拉絲機(jī)卷筒拆卸方法及其裝置制造方法
【專利摘要】一種拉絲機(jī)卷筒拆卸裝置，它由底座、電動機(jī)、帶輪A、三角帶、帶輪B、減速機(jī)、鏈輪、鏈條A、限位機(jī)構(gòu)、鏈條B、千斤頂機(jī)構(gòu)、頂桿、卷筒裝置、主軸和卡座組成。將卷筒裝置固定在由卡座與底座組成的工作臺上，按下控制面板上的啟動按鈕，電動機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)并帶動帶輪A轉(zhuǎn)動，帶輪A通過三角帶與帶輪B傳遞動力。帶輪B帶動減速機(jī)將力輸出至鏈輪，鏈輪通過鏈條B傳遞至鏈輪，鏈輪與千斤頂機(jī)構(gòu)組成一壓力機(jī)構(gòu)，千斤頂機(jī)構(gòu)在力的作用下推動頂桿，頂桿將力傳遞至卷筒裝置中的主軸上，主軸在壓力作用下與卷筒裝置脫離，從而實現(xiàn)卷筒拆卸。本發(fā)明卷筒拆卸方便，降低了勞動強(qiáng)度，保證了拆卸質(zhì)量。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種拉絲機(jī)卷筒拆卸方法及其裝置，屬于金屬制品加工裝備技術(shù)領(lǐng) 域。 拉絲機(jī)卷筒拆卸方法及其裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 在金屬制品行業(yè)中大量采用拉絲設(shè)備對鋼絲進(jìn)行拉拔加工。拉絲設(shè)備主體部件為 拉絲機(jī)卷筒裝置，幾乎所有拉絲機(jī)設(shè)備都要通過卷筒裝置來實現(xiàn)鋼絲的拉拔。而卷筒裝置 的裝配多為立式安裝，卷筒與減速機(jī)主軸采用配合連接。由于各加工件公差以及長期運(yùn)行 后銹蝕等原因，常常導(dǎo)致配合處卡死。而卷筒裝置需經(jīng)常拆卸更換部件。長期以來，維修工 人在拆卸卷筒裝置時采用千斤頂與拉馬組合拆卸，由于使用手臂力進(jìn)行加力。工人費時又 費力，一旦遇到配合太緊的，更是無法進(jìn)行拆卸，大大增加了維修工人的勞動強(qiáng)度。
[0003] 通過對卷筒裝置裝配原理的分析，設(shè)計一專用拉絲機(jī)卷筒拆卸裝置。
[0004] 實施過程是將將卷筒裝置固定在卡座上。后端用電機(jī)帶動減速機(jī)，減速機(jī)與千斤 頂機(jī)構(gòu)通過鏈傳動進(jìn)行動力傳遞。使用時先啟動電動機(jī)，電動機(jī)通過帶輪與減速機(jī)進(jìn)行動 力傳遞，減速機(jī)再將動力通過鏈傳動傳遞至千斤頂機(jī)構(gòu)，千斤頂機(jī)構(gòu)工作，將力傳遞至頂 桿，頂桿在強(qiáng)大壓力作用下，頂壓卷筒裝置，從而使得卷筒裝置與主軸脫離，從而達(dá)到了對 卷筒拆卸的目的。為了確保千斤頂機(jī)構(gòu)在行程內(nèi)工作，特設(shè)計了限位機(jī)構(gòu)，達(dá)到保證千斤頂 安全工作的目的。
[0005] 該拉絲機(jī)卷筒拆卸裝置在公眾媒體上未見有相同的技術(shù)內(nèi)容報道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種拉絲機(jī)卷筒拆卸方法及其裝置，達(dá)到降低維修工人勞動 強(qiáng)度以及節(jié)約維護(hù)成本的目的。
[0007] 本發(fā)明的拉絲機(jī)卷筒拆卸裝置，它由底座、電動機(jī)、帶輪A、三角帶、帶輪B、減速 機(jī)、鏈輪、鏈條A、限位機(jī)構(gòu)、鏈條B、千斤頂機(jī)構(gòu)、頂桿、卷筒裝置、主軸和卡座組成。
[0008] 將卷筒裝置固定在由卡座與底座組成的工作臺上，按下控制面板上的啟動按鈕， 電動機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)并帶動帶輪A轉(zhuǎn)動，帶輪A通過三角帶與帶輪B傳遞動力。帶輪B帶動減 速機(jī)將力輸出至鏈輪，鏈輪通過鏈條B傳遞至鏈輪，鏈輪與千斤頂機(jī)構(gòu)組成一壓力機(jī)構(gòu)，千 斤頂機(jī)構(gòu)在力的作用下推動頂桿，頂桿將力傳遞至卷筒裝置中的主軸上，主軸在壓力作用 下與卷筒裝置脫離，從而實現(xiàn)卷筒拆卸；從鏈輪分支出來的力通過鏈條A與鏈輪進(jìn)行傳遞， 鏈輪帶動限位機(jī)構(gòu)控制著千斤頂機(jī)構(gòu)的工作行程，防止千斤頂機(jī)構(gòu)超出工作行程后，對千 斤頂機(jī)構(gòu)進(jìn)行損壞，至此，整個操作過程結(jié)束，一直按下停止按鈕，上述過程反向工作。
