手動(dòng)走刀式pcb板分板的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種手動(dòng)走刀式PCB板分板機(jī)，包括上導(dǎo)軌、下支撐梁、連接上導(dǎo)軌和下支撐梁兩端頭的兩根立柱和支撐立柱的平板；上導(dǎo)軌和下支撐梁之間設(shè)置切刀，切刀通過(guò)連接件與上導(dǎo)軌懸掛設(shè)置，連接件的頂端卡裝在上導(dǎo)軌的滑槽中；下支撐梁上設(shè)置有與切刀對(duì)應(yīng)的刀座，以及工作平臺(tái)；滑槽一端頭連接有沿滑槽方向設(shè)置的彈簧，彈簧另一端連接有軟性撞擊塊，彈簧和軟性撞擊塊均落入滑槽中并用于與連接件頂端撞擊而使其回彈；滑槽另一端設(shè)置有用于連接件頂端回彈后防撞的磁鐵塊一，與磁鐵塊一相對(duì)應(yīng)的連接件頂端一面上設(shè)置有磁鐵塊二，磁鐵塊一和磁鐵塊二相面對(duì)的面磁性相同?？蓪?shí)現(xiàn)切刀的無(wú)噪聲自動(dòng)準(zhǔn)確復(fù)位，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
【專利說(shuō)明】手動(dòng)走刀式PCB板分板機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種對(duì)電路板進(jìn)行分離的手動(dòng)走刀式PCB板分板機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]電路板是電子產(chǎn)品中必須的元件，在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，需要使用分板機(jī)對(duì)電路板進(jìn)行分割。電路板分板機(jī)是一種將設(shè)置一體的多個(gè)電路板即PCB板將其筋位切掉而使分離開(kāi)單個(gè)電路板的機(jī)器設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有的電路板分板機(jī)一般分為手動(dòng)和自動(dòng)，針對(duì)手動(dòng)走刀式PCB板分板機(jī)，操作人員將需要進(jìn)行分割的電路板放在刀座上，然后將切刀沿著滑軌滑動(dòng)過(guò)來(lái)，隨著切刀的滑動(dòng)完成電路板的分板操作。但是切刀滑動(dòng)到滑軌一端完成一次分板操作后，鑒于操作人員都是一手操作放電路板、一手滑動(dòng)切刀，所以總是需要將切刀移回原位再進(jìn)行下次分板操作，這樣的手動(dòng)復(fù)位操作費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，直接影響操作的整體工作效率，也增加操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種手動(dòng)走刀式PCB板分板機(jī)，特別適用于不需要操作人員進(jìn)行切刀復(fù)位操作。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、操作可靠、實(shí)用性強(qiáng)的手動(dòng)走刀式PCB板分板機(jī)，不僅可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切刀復(fù)位，而且復(fù)位準(zhǔn)確，減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；同時(shí)自動(dòng)復(fù)位無(wú)撞擊噪聲影響，也不會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)反應(yīng)，確保操作人員擁有良好的工作環(huán)境，以及防止分板機(jī)受振動(dòng)導(dǎo)致分板機(jī)上如螺絲等的連接小零件發(fā)生松動(dòng)而直接影響分板機(jī)投入正常工作。