工零部件的旋轉(zhuǎn)頭， 以便旋轉(zhuǎn)。
[0007] 優(yōu)選地，折彎塊套在待加工零部件的位置處設(shè)置有卡孔，卡孔與卡槽連接部位設(shè) 置有導(dǎo)角，從而形成銳邊，銳邊在旋轉(zhuǎn)時，切割待加工零部件上的料，從而在待加工零部件 上形成槽，并切割掉旋轉(zhuǎn)頭，以形成麻花槽。
[0008] 優(yōu)選地，折彎塊的一個側(cè)面上設(shè)置定位孔和旋轉(zhuǎn)孔，定位孔內(nèi)連接有定位銷，旋轉(zhuǎn) 孔內(nèi)連接有手柄，以便人工操作。
[0009] 優(yōu)選地，上固定塊上設(shè)置有上圓套、上定位孔、若干上連接孔、上卡槽，上圓套連接 在靠近待加工零部件的待加工端，上卡槽設(shè)置在上固定塊的下部，定位孔設(shè)置在上卡槽對 應(yīng)的位置處。下固定塊上設(shè)置有下圓套、下定位孔、若干下連接孔、下卡槽，下圓套連接在靠 近待加工零部件的待加工端，下卡槽設(shè)置在下固定塊的上部，上定位孔設(shè)置在下卡槽對應(yīng) 的位置處，以便將待加工零部件固定住。
[0010] 優(yōu)選地，預(yù)留的旋轉(zhuǎn)頭與待加工成麻花狀的部位成度角，以便旋轉(zhuǎn)折彎頭時，方便 調(diào)整切割折彎角度。 toon] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的麻花狀零部件裝置，包括采用上 下分離的兩個固定塊，即上固定塊和下固定塊，將待加工的零部件的旋轉(zhuǎn)頭固定住，再將 折彎塊套在待加工的零部件的旋轉(zhuǎn)頭上，旋轉(zhuǎn)折彎塊，從而加工得到麻花狀部位，縮短了用 車床、銑床、磨床等加工麻花狀零部件的時間，并且操作方便、制造成本也較低，提高了生產(chǎn) 效率。
[0012] 本發(fā)明的麻花狀零部件采用簡單的手工結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了麻花狀零部件的制作，縮短 了用車床、銑床、磨床等加工麻花狀零部件的時間，并且操作方便、制造成本也較低，提高了 生產(chǎn)效率，為企業(yè)節(jié)約了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為一種麻花狀零部件加工裝置在加工時的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為一種麻花狀零部件加工裝置的折彎件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為一種麻花狀零部件加工裝置的上固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為一種麻花狀零部件加工裝置的下固定塊的結(jié)構(gòu)不意圖； 圖5為一種麻花狀零部件加工裝置的旋轉(zhuǎn)頭41的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為一種麻花狀零部件加工裝置的加工后得到的麻花狀部位42結(jié)構(gòu)示意圖； 其中：1_折彎塊，2-上固定塊，21-上圓套，22-上定位孔，23-上連接孔，24上卡槽， 3_下固定塊，31-下圓套，32-下定位孔，33-下連接孔，34上卡槽，4-待加工零部件，41-旋 轉(zhuǎn)頭，42-麻花狀部位，5-定位銷，6-手柄。

【具體實施方式】
[0014] 為了加深對本發(fā)明的理解，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明，該實施 例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。
[0015] 如圖1所示，一種麻花狀零部件加工裝置，在待加工零部件4需加工成麻花狀部位 處預(yù)留旋轉(zhuǎn)頭41，包括固定裝置和折彎塊1，固定裝置包括設(shè)置在水平臺面上的下固定塊 3,以及連接在下固定塊3上的上固定塊2,待加工的零部件4的一端置于上固定塊2和下固 定塊3之間，折彎塊1套在待加工零部件4的另外一端，旋轉(zhuǎn)折彎塊1沿待加工零部件4需 制作麻花狀的部位移動，本發(fā)明的麻花狀零部件裝置，包括采用上下分離的兩個固定塊，即 上固定塊2和下固定塊3,將待加工的零部件4的旋轉(zhuǎn)頭41固定住，再將折彎塊1套在待 加工的零部件4的旋轉(zhuǎn)頭41上，旋轉(zhuǎn)折彎塊1，從而將如圖5所示的旋轉(zhuǎn)頭41部位加工得 到如圖6中所示的麻花狀部位42,縮短了用車床、銑床、磨床等加工麻花狀零部件的時間， 并且操作方便、制造成本也較低，提高了生產(chǎn)效率。
[0016] 如圖2所示，折彎塊1的一個側(cè)面上還設(shè)置有卡槽14,卡槽14內(nèi)連接待加工零部 件4的旋轉(zhuǎn)頭41，以便旋轉(zhuǎn)。折彎塊1套在待加工零部件4的位置處設(shè)置有卡孔15,卡孔 15與卡槽14連接部位設(shè)置有導(dǎo)角17,從而形成銳邊18,銳邊18在旋轉(zhuǎn)時，切割待加工零 部件4上的料，從而在待加工零部件4上形成槽，并切割掉旋轉(zhuǎn)頭41，以形成麻花槽。折彎 塊1的一個側(cè)面上設(shè)置定位孔11和旋轉(zhuǎn)孔12,定位孔11內(nèi)連接有定位銷5,旋轉(zhuǎn)孔12內(nèi) 連接有手柄6,以便人工操作。