[0009] 本發(fā)明的電動機(jī)與減速機(jī)通過帶輪進(jìn)行力的傳遞，減速機(jī)輸出分為兩條，一條通 過鏈輪與千斤頂機(jī)構(gòu)進(jìn)行力的傳遞。另一條通過鏈輪傳遞至限位機(jī)構(gòu)（限位機(jī)構(gòu)的作用是 確保千斤頂機(jī)構(gòu)在工作行程內(nèi)工作)。千斤頂機(jī)構(gòu)與卷筒裝置間用頂桿進(jìn)行力的傳遞，頂桿 在千斤頂強(qiáng)度壓力作用下將力傳遞至卷筒主軸上，主軸在壓力作用下實現(xiàn)了與卷筒脫離， 從而達(dá)到了對卷筒拆卸的目的。
[0010] 該拉絲機(jī)卷筒拆卸裝置解決了維修工人在拆卸卷筒時花費大量時間，由于采用均 勻壓力拆卸，保證了卷筒及主軸零件的機(jī)械性能，節(jié)約了維修成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本發(fā)明拉絲機(jī)卷筒拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖中：1-底座、2-電動機(jī)、3-帶輪A、4-三角帶、5-帶輪B、6-減速機(jī)、7-鏈輪、 8-鏈輪、9-鏈條A、10-鏈輪、11-限位機(jī)構(gòu)、12-鏈條B、13-鏈輪、14-千斤頂機(jī)構(gòu)、15-頂桿、 16-卷筒裝置、17-主軸、18-卡座。

【具體實施方式】
[0013] 本發(fā)明所述的拉絲機(jī)卷筒拆卸裝置，【具體實施方式】按附圖1，它由底座1、電動機(jī) 2、帶輪A3、三角帶4、帶輪B5、減速機(jī)6、鏈輪7、鏈輪8、鏈條A9、鏈輪10、限位機(jī)構(gòu)11、鏈條 B12、鏈輪13、千斤頂機(jī)構(gòu)14、頂桿15、卷筒裝置16、主軸17和卡座18組成。
[0014] 拉絲機(jī)卷筒的拆方法，是將卷筒裝置16固定在由卡座18與底座1組成的工作臺 上，按下控制面板上的啟動按鈕，電動機(jī)2開始運(yùn)轉(zhuǎn)并帶動帶輪A3轉(zhuǎn)動，帶輪A3通過三角 帶4與帶輪B5傳遞動力。帶輪B5帶動減速機(jī)6將力輸出至鏈輪7、鏈輪8,鏈輪7通過鏈 條B12傳遞至鏈輪13,鏈輪13與千斤頂機(jī)構(gòu)14組成一壓力機(jī)構(gòu)，千斤頂機(jī)構(gòu)14在力的作 用下推動頂桿15,頂桿15將力傳遞至卷筒裝置16中的主軸17上，主軸17在壓力作用下與 卷筒裝置16脫離，從而實現(xiàn)卷筒拆卸；從鏈輪8分支出來的力通過鏈條A9與鏈輪10進(jìn)行 傳遞，鏈輪10帶動限位機(jī)構(gòu)11控制著千斤頂機(jī)構(gòu)14的工作行程，防止千斤頂機(jī)構(gòu)14超出 工作行程后，對千斤頂機(jī)構(gòu)14進(jìn)行損壞，至此，整個操作過程結(jié)束，一直按下停止按鈕，上 述過程反向工作。
【權(quán)利要求】
1. 拉絲機(jī)卷筒拆卸裝置，其特征在于：它由底座（1)、電動機(jī)（2)、帶輪A (3)、三角帶 (4)、帶輪B (5)、減速機(jī)（6)、鏈輪（7)、鏈輪（8)、鏈條A (9)、鏈輪（10)、限位機(jī)構(gòu)（11)、鏈條 B (12)、鏈輪（13)、千斤頂機(jī)構(gòu)（14)、頂桿（15)、卷筒裝置（16)、主軸（17)和卡座（18)組成。
2. 拉絲機(jī)卷筒拆方法，其特征在于：將卷筒裝置（16)固定在由卡座（18)與底座（1)組 成的工作臺上，按下控制面板上的啟動按鈕，電動機(jī)（2)開始運(yùn)轉(zhuǎn)并帶動帶輪A (3)轉(zhuǎn)動，帶 輪A (3)通過三角帶（4)與帶輪B (5)傳遞動力，帶輪B (5)帶動減速機(jī)（6)將力輸出至鏈 輪（7 )、鏈輪（8 )，鏈輪（7 )通過鏈條B (12 )傳遞至鏈輪（13 )，鏈輪（13 )與千斤頂機(jī)構(gòu)（14 ) 組成一壓力機(jī)構(gòu)，千斤頂機(jī)構(gòu)（14)在力的作用下推動頂桿（15)，頂桿（15)將力傳遞至卷筒 裝置（16)中的主軸（17)上，主軸（17)在壓力作用下與卷筒裝置（16)脫離，從而實現(xiàn)卷筒 拆卸；從鏈輪（8)分支出來的力通過鏈條A (9)與鏈輪（10)進(jìn)行傳遞，鏈輪（10)帶動限位 機(jī)構(gòu)（11)控制著千斤頂機(jī)構(gòu)（14)的工作行程，防止千斤頂機(jī)構(gòu)（14)超出工作行程后，對千 斤頂機(jī)構(gòu)（14)進(jìn)行損壞，至此，整個操作過程結(jié)束，一直按下停止按鈕，上述過程反向工作。
【文檔編號】B23P19/02GK104084781SQ201410353183
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】朱成剛, 陳小康, 王 忠, 高貴祥, 羅鼓鳴, 周雄飛 申請人:貴州鋼繩股份有限公司