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種手動(dòng)走刀式PCB板分板機(jī)，包括上導(dǎo)軌、平行于上導(dǎo)軌的下支撐梁、連接上導(dǎo)軌和下支撐梁兩端頭的兩根立柱和分別支撐兩根立柱的平板；所述上導(dǎo)軌和下支撐梁之間設(shè)置有切刀，所述切刀通過(guò)連接件與上導(dǎo)軌懸掛設(shè)置，所述連接件的頂端卡裝在上導(dǎo)軌的滑槽中；所述下支撐梁上設(shè)置有與切刀對(duì)應(yīng)的刀座，所述刀座的兩側(cè)邊安裝有工作平臺(tái)；所述切刀與刀座之間保持電路板放置空隙；所述滑槽一端頭連接有沿滑槽方向設(shè)置的彈簧，所述彈簧另一端連接有軟性撞擊塊，所述彈簧和軟性撞擊塊均落入滑槽中并用于與連接件頂端撞擊而使其回彈；所述滑槽另一端頭設(shè)置有用于連接件頂端回彈后防撞的磁鐵塊一，所述與磁鐵塊一相對(duì)應(yīng)的連接件頂端一面上設(shè)置有磁鐵塊二，所述磁鐵塊一和磁鐵塊二相面對(duì)的面磁性相同。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述軟性撞擊塊與連接件頂端相撞擊的一面設(shè)置為外凸半球型。
[0008]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述彈簧為扁平型。
[0009]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接件頂端設(shè)置有滾輪，所述滾輪也卡裝在上導(dǎo)軌的滑槽中。
[0010]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接件上設(shè)置有滑動(dòng)操作手柄。
[0011]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述切刀外圈設(shè)置有防護(hù)圈。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)在滑槽端頭上設(shè)置彈簧和軟性撞擊塊，實(shí)現(xiàn)將滑動(dòng)過(guò)來(lái)的連接件頂端撞擊而回彈回去，完成自動(dòng)復(fù)位；同時(shí)當(dāng)復(fù)位到初始位置時(shí)，通過(guò)在滑槽另一端頭設(shè)置的防撞軟塊來(lái)限制回彈后的連接件撞壞到滑槽另一端頭，起到很好的保護(hù)效果。同時(shí)軟性撞擊塊可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)復(fù)位無(wú)撞擊噪聲影響，也不會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)反應(yīng)，從而可確保操作人員擁有良好的工作環(huán)境，以及防止分板機(jī)受振動(dòng)導(dǎo)致分板機(jī)上如螺絲等的連接小零件發(fā)生松動(dòng)而可能致分板機(jī)無(wú)法投入正常工作。另外，在滑槽另一端頭設(shè)置防撞的磁鐵塊一，以及在連接件頂端的相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置磁鐵塊二，通過(guò)磁鐵塊同性相斥的作用，當(dāng)連接件頂端回彈后起到很好的緩沖防撞效果。而將軟性撞擊塊的接觸面設(shè)置為外凸半球型，起到預(yù)緩沖作用，提高無(wú)噪聲回彈的效果。
[0013]上述內(nèi)容僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了更清楚的了解本發(fā)明的技術(shù)手段，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明手動(dòng)走刀式PCB板分板機(jī)的正視的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明手動(dòng)走刀式PCB板分板機(jī)的后視的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016]如圖1及圖2所不,一種手動(dòng)走刀式PCB板分板機(jī),包括上導(dǎo)軌1、平行于上導(dǎo)軌I的下支撐梁2、連接上導(dǎo)軌I和下支撐梁2兩端頭的兩根立柱3和分別支撐兩根立柱3的平板4 ;所述上導(dǎo)軌I和下支撐梁2之間設(shè)置有切刀5，所述切刀5通過(guò)連接件6與上導(dǎo)軌I懸掛設(shè)置，所述切刀5外圈設(shè)置有防護(hù)圈51 ;所述連接件6的頂端卡裝在上導(dǎo)軌I的滑槽11中，所述連接件6頂端還設(shè)置有滾輪12，所述滾輪12也卡裝在上導(dǎo)軌I的滑槽11中；所述下支撐梁2上設(shè)置有與切刀5對(duì)應(yīng)的刀座7，所述刀座7的兩側(cè)邊安裝有工作平臺(tái)8 ;所述切刀5與刀座7之間保持電路板放置空隙。