[0017] 如圖3所示，上固定塊2上設(shè)置有上圓套21、上定位孔22、若干上連接孔23、上卡 槽24,上圓套21連接在靠近待加工零部件4的待加工端，上卡槽24設(shè)置在上固定塊2的下 部，上定位孔22設(shè)置在上卡槽24對應(yīng)的位置處。
[0018] 如圖4所示，下固定塊3上設(shè)置有下圓套31、下定位孔32、若干下連接孔33、下卡 槽34,下圓套21連接在靠近待加工零部件4的待加工端，下卡槽24設(shè)置在下固定塊2的上 部，上定位孔22設(shè)置在下卡槽24對應(yīng)的位置處，以便將待加工零部件4固定住。
[0019] 如圖2中，預(yù)留的旋轉(zhuǎn)頭41與待加工成麻花狀的部位成90度角，以便旋轉(zhuǎn)折彎頭 1時，方便調(diào)整切割折彎角度。
[0020] 本發(fā)明的裝置的操作過程是： a. 如圖1所示，將待加工零部件4固定，取預(yù)留有旋轉(zhuǎn)頭41的待加工零部件，放入上下 固定塊的定位卡槽內(nèi)，并用螺絲鎖緊兩個固定塊； b. 用鉗工臺平虎鉗，夾緊上固定塊和下固定塊； c. 將折彎塊1的卡槽14卡入待加工零部件4旋轉(zhuǎn)頭41部位； d. 插入定位銷5,定位及限制零件扭曲變形； e. 插入手柄6,逆時針用力，折彎，1旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)頭41部位變形切割； f. 利用角度尺，測量評估旋轉(zhuǎn)角度，調(diào)整動作力度，得到滿意結(jié)果； g. 撥出定位銷、拆除螺絲、取出樣件，整個過程結(jié)束。
[0021] 本發(fā)明的麻花狀零部件采用簡單的手工結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了麻花狀零部件的制作，縮短 了用車床、銑床、磨床等加工麻花狀零部件的時間，并且操作方便、制造成本也較低，提高了 生產(chǎn)效率，為企業(yè)節(jié)約了成本。
[0022] 本發(fā)明的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員，極易根據(jù)上述實施例，領(lǐng)會本發(fā)明的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本 發(fā)明的精神，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種麻花狀零部件加工裝置，其特征在于：在待加工零部件（4)需加工成麻花狀部 位處預(yù)留旋轉(zhuǎn)頭（41)，所述麻花狀零部件裝置包括固定裝置和折彎塊（1)，所述固定裝置 包括設(shè)置在水平臺面上的下固定塊（3)，以及連接在下固定塊（3)上的上固定塊（2)，待加 工的零部件（4)的一端置于上固定塊（2)和下固定塊（3)之間，所述折彎塊（1)套在待加工 零部件（4)的另外一端，旋轉(zhuǎn)所述折彎塊（1)沿待加工零部件（4)需制作麻花狀的部位移 動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻花狀零部件加工裝置，其特征在于：所述折彎塊（1)的 一個側(cè)面上還設(shè)置有卡槽（14)，所述卡槽（14)內(nèi)連接待加工零部件（4)的旋轉(zhuǎn)頭（41)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種麻花狀零部件加工裝置，其特征在于：所述折彎塊（1)套 在待加工零部件（4)的位置處設(shè)置有卡孔（15)，所述卡孔（15)與卡槽（14)連接部位設(shè)置有 導(dǎo)角（17)，從而形成銳邊（18)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種麻花狀零部件加工裝置，其特征在于：所述折彎塊（1)的 一個側(cè)面上設(shè)置定位孔（11)和旋轉(zhuǎn)孔（12)，所述定位孔（11)內(nèi)連接有定位銷（5)，所述旋 轉(zhuǎn)孔（12)內(nèi)連接有手柄（6)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻花狀零部件加工裝置，其特征在于：所述上固定塊（2) 上設(shè)置有上圓套（21)、上定位孔（22)、若干上連接孔（23)、上卡槽（24)，所述上圓套（21)連 接在靠近待加工零部件（4)的待加工端，所述上卡槽（24)設(shè)置在上固定塊（2)的下部，所述 上定位孔（22)設(shè)置在上卡槽（24)對應(yīng)的位置處。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻花狀零部件加工裝置，其特征在于：所述下固定塊（3) 上設(shè)置有下圓套（31)、下定位孔（32)、若干下連接孔（33)、下卡槽（34)，所述下圓套（21)連 接在靠近待加工零部件（4)的待加工端，所述下卡槽（24)設(shè)置在下固定塊（2)的上部，所述 上定位孔（22)設(shè)置在下卡槽（24)對應(yīng)的位置處。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻花狀零部件加工裝置，其特征在于：預(yù)留的所述旋轉(zhuǎn) 頭（41)與待加工成麻花狀的部位成90度角。
【文檔編號】B23D79/00GK104057152SQ201410340758
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】王一新, 楊朔冰, 劉明 申請人:安徽新悅精密機械有限公司