[0017]前述滑槽11 一端頭連接有沿滑槽11方向設(shè)置的扁平型彈簧61，所述彈簧61另一端連接有軟性撞擊塊62，所述彈簧61和軟性撞擊塊62均落入滑槽11中并用于與連接件6頂端撞擊而使其回彈；所述滑槽11另一端頭設(shè)置有用于連接件6頂端回彈后防撞的磁鐵塊一 9，所述與磁鐵塊一 9相對(duì)應(yīng)的連接件6頂端一面上設(shè)置有磁鐵塊二 63，所述磁鐵塊一 9和磁鐵塊二 63相面對(duì)的面磁性相同。
[0018]進(jìn)一步的，所述軟性撞擊塊62與連接件6頂端相撞擊的一面設(shè)置為外凸半球型；所述連接件6上設(shè)置有滑動(dòng)操作手柄64。
[0019]本發(fā)明中的連接件6頂端設(shè)置有滾輪12，連接件6的頂端和滾輪12都卡裝在上導(dǎo)軌I的滑槽11中，使滑動(dòng)操作更順暢；滑動(dòng)操作手柄64的設(shè)置，便于操作人員把持；而在切刀5外圈設(shè)置防護(hù)圈51，則是為了加強(qiáng)安全措施，防止操作人員不小心被切刀切傷。
[0020]本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于，通過(guò)在滑槽11端頭上設(shè)置彈簧61和軟性撞擊塊62，實(shí)現(xiàn)將滑動(dòng)過(guò)來(lái)的連接件6頂端撞擊而回彈回去，完成切刀的無(wú)噪聲自動(dòng)復(fù)位；同時(shí)當(dāng)復(fù)位到初始位置時(shí)，通過(guò)在滑槽11另一端頭設(shè)置的磁鐵塊一 9以及在連接件6頂端的相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置磁鐵塊二 63，來(lái)限制回彈后的連接件6撞壞到滑槽11另一端頭，起到很好的保護(hù)效果。
[0021]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何的簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種手動(dòng)走刀式PCB板分板機(jī)，包括上導(dǎo)軌、平行于上導(dǎo)軌的下支撐梁、連接上導(dǎo)軌和下支撐梁兩端頭的兩根立柱和分別支撐兩根立柱的平板；所述上導(dǎo)軌和下支撐梁之間設(shè)置有切刀，所述切刀通過(guò)連接件與上導(dǎo)軌懸掛設(shè)置，所述連接件的頂端卡裝在上導(dǎo)軌的滑槽中；所述下支撐梁上設(shè)置有與切刀對(duì)應(yīng)的刀座，所述刀座的兩側(cè)邊安裝有工作平臺(tái)；所述切刀與刀座之間保持電路板放置空隙；其特征在于:所述滑槽一端頭連接有沿滑槽方向設(shè)置的彈簧，所述彈簧另一端連接有軟性撞擊塊，所述彈簧和軟性撞擊塊均落入滑槽中并用于與連接件頂端撞擊而使其回彈；所述滑槽另一端設(shè)置有用于連接件頂端回彈后防撞的磁鐵塊一，所述與磁鐵塊一相對(duì)應(yīng)的連接件頂端一面上設(shè)置有磁鐵塊二，所述磁鐵塊一和磁鐵塊二相面對(duì)的面磁性相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)走刀式PCB板分板機(jī)，其特征在于:所述軟性撞擊塊與連接件頂端相撞擊的一面設(shè)置為外凸半球型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手動(dòng)走刀式PCB板分板機(jī)，其特征在于:所述彈簧為扁平型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手動(dòng)走刀式PCB板分板機(jī)，其特征在于:所述連接件頂端設(shè)置有滾輪，所述滾輪也卡裝在上導(dǎo)軌的滑槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手動(dòng)走刀式PCB板分板機(jī)，其特征在于:所述連接件上設(shè)置有滑動(dòng)操作手柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手動(dòng)走刀式PCB板分板機(jī)，其特征在于:所述切刀外圈設(shè)置有防護(hù)圈。
【文檔編號(hào)】B23D19/00GK104148723SQ201410360628
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】楊俊民 申請(qǐng)人:蘇州錕恩電子科技有限公司